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半開式葉輪管道自動增壓泵的制作方法

文檔序號:5447810閱讀:956來源:國知局
專利名稱:半開式葉輪管道自動增壓泵的制作方法
技術領域
本實用新型涉及一種城鎮(zhèn)高層建筑居民所用的家用自動增壓泵。
目前,城鎮(zhèn)居民使用的增壓泵其工作原理通常采用離心式或旋渦式,由于離心式泵葉輪直徑大揚程低,而旋渦泵葉輪兩側間隙要求高,易被水中顆粒雜質卡死。另外為使家用增壓泵使用方便,人們已研制出不同結構的水控自動泵,但由于其水動閥門均必須外加彈簧復位,因而進水阻力大,揚程損失多,且自控靈敏度低,使用時易發(fā)生故障,影響正常使用。
本實用新型的目的就是為了解決上述問題,提供一種進水阻力小,自控靈敏度高,故障率小的半開式葉輪管道自動增壓泵。
本實用新型的技術解決方案一種半開式葉輪管道自動增壓泵,它由電機(1)、泵體(2)、葉輪(3)、水動門閥(4)和泵蓋(5)組成,電機(1)通過連接盤(6)與泵體(2)相連,葉輪(3)的中間支承體與電機(1)主軸相連,其外壁向外連有多個葉片,它們?yōu)橐徽w,在電機(1)與連接盤(6)之間的電機軸上設有圓盤甩水圈(7),電機(1)轉軸的位于連接盤(6)凹坑內的位置上裝有機械密封(8),連接盤(6)與泵體(2)之間設有O型密封圈(9),泵體(2)與泵蓋(5)之間設有傘形密封墊(10),其特征在于葉輪(3)的各葉片形狀為梯形,使得葉輪(3)整體外形為陀螺形,相應地泵體(2)內腔亦為相吻合的陀螺形內腔,在泵蓋(5)內的與泵體(2)進水口(11)相通的流道(12)中活動設有與流道截面相吻合的水動門閥(4)。
本實用新型采用陀螺形半開式葉輪,且流道中的門閥不用彈簧復位,其結構新穎、簡單,性能可靠,成本低,使用方便,克服了現(xiàn)有增壓泵的葉輪卡死現(xiàn)象,水動控制靈敏度高,進水阻力和壓力損失小,在同等電機輸出功率下,流量大,揚程高,效果十分理想。



圖1是本實用新型的結構示意圖。

圖1,本實用新型的水動門閥(4)由外殼體和磁鋼(13)組成,磁鋼(13)置于外殼體內部,在泵蓋(5)的流道(12)中對應門閥(4)位置的兩壁上緣各有一半圓形凹槽,相應地在門閥(4)外殼體上端兩側均向外連有一短軸(14),它們與泵蓋(5)流道壁上的半圓形凹槽吻合配接,使得水動門閥(4)在流道(12)中可轉動。在泵蓋(5)的流道(12)中對應水動門閥(4)位置的底面連有一沿水流方向的向上圓弧面(15),相應地門閥(4)外殼體下端亦為相吻合的圓弧面,以提高水控靈敏度。本實用新型的葉輪(3)的葉片個數(shù)為6-10片,且各葉片的上端均有一與葉輪(3)中間支承體相連的寬面加強筋(16),使得各葉片的截面為T形,以保證葉輪(3)的整體強度。葉輪(3)四周和下面與泵體(2)側壁和底面之間的間隙以及葉輪(3)上面與連接盤(6)端面之間的間隙均為0.8-1.2mm。
本實用新型使用時安裝在用戶需增壓的供水管道中。當水閥打開時,供水管內的水流從泵體(2)進水口(11)進入泵蓋(5)的流道(12)中,推動水動門閥(4)沿水流流向轉動,將門閥(4)打開。由于門閥(4)外殼體不用外加彈簧復位,則打開門閥的阻力小,既可大大提高開啟靈敏度,又解決了彈簧工作不可靠的缺陷。此外,由于泵蓋(5)的流道(12)底面設有和門閥(4)外殼體下端相吻合的圓弧面(15),使得門閥(4)開啟角位移增加,提高了水控靈敏度。門閥(4)轉動至一定角度后,其內的磁鋼(13)改變磁場使泵蓋(5)內一側對應位置設置的干簧管接通工作,則泵蓋(5)內封裝的電機控制電路接通電源,使電機(1)高速轉動,帶動葉輪(3)高速旋轉。因為葉輪(3)各葉片的截面為T形,則葉輪(3)整體強度大大提高,而且承受的軸向力小,故能保證電機(1)運行平穩(wěn),提高使用壽命。另外,由于葉輪(3)各葉片為梯形,葉輪整體外形為陀螺形,則葉輪(3)中間的低壓區(qū)部分高度大于其邊緣的高壓區(qū)高度,故進水容積大,水流流量增大,出水效率高。在葉輪(3)高速旋轉時,水流通過泵蓋(5)的流道(12)從泵體(2)中心孔(17)進入葉輪(3)中心的由各葉片內端圍成的動態(tài)進水空腔(18)及各葉片之間的空腔,這樣一部分水流隨葉輪(3)作強制性回轉運動,另一部分水流沿葉輪(3)轉動切線方向甩出經(jīng)泵體(2)的與切線方向相同的出水口(19)輸出,達到管道內水壓增加的目的。
當水閥關閉時,水流被切斷,泵蓋(5)流道(12)中無水流流動,其門閥(4)在自重和磁力作用下復位,又使干簧管恢復至斷開位置,則電機控制電路切斷電機(1)電源,使電機(1)停止工作,葉輪(3)停止轉動。
本實用新型在電機控制電路中裝有三位開關,分別作為增壓泵的自動、停止和手動擋位。當水中有雜質堵塞門閥(4)使其失去功能時,可將三位開關置于手動擋位,迫使增壓泵運轉或停止運轉,將管道中雜質沖走,以恢復正常工作狀態(tài)。
本實用新型的泵體(2)下端一圈設有凸邊(20),使得泵體(2)與泵蓋(5)連接后該凸邊(20)將泵蓋(5)上端外緣包絡住。這樣泵體(2)與泵蓋(5)裝配時凸邊(20)具有導向定位作用,更重要的是能防止外部水沿泵體(2)外表滲進增壓泵內,保證其工作可靠性。
權利要求1.一種半開式葉輪管道自動增壓泵,它由電機(1)、泵體(2)、葉輪(3)、水動門閥(4)和泵蓋(5)組成,電機(1)通過連接盤(6)與泵體(2)相連,葉輪(3)的中間支承體與電機(1)主軸相連,其外壁向外連有多個葉片,它們?yōu)橐徽w,在電機(1)與連接盤(6)之間的電機軸上設有圓盤甩水圈(7),電機(1)轉軸的位于連接盤(6)凹坑內的位置上裝有機械密封(8),連接盤(6)與泵體(2)之間設有0型密封圈(9),泵體(2)與泵蓋(5)之間設有傘形密封墊(10),其特征在于葉輪(3)的各葉片形狀為梯形,使得葉輪(3)整體外形為陀螺形,相應地泵體(2)內腔亦為相吻合的陀螺形內腔,在泵蓋(5)內的與泵體(2)進水口(11)相通的流道(12)中活動設有與流道截面相吻合的水動門閥(4)。
2.按權利要求1所述的半開式葉輪管道自動增壓泵,其特征在于水動門閥(4)由外殼體和磁鋼(13)組成,磁鋼(13)置于外殼體內部,在泵蓋(5)的流道(12)中對應門閥(4)位置的兩壁上緣各有一半圓形凹槽,相應地在門閥(4)外殼體上端兩側均向外連有一短軸(14),它們與泵蓋(5)流道壁上的半圓形凹槽吻合配接,使得水動門閥(4)在流道(12)中可轉動。
3.按權利要求1或2所述的半開式葉輪管道自動增壓泵,其特征在于在泵蓋(5)的流道(12)中對應水動門閥(4)位置的底面連有一沿水流方向的向上圓弧面(15),相應地門閥(4)外殼體下端亦為相吻合的圓弧面,以提高水控靈敏度。
4.按權利要求1所述的半開式葉輪管道自動增壓泵,其特征在于葉輪(3)的葉片個數(shù)為6-10片,且各葉片的上端均有一與葉輪(3)中間支承體相連的寬面加強筋(16),使得各葉片的截面為T形,以保證葉輪(3)的整體強度。
5.按權利要求1或4所述的半開式葉輪管道自動增壓泵,其特征在于葉輪(3)四周和下面與泵體(2)側壁和底面之間的間隙以及葉輪(3)上面與連接盤(6)端面之間的間隙均為0,8-1.2mm。
6.按權利要求1所述的半開式葉輪管道自動增壓泵,其特征在于泵體(2)下端一圈設有凸邊(20),使得泵體(2)與泵蓋(5)連接后該凸邊(20)將泵蓋(5)上端外緣包絡住。
專利摘要一種半開式葉輪管道自動增壓泵,電機(1)通過連接盤(6)與泵體(2)相連,葉輪(3)的中間支承體與電機(1)主軸相連,其外壁向外連有多個葉片,它們?yōu)橐徽w,在電機(1)與連接盤(6)之間的電機軸上設有圓盤甩水圈(7),電機(1)轉軸的位于連接盤(6)凹坑內的位置上裝有機械密封(8),連接盤(6)與泵體(2)之間設有O形密封圈(9),泵體(2)與泵蓋(5)之間設有傘形密封墊(10),其特征在于葉輪(3)的各葉片形狀為梯形,葉輪(3)整體外形為陀螺形,泵體(2)內腔亦為相吻合的陀螺形內腔,在泵蓋(5)內的與泵體(2)進水口(11)相通的流道(12)中活動設有與流道截面相吻合的水動門閥(4)。
文檔編號F04D1/00GK2275169SQ9623237
公開日1998年2月25日 申請日期1996年7月22日 優(yōu)先權日1996年7月22日
發(fā)明者耿興平 申請人:南京振華機械廠
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