專利名稱：液壓缸用抗沖擊過渡性圓錐斜面形式的耳環(huán)結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種液壓缸，具體涉及一種液壓缸用抗沖擊過渡性圓錐斜面形式 的耳環(huán)結(jié)構(gòu)，特別適合于水泥、盾構(gòu)機(jī)械用變載液壓缸。
背景技術(shù)：
目前，國內(nèi)變載液壓缸耳環(huán)均采用突變截面耳環(huán)結(jié)構(gòu)，結(jié)構(gòu)見


圖1和圖2 ；即螺紋 退刀槽處圓形截面與耳環(huán)方形截面直接銜接。此種突變截面耳環(huán)在液壓缸工作時(shí)不能使作 用力向肌體擴(kuò)散、均勻分布；使應(yīng)力完全集中在耳環(huán)螺紋退刀槽處，降低了耳環(huán)的抗疲勞強(qiáng) 度，耳環(huán)極易在此處斷裂。同時(shí)突變截面耳環(huán)外形必須在插床上加工，不但工序復(fù)雜、加工 效率低，而且產(chǎn)品的尺寸精度及形位公差要求難以保證，不利于大規(guī)模、批量性生產(chǎn)。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型提供一種液壓缸用抗沖擊過渡性圓錐斜面形式的耳環(huán)結(jié)構(gòu)，目的是提 高耳環(huán)的抗疲勞強(qiáng)度，延長耳環(huán)使用壽命，提高產(chǎn)品的生產(chǎn)效率、降低產(chǎn)品的加工難度。本實(shí)用新型是以如下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的一種液壓缸用抗沖擊過渡性圓錐斜面形式 的耳環(huán)結(jié)構(gòu)，包括耳環(huán)，在耳環(huán)基體的下部有螺紋，在耳環(huán)基體與螺紋過渡處加工有抗沖擊 過渡性圓錐斜面。使作用在耳環(huán)上的力向肌體擴(kuò)散，均勻分布、避免應(yīng)力集中在耳環(huán)最薄弱 處，提高了耳環(huán)的抗疲勞強(qiáng)度，延長了使用壽命；同時(shí)本結(jié)構(gòu)形式的耳環(huán)外形在加工螺紋時(shí) 同時(shí)完成，不再需要插床加工，簡化了耳環(huán)的機(jī)加工過程，提高了產(chǎn)品的生產(chǎn)效率、降低了 產(chǎn)品的加工難度。本實(shí)用新型的有益效果是結(jié)構(gòu)簡單，加工方便；提高了耳環(huán)的抗疲勞強(qiáng)度，延長 了使用壽命；同時(shí)簡化了耳環(huán)的機(jī)加工過程，提高了產(chǎn)品的生產(chǎn)效率、降低了產(chǎn)品的加工難度。
以下結(jié)合附圖和實(shí)施例對本實(shí)用新型進(jìn)一步說明。
圖1是原耳環(huán)結(jié)構(gòu)二維示意圖；圖2是
圖1的局部放大圖；圖3是本實(shí)用新型耳環(huán)結(jié)構(gòu)示意圖；圖4是圖3的局部放大圖。圖中1、耳環(huán)，2、抗沖擊過渡性圓錐斜面，3、螺紋。
具體實(shí)施方式
如圖2和圖3所示，在耳環(huán)1的基體與螺紋3過渡處加工抗沖擊過渡性圓錐斜面， 耳環(huán)圓錐面與螺紋圓滑過渡，使作用在耳環(huán)上的力向肌體擴(kuò)散，均勻分布、避免應(yīng)力集中在 螺紋退刀槽處。[0013] 同時(shí)本結(jié)構(gòu)形式的耳環(huán)外形與螺紋同時(shí)在車床上加工完成，不再需要插床加工， 簡化了耳環(huán)的機(jī)加工過程，提高了產(chǎn)品的生產(chǎn)效率、降低了產(chǎn)品的加工難度。
權(quán)利要求1. 一種液壓缸用抗沖擊過渡性圓錐斜面形式的耳環(huán)結(jié)構(gòu)，包括耳環(huán)(1 )，在耳環(huán)(1)基 體的下部有螺紋(3)，其特征是在耳環(huán)(1)基體與螺紋(3)過渡處加工有抗沖擊過渡性圓 錐斜面(2)。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種液壓缸用抗沖擊過渡性圓錐斜面形式的耳環(huán)結(jié)構(gòu)，屬液壓缸領(lǐng)域。包括耳環(huán)，在耳環(huán)基體的下部有螺紋，在耳環(huán)基體與螺紋過渡處加工有抗沖擊過渡性圓錐斜面。使作用在耳環(huán)上的力向肌體擴(kuò)散，均勻分布、避免應(yīng)力集中在耳環(huán)最薄弱處，提高了耳環(huán)的抗疲勞強(qiáng)度，延長了使用壽命；同時(shí)本結(jié)構(gòu)形式的耳環(huán)外形在加工螺紋時(shí)同時(shí)完成，不再需要插床加工，簡化了耳環(huán)的機(jī)加工過程，提高了產(chǎn)品的生產(chǎn)效率、降低了產(chǎn)品的加工難度。有益效果是提高了耳環(huán)的抗疲勞強(qiáng)度，延長了使用壽命；同時(shí)簡化了耳環(huán)的機(jī)加工過程，提高了產(chǎn)品的生產(chǎn)效率、降低了產(chǎn)品的加工難度。
文檔編號(hào)F15B15/20GK201884364SQ20102067457
公開日2011年6月29日 申請日期2010年12月22日 優(yōu)先權(quán)日2010年12月22日
發(fā)明者劉慶教, 劉朋, 生敏, 黃瑩 申請人:徐州徐工液壓件有限公司