防偏磨泥漿泵活塞的制作方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種泥漿泵重要配件，特別涉及一種防偏磨泥漿泵活塞，包括活塞芯(2)，活塞芯(2)上安裝有活塞皮碗(4)，活塞皮碗(4)前端通過壓板(5)和卡簧(6)固定，活塞芯(2)柱面外表面的中間位置附有防偏磨層(3)，活塞芯(2)的端面外圓設(shè)置為圓角結(jié)構(gòu)，所述的防偏磨層(3)的外徑大于活塞芯(2)的最大外徑，小于缸套的內(nèi)徑。本實用新型有效解決了因偏磨問題造成的活塞鋼芯對缸套內(nèi)壁的損傷，直接延長了活塞和缸套的使用壽命，減少了更換活塞和缸套的時間，減輕了工人的勞動強度，提高了工作效率，對油田各種型號的活塞都十分適用。
【專利說明】防偏磨泥漿泵活塞
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種泥漿泵重要配件，特別涉及一種防偏磨泥漿泵活塞。
【背景技術(shù)】
[0002]石油的開采、礦井的鉆挖，都離不開泥漿泵，因此泥漿泵有廣泛的應用領(lǐng)域。泥漿泵是通過活塞在缸套里的往復運動實現(xiàn)進泥漿和出泥漿的，其中活塞鋼芯和缸套的間隙一般在0.5mm-0.9mm之間，因為泥漿泵設(shè)備和安裝等誤差，會造成活塞鋼芯和缸套內(nèi)壁的摩擦，直接造成缸套內(nèi)壁的劃痕導致報廢。
[0003]目前，油田鉆井用的活塞在使用中普遍存在以下問題:
[0004]a)泥漿泵一般使用時間較長，并且在野外經(jīng)常拆卸和安裝，導致設(shè)備本身精度降低，造成活塞的偏磨。
[0005]b)泥漿泵的機械組成部分組裝時的積累誤差，會導致活塞和缸套的同心度下降，造成活塞與缸套的偏磨。
[0006]c)操作人員安裝時的誤差等也會造成活塞的偏磨。
[0007]這些因素造成的活塞偏磨直接導致了活塞和缸套使用壽命的降低。一般油田使用的活塞和缸套約70%左右有偏磨現(xiàn)象。
[0008]本公司在2009年申請的專利名稱為新型泥漿泵活塞的專利中，提到了直接在柱面上設(shè)置一圈防偏磨層，用于避免偏磨造成的活塞和缸套的損壞，但是，該結(jié)構(gòu)在實際運行中由于成本過高、效果欠佳沒有得到應用。
實用新型內(nèi)容
[0009]根據(jù)以上現(xiàn)有技術(shù)中的不足，本實用新型要解決的問題是:提供一種防偏磨泥漿泵活塞，避免了偏磨造成的活塞和缸套的損壞，大大延長了活塞和缸套的使用壽命。
[0010]本實用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:
[0011]所述的防偏磨泥漿泵活塞，包括活塞芯，活塞芯上安裝有活塞皮碗，活塞皮碗前端通過壓板和卡簧固定，活塞芯柱面外表面的中間位置附有防偏磨層，活塞芯的端面外圓設(shè)置為圓角結(jié)構(gòu)，所述的防偏磨層的外徑大于活塞芯的最大外徑，小于缸套的內(nèi)徑。
[0012]所述的防偏磨泥漿泵活塞在活塞芯的外圓中間位置加一圈防偏磨層，防偏磨層的外徑大于活塞芯的最大外徑，但小于缸套的內(nèi)徑，使活塞在使用的過程中，彈性材料的防偏磨層可以取到緩沖的作用，從而能解決因偏磨問題造成活塞和缸套的損壞，活塞芯的端面外圓制作成圓角也同時避免活塞偏磨時尖角磨損缸套內(nèi)壁，延長活塞和缸套的使用壽命。在活塞芯端面中間位置的圓槽內(nèi)設(shè)至密封圈，使活塞在安裝上連桿后，與連桿進行密封配口 O
[0013]進一步地優(yōu)選，防偏磨層與缸套之間存在的間隙為0.3mm-0.5mm。
[0014]進一步地優(yōu)選，防偏磨層的寬度為活塞芯柱面寬度的二分之一。
[0015]進一步地優(yōu)選，防偏磨層采用聚氨酯層，聚氨酯層鍍在活塞芯的柱面外表面的中間位置。
[0016]進一步地優(yōu)選，防偏磨層采用耐磨橡膠層，耐磨橡膠層由耐磨橡膠和活塞芯硫化成型。防偏磨層和缸套內(nèi)壁在活塞使用過程中接觸，不僅起到保護缸套內(nèi)壁的做用，并且還能起到二次密封的作用。
[0017]本實用新型所具有的有益效果是:
[0018]本實用新型有效解決了因偏磨問題造成的活塞鋼芯對缸套內(nèi)壁的劃痕，直接延長了活塞和缸套的使用壽命，減少了更換活塞和缸套的時間，減輕了工人的勞動強度，提高了工作效率，對油田各種型號的活塞都十分適用。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0019]圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0020]其中，1、密封圈；2、活塞芯；3、防偏磨層；4、活塞皮碗；5、壓板；6、卡簧。
【具體實施方式】
[0021]下面結(jié)合附圖對本實用新型的實施例做進一步描述:
[0022]如圖1所示，本實用新型所述的防偏磨泥漿泵活塞，包括活塞芯2，活塞芯2上安裝有活塞皮碗4，活塞皮碗4前端通過壓板5和卡簧6固定，活塞芯2柱面外表面的中間位置附有防偏磨層3，活塞芯2的端面外圓設(shè)置為圓角結(jié)構(gòu)，所述的防偏磨層3的外徑大于活塞芯2的最大外徑，小于缸套的內(nèi)徑，在活塞芯端面中間位置的圓槽內(nèi)設(shè)至密封圈1，使活塞在安裝上連桿后，與連桿進行密封配合。所述的活塞皮碗4的前端采用橡膠材質(zhì)，末端即與活塞芯2接觸端的材質(zhì)為摻雜紡織布或尼龍的橡膠，紡織布或尼龍與橡膠硫化為一體，避免活塞皮碗受到鋼材質(zhì)的活塞芯2的影響而損傷，活塞皮碗主要是密封作用，壓板和卡簧主要是緊固活塞皮碗的作用。
[0023]其中，防偏磨層3與缸套之間存在的間隙為0.3mm-0.5mm,防偏磨層的寬度為活塞芯柱面寬度的二分之一。
[0024]防偏磨層3采用聚氨酯層，聚氨酯層鍍在活塞芯2的柱面外表面的中間位置，防偏磨層3也可采用耐磨橡膠層，耐磨橡膠層由耐磨橡膠和活塞芯2硫化成型。
[0025]本實用新型所述的防偏磨泥漿泵活塞對設(shè)備精度、安裝精度的要求都大大降低，即使安裝稍偏，因防偏磨層彈性材料的作用，也可以防止因活塞鋼芯和缸套內(nèi)壁的摩擦，保護了活塞和缸套內(nèi)壁，在安裝和使用時都十分方便，同時延長了缸套和活塞的使用壽命。
【權(quán)利要求】
1.一種防偏磨泥漿泵活塞，包括活塞芯(2)，活塞芯(2)上安裝有活塞皮碗(4)，活塞皮碗(4)前端通過壓板(5)和卡簧(6)固定，其特征在于:活塞芯(2)柱面外表面的中間位置附有防偏磨層(3)，活塞芯(2)的端面外圓設(shè)置為圓角結(jié)構(gòu)，所述的防偏磨層(3)的外徑大于活塞芯(2)的最大外徑,小于缸套的內(nèi)徑。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的防偏磨泥漿泵活塞，其特征在于:所述的防偏磨層(3)與缸套之間存在的間隙為0.3mm-0.5mm。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的防偏磨泥漿泵活塞，其特征在于:所述的防偏磨層(3)的寬度為活塞芯(2)柱面寬度的二分之一。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的防偏磨泥漿泵活塞，其特征在于:所述的防偏磨層(3)采用聚氨酯層，聚氨酯層鍍在活塞芯(2)的柱面外表面的中間位置。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的防偏磨泥漿泵活塞，其特征在于:所述的防偏磨層(3)采用耐磨橡膠層，耐磨橡膠層由耐磨橡膠和活塞芯(2)硫化成型。
【文檔編號】F04B53/14GK204061153SQ201420469031
【公開日】2014年12月31日 申請日期:2014年8月19日 優(yōu)先權(quán)日:2014年8月19日
【發(fā)明者】張昂, 吳伶俐, 宋賓, 邢兆海 申請人:淄博華創(chuàng)精細陶瓷有限公司