一種雙向液壓缸的制作方法
【專利摘要】本實用新型屬于合成人造金剛石的設(shè)備領(lǐng)域，具體是將石墨等碳質(zhì)原料制作成金剛石加工胚的一種雙向液壓缸，包括對向設(shè)置于支架上的上油缸和下油缸，在上油缸和下油缸之間設(shè)置與支架連接的擠壓板，擠壓板上開設(shè)與成品大小相適應(yīng)的成型孔，上油缸和下油缸端部的施壓件與該成型孔處于同一軸線，上油缸和下油缸分別設(shè)有與控制器聯(lián)接的行程開關(guān)及壓力表，控制器通過油泵控制上油缸和下油缸的運行。本實用新型實現(xiàn)雙向施壓，使獲得的金剛石加工胚密度均勻，提高最后金剛石的成品率，大大減少原材料的損耗，帶來很強的生產(chǎn)效益。
【專利說明】一種雙向液壓缸

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型屬于合成人造金剛石的設(shè)備領(lǐng)域，具體是將石墨等碳質(zhì)原料制作成金剛石加工胚的一種雙向液壓缸。

【背景技術(shù)】
[0002]人造金剛石不僅可以加工成價值連城的珠寶，在工業(yè)中也大有可為。它硬度高、耐磨性好，可廣泛用于切削、磨削、鉆探；由于導(dǎo)熱率高、電絕緣性好，可作為半導(dǎo)體裝置的散熱板；它有優(yōu)良的透光性和耐腐蝕性，在電子工業(yè)中也得到廣泛應(yīng)用。
[0003]目前主要是石墨來制備人造金剛石，一般對石墨進(jìn)行高溫高壓轉(zhuǎn)變前，需將石墨粉及相關(guān)的觸媒混合物進(jìn)行初步的壓制，形成金剛石加工胚，方便后續(xù)的制備工藝。但制作金剛石加工胚時，往往只是采用液壓缸對混合粉末進(jìn)行單向壓制，這樣使得金剛石加工胚的密度不均(靠近施壓端的密度高，遠(yuǎn)離施壓端的密度低)，影響最后金剛石的成品率，增大了原材料的損耗。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本實用新型的目的在于克服上述不足，提供一種雙向液壓缸，實現(xiàn)雙向施壓，使獲得的金剛石加工胚密度均勻。
[0005]為實現(xiàn)上述技術(shù)目的，本實用新型提供的方案是:一種雙向液壓缸，包括對向設(shè)置于支架上的上油缸和下油缸，在上油缸和下油缸之間設(shè)置與支架連接的擠壓板，擠壓板上開設(shè)與成品大小相適應(yīng)的成型孔，上油缸和下油缸端部的施壓件與該成型孔處于同一軸線，上油缸和下油缸分別設(shè)有與控制器聯(lián)接的行程開關(guān)及壓力表，控制器通過油泵控制上油缸和下油缸的運行。
[0006]而且，所述支架包括上油缸支座和下油缸支座，以及連接兩支座的支撐桿，所述擠壓板與支撐桿連接。
[0007]而且，所述支架上下對稱。
[0008]本實用新型實現(xiàn)雙向施壓，使獲得的金剛石加工胚密度均勻，提高最后金剛石的成品率，大大減少原材料的損耗，帶來很強的生產(chǎn)效益。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0009]圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0010]其中，1、上油缸支座，2、下油缸支座，3、支撐桿，4、上油缸，5、下油缸，6、施壓件，7、擠壓板，8、成型孔，9、控制器，10、行程開關(guān)，11、壓力表，12、油泵。

【具體實施方式】
[0011]下面結(jié)合附圖及實施例對本實用新型作進(jìn)一步說明。
[0012]本實施例提供一種雙向液壓缸，如圖1所示，包括對向設(shè)置于支架上的上油缸4和下油缸5，在上油缸4和下油缸5之間設(shè)置與支架連接的擠壓板7，擠壓板7上開設(shè)與成品大小相適應(yīng)的成型孔8，上油缸4和下油缸5端部的施壓件6與該成型孔8處于同一軸線，上油缸4和下油缸5分別設(shè)有與控制器9聯(lián)接的行程開關(guān)10及壓力表11，控制器9通過油泵12控制上油缸4和下油缸5的運行。
[0013]進(jìn)一步的，所述支架包括上油缸支座I和下油缸支座2，以及連接兩支座的支撐桿3，所述擠壓板7與支撐桿3連接。
[0014]進(jìn)一步的，所述支架上下對稱。對稱式設(shè)計，可以方便安裝，即便上下顛倒都不會影響運作，只需接對油泵12即可。
[0015]本實用新型工作時，控制器9通過油泵12驅(qū)動下油缸5上行，使下油缸5的施壓件6剛好進(jìn)入擠壓板7的成型孔8內(nèi)，此時行程開關(guān)10向控制器9給出信號，控制器9將下油缸5停機。工人將石墨粉及觸媒粉的混合物置于成型孔8內(nèi)，控制器9通過油泵12驅(qū)動上油缸4下行，使其上油缸4的施壓件6剛好進(jìn)入擠壓板7的成型孔8內(nèi)，此時行程開關(guān)10向控制器9給出信號，控制器9再控制下油缸5與上油缸4同步相向施壓，直到壓力表11到達(dá)預(yù)設(shè)值后，向控制器9發(fā)送停機信號，下油缸5停機，上油缸4上行退出成型孔8并回到初始位后，下油缸5繼續(xù)上行定出成型金剛石加工胚，最后控制器9驅(qū)動下油缸5退出成型孔8，完成一個工作流程。
[0016]以上所述僅是本實用新型的優(yōu)選實施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對于本【技術(shù)領(lǐng)域】的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實用新型原理的前提下，還可以做出若干改進(jìn)或變形，這些改進(jìn)或變形也應(yīng)視為本實用新型的保護范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種雙向液壓缸，其特征在于:包括對向設(shè)置于支架上的上油缸和下油缸，在上油缸和下油缸之間設(shè)置與支架連接的擠壓板，擠壓板上開設(shè)與成品大小相適應(yīng)的成型孔，上油缸和下油缸端部的施壓件與該成型孔處于同一軸線，上油缸和下油缸分別設(shè)有與控制器聯(lián)接的行程開關(guān)及壓力表，控制器通過油泵控制上油缸和下油缸的運行。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種雙向液壓缸，其特征在于:所述支架包括上油缸支座和下油缸支座，以及連接兩支座的支撐桿，所述擠壓板與支撐桿連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種雙向液壓缸，其特征在于:所述支架上下對稱。
【文檔編號】F15B15/20GK204003781SQ201420428357
【公開日】2014年12月10日 申請日期:2014年7月31日 優(yōu)先權(quán)日:2014年7月31日
【發(fā)明者】廖紅平, 廖秋平 申請人:紅安安達(dá)新材料有限責(zé)任公司