專利名稱：主控式二通插裝閥的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及液阻網(wǎng)絡(luò)控制技術(shù)為特征的液壓控制元件，尤其是涉及需要開啟和關(guān)閉過程隨意可控及控制閥芯可靠歸位的主控式二通插裝閥。
背景技術(shù)：
在背景技術(shù)領(lǐng)域中，二通插裝閥把作為主控元件的錐閥插裝于油路塊中，具有液阻力小，通流能力大，動(dòng)作快，泄漏量少等一系列優(yōu)點(diǎn)，目前已在機(jī)械、冶金、汽車、船舶等各行業(yè)得到廣泛地運(yùn)用。但現(xiàn)有的二通插裝閥切換過程不僅受控制油的影響，還要受通過流量的影響，當(dāng)閥關(guān)閉時(shí)，由于壓力峰值在彈簧腔傳遞中的延遲，會(huì)導(dǎo)致插裝閥不希望的開啟，這給安全生產(chǎn)帶來隱患；當(dāng)為滑閥結(jié)構(gòu)時(shí)，反向不能開啟；另外，現(xiàn)有插裝閥的開關(guān)過程不是隨意可控的。

發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的是提供一種主控式二通插裝閥，用雙向的控制壓力來實(shí)現(xiàn)控制件快速、平穩(wěn)而可靠的開關(guān)，且開啟和關(guān)閉與主通流油液的動(dòng)力特性無關(guān)。彌補(bǔ)背景技術(shù)中存在的諸多不足。
為了達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案如下本實(shí)用新型包括階梯形空心閥套、階梯形閥芯、復(fù)位彈簧、控制蓋板。在階梯形空心閥套的軸向孔內(nèi)裝階梯形閥芯，控制蓋板從階梯形閥芯大直徑端處套在階梯形空心閥套上，階梯形閥芯大直徑端的內(nèi)孔裝有一端頂在控制蓋板側(cè)面的復(fù)位彈簧，階梯形空心閥套小端有軸向油口A，在階梯形空心閥套小端開有4至6個(gè)徑向油口B；階梯形空心閥套大端分別開有與階梯形閥芯大端下部環(huán)行空間相通的控制油口Y，與階梯形閥芯大端上部相通的控制油口X；階梯形閥芯大小端導(dǎo)向部分別裝有密封件。
閥口部位面積比采用1(1∶1)或大于1，控制端面積比即階梯形閥芯大端上端面與大端下部環(huán)行面之比采用2∶1。
本實(shí)用新型與背景技術(shù)相比具有的優(yōu)點(diǎn)是1、用雙向控制壓力來控制開啟過程，包括快速開啟和關(guān)閉；2、開啟和關(guān)閉過程與主通流油液壓力、流量無關(guān)；3、既可用普通開關(guān)閥進(jìn)行開與關(guān)控制，又可用電液比例閥或伺服閥進(jìn)行開與關(guān)的過程控制，且控制程度和可靠性高；
4、可實(shí)現(xiàn)平穩(wěn)而準(zhǔn)確的工作(閥芯可靠歸位)；5、對閥口部面積比為1的閥件，同樣可以進(jìn)行上列各種控制，并達(dá)到相同效果；6、在外界停電等事故時(shí)，系統(tǒng)能應(yīng)急使閥口處于關(guān)閉狀態(tài)。
以下結(jié)合附圖和實(shí)施例對本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明。


圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)原理示意圖；圖2是本實(shí)用新型安裝在液壓系統(tǒng)中的工作原理圖之一；圖3是本實(shí)用新型安裝在液壓系統(tǒng)中的工作原理圖之二。
圖中1、階梯形空心閥套，2、階梯形閥芯，3、復(fù)位彈簧，4、控制蓋板，5、密封件。
具體實(shí)施方式
如
圖1所示，本實(shí)用新型包括階梯形空心閥套1、階梯形閥芯2、復(fù)位彈簧3、控制蓋板4。在階梯形空心閥套1的軸向孔內(nèi)裝階梯形閥芯2，控制蓋板4從階梯形閥芯2大直徑端處套在階梯形空心閥套1上，階梯形閥芯2大直徑端的內(nèi)孔裝有一端頂在控制蓋板4側(cè)面的復(fù)位彈簧3，階梯形空心閥套1小端有軸向油口A，在階梯形空心閥套1小端開有4至6個(gè)徑向油口B；階梯形空心閥套1大端分別開有與階梯形閥芯2大端下部環(huán)行空間相通的控制油口Y，與階梯形閥芯2大端上部相通的控制油口X；階梯形閥芯2大小端導(dǎo)向部分別裝有密封件5、6。
所說的閥口部位面積比采用1(1∶1)或大于1，控制端面積比即階梯形閥芯大端上端面與大端下部環(huán)行面之比采用2∶1。
本實(shí)用新型的工作過程如下1、關(guān)閥控制當(dāng)控制油由控制油口Y輸入到空心閥套1與階梯形閥芯2形成的環(huán)行容腔，此下部控制油壓作用在階梯形閥芯2的環(huán)行面積上，與此同時(shí)，作用在階梯形閥芯2大端上部的控制油由控制油口X卸壓。這時(shí)，主閥芯被抬起，油液可在兩個(gè)方向流動(dòng)，即油液可由油口A流向油口B，或油液由油口B流向油口A；當(dāng)上部控制油由控制油口X輸入到階梯形閥芯2大端的上部時(shí)，而與此同時(shí)，作用在階梯形閥芯2大端下部環(huán)行面的下部控制油由控制油口Y卸壓，這時(shí)主閥芯被壓下，即主閥芯關(guān)閉。
2、在外部意外失電等事故時(shí)，例如出現(xiàn)X、Y兩路控制油失壓時(shí)，來自油口A或油口B的油壓經(jīng)過單向閥(流動(dòng)方向由油口A到油口B時(shí)，X腔與油口A連通，見圖2所示；流動(dòng)方向由油口B到油口A時(shí)，X腔與油口B連通，見圖3所示)可作用在階梯形閥芯大端面上，閥也將保持關(guān)閉狀態(tài)。
3、當(dāng)上、下控制油用電液比例閥或伺服閥分別進(jìn)行控制時(shí)，閥芯的開啟與關(guān)閉過程是完全可以根據(jù)需要隨意進(jìn)行控制，或作快速開關(guān)控制。
權(quán)利要求1.一種主控式二通插裝閥，其特征在于包括階梯形空心閥套(1)、階梯形閥芯(2)、復(fù)位彈簧(3)、控制蓋板(4)；在階梯形空心閥套(1)的軸向孔內(nèi)裝階梯形閥芯(2)，控制蓋板(4)從階梯形閥芯(2)大直徑端處套在階梯形空心閥套(1)上，階梯形閥芯(2)大直徑端的內(nèi)孔裝有一端頂在控制蓋板(4)側(cè)面的復(fù)位彈簧(3)，階梯形空心閥套(1)小端有軸向油口A，在階梯形空心閥套(1)小端開有4至6個(gè)徑向油口B；階梯形空心閥套(1)大端分別開有與階梯形閥芯(2)大端下部環(huán)行空間相通的控制油口Y，與階梯形閥芯(2)大端上部相通的控制油口X；階梯形閥芯(2)大小端導(dǎo)向部分別裝有密封件(5、6)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種主控式二通插裝閥，其特征在于控制端面積比即階梯形閥芯大端上端面與大端下部環(huán)行面之比采用2∶1。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種主控式二通插裝閥。在階梯形空心閥套的軸向孔內(nèi)裝階梯形閥芯，控制蓋板從階梯形閥芯大直徑端處套在階梯形空心閥套上，階梯形閥芯大直徑端的內(nèi)孔裝有一端頂在控制蓋板側(cè)面的復(fù)位彈簧，階梯形空心閥套小端有軸向油口A，在階梯形空心閥套小端開有4至6個(gè)徑向油口B；階梯形空心閥套大端分別開有與階梯形閥芯大端下部環(huán)行空間相通的控制油口Y，與階梯形閥芯大端上部相通的控制油口X。本實(shí)用新型裝在液壓系統(tǒng)中，用雙向的控制壓力來實(shí)現(xiàn)控制件快速、平穩(wěn)而可靠的開關(guān)，且開啟和關(guān)閉與主通流油液的動(dòng)力特性無關(guān)。
文檔編號(hào)F15B13/00GK2672345SQ20032010868
公開日2005年1月19日 申請日期2003年12月3日 優(yōu)先權(quán)日2003年12月3日
發(fā)明者魏建華 申請人:杭州浙大德泰電液系統(tǒng)工程有限公司