一種泥漿泵動(dòng)力端結(jié)構(gòu)的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種泥漿泵動(dòng)力端結(jié)構(gòu)，它包括泵體，泵體的左半部設(shè)置有軸和曲軸，軸的兩端分別設(shè)置有軸承A和軸承D，軸的中間位置兩側(cè)分別有齒輪C和齒輪D，曲軸的兩端分別設(shè)置有軸承B和軸承C，曲軸的中間部位設(shè)置有曲柄連桿B，曲柄連桿B的右端連接有十字頭B，十字頭B通過連桿B連接有活塞B，活塞B的外側(cè)設(shè)置有缸體B，曲軸靠近兩端處分別設(shè)置有曲柄連桿A和曲柄連桿C，曲柄連桿A通過十字頭A和連桿A連接有活塞A，活塞A的外側(cè)設(shè)置有缸體A，曲柄連桿C通過十字頭C和連桿C連接有活塞C，活塞C的外側(cè)設(shè)置有缸體C；本實(shí)用新型具有結(jié)構(gòu)合理、操作簡便、故障率低、運(yùn)行平穩(wěn)、使用壽命長的優(yōu)點(diǎn)。
【專利說明】一種泥漿泵動(dòng)力端結(jié)構(gòu)

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于泥漿泵【技術(shù)領(lǐng)域】，具體涉及動(dòng)力端結(jié)構(gòu)，特別涉及一種泥漿泵動(dòng)力端結(jié)構(gòu)。

【背景技術(shù)】
[0002]泥漿泵是以高壓向井底輸送高粘度、大比重和含砂量較高的鉆井液，用以冷卻鉆頭，沖刷井底及破碎巖石，并從井底返回時(shí)攜帶巖肩，是地質(zhì)和礦下鉆探作業(yè)的重要工藝設(shè)備之一，泥漿泵結(jié)構(gòu)和性能的可靠性、適應(yīng)性以及使用壽命直接影響著鉆井質(zhì)量的好壞；現(xiàn)在常用的泥漿泵以三缸活塞式泥漿泵最為普遍，這種泥漿泵的動(dòng)力端曲軸都采用2支撐設(shè)計(jì)，為保證曲軸的強(qiáng)度和剛度要求，曲軸直徑往往很大，這也導(dǎo)致曲柄連桿大端尺寸也很大，從而使整個(gè)動(dòng)力端的質(zhì)量很大，曲軸兩端的軸承承載過大，影響了泥漿泵的使用壽命，因此，提供一種新的動(dòng)力端結(jié)構(gòu)，能夠有效改善動(dòng)力端受力狀況，提高泥漿泵使用壽命的泥漿泵動(dòng)力端結(jié)構(gòu)是非常有必要的。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型的目的是為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，而提供一種能夠有效改善動(dòng)力端受力狀況，提高泥漿泵使用壽命的泥漿泵動(dòng)力端結(jié)構(gòu)。
[0004]本實(shí)用新型的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的:一種泥漿泵動(dòng)力端結(jié)構(gòu)，它包括泵體，所述的泵體的左半部設(shè)置有軸和曲軸，所述的軸的兩端分別設(shè)置有軸承A和軸承D，所述的軸的中間位置兩側(cè)分別有齒輪C和齒輪D，所述的曲軸的兩端分別設(shè)置有軸承B和軸承C，所述的曲軸的中間部位設(shè)置有曲柄連桿B，所述的曲柄連桿B的右端連接有十字頭B，所述的十字頭B通過連桿B連接有活塞B，所述的活塞B的外側(cè)設(shè)置有缸體B，所述的曲軸靠近兩端處分別設(shè)置有曲柄連桿A和曲柄連桿C，所述的曲柄連桿A通過十字頭A和連桿A連接有活塞A，所述的活塞A的外側(cè)設(shè)置有缸體A，所述的曲柄連桿C通過十字頭C和連桿C連接有活塞C，所述的活塞C的外側(cè)設(shè)置有缸體C。
[0005]所述的軸承A、軸承B、軸承C和軸承D為圓錐滾子軸承。
[0006]所述的齒輪A、齒輪B、齒輪C和齒輪D為斜齒輪。
[0007]所述的十字頭A、十字頭B和十字頭C為閉式十字頭。
[0008]所述的活塞A、活塞B和活塞C為組合活塞或鑄鋼活塞。
[0009]所述的缸體A、缸體B和缸體C為圓柱體。
[0010]本實(shí)用新型的有益效果:本實(shí)用新型采用兩組對稱分布的斜齒輪進(jìn)行運(yùn)動(dòng)和力的傳動(dòng)，相互抵消了左、右斜齒輪的軸向力，使得泥漿泵軸和曲軸的受力更加合理，運(yùn)行更加平穩(wěn)，降低泥漿泵發(fā)生故障的概率；兩組斜齒輪共同承擔(dān)泥漿泵工作過程中的力和力矩，相比于現(xiàn)有的泥漿泵，可以減小齒輪的結(jié)構(gòu)尺寸，進(jìn)而減小軸的直徑，軸的受力也更加均勻，避免軸的局部承載過大，提高了泥漿泵的使用壽命，同時(shí)動(dòng)力端的結(jié)構(gòu)在滿足工作要求的情況下尺寸可以減小，節(jié)省了材料，降低了泥漿泵動(dòng)力端的質(zhì)量；本實(shí)用新型改進(jìn)泥漿泵動(dòng)力端的結(jié)構(gòu)，實(shí)施方法較為簡便，有效的減小了泥漿泵動(dòng)力端的結(jié)構(gòu)尺寸，并使得動(dòng)力端的承載分布更為合理；本實(shí)用新型具有結(jié)構(gòu)合理、操作簡便、故障率低、運(yùn)行平穩(wěn)、使用壽命長的優(yōu)點(diǎn)。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0011]圖1是本實(shí)用新型泥漿泵動(dòng)力端結(jié)構(gòu)的示意圖。
[0012]圖中:1、泵體2、軸承A 3、齒輪A 4、軸承B 5、曲柄連桿A 6、十字頭A 7、連桿A 8、活塞A 9、缸體A 10、十字頭B 11、活塞B 12、缸體B 13、連桿B 14、曲柄連桿B 15、缸體C 16、活塞C 17、連桿C 18、十字頭C 19、曲柄連桿C 20、軸承C21、曲軸 22、齒輪B 23、軸承D 24、齒輪C 25、齒輪D 26、軸。

【具體實(shí)施方式】
[0013]下面結(jié)合附圖對本實(shí)用新型做進(jìn)一步的說明。
[0014]實(shí)施例1
[0015]如圖1所示，一種泥漿泵動(dòng)力端結(jié)構(gòu)，它包括泵體1，所述的泵體I的左半部設(shè)置有軸26和曲軸21，所述的軸26的兩端分別設(shè)置有軸承A2和軸承D23，所述的軸26的中間位置兩側(cè)分別有齒輪C24和齒輪D25，所述的曲軸21的兩端分別設(shè)置有軸承B4和軸承C20，所述的曲軸21的中間部位設(shè)置有曲柄連桿B14，所述的曲柄連桿B14的右端連接有十字頭B10，所述的十字頭BlO通過連桿B13連接有活塞BI I，所述的活塞Bll的外側(cè)設(shè)置有缸體B12，所述的曲軸21靠近兩端處分別設(shè)置有曲柄連桿A5和曲柄連桿C19，所述的曲柄連桿A5通過十字頭A6和連桿A7連接有活塞A8，所述的活塞A8的外側(cè)設(shè)置有缸體A9，所述的曲柄連桿C19通過十字頭C18和連桿C17連接有活塞C16，所述的活塞C16的外側(cè)設(shè)置有缸體C15。
[0016]本實(shí)用新型采用兩組對稱分布的斜齒輪進(jìn)行運(yùn)動(dòng)和力的傳動(dòng)，相互抵消了左、右斜齒輪的軸向力，使得泥漿泵軸和曲軸的受力更加合理，運(yùn)行更加平穩(wěn)，降低泥漿泵發(fā)生故障的概率；兩組斜齒輪共同承擔(dān)泥漿泵工作過程中的力和力矩，相比于現(xiàn)有的泥漿泵，可以減小齒輪的結(jié)構(gòu)尺寸，進(jìn)而減小軸的直徑，軸的受力也更加均勻，避免軸的局部承載過大，提高了泥漿泵的使用壽命，同時(shí)動(dòng)力端的結(jié)構(gòu)在滿足工作要求的情況下尺寸可以減小，節(jié)省了材料，降低了泥漿泵動(dòng)力端的質(zhì)量；本實(shí)用新型改進(jìn)泥漿泵動(dòng)力端的結(jié)構(gòu)，實(shí)施方法較為簡便，有效的減小了泥漿泵動(dòng)力端的結(jié)構(gòu)尺寸，并使得動(dòng)力端的承載分布更為合理；本實(shí)用新型具有結(jié)構(gòu)合理、操作簡便、故障率低、運(yùn)行平穩(wěn)、使用壽命長的優(yōu)點(diǎn)。實(shí)施例2
[0017]如圖1所示，一種泥漿泵動(dòng)力端結(jié)構(gòu)，它包括泵體1，所述的泵體I的左半部設(shè)置有軸26和曲軸21，所述的軸26的兩端分別設(shè)置有軸承A2和軸承D23，所述的軸26的中間位置兩側(cè)分別有齒輪C24和齒輪D25，所述的曲軸21的兩端分別設(shè)置有軸承B4和軸承C20，所述的曲軸21的中間部位設(shè)置有曲柄連桿B14，所述的曲柄連桿B14的右端連接有十字頭B10，所述的十字頭BlO通過連桿B13連接有活塞BI I，所述的活塞Bll的外側(cè)設(shè)置有缸體B12，所述的曲軸21靠近兩端處分別設(shè)置有曲柄連桿A5和曲柄連桿C19，所述的曲柄連桿A5通過十字頭A6和連桿A7連接有活塞A8，所述的活塞A8的外側(cè)設(shè)置有缸體A9，所述的曲柄連桿C19通過十字頭C18和連桿C17連接有活塞C16，所述的活塞C16的外側(cè)設(shè)置有缸體C15。
[0018]所述的軸承A2、軸承B4、軸承C20和軸承D23為圓錐滾子軸承。
[0019]所述的齒輪A3、齒輪B22、齒輪C24和齒輪D25為斜齒輪。
[0020]所述的十字頭A6、十字頭BlO和十字頭C18為閉式十字頭。
[0021]所述的活塞A8、活塞Bll和活塞C16為組合活塞或鑄鋼活塞。
[0022]所述的缸體A9、缸體B12和缸體C15為圓柱體。
[0023]本實(shí)用新型采用兩組對稱分布的斜齒輪進(jìn)行運(yùn)動(dòng)和力的傳動(dòng)，相互抵消了左、右斜齒輪的軸向力，使得泥漿泵軸和曲軸的受力更加合理，運(yùn)行更加平穩(wěn)，降低泥漿泵發(fā)生故障的概率；兩組斜齒輪共同承擔(dān)泥漿泵工作過程中的力和力矩，相比于現(xiàn)有的泥漿泵，可以減小齒輪的結(jié)構(gòu)尺寸，進(jìn)而減小軸的直徑，軸的受力也更加均勻，避免軸的局部承載過大，提高了泥漿泵的使用壽命，同時(shí)動(dòng)力端的結(jié)構(gòu)在滿足工作要求的情況下尺寸可以減小，節(jié)省了材料，降低了泥漿泵動(dòng)力端的質(zhì)量；本實(shí)用新型改進(jìn)泥漿泵動(dòng)力端的結(jié)構(gòu)，實(shí)施方法較為簡便，有效的減小了泥漿泵動(dòng)力端的結(jié)構(gòu)尺寸，并使得動(dòng)力端的承載分布更為合理；本實(shí)用新型具有結(jié)構(gòu)合理、操作簡便、故障率低、運(yùn)行平穩(wěn)、使用壽命長的優(yōu)點(diǎn)。
【權(quán)利要求】
1.一種泥漿泵動(dòng)力端結(jié)構(gòu)，它包括泵體，其特征在于:所述的泵體的左半部設(shè)置有軸和曲軸，所述的軸的兩端分別設(shè)置有軸承A和軸承D，所述的軸的中間位置兩側(cè)分別有齒輪C和齒輪D，所述的曲軸的兩端分別設(shè)置有軸承B和軸承C，所述的曲軸的中間部位設(shè)置有曲柄連桿B，所述的曲柄連桿B的右端連接有十字頭B，所述的十字頭B通過連桿B連接有活塞B，所述的活塞B的外側(cè)設(shè)置有缸體B，所述的曲軸靠近兩端處分別設(shè)置有曲柄連桿A和曲柄連桿C，所述的曲柄連桿A通過十字頭A和連桿A連接有活塞A，所述的活塞A的外側(cè)設(shè)置有缸體A，所述的曲柄連桿C通過十字頭C和連桿C連接有活塞C，所述的活塞C的外側(cè)設(shè)置有缸體C。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種泥漿泵動(dòng)力端結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述的軸承A、軸承B、軸承C和軸承D為圓錐滾子軸承。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種泥漿泵動(dòng)力端結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述的齒輪A、齒輪B、齒輪C和齒輪D為斜齒輪。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種泥漿泵動(dòng)力端結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述的十字頭A、十字頭B和十字頭C為閉式十字頭。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種泥漿泵動(dòng)力端結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述的活塞A、活塞B和活塞C為組合活塞或鑄鋼活塞。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種泥漿泵動(dòng)力端結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述的缸體A、缸體B和缸體C為圓柱體。
【文檔編號】F04B9/02GK204200501SQ201420626094
【公開日】2015年3月11日 申請日期:2014年10月28日 優(yōu)先權(quán)日:2014年10月28日
【發(fā)明者】史文濤, 王和平, 許可, 秦峰 申請人:焦作錦標(biāo)機(jī)械制造有限公司