專利名稱：旋轉(zhuǎn)隔離式密封裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種在石油、化工企業(yè)中廣泛使用的筒形深井式多級離心泵用密封裝置。目前，筒形深井式多級離心泵(參照


圖1)采用的是動環(huán)5與靜環(huán)6相配置而構(gòu)成的機械密封裝置，由于多級離心泵在轉(zhuǎn)動中葉輪的平衡誤差、軸襯套13的不同心、轉(zhuǎn)軸1的不平直等都將對動環(huán)與靜環(huán)構(gòu)成的密封面產(chǎn)生影響，使密封面隨轉(zhuǎn)子擺動而錯位，接觸不好，易產(chǎn)生機械密封的油泄漏；由于這種密封裝置位于泵的出口腔室中，處于高壓介質(zhì)中，無任何冷卻措施，僅靠高壓泵液帶走密封面產(chǎn)生的熱量，因此，冷卻效果差，密封面不易形成液膜，使其壽命短；當檢修密封時，需將多級離心泵整個筒中的介質(zhì)排除和置換干凈，造成原料浪費，由于筒深及串接殼體結(jié)構(gòu)復(fù)雜，所以置換時間長，死角殘存介質(zhì)不易排凈，檢修困難，工效低，且當介質(zhì)為有毒有害介質(zhì)時，危險性大，還會造成一定的環(huán)境污染。
本實用新型的目的在于為克服上述現(xiàn)有技術(shù)中的不足之處而提供一種密封性能好，不易產(chǎn)生淺漏，具有冷卻措施，密封壽命長、檢修時間短、且方便、安全的筒形深井式多級離心泵用旋轉(zhuǎn)隔離式密封裝置。
本實用新型的目的可以通過以下措施來達到本實用新型包括由轉(zhuǎn)軸、轉(zhuǎn)軸下端聯(lián)接的多級葉輪、在其外套裝有固聯(lián)成一整體的進口腔室和出口腔室，在壓蓋上有一孔通過管路與進口腔室連通構(gòu)成的筒形深井式多級離心泵，由在轉(zhuǎn)軸穿入出口腔室處的轉(zhuǎn)軸上裝有一軸襯套，在軸襯套上端裝有一壓蓋，在壓蓋內(nèi)套裝有一靜環(huán)，于靜環(huán)下配置有一裝于軸襯套上的動環(huán)，在動環(huán)下有一裝于軸襯套上的卡環(huán)以構(gòu)成現(xiàn)有多級離心泵的密封裝置，其特征在于在上述多級離心泵的密封裝置外側(cè)與出口腔室和壓蓋之間緊固密閉安裝有一隔離套，在該隔離套下端與轉(zhuǎn)軸之間配裝有一定位軸承襯套，在隔離套下部內(nèi)端有一與軸襯套下端的外錐面對置相配的內(nèi)錐面。

圖1為現(xiàn)有多級離心泵密封裝置結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本實用新型所設(shè)計的多級離心泵密封裝置結(jié)構(gòu)示意圖。
本實用新型下面將結(jié)合(附圖)實施例作進一步詳述參照圖2，由轉(zhuǎn)軸1、轉(zhuǎn)軸1下端聯(lián)接的多級葉輪14，在轉(zhuǎn)軸1和多級葉輪14外套裝有固聯(lián)成一整體的進口腔室10和出口腔室3，在壓蓋8上有一孔a通過管路16與進口腔室10連通，如此構(gòu)成筒形深井式多級離心泵；由在轉(zhuǎn)軸1穿入出口腔室3處的轉(zhuǎn)軸上裝有一軸襯套13，在軸襯套13上端裝有一壓蓋8，在壓蓋8內(nèi)套裝有一靜環(huán)6，于靜環(huán)6下配置有一裝于軸襯套13上的動環(huán)5，在動環(huán)5下有一裝于軸襯套13上的卡環(huán)15，如此構(gòu)成現(xiàn)有多級離心泵的密封裝置，在該密封裝置外側(cè)與出口腔室3和壓蓋8之間緊固密閉安裝有一隔離套2，在該隔離套2下端與轉(zhuǎn)軸1之間配裝有一定位軸承襯套4，在隔離套2下部內(nèi)端有一與軸襯套13下端的外錐面B對置相配的內(nèi)錐面A。這樣就構(gòu)成了本實用新型所設(shè)計的旋轉(zhuǎn)隔離式密封裝置。本實用新型工作原理如下將轉(zhuǎn)軸1上的聯(lián)軸節(jié)12與電機聯(lián)軸節(jié)11緊固聯(lián)接，并使軸襯套13下端的外錐面B與隔離套2下部內(nèi)端的內(nèi)錐面A之間有一定的間隙，這時即可啟動電機通過聯(lián)軸11、12帶動轉(zhuǎn)軸1轉(zhuǎn)動，轉(zhuǎn)軸1再帶動多級葉輪14旋轉(zhuǎn)，多級葉輪14的旋轉(zhuǎn)將送入進口腔室10內(nèi)的介質(zhì)經(jīng)多級葉輪離心加壓逐級提升使其進入出口腔室3，并由出口輸送走；進入出口腔室3內(nèi)的部份高壓介質(zhì)通過定位軸承襯套4產(chǎn)生節(jié)流降壓作用后進入隔離套2內(nèi)，并對動環(huán)5與靜環(huán)6構(gòu)成的密封磨擦面進行冷卻后從壓蓋8上的孔a經(jīng)管路16返回進口腔室10內(nèi)，這樣形成正常工作狀態(tài)。當需檢修密封裝置部件時，則將聯(lián)軸節(jié)12與11脫開，轉(zhuǎn)軸1在自重作用下下移，使軸襯套13下端的外錐面B與隔離套2下部內(nèi)端的內(nèi)錐面A緊密配合形成密封，這樣密封裝置部份與出口腔室3相隔離，只需將隔離套2內(nèi)的殘留介質(zhì)排除置換掉即可進行檢修工作。
本實用新型相比現(xiàn)有技術(shù)具有如下優(yōu)點1、由于在隔離套下端與轉(zhuǎn)軸之間增加配裝有一定位軸承襯套，該定位軸承襯套具有對轉(zhuǎn)軸限位在泵的中心線上旋轉(zhuǎn)，消除葉輪的平衡誤差，轉(zhuǎn)軸的不平直等對轉(zhuǎn)軸產(chǎn)生的擺動影響，運轉(zhuǎn)穩(wěn)定，因而使動環(huán)與靜環(huán)之間不易產(chǎn)生擺動借位，提高了密封性能，不易產(chǎn)生泄漏；2、由于隔離套下端的定位軸承襯套對由出口腔室內(nèi)的高壓介質(zhì)進入隔離套內(nèi)具有節(jié)流降壓作用，使進入隔離套內(nèi)的介質(zhì)壓力低于機械密封設(shè)計值，運轉(zhuǎn)時，隔離套內(nèi)的介質(zhì)通過壓蓋a孔返回泵體進口腔室，形成小循環(huán)，帶走熱量，因而隔離套內(nèi)的低壓介質(zhì)對動環(huán)、靜環(huán)構(gòu)成的磨擦密封面產(chǎn)生良好的冷卻作用，且易形成液膜層，使密封面運轉(zhuǎn)穩(wěn)定、壽命長，并且通過節(jié)流后使出口腔內(nèi)的高壓介質(zhì)壓力損失小；3、由于密封軸襯套下端的外錐面與隔離套下部內(nèi)端的內(nèi)錐面在轉(zhuǎn)軸自重力作用可緊密配合形成密封，所以當檢修密封部件時，只需將隔離套內(nèi)的少量殘留介質(zhì)排除置換掉，而不需排除泵體內(nèi)的大量介質(zhì)，即可進行檢修工作，這樣所需時間短，并且方便，安全；當介質(zhì)為有毒有害介質(zhì)時，則因排放量少，不會產(chǎn)生環(huán)境污染。
權(quán)利要求1.一種旋轉(zhuǎn)隔離式密封裝置，包括由轉(zhuǎn)軸、轉(zhuǎn)軸下端聯(lián)接的多級葉輪、在其外套裝有固聯(lián)成一整體的進口腔室和出口腔室，在壓蓋上有一孔通過管路與進口腔室連通構(gòu)成的筒形深井式多級離心泵，由在轉(zhuǎn)軸穿入出口腔室處的轉(zhuǎn)軸上裝有一軸襯套，在軸襯套上端裝有一壓蓋，在壓蓋內(nèi)套裝有一靜環(huán)，于靜環(huán)下配置有一裝于軸襯套上的動環(huán)，在動環(huán)下有一裝于軸襯套上的卡環(huán)以構(gòu)成現(xiàn)有多級離心泵的密封裝置，其特征在于在上述多級離心泵的密封裝置外側(cè)與出口腔室和壓蓋之間緊固密閉安裝有一隔離套，在該隔離大下端與轉(zhuǎn)軸之間配裝有一定位軸承襯套，在隔離套下部內(nèi)端有一與軸襯套下端的外錐面對置相配的內(nèi)錐面。
專利摘要本實用新型是一種筒形深井式多級離心泵用密封裝置；現(xiàn)有密封裝置易產(chǎn)生泄漏，密封面冷卻效果差且不易形成液膜，壽命短，且產(chǎn)生環(huán)境污染；本實用新型的特征是在現(xiàn)有多級離心泵的密封裝置外側(cè)與出口腔室和壓蓋之間緊固密閉裝有一隔離套，在該隔離套下端與轉(zhuǎn)軸之間配裝有一軸承襯套，在隔離套下部內(nèi)端有一與軸襯套下端的外錐面對置相配的內(nèi)錐面；本實用新型適用于石油、化工企業(yè)中廣泛使用的筒形深井式多級離心泵。
文檔編號F04D29/10GK2200068SQ9423656
公開日1995年6月7日 申請日期1994年5月21日 優(yōu)先權(quán)日1994年5月21日
發(fā)明者劉政權(quán), 淡鴻洲 申請人:瀘州天然氣化學(xué)工業(yè)公司