薄型風扇的基座改良結(jié)構(gòu)的制作方法
【專利摘要】本實用新型關(guān)于一種薄型風扇的基座改良結(jié)構(gòu)，該薄型風扇包括有：一印刷電路板基座，為至少一層印刷電路板所構(gòu)成，該印刷電路板基座設(shè)有一容置槽，于該容置槽周邊的印刷電路板設(shè)有多組布線線圈繞組；一軸座裝置，設(shè)于該容置槽處，該軸座裝置設(shè)有一軸承；一扇葉裝置，包括有相連結(jié)的一輪轂及扇葉，該輪轂內(nèi)部具有一轉(zhuǎn)軸，該轉(zhuǎn)軸樞設(shè)于該軸承，該輪轂的內(nèi)部相對于該布線線圈繞組處設(shè)有永久磁鐵；如此，能利用該印刷電路板基座而取代現(xiàn)有技術(shù)中的基座＋電路板的構(gòu)成及作用，使薄型風扇整體減少一基座的高度，進而積極使薄型風扇更具輕薄化，用以提供薄型風扇的更輕薄化設(shè)計及增加其應用領(lǐng)域范圍。
【專利說明】薄型風扇的基座改良結(jié)構(gòu)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型關(guān)于一種薄型風扇的改良結(jié)構(gòu)，特別是指一種有效降低風扇高度，進而利于輕薄短小化的薄型風扇的基座改良結(jié)構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)行計算機系統(tǒng)或電子產(chǎn)品其運作上有關(guān)散熱的處理，是攸關(guān)計算機性能發(fā)揮及使用壽命相當重要的一個環(huán)節(jié)，其通常是以散熱風扇來強力輔助達成，散熱風扇為一種將電能轉(zhuǎn)換為機械能，而帶動其周圍空氣產(chǎn)生氣流的裝置，其應用于電子產(chǎn)品的散熱效果更為顯著且已為散熱裝置的主流?，F(xiàn)有散熱風扇技術(shù)如圖1所示，該散熱風扇80包括有一基座81、風扇82及周邊的框體83，該基座81的中心部位設(shè)有一軸座811，該軸座811內(nèi)設(shè)有一軸承812，該基座81周邊延伸設(shè)有多條連結(jié)肋813以連結(jié)該框體83，該基座81上設(shè)有一電路板84，用以設(shè)置相關(guān)電子組件，而該基座81于其軸座811的周圍設(shè)有一定子85 (Stator)，該定子85包括有硅鋼片851及纏繞設(shè)于該硅鋼片851上的多組線圈繞組852 ；該風扇82包括有相連結(jié)的一輪轂821及扇葉823，該輪轂821具有一轉(zhuǎn)軸822，該轉(zhuǎn)軸822樞設(shè)于該軸承812，輪轂821的內(nèi)側(cè)外環(huán)部位相對于該定子85處設(shè)有一永久磁鐵824，該永久磁鐵824用以提供磁力線以形成一轉(zhuǎn)子(Rotor);當定子85通電，該線圈繞組852會不斷地切割位于其周圍的磁力線，利用定子85及永久磁鐵824 (轉(zhuǎn)子)所產(chǎn)生的徑向磁通感應，進而使該轉(zhuǎn)子(輪轂821)產(chǎn)生單一方向性運動，令該扇葉823旋轉(zhuǎn)帶動周圍空氣產(chǎn)生一軸向氣流。
[0003]由于該現(xiàn)有散熱風扇80具有相當?shù)母叨?，即其軸向高度無法降低，使得其應用上將占據(jù)較大的空間，不符輕薄短小化的設(shè)計主流方向，故有薄型散熱風扇的推出。如圖2所示，該現(xiàn)有薄型散熱風扇90包括有一基座91及風扇94，該基座91的中心部位設(shè)有一軸座92，該軸座92內(nèi)具有一軸承921，該基座91上設(shè)有一電路板93，該電路板93上設(shè)有布線線圈繞組931及相關(guān)電子組件932 ;該風扇94包括有相連結(jié)的一輪轂941及扇葉943，該輪轂941具有一轉(zhuǎn)軸942，該轉(zhuǎn)軸942樞設(shè)于該軸承921，輪轂941的內(nèi)側(cè)相對于該布線線圈繞組931處設(shè)有一永久磁鐵944,該永久磁鐵944用以提供磁力線以形成一轉(zhuǎn)子(Rotor);同樣地，當該布線線圈繞組931通電后，利用該布線線圈繞組931與該永久磁鐵944(轉(zhuǎn)子)所產(chǎn)生的徑向磁通感應，使該輪轂941產(chǎn)生單一方向性運動，令該扇葉943旋轉(zhuǎn)帶動周圍空氣產(chǎn)生一軸向氣流。
[0004]上述該現(xiàn)有薄型散熱風扇90其將傳統(tǒng)的線圈繞線式更改為電路板印刷布線式，雖能有效地將該薄型散熱風扇90的軸向高度降低，達到將風扇整體薄型化的目的，然而，其仍有其缺失存在，例如:該現(xiàn)有薄型散熱風扇90的電路板93需設(shè)于該基座91上，使得該基座91 +電路板93整體上仍具相當?shù)妮S向高度，導致該現(xiàn)有薄型散熱風扇90無法更薄形化，使得其輕薄化的應用范圍仍受到限制，顯非理想的設(shè)計。因此，如何改善現(xiàn)有薄型散熱風扇該等缺失問題，應為業(yè)界應努力解決、克服的重要方向。
[0005]緣此，本實用新型的發(fā)明人有鑒于現(xiàn)有薄型散熱風扇其使用上的缺點及其結(jié)構(gòu)設(shè)計上未臻理想的事實，本實用新型的發(fā)明人即著手研發(fā)其解決方案，希望能開發(fā)出一種更能降低軸向高度而更具輕薄化的薄型風扇的基座改良結(jié)構(gòu)，以服務(wù)社會大眾及促進此業(yè)的發(fā)展，遂經(jīng)多時的構(gòu)思而有本實用新型的產(chǎn)生。
實用新型內(nèi)容
[0006]本實用新型的目的在提供一種薄型風扇的基座改良結(jié)構(gòu)，其能使薄型風扇的整體軸向高度有效降低，進而積極使薄型風扇更具輕薄化，用以增加其應用領(lǐng)域及范圍。
[0007]本實用新型為達到上述目的所采用的技術(shù)手段包括:
[0008]—印刷電路板基座,為至少一層印刷電路板構(gòu)成，該印刷電路板基座設(shè)有一容置槽，該容置槽周邊的印刷電路板設(shè)有多組布線線圈繞組，該布線線圈繞組以電路印刷方式形成于該印刷電路板表面；
[0009]—軸座裝置,設(shè)于該容置槽處,該軸座裝置設(shè)有一軸承；
[0010]一扇葉裝置，包括有相連結(jié)的一輪轂及扇葉，該輪轂內(nèi)部具有一轉(zhuǎn)軸，該轉(zhuǎn)軸樞設(shè)于該軸承，該輪轂的內(nèi)部相對于該布線線圈繞組處設(shè)有永久磁鐵。
[0011]所述的薄型風扇的基座改良結(jié)構(gòu)，其中，該基座裝置設(shè)有周邊延伸出的多個基座連結(jié)架。
[0012]所述的薄型風扇的基座改良結(jié)構(gòu)，其中，該多個布線線圈繞組呈環(huán)狀布設(shè)而環(huán)繞該容置槽。
[0013]所述的薄型風扇的基座改良結(jié)構(gòu)，其中，該布線線圈繞組的中心處嵌設(shè)有至少一高磁通密度的導磁組件。
[0014]所述的薄型風扇的基座改良結(jié)構(gòu)，其中，該高磁通密度的導磁組件為硅鋼片。
[0015]所述的薄型風扇的基座改良結(jié)構(gòu)，其中，至少一該基座鏈接架的端部位置設(shè)有多個電路接點。
[0016]所述的薄型風扇的基座改良結(jié)構(gòu)，其中，該軸座裝置包括有一軸基座，該軸基座的徑寬相當于該容置槽的徑寬，該軸基座上凸設(shè)有一徑寬小于該軸基座的徑寬而用以設(shè)置該軸承的軸座。
[0017]所述的薄型風扇的基座改良結(jié)構(gòu)，其中，該軸基座上于該軸座的外圍部位進一步一體設(shè)有一外環(huán)座，該外環(huán)座與該軸座間具有一環(huán)槽。
[0018]所述的薄型風扇的基座改良結(jié)構(gòu)，其中，該軸座裝置包括有呈分離的一外軸座及內(nèi)軸座。
[0019]所述的薄型風扇的基座改良結(jié)構(gòu)，其中，該外軸座包括有一軸基座，該軸基座的徑寬相當于該容置槽的徑寬，該軸基座上凸設(shè)有一徑寬小于該軸基座的徑寬的外環(huán)座，該外環(huán)座設(shè)有一外環(huán)槽。
[0020]所述的薄型風扇的基座改良結(jié)構(gòu),其中，該內(nèi)軸座包括有一內(nèi)軸基座,該內(nèi)軸基座的徑寬相當于該外環(huán)槽的徑寬，該內(nèi)軸座固設(shè)于該外環(huán)槽處，該內(nèi)軸基座上凸設(shè)有一徑寬小于該內(nèi)軸基座的徑寬而用以設(shè)置該軸承的軸座，該軸座與該外環(huán)座間呈具有一距離的環(huán)槽。
[0021]本實用新型的有益效果是:能使薄型風扇的整體軸向高度有效降低，進而積極使薄型風扇更具輕薄化，用以增加其應用領(lǐng)域及范圍。【專利附圖】

【附圖說明】
[0022]圖1為現(xiàn)有薄型風扇結(jié)構(gòu)剖面示意圖；
[0023]圖2為另一現(xiàn)有薄型風扇結(jié)構(gòu)剖面示意圖；
[0024]圖3為本實用新型第一實施例的分解示意圖；
[0025]圖4為本實用新型第一實施例的組合剖視示意圖；
[0026]圖4a為本實用新型的組合剖視局部放大示意圖；
[0027]圖5為本實用新型第二實施例的分解示意圖；
[0028]圖6為本實用新型第二實施例的組合剖視示意圖；
[0029]圖7為本實用新型第三實施例的分解示意圖；
[0030]圖8為本實用新型第三實施例的組合剖視示意圖。
[0031]附圖標記說明:基座裝直10 ;印刷電路板基座11 ;基座連結(jié)架12 ;定位孔121 ;電路接點122 ;布線線圈繞組13 ;導磁組件14 ;容置槽15 ;軸座裝置20 ;軸基座21 ;軸座22 ；軸承23 ;外環(huán)座24 ;環(huán)槽25 ;外軸座26 ;軸基座261 ;外環(huán)座262 ;外環(huán)槽263 ;內(nèi)軸座27 ；內(nèi)軸基座271 ;軸座272 ;軸承273 ;扇葉裝置30 ;輪轂31 ;扇葉32 ;轉(zhuǎn)軸33 ;永久磁鐵34。
【具體實施方式】
[0032]請參閱圖3及圖4、圖4a，分別為本實用新型薄型風扇的基座改良結(jié)構(gòu)第一實施例的分解示意圖、組合剖視示意圖及組合剖視局部放大示意圖。如圖所示，本實用新型薄型風扇的基座改良結(jié)構(gòu)包含:一基座裝置10、軸座裝置20及扇葉裝置30 ;其中，該基座裝置10包括有一印刷電路板基座11，該印刷電路板基座11為至少一層電路板構(gòu)成，該印刷電路板基座11設(shè)有中央位置的一容置槽15及周邊延伸出的多個基座連結(jié)架12，該印刷電路板基座11于該容置槽15周邊的印刷電路板設(shè)有多組布線線圈繞組13，該布線線圈繞組13是以電路印刷方式形成于每一層電路板表面，而在適當?shù)膶嵤┓绞街校搹蛿?shù)布線線圈繞組13呈環(huán)狀布設(shè)而環(huán)繞該容置槽15，該布線線圈繞組13的中心處嵌設(shè)有至少一高磁通密度的導磁組件14 (如:硅鋼片)，用以通過該多個高磁通密度的導磁組件14有效導引軸座裝置20提供的磁性順利進入各組布線線圈繞組13中，進而增進薄型風扇轉(zhuǎn)矩及有效降低漏磁現(xiàn)象。再者，該多個基座連結(jié)架12中多數(shù)設(shè)有端部位置的定位孔121及至少一基座連結(jié)架12的端部位置設(shè)有多個電路接點122。
[0033]該軸座裝置20包括有一軸基座21，該軸基座21的徑寬相當于該容置槽15的徑寬，該軸基座21上凸設(shè)有一徑寬較小的軸座22，該軸座22設(shè)有一軸承23。該軸座裝置20主要是用以提供一可供該扇葉裝置30樞設(shè)旋轉(zhuǎn)的軸承23，其構(gòu)成與該印刷電路板基座11的空間連結(jié)關(guān)系可多樣設(shè)置不為所限；而該軸座裝置20組合時，是將該軸基座21固設(shè)于該印刷電路板基座11的容置槽15處。
[0034]該扇葉裝置30包括有相連結(jié)的一輪轂31及扇葉32，該輪轂31內(nèi)部的中心部位具有一轉(zhuǎn)軸33，該轉(zhuǎn)軸33樞設(shè)于該軸承23，輪轂31的內(nèi)部相對于該布線線圈繞組13處設(shè)有永久磁鐵34(參圖4)，該永久磁鐵34用以提供磁力線以形成一轉(zhuǎn)子(Rotor)，當該布線線圈繞組13通電后，利用該布線線圈繞組13與該永久磁鐵34 (轉(zhuǎn)子)所產(chǎn)生的徑向磁通感應，使該輪轂31產(chǎn)生單一方向性運動，令該扇葉32旋轉(zhuǎn)帶動周圍空氣產(chǎn)生一軸向氣流。[0035]本實用新型技術(shù)上憑借該印刷電路板基座11取代現(xiàn)有技術(shù)中的基座+電路板構(gòu)成及作用，因此其軸向高度上至少可減少現(xiàn)有技術(shù)中該基座的高度，使得整體軸向高度更為降低，而利于薄型風扇的更輕薄化設(shè)計及應用。
[0036]請參閱圖5、圖6，分別為本實用新型薄型風扇的基座改良結(jié)構(gòu)第二實施例的分解示意圖及組合剖視示意圖。如圖所示，其是基于第一實施例的結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)上加以變換設(shè)置，其差異在于該軸座裝置20的軸基座21上于該軸座22的外圍部位進一步一體設(shè)有一外環(huán)座24，該外環(huán)座24與該軸座22間具有一環(huán)槽25 ;本實施例憑借該外環(huán)座24的設(shè)置可增加該軸座裝置20整體的結(jié)構(gòu)強度。
[0037]請參閱圖7、圖8，分別為本實用新型薄型風扇的基座改良結(jié)構(gòu)第三實施例的分解示意圖及組合剖視示意圖。如圖所示，其基于第二實施例的結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)上加以變換設(shè)置，其差異在于該軸座裝置20包括有呈分離的一外軸座26及內(nèi)軸座27，該外軸座26包括有一軸基座261，該軸基座261的徑寬相當于該容置槽15的徑寬，該軸基座261上凸設(shè)有一徑寬較小的外環(huán)座262，該外環(huán)座262設(shè)有一外環(huán)槽263，該內(nèi)軸座27包括有一內(nèi)軸基座271，該內(nèi)軸基座271的徑寬相當于該外環(huán)槽263的徑寬，該內(nèi)軸基座271上凸設(shè)有一徑寬較小的軸座272，同樣該軸座272設(shè)有一軸承273 ;其組合是將該內(nèi)軸座27固設(shè)于該外軸座26的外環(huán)槽263，并使該軸座272與該外環(huán)座262間呈具有一距離的環(huán)槽(未標號/同環(huán)槽25);本實施例藉該外軸座26及內(nèi)軸座27的組固設(shè)置同樣可增加該軸座裝置20整體的結(jié)構(gòu)強度。
[0038]本實用新型薄型風扇的基座改良結(jié)構(gòu)憑借上述構(gòu)成，能利用該印刷電路板基座而取代現(xiàn)有技術(shù)中其基座+電路板的構(gòu)成及作用，使薄型風扇整體減少一基座的高度，進而積極使薄型風扇更具輕薄化，用以提供薄型風扇的更輕薄化設(shè)計及增加其應用領(lǐng)域范圍。
[0039]本實用新型已憑借上述較佳具體實施例進行更詳細說明，然而本實用新型并不限定于上述所舉例的實施例，凡在本實用新型揭示的技術(shù)思想范圍內(nèi)，對該等結(jié)構(gòu)作各種變化及修飾仍屬本實用新型的范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種薄型風扇的基座改良結(jié)構(gòu)，其特征在于，該薄型風扇包含: 一印刷電路板基座，為至少一層印刷電路板構(gòu)成，該印刷電路板基座設(shè)有一容置槽，該容置槽周邊的印刷電路板設(shè)有多組布線線圈繞組，該布線線圈繞組以電路印刷方式形成于該印刷電路板表面； 一軸座裝置，設(shè)于該容置槽處，該軸座裝置設(shè)有一軸承； 一扇葉裝置，包括有相連結(jié)的一輪轂及扇葉，該輪轂內(nèi)部具有一轉(zhuǎn)軸，該轉(zhuǎn)軸樞設(shè)于該軸承，該輪轂的內(nèi)部相對于該布線線圈繞組處設(shè)有永久磁鐵。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的薄型風扇的基座改良結(jié)構(gòu)，其特征在于，該基座裝置設(shè)有周邊延伸出的多個基座連結(jié)架。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的薄型風扇的基座改良結(jié)構(gòu)，其特征在于，該多個布線線圈繞組呈環(huán)狀布設(shè)而環(huán)繞該容置槽。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的薄型風扇的基座改良結(jié)構(gòu)，其特征在于，該布線線圈繞組的中心處嵌設(shè)有至少一高磁通密度的導磁組件。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的薄型風扇的基座改良結(jié)構(gòu)，其特征在于，該高磁通密度的導磁組件為硅鋼片。
6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的薄型風扇的基座改良結(jié)構(gòu)，其特征在于，至少一該基座鏈接架的端部位置設(shè)有多個電路接點。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的薄型風扇的基座改良結(jié)構(gòu)，其特征在于，該軸座裝置包括有一軸基座，該軸基座的徑寬相當于該容置槽的徑寬，該軸基座上凸設(shè)有一徑寬小于該軸基座的徑寬而用以設(shè)置該軸承的軸座。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的薄型風扇的基座改良結(jié)構(gòu)，其特征在于，該軸基座上于該軸座的外圍部位進一步一體設(shè)有一外環(huán)座，該外環(huán)座與該軸座間具有一環(huán)槽。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的薄型風扇的基座改良結(jié)構(gòu)，其特征在于，該軸座裝置包括有呈分離的一外軸座及內(nèi)軸座。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的薄型風扇的基座改良結(jié)構(gòu)，其特征在于，該外軸座包括有一軸基座，該軸基座的徑寬相當于該容置槽的徑寬，該軸基座上凸設(shè)有一徑寬小于該軸基座的徑寬的外環(huán)座，該外環(huán)座設(shè)有一外環(huán)槽。
11.根據(jù)權(quán)利要求10所述的薄型風扇的基座改良結(jié)構(gòu)，其特征在于，該內(nèi)軸座包括有一內(nèi)軸基座，該內(nèi)軸基座的徑寬相當于該外環(huán)槽的徑寬，該內(nèi)軸座固設(shè)于該外環(huán)槽處，該內(nèi)軸基座上凸設(shè)有一徑寬小于該內(nèi)軸基座的徑寬而用以設(shè)置該軸承的軸座，該軸座與該外環(huán)座間呈具有一距離的環(huán)槽。
【文檔編號】F04D25/08GK203809332SQ201420157677
【公開日】2014年9月3日 申請日期:2014年3月28日 優(yōu)先權(quán)日:2014年3月28日
【發(fā)明者】林君儒 申請人:捷美美實業(yè)有限公司