機(jī)械密封裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種密封裝置，具體涉及一種機(jī)械密封裝置，包括一端為緊固端，另一端為密封端的軸套，所述緊固端的內(nèi)表面固定連接有密封元件；所述軸套外從密封端到緊固端依次套設(shè)有靜環(huán)、動環(huán)、壓蓋和定位裝置；所述靜環(huán)與密封端固定連接，所述動環(huán)和壓蓋分別與靜環(huán)和定位裝置相抵，定位裝置與緊固端固定連接；所述壓蓋的一端設(shè)有與定位裝置卡接的限位凸臺，壓蓋和動環(huán)之間設(shè)有彈性元件；本方案的機(jī)械密封裝置無泄漏、不需人工長期維護(hù)的機(jī)械密封裝置，且保證軸和軸套無磨損。
【專利說明】機(jī)械密封裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ] 本實(shí)用新型涉及一種密封裝置，具體涉及一種用于螺桿泵的機(jī)械密封裝置。

【背景技術(shù)】
[0002]填料密封又稱為壓緊填料密封，主要用于機(jī)械行業(yè)中的過程機(jī)器和設(shè)備運(yùn)動部分等動密封，比如離心泵、壓縮機(jī)、真空泵、攪拌機(jī)以及做螺旋運(yùn)動閥門的閥桿與固定機(jī)體之間的密封。填料裝入填料腔以后，經(jīng)壓蓋螺絲對它作軸向壓縮，當(dāng)軸或軸套與填料有相對運(yùn)動時(shí)，由于填料的塑性，使它產(chǎn)生徑向力，并與軸緊密接觸。與此同時(shí)，填料中浸潰的潤滑劑被擠出，在接觸面之間形成油膜。為了保證填料與軸或軸套之間的潤滑，即油膜不中斷，則需要經(jīng)常對填料的壓緊程度進(jìn)行調(diào)整，以便填料中的潤滑劑在運(yùn)行一段時(shí)間流失之后，再擠出一些潤滑劑，同時(shí)補(bǔ)償填料因體積變化所造成的壓緊力松弛，同時(shí)為了維持液膜和帶走摩擦熱，有意讓填料處有少量泄漏也是必要的。
[0003]顯然，由于填料和軸或軸套是緊抱在一起的，靠整個(gè)腔體的盤根和軸或軸套摩擦來進(jìn)行密封，運(yùn)行時(shí)會產(chǎn)生大量的熱，使軸或軸套產(chǎn)生高溫，進(jìn)而導(dǎo)致燒軸和出現(xiàn)嚴(yán)重磨損，同時(shí)會降低軸或軸套的剛性；填料和軸或軸套是靠摩擦來進(jìn)行密封，對電機(jī)的功率損耗較大。此外，經(jīng)常調(diào)節(jié)緊固盤根壓蓋，不僅增加維護(hù)工時(shí)，還增加人工成本。而且填料處的泄漏對周圍的環(huán)境造成很大的污染和影響，也無法滿足環(huán)保要求。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0004]針對上述現(xiàn)有技術(shù)存在的缺陷，本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種無泄漏、不需人工長期維護(hù)的用于螺桿泵的機(jī)械密封裝置，且保證軸和軸套無磨損。
[0005]為了解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型提供一種機(jī)械密封裝置，包括一端為緊固端，另一端為密封端的軸套，所述密封端的內(nèi)表面固定連接有密封元件；所述軸套外從密封端到緊固端依次套設(shè)有靜環(huán)、動環(huán)、壓蓋和定位裝置；所述靜環(huán)與密封端固定連接，所述壓蓋內(nèi)側(cè)開有界面為L形的卡槽，所述動環(huán)與卡槽軸向滑動連接，壓蓋的一端設(shè)有與定位裝置卡接的限位凸臺，動環(huán)與靜環(huán)端面緊密貼合，所述定位裝置與緊固端固定連接；所述卡槽的底部和動環(huán)之間設(shè)有彈性元件，卡槽的側(cè)邊與和動環(huán)之間設(shè)有環(huán)形的密封元件，壓蓋外側(cè)開設(shè)有截面為V型的沖洗孔。
[0006]采用上述結(jié)構(gòu)的機(jī)械密封裝置，由于軸套外從密封端到緊固端依次套設(shè)有靜環(huán)、動環(huán)、壓蓋和定位裝置，靜環(huán)與密封端固定連接，壓蓋內(nèi)側(cè)開有界面為L形的卡槽，動環(huán)與卡槽軸向滑動連接，壓蓋的一端設(shè)有與定位裝置卡接的限位凸臺，動環(huán)與靜環(huán)端面緊密貼合，定位裝置與緊固端固定連接，上述的全部零件組裝完成后是一個(gè)整體，可減少安裝誤差，且安裝方式簡便，節(jié)省維護(hù)更換的時(shí)間成本；由于是由多個(gè)零件組成的密封，當(dāng)某個(gè)零件損壞時(shí)，只需更換該零件即可，減少維修成本。由于壓蓋內(nèi)側(cè)開有界面為L形的卡槽，且動環(huán)位于卡槽內(nèi)，該卡槽可限制動環(huán)的徑向移動。由于所述卡槽的底部和動環(huán)之間設(shè)有彈性元件，卡槽的側(cè)邊與和動環(huán)之間設(shè)有環(huán)形的密封元件，當(dāng)動環(huán)和靜環(huán)之間有相對轉(zhuǎn)動的時(shí)候，彈性元件可使動環(huán)根據(jù)兩者之間的接觸面自動找平，進(jìn)而保證動環(huán)始終與靜環(huán)的端面完全、緊密的貼合，且使接觸面之間的作用力均布。上述的密封元件可以將動環(huán)與壓蓋之間的縫隙完全密封，防止液態(tài)的泵體介質(zhì)從動環(huán)與壓蓋之間的縫隙進(jìn)入，以隔絕彈性元件和泵體介質(zhì)的接觸，防止堵塞和腐蝕彈性元件，延長彈性元件的使用壽命。由于壓蓋外側(cè)開設(shè)有截面為V型的沖洗孔，該沖洗孔起到?jīng)_洗動環(huán)和靜環(huán)接觸處以及動環(huán)和靜環(huán)外表面部分殘留的泵體介質(zhì)，同時(shí)可以降低接觸面因旋轉(zhuǎn)摩擦產(chǎn)生的高溫，延長密封使用壽命。
[0007]作為對機(jī)械密封裝置優(yōu)選方案的進(jìn)一步改進(jìn)，所述定位裝置包括固定連接的定位環(huán)和定位塊，所述定位塊有多個(gè)且均布在定位環(huán)的外側(cè)，所述定位塊與定位環(huán)相抵的一側(cè)設(shè)有凸起部，所述凸起部位于定位環(huán)與壓蓋之間。
[0008]采用這樣的結(jié)構(gòu)后，由于螺桿泵的密封腔內(nèi)部容積大小是固定的，為了充分利用現(xiàn)有資源，同時(shí)使動環(huán)、靜環(huán)、壓蓋可以套裝在軸套上面，則需將軸套的壁厚做的較薄，通過與軸套固定連接的定位環(huán)，可以間接地增加軸套端部的厚度，進(jìn)而通過定位塊限制壓蓋的軸向位移。
[0009]作為對機(jī)械密封裝置優(yōu)選方案的進(jìn)一步改進(jìn)，所述密封端固定連接有截面為L型的限位部，所述靜環(huán)的一端位于限位部與軸套之間并與限位部和軸套軸向滑動連接，靜環(huán)與限位部之間固定連接密封元件。
[0010]采用這樣的結(jié)構(gòu)后，由于密封端固定連接有截面為L型的限位部，靜環(huán)的一端位于限位部與軸套之間并與限位部和軸套軸向滑動連接，不僅便于靜環(huán)的拆卸、安裝及更換，還可以保證靜環(huán)隨軸套一起轉(zhuǎn)動。由于靜環(huán)與限位部之間固定連接密封元件，從而防止液態(tài)的泵體介質(zhì)從靜環(huán)與限位部之間的縫隙進(jìn)入，否則若靜環(huán)因受力與限位部發(fā)生相對位移，泵體介質(zhì)會加速靜環(huán)、限位部及軸套表面的磨損，增加維護(hù)成本。
[0011]作為對機(jī)械密封裝置優(yōu)選方案的進(jìn)一步改進(jìn)，所述定位環(huán)周側(cè)均布有多個(gè)定位孔和緊定孔，所述定位孔和緊定孔交替分布；所述軸套的緊固端通過緊固元件與緊定孔固定連接；所述定位塊通過定位元件與定位孔固定連接。
[0012]采用這樣的結(jié)構(gòu)后，由于定位環(huán)周側(cè)均布有多個(gè)定位孔和緊定孔，且定位孔和緊定孔交替分布，可以保證軸套、定位環(huán)和定位塊受力均勻。
[0013]作為對機(jī)械密封裝置優(yōu)選方案的進(jìn)一步改進(jìn)，所述靜環(huán)的外表面和限位部接近靜環(huán)外表面的一側(cè)均為圓弧面，限位部與軸套連接的一側(cè)與靜環(huán)之間固定連接有限位元件。
[0014]采用這樣的結(jié)構(gòu)后，由于靜環(huán)的外表面和限位部接近靜環(huán)外表面的一側(cè)均為圓弧面，便于靜環(huán)以及限位部的加工。由于限位部與軸套連接的一側(cè)與靜環(huán)之間固定連接有限位元件，可以保證靜環(huán)跟隨軸套同時(shí)旋轉(zhuǎn)。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0015]圖1是本實(shí)用新型機(jī)械密封裝置第一種實(shí)施方案的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0016]圖2是圖1中A的局部放大圖。
[0017]圖3是圖1中B的局部放大圖。
[0018]圖4是壓蓋的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0019]圖5是定位環(huán)的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0020]圖6是軸套的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0021]圖中，I為動環(huán)，2為靜環(huán),3為壓蓋,31為限位凸臺，32為沖洗孔,33為卡槽,4為軸套，5為定位環(huán),51為定位孔,52為緊定孔,6為限位部,61為限位部底邊,62為限位部側(cè)邊，7為卡簧，8為定位塊，81為凸起部，9為O型圈，10為緊定螺釘，11為定位螺釘，12為限位銷，13為彈簧，14為泵軸，15為密封腔外殼。

【具體實(shí)施方式】
[0022]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對本實(shí)用新型技術(shù)方案作進(jìn)一步詳細(xì)的說明:
[0023]如圖1至圖6所示，本實(shí)用新型機(jī)械密封裝置的一種實(shí)施方案，包括左端為緊固端，右端為密封端的軸套4，軸套4套設(shè)在泵軸14上。軸套4緊固端的內(nèi)表面開設(shè)有用于卡接O型圈9的凹槽，該O型圈9將泵軸14與軸套4之間的縫隙密封。軸套4外從密封端到緊固端依次套設(shè)有靜環(huán)2、動環(huán)1、壓蓋3和定位環(huán)5。定位環(huán)5周側(cè)均布有四個(gè)定位孔51和四個(gè)緊定孔52,且定位孔51和緊定孔52為交替分布；均布在定位環(huán)5外側(cè)的定位塊8通過定位螺釘11與定位孔51連接，軸套4的緊固端通過緊定螺釘10穿過定位塊8和緊定孔52并將泵軸14鎖緊。壓蓋3與密封腔外殼15螺栓連接且壓蓋3與密封腔外殼15之間設(shè)置有墊圈；壓蓋3的一端設(shè)有與定位塊8相抵的限位凸臺31，該限位凸臺31可以防止壓蓋3在徑向方向的運(yùn)動。定位塊8與定位環(huán)5相抵的一側(cè)設(shè)有凸起部81，所述凸起部81位于定位環(huán)5與壓蓋3之間。
[0024]壓蓋3內(nèi)側(cè)開設(shè)有L形的卡槽33，L形的卡槽33底部均布有十六個(gè)彈簧13。動環(huán)I的左端位于卡槽33內(nèi)并與彈簧13相抵，動環(huán)I的右端與靜環(huán)2的左端相抵；動環(huán)I與卡槽33底部之間卡接有兩個(gè)限位銷12，該限位銷12為對稱分布且位于兩個(gè)相鄰的彈簧13之間。動環(huán)I外側(cè)與壓蓋3之間卡接有O型圈9，壓蓋3側(cè)壁上開設(shè)有截面為V型的沖洗孔32。該沖洗孔32的一端位于壓蓋3的外側(cè)，另一端位于壓蓋3的端面上。使得水流從壓蓋3外側(cè)進(jìn)入沖洗孔32后，可從壓蓋3的端面排出并沖洗動環(huán)I和靜環(huán)2接觸處以及動環(huán)I和靜環(huán)2外表面部分殘留的泵體介質(zhì)，同時(shí)可以降低因動環(huán)I和靜環(huán)2作用端面旋轉(zhuǎn)摩擦產(chǎn)生的高溫。沖洗后，水流沿泵軸14和密封腔外殼15之間的縫隙排出，而不必另設(shè)排水孔，減少了處理排水這一道工序。
[0025]密封端設(shè)有與其為一體結(jié)構(gòu)的限位部6，該限位部6的截面為L型且包括限位部底邊61和限位部側(cè)邊62。靜環(huán)2的右端位于限位部6與軸套4形成的凹槽內(nèi)，該端與限位部底邊61之間卡接有限位銷12，所述的限位銷12有兩個(gè)且為對稱分布；靜環(huán)2外側(cè)與限位部側(cè)邊62之間卡接有O型圈9。
[0026]動環(huán)I與壓蓋3之間的O型圈9以及靜環(huán)2與限位部側(cè)邊62之間的O型圈9，可阻止泵體介質(zhì)通過縫隙進(jìn)入動環(huán)I與壓蓋3之間和靜環(huán)2與限位部側(cè)邊62之間，以隔絕彈簧13、限位銷12與泵體介質(zhì)的接觸，進(jìn)而防止堵塞和腐蝕彈簧13，延長彈簧13和限位銷12使用壽命。三個(gè)O型圈9還可以將外界和密封腔外殼15內(nèi)部徹底切斷，用來密封密封腔外殼15里面的泄漏，以達(dá)到阻止泄漏的目的。
[0027]以上結(jié)合附圖對所述的僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，但本實(shí)用新型并不限于上述實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，在不脫離本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)的前提下，還可以作出各種變形和改進(jìn)，這些也應(yīng)該視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍，這些都不會影響本實(shí)用新型實(shí)施的效果和專利的實(shí)用性。
【權(quán)利要求】
1.機(jī)械密封裝置，其特征在于:包括一端為緊固端，另一端為密封端的軸套，所述密封端的內(nèi)表面固定連接有密封元件；所述軸套外從密封端到緊固端依次套設(shè)有靜環(huán)、動環(huán)、壓蓋和定位裝置；所述靜環(huán)與密封端固定連接，所述壓蓋內(nèi)側(cè)開有界面為L形的卡槽，所述動環(huán)與卡槽軸向滑動連接，壓蓋的一端設(shè)有與定位裝置卡接的限位凸臺，動環(huán)與靜環(huán)端面緊密貼合，所述定位裝置與緊固端固定連接；所述卡槽的底部和動環(huán)之間設(shè)有彈性元件，卡槽的側(cè)邊與和動環(huán)之間設(shè)有環(huán)形的密封元件，壓蓋外側(cè)開設(shè)有截面為V型的沖洗孔。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的機(jī)械密封裝置，其特征在于:所述定位裝置包括固定連接的定位環(huán)和定位塊，所述定位塊有多個(gè)且均布在定位環(huán)的外側(cè)，所述定位塊與定位環(huán)相抵的一側(cè)設(shè)有凸起部，所述凸起部位于定位環(huán)與壓蓋之間。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的機(jī)械密封裝置，其特征在于:所述密封端固定連接有截面為L型的限位部，所述靜環(huán)的一端位于限位部與軸套之間并與限位部和軸套軸向滑動連接，靜環(huán)與限位部之間固定連接密封元件。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的機(jī)械密封裝置，其特征在于:所述定位環(huán)周側(cè)均布有多個(gè)定位孔和緊定孔，所述定位孔和緊定孔交替分布；所述軸套的緊固端通過緊固元件與緊定孔固定連接；所述定位塊通過定位元件與定位孔固定連接。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的機(jī)械密封裝置，其特征在于:所述限位部與軸套連接的一側(cè)與靜環(huán)之間固定連接有限位元件。
【文檔編號】F04C15/00GK203948290SQ201420289306
【公開日】2014年11月19日 申請日期:2014年6月3日 優(yōu)先權(quán)日:2014年6月3日
【發(fā)明者】羅斌, 吳曉林 申請人:重慶市合川排水有限公司