專利名稱：自吸式雜質(zhì)泵的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及水力機械，特別是雜質(zhì)泵。
普通的自吸式清水泵在輸送含有雜質(zhì)的液體時，由于結(jié)構(gòu)本身的限制會阻止雜質(zhì)的流動，因而引起泵的振動或損壞，所以在輸送含有雜質(zhì)的液體時，需要采用雜質(zhì)泵。
現(xiàn)有技術(shù)為使雜質(zhì)泵實現(xiàn)自吸，一般采用二種方式一是將雜質(zhì)泵與真空泵相連。首先啟動真空泵，通過真空泵抽真空，使輸送介質(zhì)注滿雜質(zhì)泵整個進水管路及泵體，然后再啟動雜質(zhì)泵，完成含雜質(zhì)液體的抽送。
二是在貯存雜質(zhì)的液池旁再建造泵工作室，并使雜質(zhì)泵的位置低于貯存池的液位高度，形成倒灌水頭，以此來達到無需加引水就能啟動抽送的目的。
上述的第一種方式-采用連接真空泵的辦法，無疑還需增加一整套附屬真空設(shè)備，大大提高了機組成本;而且當抽送的液體含有揮發(fā)性的有毒氣體時，從真空泵排出的氣體污染環(huán)境，甚至危及操作人員的安全。
第二種方式-采用倒灌水頭的方式，需建造泵工作室，土建工程量大，占地面積多，這在許多場合難以適用。
本發(fā)明的目的設(shè)計一種本身具有自吸性能且結(jié)構(gòu)簡單的雜質(zhì)泵。
本發(fā)明的技術(shù)方案是把普通雜質(zhì)泵的葉輪出口端的前、后蓋板加寬并延伸，以確保葉輪出口與泵體隔舌的間隙適應(yīng)自吸要求;還在前、后蓋板加寬處布置二片以上狹窄的葉片，以有效地防止氣體在原地回流。
為了縮短自吸時間，提高其自吸性能，本發(fā)明還在泵體內(nèi)沿徑向設(shè)有收縮狀射流回流孔;同時為了防止雜質(zhì)的回流阻塞，在泵體蝸殼出口直管段裝有回流濾網(wǎng)。
用該方案而設(shè)計的雜質(zhì)泵在不影響普通雜質(zhì)泵所能通過的雜質(zhì)顆粒度、纖維長度的前提下，其雜質(zhì)泵本身就具有自吸性能，使系統(tǒng)結(jié)構(gòu)單一，安裝、調(diào)試、操作簡便，提高了工作可靠性和使用的靈活性，降低了機組成本和占地面積。
下面結(jié)合實施例對本發(fā)明作一說明

圖1、2為自吸式雜質(zhì)泵葉輪軸面圖;
圖3、4為自吸式雜質(zhì)泵示意圖;
圖中1為葉輪前、后蓋板加寬部分，2為前、后蓋板上狹窄的葉片，3為回流濾網(wǎng)，4為徑向收縮狀射流回流孔，5為泵體，6為軸向回流孔，7為隔舌。
自吸式雜質(zhì)泵首次啟動時先加引水，再啟動電機帶動葉輪旋轉(zhuǎn)，在旋轉(zhuǎn)葉輪的作用下，進水管路的空氣與泵體5內(nèi)原貯存的水在葉輪出口混合，液體通過泵體內(nèi)的軸向、徑向回流孔6、4回到葉輪，而氣體則被排出出口管路，如此往復，直到進水管路空氣排盡，自吸過程結(jié)束，泵隨之進入正常抽水工作狀態(tài)。
第二次及以后的泵起動，由于在泵體前裝有單向閥，可確保泵全內(nèi)能貯存部分水量，因而就無須再加引水就能直接起動。
權(quán)利要求
1.自吸式雜質(zhì)泵，具有葉輪以及設(shè)有軸向回流孔(6)的泵體(5)，其特征是葉輪出口處前、后蓋板(1)加寬且延伸，并在前、后蓋板加寬處布置二片以上狹窄的葉片(2)。
2.如權(quán)利要求1所述的雜質(zhì)泵，其特征是在泵體內(nèi)沿徑向還設(shè)有收縮狀回流孔(4)。
3.如權(quán)利要求1或2所述的雜質(zhì)泵，其特征是泵體蝸殼出口直管段裝有回流濾網(wǎng)(3)。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種自吸式雜質(zhì)泵。通過加寬并延伸普通雜質(zhì)泵葉輪前后二蓋板，并在蓋板上布置狹窄葉片的方式來滿足既能自吸又無阻塞的要求，同時采用徑向射流回流方式來縮短自吸時間，并在回流系統(tǒng)中設(shè)計了鋼板過濾網(wǎng)，以防止雜質(zhì)阻塞回流。這種泵在自吸輸送含較大顆粒雜質(zhì)的過程中具有顯著的優(yōu)越性(1)系統(tǒng)整體結(jié)構(gòu)單一，安裝、操作簡便，工作可靠性高；(2)系統(tǒng)總成本比現(xiàn)今采用的方法下降一倍以上，占地面積將縮小二倍左右；(3)適用面廣。
文檔編號F04D9/02GK1063341SQ9210038
公開日1992年8月5日 申請日期1992年1月15日 優(yōu)先權(quán)日1992年1月15日
發(fā)明者王偉海 申請人:浙江省機電設(shè)計研究院