貫流風(fēng)扇及終端的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型是關(guān)于一種貫流風(fēng)扇及終端。其中，所述貫流風(fēng)扇包括：兩個(gè)葉輪及具有兩個(gè)動(dòng)力輸出端的驅(qū)動(dòng)裝置；其中，所述兩個(gè)葉輪分別為第一葉輪和第二葉輪；所述驅(qū)動(dòng)裝置的兩個(gè)動(dòng)力輸出端，分別為第一動(dòng)力輸出端和第二動(dòng)力輸出端；所述第一葉輪和第二葉輪分別設(shè)置在所述驅(qū)動(dòng)裝置的相對(duì)兩側(cè)；所述第一葉輪的動(dòng)力輸入端與所述驅(qū)動(dòng)裝置的所述第一動(dòng)力輸出端連接；所述第二葉輪的動(dòng)力輸入端與所述驅(qū)動(dòng)裝置的所述第二動(dòng)力輸出端連接。采用上述結(jié)構(gòu)的貫流風(fēng)扇，能在保證同現(xiàn)有長(zhǎng)徑比較大葉輪的貫流風(fēng)扇具有相同的循環(huán)風(fēng)量的同時(shí)，增加葉輪的數(shù)量，有效的減少單個(gè)葉輪的長(zhǎng)徑比，進(jìn)而減弱現(xiàn)有一個(gè)長(zhǎng)徑比較大的葉輪設(shè)置在電機(jī)一側(cè)的結(jié)構(gòu)所帶來(lái)的徑向擺動(dòng)。
【專利說(shuō)明】貫流風(fēng)扇及終端

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及風(fēng)扇技術(shù)，特別是涉及一種貫流風(fēng)扇及終端。

【背景技術(shù)】
[0002]目前，基于貫流風(fēng)扇風(fēng)量大、橫向均勻、噪聲低等優(yōu)點(diǎn)，貫流風(fēng)扇被廣泛應(yīng)用?，F(xiàn)有技術(shù)中，貫流風(fēng)扇通常采用圖1所示的結(jié)構(gòu)。如圖1所示，所述貫流風(fēng)扇通常包括:葉輪1、第一支撐端蓋2、第二支撐端蓋4、第一軸承(圖中未示出)、第二軸承(圖中未示出)以及電機(jī)5。所述第一軸承設(shè)置在所述第一支撐端蓋2上，所述第二軸承設(shè)置在所述第二支撐端蓋4上。所述電機(jī)5的動(dòng)力輸出端通過(guò)所述第一軸承3與所述葉輪的第一連接軸連接；所述葉輪的第二連接軸設(shè)置在所述第二軸承內(nèi)。所述電機(jī)5驅(qū)動(dòng)所述葉輪I旋轉(zhuǎn)。
[0003]現(xiàn)有技術(shù)中，由于電機(jī)5設(shè)置在葉輪I 一側(cè)，一個(gè)貫流風(fēng)扇中只有一個(gè)葉輪I。對(duì)于具有長(zhǎng)徑比較大葉輪I的貫流風(fēng)扇來(lái)說(shuō)，所述葉輪I的跨度大，致使第一軸承3和所述第二軸承的同軸度調(diào)整更加困難。若所述第一軸承和所述第二軸承的同軸度較低，則所述葉輪在電機(jī)的驅(qū)動(dòng)下發(fā)生旋轉(zhuǎn)時(shí)會(huì)存在徑向擺動(dòng)，不僅會(huì)有噪音，還會(huì)影響所述貫流風(fēng)扇的運(yùn)行可靠性。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0004]本實(shí)用新型的主要目的在于，提供一種新型結(jié)構(gòu)的貫流風(fēng)扇及終端，所要解決的技術(shù)問(wèn)題是優(yōu)化結(jié)構(gòu)，以提高運(yùn)行可靠性，從而更加適于實(shí)用。
[0005]本實(shí)用新型的目的及解決其技術(shù)問(wèn)題是采用以下技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn)的。本實(shí)用新型第一個(gè)方面提供一種貫流風(fēng)扇，其包括:兩個(gè)葉輪及具有兩個(gè)動(dòng)力輸出端的驅(qū)動(dòng)裝置；其中，
[0006]所述兩個(gè)葉輪分別為第一葉輪和第二葉輪；
[0007]所述驅(qū)動(dòng)裝置的兩個(gè)動(dòng)力輸出端，分別為第一動(dòng)力輸出端和第二動(dòng)力輸出端；
[0008]所述第一葉輪和第二葉輪分別設(shè)置在所述驅(qū)動(dòng)裝置的相對(duì)兩側(cè)；
[0009]所述第一葉輪的動(dòng)力輸入端與所述驅(qū)動(dòng)裝置的所述第一動(dòng)力輸出端連接；
[0010]所述第二葉輪的動(dòng)力輸入端與所述驅(qū)動(dòng)裝置的所述第二動(dòng)力輸出端連接。
[0011]本實(shí)用新型的目的及解決其技術(shù)問(wèn)題還可采用以下技術(shù)措施進(jìn)一步實(shí)現(xiàn)。
[0012]優(yōu)選的，前述的貫流風(fēng)扇，其中，所述第一葉輪和第二葉輪的外輪廓包絡(luò)圓的直徑為5?15mm。
[0013]優(yōu)選的，前述的貫流風(fēng)扇，其中，所述驅(qū)動(dòng)裝置包括:電機(jī)及輸出連接裝置；其中，
[0014]所述電機(jī)的動(dòng)力輸出端與所述輸出連接裝置的動(dòng)力輸入端連接；
[0015]所述輸出連接裝置具有兩個(gè)動(dòng)力輸出端，分別為所述第一動(dòng)力輸出端和所述第二動(dòng)力輸出端。
[0016]優(yōu)選的，前述的貫流風(fēng)扇，其中，所述輸出連接裝置包括:第一齒輪、第二齒輪及動(dòng)力輸出軸；其中，
[0017]所述第一齒輪設(shè)置在所述電機(jī)的動(dòng)力輸出端；
[0018]所述第一齒輪與所述第二齒輪嚙合；
[0019]所述第二齒輪設(shè)置在所述動(dòng)力輸出軸上，所述動(dòng)力輸出軸的兩端作為所述第一動(dòng)力輸出端和所述第二動(dòng)力輸出端。
[0020]優(yōu)選的，前述的貫流風(fēng)扇，其中，所述輸出連接裝置包括:電機(jī)齒輪、第一連接機(jī)構(gòu)和第二連接機(jī)構(gòu)；
[0021]所述電機(jī)齒輪設(shè)置在所述電機(jī)的動(dòng)力輸出端；
[0022]所述第一連接機(jī)構(gòu)包括:第一傳動(dòng)軸、第三齒輪、第一錐齒輪、第二傳動(dòng)軸及第二錐齒輪；其中，所述第三齒輪設(shè)置在所述第一傳動(dòng)軸上，所述第三齒輪與所述電機(jī)齒輪嚙合；所述第一錐齒輪設(shè)置在所述第一傳動(dòng)軸上，所述第一錐齒輪與所述第二錐齒輪嚙合；所述第二錐齒輪設(shè)置在所述第二傳動(dòng)軸上；所述第二傳動(dòng)軸的一端作為所述第一動(dòng)力輸出端;
[0023]所述第二連接機(jī)構(gòu)包括:第三傳動(dòng)軸、第四齒輪、第三錐齒輪，第四傳動(dòng)軸及第四錐齒輪；其中，所述第四齒輪設(shè)置在所述第三傳動(dòng)軸上，所述第四齒輪與所述電機(jī)齒輪嚙合；所述第三錐齒輪設(shè)置在所述第三傳動(dòng)軸上，所述第三錐齒輪與所述第四錐齒輪嚙合；所述第四錐齒輪設(shè)置在所述第四傳動(dòng)軸上；所述第四傳動(dòng)軸的一端作為所述第二動(dòng)力輸出端。
[0024]本實(shí)用新型第二個(gè)方面提供一種終端，所述終端包括殼體，所述殼體內(nèi)設(shè)有至少一個(gè)貫流風(fēng)扇；其中，所述貫流風(fēng)扇包括:兩個(gè)葉輪及具有兩個(gè)動(dòng)力輸出端的驅(qū)動(dòng)裝置；其中，
[0025]所述兩個(gè)葉輪分別為第一葉輪和第二葉輪；
[0026]所述驅(qū)動(dòng)裝置的兩個(gè)動(dòng)力輸出端，分別為第一動(dòng)力輸出端和第二動(dòng)力輸出端；
[0027]所述第一葉輪和第二葉輪設(shè)置在所述驅(qū)動(dòng)裝置的相對(duì)兩側(cè)；
[0028]所述第一葉輪的動(dòng)力輸入端與所述驅(qū)動(dòng)裝置的所述第一動(dòng)力輸出端連接；
[0029]所述第二葉輪的動(dòng)力輸入端與所述驅(qū)動(dòng)裝置的所述第二動(dòng)力輸出端連接。
[0030]借由上述技術(shù)方案，本實(shí)用新型終端至少具有下列優(yōu)點(diǎn):
[0031]本實(shí)用新型提供的技術(shù)方案，通過(guò)將兩個(gè)葉輪分別設(shè)置在具有兩個(gè)動(dòng)力輸出端的驅(qū)動(dòng)裝置的相對(duì)兩側(cè)，由驅(qū)動(dòng)裝置分別驅(qū)動(dòng)兩個(gè)葉輪轉(zhuǎn)動(dòng)。采用上述結(jié)構(gòu)的貫流風(fēng)扇，能在保證同現(xiàn)有長(zhǎng)徑比較大葉輪的貫流風(fēng)扇具有相同的循環(huán)風(fēng)量的同時(shí)，增加葉輪的數(shù)量，有效的減少單個(gè)葉輪的長(zhǎng)徑比，進(jìn)而減弱現(xiàn)有一個(gè)長(zhǎng)徑比較大的葉輪設(shè)置在電機(jī)一側(cè)的結(jié)構(gòu)所帶來(lái)的徑向擺動(dòng)。本實(shí)用新型優(yōu)化了現(xiàn)有貫流風(fēng)扇的結(jié)構(gòu)，提高了運(yùn)行可靠性，同時(shí)還能降低噪音。
[0032]上述說(shuō)明僅是本實(shí)用新型技術(shù)方案的概述，為了能夠更清楚了解本實(shí)用新型的技術(shù)手段，并可依照說(shuō)明書的內(nèi)容予以實(shí)施，以下以本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例并配合附圖詳細(xì)說(shuō)明如后。

【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0033]圖1是現(xiàn)有技術(shù)中貫流風(fēng)扇的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0034]圖2是本實(shí)用新型實(shí)施例一提供的貫流風(fēng)扇的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0035]圖3是本實(shí)用新型實(shí)施例一提供的貫流風(fēng)扇中所述輸出連接裝置的一種實(shí)現(xiàn)的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0036]圖4是本實(shí)用新型實(shí)施例一提供的貫流風(fēng)扇中所述輸出連接裝置的另一種實(shí)現(xiàn)的結(jié)構(gòu)不意圖；
[0037]圖5是本實(shí)用新型實(shí)施例二提供的終端的結(jié)構(gòu)示意圖。

【具體實(shí)施方式】
[0038]為更進(jìn)一步闡述本實(shí)用新型為達(dá)成預(yù)定實(shí)用新型目的所采取的技術(shù)手段及功效，以下結(jié)合附圖及較佳實(shí)施例，對(duì)依據(jù)本實(shí)用新型提出的終端其【具體實(shí)施方式】、結(jié)構(gòu)、特征及其功效，詳細(xì)說(shuō)明如后。在下述說(shuō)明中，不同的“一實(shí)施例”或“實(shí)施例”指的不一定是同一實(shí)施例。此外，一或多個(gè)實(shí)施例中的特定特征、結(jié)構(gòu)、或特點(diǎn)可由任何合適形式組合。
[0039]如圖2所示，本實(shí)用新型實(shí)施例一提供的貫流風(fēng)扇的結(jié)構(gòu)示意圖。如圖2所示，所述實(shí)施例一所述的貫流風(fēng)扇包括:兩個(gè)葉輪及具有兩個(gè)動(dòng)力輸出端的驅(qū)動(dòng)裝置5。其中，所述兩個(gè)葉輪分別為第一葉輪Ia和第二葉輪lb。所述驅(qū)動(dòng)裝置5的兩個(gè)動(dòng)力輸出端，分別為第一動(dòng)力輸出端5a和第二動(dòng)力輸出端5b。所述第一葉輪Ia和第二葉輪Ib設(shè)置在所述驅(qū)動(dòng)裝置5的相對(duì)兩側(cè)。所述第一葉輪Ia的動(dòng)力輸入端與所述驅(qū)動(dòng)裝置5的所述第一動(dòng)力輸出端5a連接。所述第二葉輪Ib的動(dòng)力輸入端與所述驅(qū)動(dòng)裝置5的所述第二動(dòng)力輸出端5b連接。所述驅(qū)動(dòng)裝置5同時(shí)驅(qū)動(dòng)所述第一葉輪Ia和第二葉輪Ib旋轉(zhuǎn)。
[0040]本實(shí)施例提供的貫流風(fēng)扇，通過(guò)將兩個(gè)葉輪分別設(shè)置在具有兩個(gè)動(dòng)力輸出端的驅(qū)動(dòng)裝置的相對(duì)兩側(cè)，由驅(qū)動(dòng)裝置分別驅(qū)動(dòng)兩個(gè)葉輪轉(zhuǎn)動(dòng)。采用本實(shí)施例所述結(jié)構(gòu)的貫流風(fēng)扇，能在保證同現(xiàn)有長(zhǎng)徑比較大葉輪的貫流風(fēng)扇具有相同的循環(huán)風(fēng)量的同時(shí)，增加葉輪的數(shù)量，有效的減少單個(gè)葉輪的長(zhǎng)徑比，進(jìn)而減弱現(xiàn)有一個(gè)長(zhǎng)徑比較大的葉輪設(shè)置在電機(jī)一側(cè)的結(jié)構(gòu)所帶來(lái)的徑向擺動(dòng)。本實(shí)施例優(yōu)化了現(xiàn)有貫流風(fēng)扇的結(jié)構(gòu)，提高了運(yùn)行可靠性，同時(shí)還能降低噪音。
[0041]上述實(shí)施例一中所述第一葉輪和第二葉輪的外輪廓包絡(luò)圓的直徑可以5?15mm。所述尺寸的葉輪可適用于現(xiàn)有殼體內(nèi)部空間較為狹小的一體式電腦。
[0042]進(jìn)一步的，上述實(shí)施例一中所述的驅(qū)動(dòng)裝置可以是具有兩個(gè)輸出端的電機(jī)，或者也可以由電機(jī)及其他能將電機(jī)的一個(gè)輸出端轉(zhuǎn)換為兩個(gè)輸出端的結(jié)構(gòu)構(gòu)成。具體的，所述驅(qū)動(dòng)裝置可以包括:電機(jī)及輸出連接裝置。其中，所述電機(jī)的動(dòng)力輸出端與所述輸出連接裝置的動(dòng)力輸入端連接；所述輸出連接裝置具有兩個(gè)動(dòng)力輸出端，分別為所述第一動(dòng)力輸出端和所述第二動(dòng)力輸出端。
[0043]上述輸出連接裝置可采用多種方式實(shí)現(xiàn)。例如，如圖3所示，所述輸出連接裝置包括:第一齒輪5c、第二齒輪7a及動(dòng)力輸出軸7。其中,所述第一齒輪5c設(shè)置在所述電機(jī)5的動(dòng)力輸出端。所述第一齒輪5c與所述第二齒輪7a嚙合。所述第二齒輪7a設(shè)置在所述動(dòng)力輸出軸7上，所述動(dòng)力輸出軸7的兩端作為所述第一動(dòng)力輸出端和所述第二動(dòng)力輸出端。所述的第一動(dòng)力輸出端和所述第二動(dòng)力輸出端分別輸出旋轉(zhuǎn)動(dòng)力，以分別驅(qū)動(dòng)第一葉輪和第二葉輪。
[0044]或者，如圖4所示，所述輸出連接裝置包括:電機(jī)齒輪5d、第一連接機(jī)構(gòu)和第二連接機(jī)構(gòu)。所述電機(jī)齒輪5d設(shè)置在所述電機(jī)5的動(dòng)力輸出端。所述第一連接機(jī)構(gòu)包括:第一傳動(dòng)軸81、第三齒輪81a、第一錐齒輪82b、第二傳動(dòng)軸82及第二錐齒輪82a。其中，所述第三齒輪81a設(shè)置在所述第一傳動(dòng)軸81上。所述第三齒輪81a與所述電機(jī)齒輪5d卩齒合。所述第一錐齒輪82b設(shè)置在所述第一傳動(dòng)軸81上，所述第一錐齒輪82b與所述第二錐齒輪82a哨合。所述第二錐齒輪82a設(shè)置在所述第二傳動(dòng)軸82上。所述第二傳動(dòng)軸82的一端作為所述第一動(dòng)力輸出端。所述第二連接機(jī)構(gòu)包括:第三傳動(dòng)軸91、第四齒輪91a、第三錐齒輪91b，第四傳動(dòng)軸92及第四錐齒輪92a。其中，所述第四齒輪91a設(shè)置在所述第三傳動(dòng)軸91上，所述第四齒輪91a與所述電機(jī)齒輪5d嚙合。所述第三錐齒輪91b設(shè)置在所述第三傳動(dòng)軸91上，所述第三錐齒輪91b與所述第四錐齒輪92a嚙合。所述第四錐齒輪92b設(shè)置在所述第四傳動(dòng)軸92上。所述第四傳動(dòng)軸92的一端作為所述第二動(dòng)力輸出端。
[0045]如圖5所示，本實(shí)用新型實(shí)施例二提供的終端的結(jié)構(gòu)示意圖。如圖5所示，本實(shí)施例二所述的終端包括殼體10。所述殼體10內(nèi)設(shè)有至少一個(gè)貫流風(fēng)扇20。結(jié)合圖2所示，所述貫流風(fēng)扇20包括:兩個(gè)葉輪及具有兩個(gè)動(dòng)力輸出端的驅(qū)動(dòng)裝置5。其中，所述兩個(gè)葉輪分別為第一葉輪Ia和第二葉輪lb。所述驅(qū)動(dòng)裝置5的兩個(gè)動(dòng)力輸出端，分別為第一動(dòng)力輸出端5a和第二動(dòng)力輸出端5b。所述第一葉輪Ia和第二葉輪Ib設(shè)置在所述驅(qū)動(dòng)裝置5的相對(duì)兩側(cè)。所述第一葉輪Ia的動(dòng)力輸入端與所述驅(qū)動(dòng)裝置5的所述第一動(dòng)力輸出端5a連接。所述第二葉輪Ib的動(dòng)力輸入端與所述驅(qū)動(dòng)裝置5的所述第二動(dòng)力輸出端5b連接。所述驅(qū)動(dòng)裝置5同時(shí)驅(qū)動(dòng)所述第一葉輪Ia和第二葉輪Ib旋轉(zhuǎn)。具體的，本實(shí)施例中所述的貫流風(fēng)扇可采用上述實(shí)施例一提供的結(jié)構(gòu)實(shí)現(xiàn)，此處不再贅述。本實(shí)施例二所述的終端可以是一體式電腦或筆記本電腦等等。
[0046]本實(shí)施例提供的技術(shù)方案，通過(guò)將兩個(gè)葉輪分別設(shè)置在具有兩個(gè)動(dòng)力輸出端的驅(qū)動(dòng)裝置的相對(duì)兩側(cè)，由驅(qū)動(dòng)裝置分別驅(qū)動(dòng)兩個(gè)葉輪轉(zhuǎn)動(dòng)。采用本實(shí)施例所述結(jié)構(gòu)的貫流風(fēng)扇，能在保證同現(xiàn)有長(zhǎng)徑比較大葉輪的貫流風(fēng)扇具有相同的循環(huán)風(fēng)量的同時(shí)，增加葉輪的數(shù)量，有效的減少單個(gè)葉輪的長(zhǎng)徑比，進(jìn)而減弱現(xiàn)有一個(gè)長(zhǎng)徑比較大的葉輪設(shè)置在電機(jī)一側(cè)的結(jié)構(gòu)所帶來(lái)的徑向擺動(dòng)。本實(shí)施例優(yōu)化了現(xiàn)有貫流風(fēng)扇的結(jié)構(gòu)，提高了運(yùn)行可靠性，同時(shí)還能降低噪音。
[0047]以上所述，僅是本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并非對(duì)本實(shí)用新型作任何形式上的限制，依據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)實(shí)質(zhì)對(duì)以上實(shí)施例所作的任何簡(jiǎn)單修改、等同變化與修飾，均仍屬于本實(shí)用新型技術(shù)方案的范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種貫流風(fēng)扇，其特征在于，包括:兩個(gè)葉輪及具有兩個(gè)動(dòng)力輸出端的驅(qū)動(dòng)裝置；其中， 所述兩個(gè)葉輪分別為第一葉輪和第二葉輪； 所述驅(qū)動(dòng)裝置的兩個(gè)動(dòng)力輸出端，分別為第一動(dòng)力輸出端和第二動(dòng)力輸出端； 所述第一葉輪和第二葉輪分別設(shè)置在所述驅(qū)動(dòng)裝置的相對(duì)兩側(cè)； 所述第一葉輪的動(dòng)力輸入端與所述驅(qū)動(dòng)裝置的所述第一動(dòng)力輸出端連接； 所述第二葉輪的動(dòng)力輸入端與所述驅(qū)動(dòng)裝置的所述第二動(dòng)力輸出端連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的貫流風(fēng)扇，其特征在于， 所述第一葉輪和第二葉輪的外輪廓包絡(luò)圓的直徑為5?15mm。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的貫流風(fēng)扇，其特征在于，所述驅(qū)動(dòng)裝置包括:電機(jī)及輸出連接裝置；其中， 所述電機(jī)的動(dòng)力輸出端與所述輸出連接裝置的動(dòng)力輸入端連接； 所述輸出連接裝置具有兩個(gè)動(dòng)力輸出端，分別為所述第一動(dòng)力輸出端和所述第二動(dòng)力輸出端。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的貫流風(fēng)扇，其特征在于，所述輸出連接裝置包括:第一齒輪、第二齒輪及動(dòng)力輸出軸；其中， 所述第一齒輪設(shè)置在所述電機(jī)的動(dòng)力輸出端； 所述第一齒輪與所述第二齒輪嚙合； 所述第二齒輪設(shè)置在所述動(dòng)力輸出軸上，所述動(dòng)力輸出軸的兩端作為所述第一動(dòng)力輸出端和所述第二動(dòng)力輸出端。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的貫流風(fēng)扇，其特征在于，所述輸出連接裝置包括:電機(jī)齒輪、第一連接機(jī)構(gòu)和第二連接機(jī)構(gòu)； 所述電機(jī)齒輪設(shè)置在所述電機(jī)的動(dòng)力輸出端； 所述第一連接機(jī)構(gòu)包括:第一傳動(dòng)軸、第三齒輪、第一錐齒輪、第二傳動(dòng)軸及第二錐齒輪；其中，所述第三齒輪設(shè)置在所述第一傳動(dòng)軸上，所述第三齒輪與所述電機(jī)齒輪嚙合；所述第一錐齒輪設(shè)置在所述第一傳動(dòng)軸上，所述第一錐齒輪與所述第二錐齒輪嚙合；所述第二錐齒輪設(shè)置在所述第二傳動(dòng)軸上；所述第二傳動(dòng)軸的一端作為所述第一動(dòng)力輸出端； 所述第二連接機(jī)構(gòu)包括:第三傳動(dòng)軸、第四齒輪、第三錐齒輪，第四傳動(dòng)軸及第四錐齒輪；其中，所述第四齒輪設(shè)置在所述第三傳動(dòng)軸上，所述第四齒輪與所述電機(jī)齒輪嚙合；所述第三錐齒輪設(shè)置在所述第三傳動(dòng)軸上，所述第三錐齒輪與所述第四錐齒輪嚙合；所述第四錐齒輪設(shè)置在所述第四傳動(dòng)軸上；所述第四傳動(dòng)軸的一端作為所述第二動(dòng)力輸出端。
6.—種終端,其特征在于,包括:殼體，所述殼體內(nèi)設(shè)有至少一個(gè)上述權(quán)利要求1?5中任一所述的貫流風(fēng)扇。
【文檔編號(hào)】F04D25/16GK203856743SQ201420219906
【公開日】2014年10月1日 申請(qǐng)日期:2014年4月30日 優(yōu)先權(quán)日:2014年4月30日
【發(fā)明者】賈自周, 那志剛, 孫英 申請(qǐng)人:聯(lián)想(北京)有限公司