專利名稱：液壓油過濾機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及液壓油過濾設(shè)備領(lǐng)域，具體而言，涉及一種液壓油過濾機(jī)。
背景技術(shù)：
在當(dāng)前的工程機(jī)械設(shè)備中，液壓系統(tǒng)由于其穩(wěn)定性和可靠性高而具有較廣泛的應(yīng)用。在液壓系統(tǒng)工作過程中，液壓油需要經(jīng)過多個部件，以完成相應(yīng)的驅(qū)動動作。液壓油流經(jīng)機(jī)械設(shè)備的各個部件時，會帶走一些雜質(zhì)，并混合在液壓油中，當(dāng)這些雜質(zhì)較多時，會影響液壓油的清潔度，從而對液壓系統(tǒng)造成不利影響，嚴(yán)重者甚至?xí)氯簤汗苈?，造成系統(tǒng)癱瘓。為了避免液壓油中雜質(zhì)過多而對液壓系統(tǒng)造成不利影響，會在使用一段時間后對液壓油定期進(jìn)行清理，以使液壓油保持足夠的清潔度。液壓油過濾機(jī)是一種用于對液壓油進(jìn)行清理的過濾機(jī)，可通過過濾器對流經(jīng)液壓油過濾機(jī)的液壓油進(jìn)行清理，使清理過后的液壓油清潔度達(dá)到使用要求。但對于一些油量較小的設(shè)備，液壓油存量不能夠滿足過濾機(jī)過濾時的最小油量要求，會導(dǎo)致液壓油過濾機(jī)發(fā)生空載現(xiàn)象，造成過濾機(jī)部件燒壞，過濾機(jī)失效。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型旨在提供一種液壓油過濾機(jī)，能夠防止液壓油過濾機(jī)發(fā)生空載現(xiàn)象，滿足多種情況的液壓油清潔工作，使用安全可靠。為了實(shí)現(xiàn)上述目的，根據(jù)本實(shí)用新型的一個方面，提供了一種液壓油過濾機(jī)，包括底架和固定設(shè)置在底架上的過濾系統(tǒng)，液壓油過濾機(jī)還包括固定設(shè)置于底架上的儲油箱，儲油箱與過濾系統(tǒng)可選擇地連通。進(jìn)一步地，儲油箱的出油口通過第一三通閥與過濾系統(tǒng)的進(jìn)油口可選擇地連接，儲油箱的進(jìn)油口通過第二三通閥與過濾系統(tǒng)的出油口可選擇地連通。進(jìn)一步地，第一三通閥與儲油箱之間的連接管路上設(shè)置有截止閥。進(jìn)一步地，儲油箱的底部設(shè)置有排污口。進(jìn)一步地，排污口處固定設(shè)置有排污管，排污管延伸至儲油箱的一側(cè)側(cè)壁外。進(jìn)一步地，儲油箱的兩個相對的側(cè)壁包括向下延伸的支撐板，排污管設(shè)置在兩個支撐板之間。進(jìn)一步地，儲油箱內(nèi)設(shè)置有隔板，隔板將儲油箱的內(nèi)腔分為出油腔和進(jìn)油腔，出油腔與過濾系統(tǒng)的進(jìn)油口可選擇地連通，進(jìn)油腔與過濾系統(tǒng)的出油口可選擇地連通。進(jìn)一步地，隔板的中上部設(shè)置有將出油腔和進(jìn)油腔連通的油孔。進(jìn)一步地，液壓油過濾機(jī)的進(jìn)油口和出油口均連接有快換接頭。進(jìn)一步地，液壓油過濾機(jī)還包括可選擇地與過濾系統(tǒng)的第二三通閥的出油口連通的輸油管和放置輸油管的輸油管套，輸油管套豎直設(shè)置在儲油箱的外側(cè)壁上。進(jìn)一步地，過濾系統(tǒng)包括從儲油箱的出油口至儲油箱的進(jìn)油口依次管路連接的粗過濾器、一級過濾器、二級過濾器和精過濾器。應(yīng)用本實(shí)用新型的技術(shù)方案，液壓油過濾機(jī)包括底架和固定設(shè)置在底架上的過濾系統(tǒng)，液壓油過濾機(jī)還包括固定設(shè)置于底架上的儲油箱，儲油箱與過濾系統(tǒng)可選擇地連通。由于在儲油箱內(nèi)可存儲一定量的清潔液壓油，當(dāng)需要過濾的液壓油油量足夠時，可選擇使儲油箱與過濾系統(tǒng)之間斷開，使需要過濾的液壓油直接通過過濾系統(tǒng)過濾。當(dāng)需要過濾的液壓油油量過小，不能滿足過濾系統(tǒng)過濾時的基本要求時，可將儲油箱與過濾系統(tǒng)連通，使儲油箱參與液壓油過濾，從而使液壓油滿足過濾時的油量要求，結(jié)構(gòu)簡單，使用方便，可以很好地滿足各種情況下的液壓油過濾。

構(gòu)成本實(shí)用新型的一部分的附圖用來提供對本實(shí)用新型的進(jìn)一步理解，本實(shí)用新型的示意性實(shí)施例及其說明用于解釋本實(shí)用新型，并不構(gòu)成對本實(shí)用新型的不當(dāng)限定。在附圖中:圖1示出了根據(jù)本實(shí)用新型的實(shí)施例的液壓油過濾機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2示出了根據(jù)圖1的實(shí)施例的液壓油過濾機(jī)的俯視結(jié)構(gòu)示意圖；以及圖3示出了根據(jù)本實(shí)用新型的實(shí)施例的液壓油過濾機(jī)的儲油箱的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
下文中將參考附圖并結(jié)合實(shí)施例來詳細(xì)說明本實(shí)用新型。需要說明的是，在不沖突的情況下，本申請中的實(shí)施例及實(shí)施例中的特征可以相互組合。如圖1至圖3所示，根據(jù)本實(shí)用新型的實(shí)施例，一種液壓油過濾機(jī)包括底架10和固定設(shè)置在底架10上的過濾系統(tǒng)20，液壓油過濾機(jī)還包括固定設(shè)置于底架10上的儲油箱30，儲油箱30與過濾系統(tǒng)20可選擇地連通。儲油箱30通過支腳板和底板與底架10螺栓連接，此種結(jié)構(gòu)便于對儲油箱30進(jìn)行裝拆和維修，也便于對儲油箱30進(jìn)行清洗。為了便于對儲油箱30進(jìn)行操作，儲油箱30設(shè)置在底架10的后端。儲油箱30的出油口通過第一三通閥21與過濾系統(tǒng)20的進(jìn)油口可選擇地連接，儲油箱30的進(jìn)油口通過第二三通閥22與過濾系統(tǒng)20的出油口可選擇地連通。在底架10的底部設(shè)置有滾輪，可以很方便地將液壓油過濾機(jī)移動到需要進(jìn)行過濾操作的位置，使用靈活方便。在底架10的前端固定設(shè)置有拉桿，拉桿具有向前折彎的彎折段，便于對液壓油過濾機(jī)進(jìn)行操作。其中第一三通閥21的第一閥口連接至儲油箱30，第二閥口連接至過濾系統(tǒng)20，第三閥口與輸油管連接，第二三通閥22的第一閥口連接至儲油箱30，第二閥口連接至過濾系統(tǒng)20，第三閥口連接有輸油管。當(dāng)液壓油過濾機(jī)需要儲油箱30參與過濾時，則使第一三通閥21的第一閥口和第二閥口連通，使第一三通閥21的第三閥口關(guān)閉，使第二三通閥22的第一閥口和第二閥口連通，使第二三通閥22的第三閥口關(guān)閉，此時液壓油進(jìn)入內(nèi)循環(huán)過濾。當(dāng)液壓油過濾機(jī)不需要儲油箱30參與過濾時，則使第一三通閥21的第二閥口和第三閥口連通，使第一三通閥21的第一閥口關(guān)閉，使第二三通閥22的第二閥口和第三閥口連通，使第二三通閥22的第一閥口關(guān)閉，此時液壓油通過輸油管進(jìn)入過濾系統(tǒng)20后直接與待過濾液壓油的油箱連通，直接進(jìn)行液壓油的過濾循環(huán)。優(yōu)選地，液壓油過濾機(jī)的進(jìn)油口和出油口均連接有快換接頭，輸油管與兩個三通閥之間也是通過快換接頭進(jìn)行連接，使得在將過濾系統(tǒng)20與其它設(shè)備連接時，液壓管路連接結(jié)構(gòu)更加穩(wěn)定，密封性更好，能夠有效防止漏油現(xiàn)象的發(fā)生。在液壓油過濾機(jī)進(jìn)行內(nèi)循環(huán)時，輸油管并不參與過濾操作，此時輸油管的一端與三通閥連接，另一端是處于自由狀態(tài)，如果將輸油管隨意放置，則會使輸油管上殘留的油液到處灑落，影響環(huán)境。為了防止輸油管上的油液流出，在儲油箱30的側(cè)壁上沿豎直方向可拆卸地設(shè)置有輸油管套，輸油管套的底部設(shè)置有螺塞堵頭，在正常狀態(tài)下，螺塞堵頭堵住輸油管套的底部。在輸油管參與完液壓油過濾后，將輸油管放置在輸油管套內(nèi)，輸油管上殘留的油液則會灑落在輸油管套內(nèi)，而不會另外造成污染。當(dāng)需要對輸油管套進(jìn)行清洗時，可以將輸油管套拆卸下來，并將螺塞堵頭打開進(jìn)行清洗。輸油管套也可以固定設(shè)置在液壓油過濾機(jī)的其它結(jié)構(gòu)上，或者使直接焊接在儲油箱30的側(cè)壁上。輸油管套可以設(shè)置在儲油箱30的兩側(cè)，用于分別放置與第一三通閥21連接的輸油管和與第二三通閥22連接的輸油管。由于在儲油箱30內(nèi)可存儲一定量的清潔液壓油，當(dāng)需要過濾的液壓油油量足夠時，可選擇使儲油箱30與過濾系統(tǒng)20之間斷開，使需要過濾的液壓油直接通過過濾系統(tǒng)20過濾。當(dāng)需要過濾的液壓油油量過小，不能滿足過濾系統(tǒng)20過濾時的基本要求時，可將儲油箱30與過濾系統(tǒng)20連通，使儲油箱30參與液壓油過濾，從而使液壓油滿足過濾時的油量要求。當(dāng)液壓油過濾完成后，可以將過濾后達(dá)到要求的液壓油通過過濾系統(tǒng)20的出口輸入機(jī)器油箱內(nèi)，使得機(jī)器油箱內(nèi)的液壓油達(dá)到液壓油的清潔度要求。該種過濾機(jī)結(jié)構(gòu)簡單，使用方便，可以很好地滿足各種情況下的液壓油過濾。此外，在進(jìn)行液壓油過濾時，如果有多個機(jī)器油箱的液壓油均不能滿足液壓油過濾的基本要求時，還可以將多個不滿足過濾時的基本要求的機(jī)器油箱內(nèi)的液壓油一同通過第一三通閥21輸送至儲油箱30內(nèi)，使混合后的液壓油滿足過濾要求，然后調(diào)節(jié)第一三通閥21和第二三通閥22，使過濾機(jī)進(jìn)入內(nèi)循環(huán)狀態(tài)，直至儲油箱30內(nèi)的液壓油滿足使用要求。之后，再次調(diào)節(jié)第一三通閥21和第二三通閥22，使過濾后的液壓油分別輸送至各機(jī)器油箱。當(dāng)機(jī)器油箱僅有一個油口時，也可以采用此種方法進(jìn)行過濾，即將機(jī)器油箱內(nèi)的液壓油全部輸送至儲油箱30內(nèi)，然后使儲油箱30進(jìn)入內(nèi)循環(huán)，最后將滿足使用要求的液壓油再輸送至機(jī)器油箱內(nèi)。優(yōu)選地，在第一三通閥21與儲油箱30之間的連接管路上設(shè)置有截止閥23。該截止閥23在儲油箱30正常工作時為常開狀態(tài)，當(dāng)儲油箱30需要清洗或者不參與過濾時，可以將儲油箱30上的液壓管路關(guān)閉，防止儲油箱30內(nèi)的液壓油流出或過濾系統(tǒng)20內(nèi)的液壓油回流，污染周圍環(huán)境。優(yōu)選地，第一三通閥21和第二三通閥22均為三通球閥。儲油箱30的兩個相對的側(cè)壁包括向下延伸的支撐板32，用于在清洗儲油箱30時對儲油箱30進(jìn)行支撐，儲油箱30的底部設(shè)置有排污口，用于在進(jìn)行儲油箱30清洗時將雜質(zhì)從排污口排出。優(yōu)選地，在排污口的位置固定設(shè)置有排污管31，排污管31位于儲油箱30的一側(cè)，并延伸至儲油箱30的該側(cè)側(cè)壁外，且排污管31設(shè)置在兩個支撐板32所形成的空間內(nèi)，以便使儲油箱30在清洗時，不會由于排污管31的存在而無法站立，更加便于操作。優(yōu)選地，排污管31為L形管，在排污管31的管口設(shè)置有堵頭，在儲油箱30正常工作時，堵頭是將排污管31堵住的，以防止液壓油泄漏，在儲油箱30進(jìn)行清洗時，則可以將排污管31的管口打開。由于排污管31的管口伸出了儲油箱30，因此操作更加方便。儲油箱30內(nèi)設(shè)置有隔板35，隔板35將儲油箱30的內(nèi)腔分為出油腔33和進(jìn)油腔34，出油腔33與過濾系統(tǒng)20的進(jìn)油口可選擇地連通，進(jìn)油腔34與過濾系統(tǒng)20的出油口可選擇地連通。隔板35的中上部設(shè)置有將出油腔33和進(jìn)油腔34連通的油孔。當(dāng)儲油箱30參與過濾時，液壓油從出油腔33進(jìn)入過濾系統(tǒng)20過濾后，進(jìn)入進(jìn)油腔34，然后通過隔板35上的油孔進(jìn)入出油腔33內(nèi)繼續(xù)進(jìn)行循環(huán)過濾，直至液壓油的清潔度達(dá)到要求。隔板35的下部未設(shè)置油孔，就可以防止底部的液壓油之間串通，并可以通過隔板35的阻擋作用對位于液壓油底部的雜質(zhì)造成阻攔，使雜質(zhì)沉積在儲油箱30的底部，不會進(jìn)入到進(jìn)油腔34 —側(cè)，影響進(jìn)油腔34 —側(cè)的液壓油清潔度。而油孔除了可以使進(jìn)油腔34 —側(cè)的油液繼續(xù)進(jìn)入出油腔33進(jìn)行過濾循環(huán)之外，還可以使液壓油過濾過程中產(chǎn)生的氣泡在通過油孔時破裂，防止氣泡參與過濾對液壓油過濾機(jī)造成不利影響。一般油孔開設(shè)置距離隔板35下端高度IOOmm高度以上的位置。結(jié)合參見圖3所示，儲油箱30內(nèi)設(shè)置有將液壓油導(dǎo)流到接近儲油箱30底部位置的導(dǎo)油管，使得含有雜質(zhì)的液壓油在進(jìn)入儲油箱30之后到達(dá)儲油箱30底部位置，而不會與儲油箱30內(nèi)清潔的頂層液壓油混合，從而能夠保證參與過濾的液壓油的清潔度，并使達(dá)到足夠清潔度的液壓油進(jìn)入需要進(jìn)行液壓油過濾的油箱內(nèi)，完成液壓油的過濾。優(yōu)選地，在儲油箱30的側(cè)壁上設(shè)置有觀察窗，該觀察窗例如為球形玻璃液位儀36。通過該球形玻璃液位儀36可以對儲油箱30內(nèi)的油液高度進(jìn)行監(jiān)測，便于進(jìn)行操作。在儲油箱30的進(jìn)油口位置還可以設(shè)置空氣濾清器，以便將進(jìn)入儲油箱30內(nèi)的液壓油中所含的空氣過濾掉。本實(shí)施例中的過濾系統(tǒng)20包括從儲油箱30的出油口至儲油箱30的進(jìn)油口依次管路連接的粗過濾器24、一級過濾器25、二級過濾器26和精過濾器27，其中粗過濾器24和一級過濾器25并排設(shè)置，二級過濾器26和精過濾器27并排設(shè)置，因此縮短了所需的底架10長度，使得液壓油過濾機(jī)的結(jié)構(gòu)更加小巧。在底架10上還設(shè)置有電機(jī)油泵組件28，電機(jī)油泵組件28設(shè)置在一級過濾器25的下方，進(jìn)一步壓縮了過濾系統(tǒng)20的占地面積。優(yōu)選地，在液壓油過濾機(jī)的精過濾器27上配置有濾芯堵塞聲訊器，能夠在精過濾器27的濾芯發(fā)生堵塞時，及時發(fā)出報警信號，保證過濾系統(tǒng)20的正常工作。在液壓油過濾機(jī)進(jìn)行過濾工作時，首先將液壓油過濾機(jī)接上電源；將液壓油過濾機(jī)進(jìn)油口的輸油管插入需過濾液壓油所在的油箱；檢查各球閥是否處于正確的通斷位置；點(diǎn)動電源，檢查電機(jī)轉(zhuǎn)動方向是否正確；接通電源，啟動液壓油過濾機(jī)啟動按鈕，先將液壓油抽入儲油箱30 ;在往儲油箱30注油的過程中，查看液位計，控制油箱液位高度，當(dāng)液位處于上面液位計上端三分之二位置時，停止向油箱內(nèi)加油；按下液壓油過濾機(jī)停止按鈕，將液壓油過濾機(jī)進(jìn)油口三通球閥旋至從儲油箱30內(nèi)吸油的方向，使儲油箱30與過濾系統(tǒng)20連通；啟動液壓油過濾機(jī)按鈕，過濾油儲箱內(nèi)液壓油，30分鐘后，從取樣口取出I升液壓油，按停止按鈕，將油樣送交檢驗(yàn)室檢驗(yàn)，當(dāng)液壓油達(dá)到清潔度指標(biāo)ISO:18/15,即可正常用于生產(chǎn)。若產(chǎn)品車需用液壓油，將產(chǎn)品車行駛到液壓油過濾機(jī)附近，使產(chǎn)品車油箱靠近液壓油過濾機(jī)的儲油箱30 ;將液壓油過濾機(jī)出油口的第二三通閥22的出油口方向旋至與輸油管相通，并將液壓油過濾機(jī)出油口的輸油管插入到產(chǎn)品車油箱內(nèi)，啟動液壓油過濾機(jī)按鈕，為產(chǎn)品車加油。加油完畢，需將輸油管收好，懸掛在液壓油過濾機(jī)的儲油箱30側(cè)面，膠管端部插入輸油管套內(nèi)。[0037]從以上的描述中，可以看出，本實(shí)用新型上述的實(shí)施例實(shí)現(xiàn)了如下技術(shù)效果:液壓油過濾機(jī)包括底架和固定設(shè)置在底架上的過濾系統(tǒng)，液壓油過濾機(jī)還包括固定設(shè)置于底架上的儲油箱，儲油箱與過濾系統(tǒng)可選擇地連通。由于在儲油箱內(nèi)可存儲一定量的清潔液壓油，當(dāng)需要過濾的液壓油油量足夠時，可選擇使儲油箱與過濾系統(tǒng)之間斷開，使需要過濾的液壓油直接通過過濾系統(tǒng)過濾。當(dāng)需要過濾的液壓油油量過小，不能滿足過濾系統(tǒng)過濾時的基本要求時，可將儲油箱與過濾系統(tǒng)連通，使儲油箱參與液壓油過濾，從而使液壓油滿足過濾時的油量要求，結(jié)構(gòu)簡單，使用方便，可以很好地滿足各種情況下的液壓油過濾。以上所述僅為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例而已，并不用于限制本實(shí)用新型，對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，本實(shí)用新型可以有各種更改和變化。凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種液壓油過濾機(jī)，包括底架(10)和固定設(shè)置在所述底架(10)上的過濾系統(tǒng)(20)，其特征在于，所述液壓油過濾機(jī)還包括固定設(shè)置于所述底架(10)上的儲油箱(30)，所述儲油箱(30)與所述過濾系統(tǒng)(20)可選擇地連通。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的液壓油過濾機(jī)，其特征在于，所述儲油箱(30)的出油口通過第一三通閥(21)與所述過濾系統(tǒng)(20)的進(jìn)油口可選擇地連接，所述儲油箱(30)的進(jìn)油口通過第二三通閥(22)與所述過濾系統(tǒng)(20)的出油口可選擇地連通。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的液壓油過濾機(jī)，其特征在于，所述第一三通閥(21)與所述儲油箱(30 )之間的連接管路上設(shè)置有截止閥(23 )。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的液壓油過濾機(jī)，其特征在于，所述儲油箱(30)的底部設(shè)置有排污口。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的液壓油過濾機(jī)，其特征在于，所述排污口處固定設(shè)置有排污管(31)，所述排污管(31)延伸至所述儲油箱(30)的一側(cè)側(cè)壁外。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的液壓油過濾機(jī)，其特征在于，所述儲油箱(30)的兩個相對的側(cè)壁包括向下延伸的支撐板(32 )，所述排污管(31)設(shè)置在兩個所述支撐板(32 )之間。
7.根據(jù)權(quán)利要求2所述的液壓油過濾機(jī)，其特征在于，所述儲油箱(30)內(nèi)設(shè)置有隔板(35)，所述隔板(35)將所述儲油箱(30)的內(nèi)腔分為出油腔(33)和進(jìn)油腔(34)，所述出油腔(33)與所述過濾系統(tǒng)(20)的進(jìn)油口可選擇地連通，所述進(jìn)油腔(34)與所述過濾系統(tǒng)(20)的出油口可選擇地連通。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的液壓油過濾機(jī)，其特征在于，所述隔板(35)的中上部設(shè)置有將所述出油腔(33)和所述進(jìn)油腔(34)連通的油孔。
9.根據(jù)權(quán)利要求2所述的液壓油過濾機(jī)，其特征在于，所述液壓油過濾機(jī)的進(jìn)油口和出油口均連接有快換接頭。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的液壓油過濾機(jī)，其特征在于，所述液壓油過濾機(jī)還包括可選擇地與所述過濾系統(tǒng)(20)的第二三通閥(22)的出油口連通的輸油管和放置所述輸油管的輸油管套，所述輸油管套豎直設(shè)置在所述儲油箱(30)的外側(cè)壁上。
11.根據(jù)權(quán)利要求1所述的液壓油過濾機(jī)，其特征在于，所述過濾系統(tǒng)(20)包括從所述儲油箱(30)的出油口至所述儲油箱(30)的進(jìn)油口依次管路連接的粗過濾器(24)、一級過濾器(25 )、二級過濾器(26 )和精過濾器(27 )。
專利摘要本實(shí)用新型提供了一種液壓油過濾機(jī)。該液壓油過濾機(jī)包括底架(10)和固定設(shè)置在底架(10)上的過濾系統(tǒng)(20)，液壓油過濾機(jī)還包括固定設(shè)置于底架(10)上的儲油箱(30)，儲油箱(30)與過濾系統(tǒng)(20)可選擇地連通。根據(jù)本實(shí)用新型的液壓油過濾機(jī)，能夠防止液壓油過濾機(jī)發(fā)生空載現(xiàn)象，滿足多種情況的液壓油清潔工作，使用安全可靠。
文檔編號F15B21/04GK202926763SQ201220636579
公開日2013年5月8日 申請日期2012年11月27日 優(yōu)先權(quán)日2012年11月27日
發(fā)明者庹春菊, 蔡猛, 周軼群 申請人:中聯(lián)重科股份有限公司