專利名稱：液電網(wǎng)絡(luò)模繹節(jié)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及機(jī)電磁液一體化的液電網(wǎng)絡(luò)技術(shù)，液電網(wǎng)絡(luò)模繹節(jié)是實(shí)現(xiàn)液電網(wǎng)絡(luò)控制的又一必要部件。
背景技術(shù)：
機(jī)電磁液一體化的液電網(wǎng)絡(luò)技術(shù)正在世界上蓬勃興起，我國(guó)已有的相關(guān)專利申請(qǐng)是液電網(wǎng)絡(luò)線性器(申請(qǐng)?zhí)?1252317.8)和液電網(wǎng)絡(luò)的濾波抗污流阻(申請(qǐng)?zhí)?3254935.0)，本實(shí)用新型的液電網(wǎng)絡(luò)模繹節(jié)是這兩項(xiàng)專利的發(fā)展與補(bǔ)充，它們共同使用，就可以使液電網(wǎng)絡(luò)中機(jī)液的流量控制、流向控制、壓力控制成為現(xiàn)實(shí)。

發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的技術(shù)方案是液電網(wǎng)絡(luò)模繹節(jié)由束液盤、援液盤、配液盤和定位棒組成，其特征在于束液盤、援液盤和配液盤均呈扁圓平臺(tái)形，且三個(gè)盤疊加放置被定位棒插入定位，三個(gè)盤之間具有與縱軸線平行的通孔至少有7個(gè)，每個(gè)盤的表面至少設(shè)有一個(gè)橫向的溝槽，每個(gè)溝槽跨接在至少兩個(gè)通孔之間，配液盤的底面上，設(shè)有專供濾波抗污流阻放置的孔位。
使用時(shí)，本實(shí)用新型的液電網(wǎng)絡(luò)模繹節(jié)置于上、下兩個(gè)液電網(wǎng)絡(luò)線性器之間，兩個(gè)線性器分別與液電網(wǎng)絡(luò)的進(jìn)液口、出液口相連，放大流阻、電調(diào)流阻、濾波抗污流阻根據(jù)需要配置在束液盤、援液盤、配液盤的孔位處，再通過(guò)三個(gè)盤上通孔、溝槽位置的改變，使油路出現(xiàn)不同的排列、組合，按需配設(shè)，實(shí)現(xiàn)對(duì)液電網(wǎng)絡(luò)的控制。本實(shí)用新型的有益效果是，與已有的專利共同使用后，可實(shí)現(xiàn)對(duì)液電網(wǎng)絡(luò)中的機(jī)液流量、流向、壓力的控制，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，成本低，保養(yǎng)維修方便。


圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)立體示意圖；圖2為圖1的束液盤平面示意圖3為圖1的援液盤平面示意圖；圖4為圖1的配液盤平面示意圖；圖5為本實(shí)用新型的另一結(jié)構(gòu)示意圖；圖6為圖5的束液盤平面示意圖；圖7為圖5的配液盤平面示意圖；圖8為本實(shí)用新型的又一結(jié)構(gòu)示意圖；圖9為圖8的束液盤平面示意圖；圖10為圖8的援液盤平面示意圖；圖11為圖8的配液盤平面示意圖。
圖中1-束液盤，2-援液盤，3-配液盤，4-定位棒。
具體實(shí)施方式
本實(shí)用新型的液電網(wǎng)絡(luò)模繹節(jié)的三個(gè)盤由鋼板制成，盤的外徑均為136mm，厚均為32mm，盤的四周均布設(shè)有四個(gè)半圓槽以便定位，定位棒[4]為鋼棒制成，外徑為12mm，各通孔孔徑為5-13mm，溝槽深8mm，寬7mm。
實(shí)施例1，參看圖1、2、3、4，這是一種能控制機(jī)液流量的模繹節(jié)，具體用在小流量的調(diào)控，方法是用微電腦通過(guò)電調(diào)流阻直接控制(4-2)油口對(duì)(4-1)油口的導(dǎo)通程度，而導(dǎo)通程度與微電腦給的電信號(hào)強(qiáng)度成比例改變，所以其導(dǎo)通程度可一點(diǎn)點(diǎn)地變大或關(guān)小，達(dá)到要求。
實(shí)施例2，參看圖5、6、7，這是一種能控制機(jī)液壓力的模繹節(jié)，它由束液盤[1]和配液盤[3]組成，孔號(hào)(6-1)為進(jìn)液孔，(6-6)為控制分壓通道孔，(6-9)及(6-14)為濾波抗污流阻輸入輸出液孔，(6-12)為回油孔，未標(biāo)號(hào)的孔為備用孔，(7-3)為放大流阻的壓力進(jìn)液控制孔，(7-4)為放大流阻進(jìn)液孔，(7-11)為放大流阻回油孔。調(diào)壓方法是通過(guò)濾波抗污流阻，阻值配對(duì)，使控制分壓力達(dá)到要求，輸送給放大流阻的(6-6)孔道；通過(guò)(7-3)孔輸入的壓力與控制分壓力之差值，控制放大流阻的開(kāi)啟程度，使多余的部分借助泄液排除，達(dá)到壓力穩(wěn)定；于是從油孔(6-1)進(jìn)入的液壓油，以穩(wěn)定的狀態(tài)經(jīng)液動(dòng)機(jī)流入油口(6-12)再回油箱。
實(shí)施例3參看圖8、9、10、11，為能控制機(jī)液流向的模繹節(jié)，其中(9-23)、(9-37)為液動(dòng)機(jī)的輸入、輸出油口，(9-11)為濾波抗污流阻油口，(9-14)、(9-27)為放大流阻控制壓力口，(9-17)、(9-18)、(9-30)、(9-31)為放大流阻控制分壓力口，(9-36)為放大流阻排液口?，F(xiàn)在敘述進(jìn)油及換向的動(dòng)作在電調(diào)流阻的(11-4)孔導(dǎo)通及電調(diào)流阻的(11-6)孔對(duì)(11-8)孔截止?fàn)顟B(tài)下，當(dāng)控制壓力口的(11-34)及(11-21)的油口控制壓力大于(11-35)油口的控制分壓力時(shí)則進(jìn)油，此時(shí)泵輸出的壓力油從(11-26)油口進(jìn)至(11-33)、(11-36)油口，再進(jìn)至(11-37)液動(dòng)機(jī)輸入油口、液動(dòng)機(jī)的回油則從(11-23)、(11-22)、(11-19)流回油箱；換向換向條件與進(jìn)油條件相反，即(11-4)孔對(duì)(11-12)孔截止，(11-6)孔與(11-8)孔導(dǎo)通，(11-34)及(11-21)油口的控制壓力小于(11-35)油口的控制分壓力，而(11-14)油口及(11-27)的油口控制壓力大于(11-35)油口的控制分壓力時(shí)，產(chǎn)生換向。
權(quán)利要求1.液電網(wǎng)絡(luò)模繹節(jié)由束液盤[1]、援液盤[2]、配液盤[3]和定位棒[4]組成，其特征在于束液盤[1]、援液盤[2]和配液盤[3]均呈扁圓平臺(tái)形，且三個(gè)盤疊加放置被定位棒[4]插入定位，三個(gè)盤之間具有與縱軸線平行的通孔至少有7個(gè)，每個(gè)盤的表面至少設(shè)有一個(gè)橫向的溝槽，每個(gè)溝槽跨接在至少兩個(gè)通孔之間。
2.按權(quán)利要求1所述的液電網(wǎng)絡(luò)模繹節(jié)，其特征在于所述的配液盤[3]的底面上，設(shè)有專供濾波抗污流阻放置的孔位。
專利摘要本實(shí)用新型涉及液電網(wǎng)絡(luò)技術(shù)，它是實(shí)現(xiàn)液電網(wǎng)絡(luò)控制的又一必要部件，液電網(wǎng)絡(luò)模繹節(jié)由束液盤、援液盤、配液盤和定位棒組成，其特征在于三個(gè)盤均呈扁圓平臺(tái)形，且疊加放置被定位棒插入定位，三個(gè)盤之間具有與縱軸平行的通孔至少有7個(gè)，每個(gè)盤的表面均設(shè)有橫向溝槽，每個(gè)溝槽跨接在至少兩個(gè)通孔之間，有益效果是與線性器(申請(qǐng)?zhí)?1252317.8)和濾波抗污流阻(申請(qǐng)?zhí)?3254935.0)配合使用后，可實(shí)現(xiàn)對(duì)液電網(wǎng)絡(luò)中的機(jī)液流量、流向、壓力的控制，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、成本低、維修保養(yǎng)方便。
文檔編號(hào)F15B13/00GK2646446SQ20032011543
公開(kāi)日2004年10月6日 申請(qǐng)日期2003年10月11日 優(yōu)先權(quán)日2003年10月11日
發(fā)明者皮玉清 申請(qǐng)人:皮玉清