一種特大型水環(huán)真空泵的制作方法
【專利摘要】一種特大型水環(huán)真空泵，包括泵體（1）、泵軸（2）、分配板（7）、葉輪（4）和泵蓋（3），泵體（1）水平橫臥設(shè)置，泵體（1）兩端安裝有分配板（7）和泵蓋（3），泵體（1）內(nèi)橫向安裝有葉輪（4）和泵軸（2），其特征在于：所述的泵體（1）包括殼體（11）、設(shè)置在殼體（11）兩端端頭處的連接件以及安裝在殼體（11）下部用于承重并提高泵體強(qiáng)度的支撐座（13）；所述的泵蓋（3）中心位置設(shè)有軸承座支架（31），葉輪（4）和泵軸（2）通過軸承和軸承座安裝在泵蓋軸承座支架（31）上，軸承座支架（31）下部設(shè)有支撐結(jié)構(gòu)。能夠保證該特大型水環(huán)真空泵不發(fā)生變形，安裝固定牢固，提高安全性能和產(chǎn)品質(zhì)量。
【專利說明】一種特大型水環(huán)真空泵

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]一種特大型水環(huán)真空泵，屬于水環(huán)真空泵制造領(lǐng)域。

【背景技術(shù)】
[0002]水環(huán)真空泵是一種粗真空泵，由于水環(huán)真空泵具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、使用維修便利的特點(diǎn)，因而在各行各業(yè)得到了廣泛的應(yīng)用。現(xiàn)階段，由于我國(guó)煤礦、化工、制藥、造紙等行業(yè)的飛速發(fā)展，對(duì)水環(huán)真空泵的要求越來越向大型化方面發(fā)展。所以，特大型水環(huán)真空泵為滿足需求也越來越大，然而由于特大型水環(huán)真空泵自身體積、重量較大，所以在其制造和組裝以及后期的使用過程中，容易出現(xiàn)泵的強(qiáng)度不夠，從而發(fā)生變形的問題，嚴(yán)重影響特大型水環(huán)真空泵的質(zhì)量，而且使用時(shí)安裝固定不牢固，容易發(fā)生安全隱患，故目前泵的一些結(jié)構(gòu)已經(jīng)無法滿足特大型水環(huán)真空泵的發(fā)展需求。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是:克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種能夠防止發(fā)生變形，安裝固定牢固，提高安全性能的特大型水環(huán)真空泵。
[0004]本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:該特大型水環(huán)真空泵，包括泵體、泵軸、分配板、葉輪和泵蓋，泵體水平橫臥設(shè)置，泵體兩端安裝有分配板和泵蓋，泵體內(nèi)橫向安裝有葉輪和泵軸，所述的泵體包括殼體、設(shè)置在殼體兩端端頭處的連接件以及安裝在殼體下部用于承重并提高泵體強(qiáng)度的支撐座；所述的泵蓋中心位置設(shè)有軸承座支架，葉輪和泵軸通過軸承和軸承座安裝在泵蓋軸承座支架上，軸承座支架下部設(shè)有支撐結(jié)構(gòu)。連接件用于連接固定分配板，支撐底座不僅能夠承受殼體重量和泵體內(nèi)液環(huán)的重量及其不平衡力。
[0005]進(jìn)一步的，所述的支撐結(jié)構(gòu)包括支撐底座和軸承座支架加強(qiáng)筋，支撐底座安裝在軸承座支架正下方位置，支撐底座和軸承座支架之間設(shè)有軸承座支架加強(qiáng)筋。支撐結(jié)構(gòu)能大大提高軸承座支架的強(qiáng)度，承重能力更強(qiáng)。
[0006]進(jìn)一步的，所述的連接件為用于將泵蓋、分配板與殼體連接固定的法蘭或者定位銷，所述殼體通過定位銷與泵蓋緊固在一起；螺栓通過連接孔將泵蓋和分配板緊固連接在一起。選用法蘭時(shí)，將法蘭套在殼體兩端然后進(jìn)行焊接，選用連接塊時(shí)，連接塊直接焊接在殼體兩端。分配板同時(shí)與泵體通過定位銷和泵蓋緊固在一起，泵蓋與分配板之間有多個(gè)螺栓連接，防止分配板在工作過程中發(fā)生變形和位置移動(dòng)。
[0007]優(yōu)選的，所述的殼體長(zhǎng)度為3.5-5.5米，殼體直徑為2.8-5米。
[0008]優(yōu)選的，所述的泵體的氣量范圍為2500mVmirT7500m3/min。
[0009]優(yōu)選的，所述的殼體下部等間距設(shè)置有2?5個(gè)支撐座。支撐座安裝在殼體下部中間位置。
[0010]優(yōu)選的，所述的支撐座兩側(cè)縱向增設(shè)有加強(qiáng)筋。加強(qiáng)筋能夠大大增加支撐座的承重力，防止殼體變形，提高穩(wěn)定性。
[0011]優(yōu)選的，所述的支撐座底部開有固定安裝孔?？梢酝ㄟ^固定螺栓將支撐座固定在工作平面。
[0012]優(yōu)選的，所述的泵體上部還設(shè)有汽水分離器和吸氣連通管。
[0013]與現(xiàn)有技術(shù)相比，該特大型水環(huán)真空泵的上述技術(shù)方案所具有的有益效果是:
[0014]1、提高特大型水環(huán)真空泵泵體強(qiáng)度，防止特大型水環(huán)真空泵泵體發(fā)生變形:在殼體兩端處安裝連接裝置，殼體下部安裝承重的支撐座，支撐座不僅能夠承受殼體重量，而且可以加固殼體，支撐座兩側(cè)縱向設(shè)有加強(qiáng)筋，防止殼體發(fā)生變形，上述設(shè)計(jì)使特大型水環(huán)真空泵整體強(qiáng)度更高，避免在制造以及后期使用時(shí)發(fā)生變形，提高產(chǎn)品質(zhì)量和產(chǎn)品安全性。
[0015]2、提高特大型水環(huán)真空泵分配板整體強(qiáng)度:利用緊固螺栓將泵蓋和分配板緊固連接在一起，不僅提高泵蓋的強(qiáng)度，而且能防止分配板在工作過程中發(fā)生變形和位置移動(dòng)。
[0016]3、提高特大型水環(huán)真空泵泵蓋整體強(qiáng)度，提高承重力:泵蓋的軸承座支架下部設(shè)有支撐結(jié)構(gòu)，支撐結(jié)構(gòu)能大大提高軸承座支架的強(qiáng)度，承重能力更強(qiáng)。
[0017]4、支撐座底部開有固定安裝孔，可以通過固定螺栓將支撐座固定在工作平面，從而使泵整體固定在工作平面，防止泵體在工作中受力發(fā)生位移，并且可以使泵體準(zhǔn)確定位。
[0018]5、提高特大型水環(huán)真空泵泵蓋和分配板之間的密封性能，防止泄露:泵蓋上設(shè)有密封槽，密封槽內(nèi)安裝密封圈，組裝時(shí)密封圈提高分配板和泵蓋之間的密封性，防止泄露保證泵的密封性能。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0019]圖1為該特大型水環(huán)真空泵的優(yōu)選實(shí)施例的結(jié)構(gòu)主視圖。
[0020]圖2為泵體的結(jié)構(gòu)側(cè)視圖。
[0021]圖3為泵蓋的結(jié)構(gòu)主視圖。
[0022]圖4為泵蓋的結(jié)構(gòu)后視圖。
[0023]其中:1、泵體11、殼體12、連接塊13、支撐座2、泵軸3、泵蓋31、軸承座支架32、軸承座支架加強(qiáng)筋33、支撐底座34、連接孔4、葉輪5、汽水分離器6、吸氣連通管7、分配板8、輪轂9、葉輪加強(qiáng)筋10、密封圈。

【具體實(shí)施方式】
[0024]圖1?4是該特大型水環(huán)真空泵的最佳實(shí)施例，下面結(jié)合附圖1?4對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步說明。
[0025]參照附圖1:該特大型水環(huán)真空泵，包括泵體1、泵軸2、分配板7、葉輪4和泵蓋3，泵體I水平橫臥設(shè)置，泵體I兩端均安裝有泵蓋3，葉輪4和泵軸2橫向安裝在泵體I內(nèi)，泵軸2兩端通過泵蓋3支撐安裝，泵蓋3內(nèi)側(cè)安裝有分配板7，泵體I上部設(shè)有汽水分離器5和吸氣連通管6。葉輪4包括葉片和輪轂8，輪轂8套裝在泵軸2外部，葉片外圓周上設(shè)有葉輪加強(qiáng)筋9。
[0026]參照附圖2:泵體I的氣量范圍為2500m3/mirT7500mVmin，泵體I包括殼體11，殼體11為水平放置的圓形筒體，殼體11長(zhǎng)度大于3.5米，殼體11直徑大于2.8米。殼體11兩端端頭處均安裝連接裝置，殼體11下部安裝承重的支撐座13，支撐座13由鋼制材料焊接而成，支撐座13安裝在殼體11下部中間位置，支撐座13兩側(cè)焊接有豎直的加強(qiáng)筋，支撐座13底部開有固定安裝孔。
[0027]分配板7通過連接裝置與泵體I連接在一起，分配板7外側(cè)通過螺栓與泵蓋3緊固在一起。泵蓋3朝向分配板7的一側(cè)設(shè)有密封槽，密封槽內(nèi)安裝密封圈10，組裝時(shí)密封圈10能提高分配板7和泵蓋3之間的密封性，防止泄露，保證泵的密封性能。連接裝置為固定在泵體上的連接塊12，連接塊12圓周均布在殼體11兩端。緊固螺栓穿過連接塊12將泵體I與分配板7連接在一起；緊固螺栓通過連接孔34將泵蓋3和分配板7緊密連接在一起。
[0028]參照附圖3-4:泵蓋3中心位置設(shè)有軸承座支架31，軸承座支架31中安裝軸承，泵軸2通過軸承懸空安裝在泵體I內(nèi)，軸承座支架31下部設(shè)有支撐結(jié)構(gòu)。支撐結(jié)構(gòu)包括支撐底座33和軸承座支架加強(qiáng)筋32，支撐底座33安裝在軸承座支架31正下方位置，支撐底座33和軸承座支架31之間設(shè)有軸承座支架加強(qiáng)筋32。
[0029]該特大型水環(huán)真空泵在使用時(shí)，通過在底部的支撐座13進(jìn)行支撐安裝，不僅增大了支撐強(qiáng)度，而且有效防止泵體I變形，支撐座13底部開有固定安裝孔，可以通過固定螺栓將支撐座13固定在工作平面，從而使泵整體固定在工作平面，防止泵體I在工作中受力發(fā)生位移，并且可以使泵體I準(zhǔn)確定位。
[0030]以上所述，僅是本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并非是對(duì)本實(shí)用新型作其它形式的限制，任何熟悉本專業(yè)的技術(shù)人員可能利用上述揭示的技術(shù)內(nèi)容加以變更或改型為等同變化的等效實(shí)施例。但是凡是未脫離本實(shí)用新型技術(shù)方案內(nèi)容，依據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)實(shí)質(zhì)對(duì)以上實(shí)施例所作的任何簡(jiǎn)單修改、等同變化與改型，仍屬于本實(shí)用新型技術(shù)方案的保護(hù)范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種特大型水環(huán)真空泵，包括泵體(I)、泵軸(2)、分配板(7)、葉輪(4)和泵蓋(3)，泵體(I)水平橫臥設(shè)置，泵體(I)兩端安裝有分配板(7)和泵蓋(3)，泵體(I)內(nèi)橫向安裝有葉輪(4)和泵軸(2)，其特征在于:所述的泵體(I)包括殼體(11)、設(shè)置在殼體(11)兩端端頭處的連接件以及安裝在殼體(11)下部用于承重并提高泵體強(qiáng)度的支撐座(13);所述的泵蓋(3)中心位置設(shè)有軸承座支架(31)，葉輪(4)和泵軸(2)通過軸承和軸承座安裝在泵蓋軸承座支架(31)上，軸承座支架(31)下部設(shè)有支撐結(jié)構(gòu)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種特大型水環(huán)真空泵，其特征在于:所述的支撐結(jié)構(gòu)包括支撐底座(33)和軸承座支架加強(qiáng)筋(32)，支撐底座(33)安裝在軸承座支架(31)正下方位置，支撐底座(33)和軸承座支架(31)之間設(shè)有軸承座支架加強(qiáng)筋(32)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種特大型水環(huán)真空泵，其特征在于:所述的連接件為用于將泵蓋(3)、分配板(7)與殼體(11)連接固定的法蘭或者定位銷，所述殼體(11)通過定位銷與泵蓋(3)緊固在一起；螺栓通過連接孔(34)將泵蓋(3)和分配板(7)緊固連接在一起。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種特大型水環(huán)真空泵，其特征在于:所述的殼體(11)長(zhǎng)度為3.5-5.5米，殼體(11)直徑為2.8-5米。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種特大型水環(huán)真空泵，其特征在于:所述的泵體(I)的氣量范圍為 2500m3/mirT7500m3/min。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種特大型水環(huán)真空泵，其特征在于:所述的殼體(11)下部等間距設(shè)置有2?5個(gè)支撐座(13)。
7.根據(jù)權(quán)利要求1或6所述的一種特大型水環(huán)真空泵，其特征在于:所述的支撐座(13)兩側(cè)縱向增設(shè)有加強(qiáng)筋。
8.根據(jù)權(quán)利要求1或6所述的一種特大型水環(huán)真空泵，其特征在于:所述的支撐座(13)底部開有固定安裝孔。
【文檔編號(hào)】F04C27/00GK204226192SQ201420607872
【公開日】2015年3月25日 申請(qǐng)日期:2014年10月18日 優(yōu)先權(quán)日:2014年10月18日
【發(fā)明者】陳維茂, 殷江濤, 荊延波, 孟凡瑞, 任志超 申請(qǐng)人:淄博水環(huán)真空泵廠有限公司