帶輔助葉輪的磁力泵的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種磁力泵，包括泵體、葉輪、泵蓋、隔離套、聯(lián)接架、外磁轉(zhuǎn)子、內(nèi)磁轉(zhuǎn)子、泵軸、滑動(dòng)軸承座和滑動(dòng)軸承；泵體密封連接泵蓋及聯(lián)接架，泵蓋上開有進(jìn)液孔；泵軸兩端分別安裝有葉輪和內(nèi)磁轉(zhuǎn)子，并通過滑動(dòng)軸承安裝于滑動(dòng)軸承座；隔離套位于外磁轉(zhuǎn)子和內(nèi)磁轉(zhuǎn)子之間并固定于泵蓋，內(nèi)磁轉(zhuǎn)子后端面設(shè)有輔助葉輪，泵軸設(shè)有軸向通孔和徑向半通孔，軸向通孔與葉輪入口相通。本實(shí)用新型隔離套內(nèi)腔的液流通過輔助葉輪的增速加壓，加速通過軸向通孔和徑向半通孔，潤滑冷卻滑動(dòng)軸承，快速帶走摩擦熱，不僅適合輸送易汽化的介質(zhì)且提高了滑動(dòng)軸承的使用壽命。
【專利說明】帶輔助葉輪的磁力泵

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本實(shí)用新型涉及磁力泵【技術(shù)領(lǐng)域】，具體地說是一種帶輔助葉輪的磁力泵。

【背景技術(shù)】
[0002] 磁力泵是利用磁動(dòng)力來驅(qū)動(dòng)葉輪的無密封泵，廣泛應(yīng)用于石油化工等領(lǐng)域，用來 輸送易燃、易爆、易揮發(fā)和貴重、有毒的介質(zhì)。傳統(tǒng)的磁力泵內(nèi)部，泵軸上滑動(dòng)軸承產(chǎn)生的摩 擦熱，以及內(nèi)外磁轉(zhuǎn)子之間金屬隔離套產(chǎn)生的渦流熱，通常都依靠被輸送介質(zhì)的內(nèi)部循環(huán) 來進(jìn)行潤滑冷卻并帶走，其液流是依靠從泵腔引入的高壓液流--經(jīng)內(nèi)磁轉(zhuǎn)子和隔離套間 隙--從葉輪軸通孔--回到低壓入口處。顯然，這種靠液流的壓差進(jìn)行的循環(huán)不利于易 汽化介質(zhì)的輸送和滑動(dòng)軸承的潤滑冷卻，影響了軸承的使用壽命，也不能滿足石油化工行 業(yè)輸送一些易汽化介質(zhì)的需求。 實(shí)用新型內(nèi)容
[0003] 本實(shí)用新型針對上述存在的問題，提供一種使介質(zhì)在磁力泵的內(nèi)部循環(huán)始終處于 高壓、高速下，抗汽蝕性能更好的帶輔助葉輪的磁力泵。
[0004] 本實(shí)用新型為實(shí)現(xiàn)上述目的，采取以下技術(shù)方案予以實(shí)現(xiàn)：
[0005] -種帶輔助葉輪的磁力泵，包括泵體、葉輪、泵蓋、隔離套、聯(lián)接架、外磁轉(zhuǎn)子、內(nèi)磁 轉(zhuǎn)子、泵軸、滑動(dòng)軸承座和滑動(dòng)軸承；所述泵體密封連接泵蓋及聯(lián)接架，所述泵蓋上開有進(jìn) 液孔；所述泵軸兩端分別安裝有葉輪和內(nèi)磁轉(zhuǎn)子，并通過滑動(dòng)軸承安裝于滑動(dòng)軸承座；所 述隔離套位于外磁轉(zhuǎn)子和內(nèi)磁轉(zhuǎn)子之間并固定于泵蓋，所述內(nèi)磁轉(zhuǎn)子后端面設(shè)有輔助葉 輪，所述泵軸設(shè)有軸向通孔和徑向半通孔，所述軸向通孔與葉輪入口相通。
[0006] 所述軸向通孔在葉輪端的直徑縮小，能夠增加壓力，加速介質(zhì)通過，利于對滑動(dòng)軸 承進(jìn)行冷卻。
[0007] 所述輔助葉輪為五片徑向直葉片。
[0008] 工作時(shí)，隔離套內(nèi)腔的液流由于內(nèi)磁轉(zhuǎn)子端面輔助葉輪的高速旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的高壓介 質(zhì)，加速進(jìn)入軸向通孔和徑向半通孔，不僅快速帶走了軸承的摩擦熱和隔離套的渦流熱，同 時(shí)進(jìn)一步改善了滑動(dòng)軸承的潤滑冷卻。因此，這種使磁力泵內(nèi)部產(chǎn)生的高壓液流的循環(huán)方 式，可以有效解決易汽化介質(zhì)的輸送，同時(shí)提高了軸承的使用壽命，從而改善了傳統(tǒng)磁力泵 內(nèi)部從高壓到低壓循環(huán)方式的缺陷。
[0009] 現(xiàn)有磁力泵的內(nèi)部循環(huán)系統(tǒng)由于壓力下降，不能滿足石化行業(yè)輸送容易氣化介質(zhì) 的要求。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果如下：本實(shí)用新型在內(nèi)磁轉(zhuǎn)子后端面設(shè)有 輔助葉輪，泵軸設(shè)有軸向通孔和徑向半通孔，軸向通孔與葉輪入口相通。從泵蓋進(jìn)液孔進(jìn)來 的液流，經(jīng)內(nèi)磁轉(zhuǎn)子與隔離套之間的氣隙，并通過內(nèi)磁轉(zhuǎn)子端面的輔助葉輪再次增速加壓， 經(jīng)隔離套拱形底板的液流加速通過泵軸的軸向通孔和徑向半通孔，潤滑冷卻滑動(dòng)軸承，快 速帶走摩擦熱，這種借助輔助葉輪增速增壓的內(nèi)循環(huán)方式，不僅適合輸送易汽化的介質(zhì)且 提高了滑動(dòng)軸承的使用壽命。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0010] 圖1是本實(shí)用新型一種帶輔助葉輪的磁力泵的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0011] 圖2是本實(shí)用新型中輔助葉輪的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0012] 圖3是圖2沿著A-A的剖面圖。

【具體實(shí)施方式】
[0013] 以下結(jié)合附圖對本實(shí)用新型的實(shí)施例作詳細(xì)描述。
[0014] 參見圖1?3,一種帶輔助葉輪的磁力泵，包括泵體1、葉輪2、泵蓋3、隔離套4、輔 助葉輪5、聯(lián)接架6、外磁轉(zhuǎn)子7、內(nèi)磁轉(zhuǎn)子8、泵軸9、滑動(dòng)軸承座10和滑動(dòng)軸承11 ;泵體1 密封連接泵蓋3及聯(lián)接架6,泵蓋3上開有進(jìn)液孔12 ;泵軸9兩端分別安裝有葉輪2和內(nèi)磁 轉(zhuǎn)子8,并通過滑動(dòng)軸承11安裝于滑動(dòng)軸承座10 ;隔離套4位于外磁轉(zhuǎn)子7和內(nèi)磁轉(zhuǎn)子8 之間并固定于泵蓋3,輔助葉輪5設(shè)置在內(nèi)磁轉(zhuǎn)子8后端面，泵軸9設(shè)有軸向通孔13和徑向 半通孔131，軸向通孔13與葉輪2入口相通。
[0015] 本實(shí)用新型的改進(jìn)之處在于，軸向通孔13在葉輪2端的直徑縮小，能夠增加壓力， 加速介質(zhì)通過，利于對滑動(dòng)軸承11進(jìn)行冷卻。液流經(jīng)輔助葉輪5增速升壓后，經(jīng)軸向通孔 13、徑向半通孔131潤滑冷卻滑動(dòng)軸承11并迅速帶走摩擦熱。
[0016] 參見圖2、圖3,本實(shí)施例所述的輔助葉輪5為五片徑向直葉片。
[0017] 從泵蓋3進(jìn)液孔12進(jìn)來的液流，經(jīng)內(nèi)磁轉(zhuǎn)子8與隔離套4之間的氣隙，并通過內(nèi) 磁轉(zhuǎn)子8端面的輔助葉輪5再次增速加壓，經(jīng)隔離套4拱形底板的液流加速通過泵軸9的 軸向通孔13和徑向半通孔131，潤滑冷卻滑動(dòng)軸承11，快速帶走摩擦熱，這種借助輔助葉輪 5增速增壓的內(nèi)循環(huán)方式，不僅適合輸送易汽化的介質(zhì)且提高了滑動(dòng)軸承的使用壽命。本實(shí) 施例所述的增壓液流經(jīng)葉輪通孔低壓區(qū)最后由泵體出口排出。，
[0018] 以上是本實(shí)用新型之較佳實(shí)施例，當(dāng)不能以此限定本實(shí)用新型實(shí)施之范圍，依本 實(shí)用新型權(quán)利要求及實(shí)用新型說明書所述的內(nèi)容而作出簡單的等效變化，仍屬本實(shí)用新型 權(quán)利要求所涵蓋范圍之內(nèi)。此外，摘要部分和標(biāo)題僅是用來輔助專利文件搜尋之用，并非用 來限制本實(shí)用新型之權(quán)利范圍。
【權(quán)利要求】
1. 一種帶輔助葉輪的磁力泵，包括泵體、葉輪、泵蓋、隔離套、聯(lián)接架、外磁轉(zhuǎn)子、內(nèi)磁轉(zhuǎn) 子、泵軸、滑動(dòng)軸承座和滑動(dòng)軸承；所述泵體密封連接泵蓋及聯(lián)接架，所述泵蓋上開有進(jìn)液 孔；所述泵軸兩端分別安裝有葉輪和內(nèi)磁轉(zhuǎn)子，并通過滑動(dòng)軸承安裝于滑動(dòng)軸承座；所述 隔離套位于外磁轉(zhuǎn)子和內(nèi)磁轉(zhuǎn)子之間并固定于泵蓋，其特征在于：所述內(nèi)磁轉(zhuǎn)子后端面設(shè) 有輔助葉輪，所述泵軸設(shè)有軸向通孔和徑向半通孔，所述軸向通孔與葉輪入口相通。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種帶輔助葉輪的磁力泵，其特征在于，所述軸向通孔在葉 輪端的直徑縮小。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種帶輔助葉輪的磁力泵，其特征在于，所述輔助葉輪為五 片徑向直葉片。
【文檔編號】F04D13/02GK203867911SQ201420314304
【公開日】2014年10月8日 申請日期:2014年6月12日 優(yōu)先權(quán)日:2014年6月12日
【發(fā)明者】葉子兆, 王曉明, 徐德富, 徐毓軍, 楊飛翔 申請人:江蘇新騰宇流體設(shè)備制造有限公司, 浙江騰宇泵閥設(shè)備有限公司