專利名稱：換向閥控液壓缸充液裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型提供一種換向閥控液壓缸充液裝置，屬于液壓機(jī)械領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
液壓缸充液系統(tǒng)長期以來一直采用液控單向閥進(jìn)行控制，存在液控口易堵賽的缺陷。隨 著開關(guān)磁阻電機(jī)的應(yīng)用，實現(xiàn)了流量、壓力的數(shù)字化控制，液壓缸充液系統(tǒng)可以淘汰易故障 的液控單向閥，進(jìn)而采用電控的換向閥控制。
實用新型內(nèi)容
本實用新型的目的是提供一種能夠克服上述缺陷、電控液壓缸充液動作、工作性能可靠 的換向閥控液壓缸充液裝置。其技術(shù)方案為
包括液壓系統(tǒng)和開關(guān)磁阻電機(jī)的控制系統(tǒng)，其中液壓系統(tǒng)包括液壓缸、三位四通閥、壓 力傳感器和液壓泵，控制系統(tǒng)包括電機(jī)控制器、可編程序控制器、換向閥繼電器和控制鍵盤， 電機(jī)控制器的輸入端接控制鍵盤，其信號輸出端接開關(guān)磁阻電機(jī)，開關(guān)磁阻電機(jī)接液壓泵， 液壓缸接三位四通閥，三位四通閥的輸入端經(jīng)設(shè)有壓力傳感器的管道接液壓泵，壓力傳感器 的輸出端接可編程序控制器，可編程序控制器的輸出端接電機(jī)控制器，并經(jīng)換向閥繼電器接 三位四通閥的控制端，其特征在于增設(shè)二位二通闊和高位油箱，其中二位二通閥的輸入端 接高位油箱，輸出端接液壓缸的充液端，控制端經(jīng)換向閥繼電器接可編程序控制器。
所述的換向閥控液壓缸充液裝置，控制鍵盤采用觸摸屏控制鍵盤。
所述的換向閥控液壓缸充液裝置，液壓缸采用多個，每個液壓缸對應(yīng)設(shè)有一個三位四通 閥，可編程序控制器分別經(jīng)換向閥繼電器接對應(yīng)的三位四通閥的控制端。
所述的換向閥控液壓缸充液裝置，液壓缸采用液壓子母缸，與其對應(yīng)二位二通閥有兩個， 并增設(shè)二位三通閥，其中可編程序控制器經(jīng)換向閥繼電器接對應(yīng)的二位三通閥的控制端，一 個二位二通閥的輸出端接液壓缸的子缸，子缸接三位四通闊，另一個二位二通閥的輸出端接 液壓缸的母缸，母缸依次經(jīng)二位三通閥和設(shè)有壓力傳感器的管道接液壓泵。
其工作原理為當(dāng)活塞下行時，可編程控制器經(jīng)換向閥繼電器控制二位二通換向閥導(dǎo)通，
高位油箱的補充液進(jìn)液壓缸，當(dāng)壓力傳感器測到液體壓力達(dá)到設(shè)定值時，發(fā)信號至可編程控 制器，可編程控制器經(jīng)換向閥繼電器控制二位二通換向閥關(guān)斷，液壓泵的高壓油經(jīng)三位四通 閥進(jìn)入液壓缸，給活塞施加工作壓力，回程時，二位二通換向閥導(dǎo)通，液壓缸的上腔油液快 速回高位油箱。
本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有如下優(yōu)點
1、 由換向閥控制液壓缸充液系統(tǒng)，省去了液控單向閥，結(jié)構(gòu)簡單合理，工作性能可靠。
2、 由可編程序控制器根據(jù)液體壓力控制充液，實現(xiàn)了程序控制。

圖1是本實用新型實施例1的結(jié)構(gòu)示意圖； 圖2是本實用新型實施例2的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖中1、電機(jī)控制器2、開關(guān)磁阻電機(jī)3、液壓泵4、油箱5、三位四通閥6、 管道7、活塞8、液壓缸9、 二位二通閥'10、壓力傳感器 11、換向閥繼電器12、 可編程序控制器13、控制鍵盤14、 二位三通閥15、高位油箱具體實施方式
以下結(jié)合附圖對本實用新型進(jìn)行簡要說明在圖l所示的實施例中，控制鍵盤13采用觸 摸屏控制鍵盤連接可編程序控制器12和電機(jī)控制器1，電機(jī)控制器1的信號輸出端接開關(guān)磁 阻電機(jī)2，開關(guān)磁阻電機(jī)2連結(jié)液壓泵3，可編程序控制器12的輸出端接電機(jī)控制器1，并 經(jīng)換向閥繼電器11接三位四通閥5和二位二通閥9的控制端，液壓缸8接三位四通閥5和二 位二通閥9， 二位二通閥9接高位油箱15，三位四通閥5的輸入端經(jīng)設(shè)有壓力傳感器10的管 道6接液壓泵3，壓力傳感器10的輸出端接可編程序控制器12。
圖2所示的實施例基本同實施例1,只是液壓缸8采用液壓子母缸，與其對應(yīng)二位二通 閥9有兩個，并增設(shè)二位三通閥14，其中一個二位二通閥9的輸出端接液壓缸8的子缸，子 缸接三位四通閥14，另一個二位二通閥9的輸出端接液壓缸8的母缸，母缸依次經(jīng)二位三通 閥14和設(shè)有壓力傳感器10的管道6接液壓泵3。
本實用新型可用于各種機(jī)械裝備的液壓系統(tǒng)，在液壓傳動的伺服機(jī)械上(如運輸機(jī)械、鍛 壓機(jī)械、冶金機(jī)械、成型機(jī)械、油壓機(jī)、注塑機(jī)、壓鑄機(jī)、軋機(jī)加壓機(jī)械等)可以代替使用電 液伺服閥的傳統(tǒng)型電液伺服系統(tǒng)和交流伺服電機(jī)控制的液壓系統(tǒng)，隨著技術(shù)的進(jìn)一步發(fā)展， 系統(tǒng)也會在其他領(lǐng)域獲得大的發(fā)展。
權(quán)利要求1.一種換向閥控液壓缸充液裝置，包括液壓系統(tǒng)和開關(guān)磁阻電機(jī)(2)的控制系統(tǒng)，其中液壓系統(tǒng)包括液壓缸(8)、三位四通閥(5)、壓力傳感器(10)和液壓泵(3)，控制系統(tǒng)包括電機(jī)控制器(1)、可編程序控制器(12)、換向閥繼電器(11)和控制鍵盤(13)，電機(jī)控制器(1)的輸入端接控制鍵盤(13)，其信號輸出端接開關(guān)磁阻電機(jī)(2)，開關(guān)磁阻電機(jī)(2)接液壓泵(3)，液壓缸(8)接三位四通閥(5)，三位四通閥(5)的輸入端經(jīng)設(shè)有壓力傳感器(10)的管道(6)接液壓泵(3)，壓力傳感器(10)的輸出端接可編程序控制器(12)，可編程序控制器(12)的輸出端接電機(jī)控制器(1)，并經(jīng)換向閥繼電器(11)接三位四通閥(5)的控制端，其特征在于增設(shè)二位二通閥(9)和高位油箱(15)，其中二位二通閥(9)的輸入端接高位油箱(15)，輸出端接液壓缸(8)的充液端，控制端經(jīng)換向閥繼電器(11)接可編程序控制器(12)。
2、 如權(quán)利要求l所述的換向閥控液壓缸充液裝置，其特征在于控制鍵盤(13)采用觸 摸屏控制鍵盤。
3、 如權(quán)利要求l所述的換向閥控液壓缸充液裝置，其特征在于液壓缸(8)采用多個， 每個液壓缸(8)對應(yīng)設(shè)有一個三位四通閾(5)，可編程序控制器(12)分別經(jīng)換向閥繼電器(11) 接對應(yīng)的三位四通閥(5)的控制端。
4、 如權(quán)利要求1所述的換向閥控液壓缸充液裝置，其特征在于液壓缸(8)采用液壓 子母缸，與其對應(yīng)二位二通閥(9)有兩個，并增設(shè)二位三通閥(14)，其中可編程序控制器(12) 經(jīng)換向閥繼電器(11)接對應(yīng)的二位三通闊(14)的控制端， 一個二位二通閥(9)的 輸出端接液壓缸(8)的子缸，子缸接三位四通閥(5)，另一個二位二通閥(9)的輸出端接 液壓缸(8)的母缸，母缸依次經(jīng)二位三通閥(14)和設(shè)有壓力傳感器(10)的管道(6)接 液壓泵(3)。
專利摘要本實用新型提供一種換向閥控液壓缸充液裝置，包括開關(guān)磁阻電機(jī)、液壓缸、三位四通閥、壓力傳感器、液壓泵、電機(jī)控制器、可編程序控制器、換向閥繼電器和控制鍵盤，電機(jī)控制器的輸入端接控制鍵盤，輸出端接開關(guān)磁阻電機(jī)，開關(guān)磁阻電機(jī)接液壓泵，液壓缸接三位四通閥，三位四通閥的輸入端經(jīng)設(shè)有壓力傳感器的管道接液壓泵，壓力傳感器的輸出端接可編程序控制器，可編程序控制器的輸出端接電機(jī)控制器，并經(jīng)換向閥繼電器接三位四通閥的控制端，其特征在于增設(shè)二位二通閥和高位油箱，其中二位二通閥的輸入端接高位油箱，輸出端接液壓缸的充液端，控制端經(jīng)換向閥繼電器接可編程序控制器。本裝置由換向閥控制、并根據(jù)液體壓力控制充液，工作性能優(yōu)良。
文檔編號F15B21/08GK201196176SQ20082002098
公開日2009年2月18日 申請日期2008年4月18日 優(yōu)先權(quán)日2008年4月18日
發(fā)明者徐丙垠, 趙婷婷 申請人:山東理工大學(xué)