超高噪聲防透射吸音板的制作方法
【專利摘要】一種超高噪聲防透射吸音板，包括：高頻斷聲層，高頻斷聲層為高頻消音鋼板；設(shè)置于高頻斷聲層一側(cè)的中頻阻聲層，中頻阻聲層為碳酸鈣板；設(shè)置于中頻阻聲層一側(cè)的低頻阻聲層，低頻阻聲層為離心玻璃棉；設(shè)置于低頻阻聲層一側(cè)的高頻隔聲層，高頻隔聲層為鋼板；設(shè)置于高頻隔聲層一側(cè)的中頻吸聲層，中頻吸聲層為離心玻璃棉；設(shè)置于中頻吸聲層一側(cè)的防火層，防火層為憎水玻璃絲布；設(shè)置于防火層一側(cè)的吸聲板，吸聲板為穿孔鍍鋅板。各個頻率的阻聲層以及隔聲層通過其所使用的材料達到噪聲的吸收以及阻隔的作用。設(shè)置有分別針對低頻、中頻以及高頻進行吸收、阻隔的層結(jié)構(gòu)，能夠?qū)Ω鱾€頻率的噪聲進行降噪，提高了本實用新型使用的廣泛性，其降噪效果較好。
【專利說明】超高噪聲防透射吸音板
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及消音設(shè)備【技術(shù)領(lǐng)域】，更具體地說，特別涉及一種超高噪聲防透射吸音板。
【背景技術(shù)】
[0002]噪聲產(chǎn)聲的機理
[0003]1.旋轉(zhuǎn)噪聲
[0004]旋轉(zhuǎn)噪聲是由于水泵、風(fēng)機風(fēng)扇葉片在旋轉(zhuǎn)時與氣體相對運動，產(chǎn)聲壓力脈動而形成的。對于給定的空間某點來說，每當(dāng)一個葉片通過時，氣體的壓力便迅速起伏一次，產(chǎn)聲一個壓強脈沖，旋轉(zhuǎn)的葉片不斷地逐個通過，相應(yīng)地就不斷產(chǎn)聲一個壓強脈沖，從而向周圍輻射噪聲。
[0005]2.渦流噪聲
[0006]渦流噪聲又稱為紊流噪聲，氣體在旋轉(zhuǎn)的葉片界面上分裂時，由于氣體具有粘性，便滑脫成一系列的渦流，從而輻射一種非穩(wěn)定的流動噪聲。
[0007]由于渦流噪聲頻率取決于葉片與氣體的相對速度，而旋轉(zhuǎn)葉片的圓周速度是隨著至圓心的距離而變化的，從圓心到最大圓周，速度連續(xù)變化，因此風(fēng)機產(chǎn)聲的渦流噪聲具有隨機的特性，呈現(xiàn)為連續(xù)的寬頻譜。
[0008]3.摩擦噪聲
[0009]物體在一定壓力作用下相互接觸并作相對運動時，則物體之間產(chǎn)聲摩擦，摩擦力以反運動方向在接觸面上作用與運動物體。摩擦能激發(fā)物體振動并產(chǎn)聲噪聲，尤其當(dāng)振動頻率與固有頻率吻合時，物體共振產(chǎn)聲強烈的摩擦噪聲。
[0010]4.電磁噪聲
[0011]不平衡的電磁力是使電機產(chǎn)聲電磁振動并輻射電磁噪聲的根源。當(dāng)轉(zhuǎn)子運動，其齒槽相繼通過定子磁極時，雖然氣隙磁場作用于磁極的總拉力不變，但是拉力的作用中心將前后移動，相對定子磁極來說，產(chǎn)聲一個前后運動的振蕩力，它激發(fā)定子磁極產(chǎn)聲切向振動。
[0012]1.吸聲材料
[0013]吸聲材料(結(jié)構(gòu))的吸聲機理主要是:首先是粘滯性和內(nèi)摩擦的作用，由于聲波傳播時，質(zhì)點振動速度各處不同，存在著速度梯度，使相鄰質(zhì)點間產(chǎn)聲相互作用的粘滯力或內(nèi)摩擦力，對質(zhì)點運動起阻礙作用，從而使聲能不斷轉(zhuǎn)化為熱能。
[0014]其次是熱傳導(dǎo)效應(yīng)，由于聲波傳播時媒質(zhì)質(zhì)點疏密程度各處不同，因而媒質(zhì)溫度也各處不同，存在著溫度梯度，從而相鄰質(zhì)點間產(chǎn)聲了熱量傳遞，使聲能不斷轉(zhuǎn)化為熱能。
[0015]上述兩種情況在兩種媒質(zhì)接觸面處，作用特別強烈。兩種作用中粘滯性是主要的，熱傳導(dǎo)也有一定作用。
[0016]以上表明，吸聲與大多數(shù)其他“吸收”不同，吸聲材料不能把聲音從空氣中“吸”出來，聲音是一種能量形式，只有它主動進入耗散的媒質(zhì)，也即只有當(dāng)聲音傳到吸聲材料時，它才能起吸收作用。
[0017]在現(xiàn)有技術(shù)中，一般采用的用于消音裝置都是采用單一的材料來達到降低聲音傳播能量的目的，如此結(jié)構(gòu)設(shè)計，其吸收的音頻頻率較為單一，消音效果較差。
實用新型內(nèi)容
[0018]有鑒于此，本實用新型提供了一種超高噪聲防透射吸音板，以解決上述問題。
[0019]為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術(shù)方案:
[0020]一種超高噪聲防透射吸音板，包括:
[0021]高頻斷聲層，所述高頻斷聲層為高頻消音鋼板；
[0022]設(shè)置于所述高頻斷聲層一側(cè)的中頻阻聲層，所述中頻阻聲層為碳酸鈣板；
[0023]設(shè)置于所述中頻阻聲層一側(cè)的低頻阻聲層，所述低頻阻聲層為離心玻璃棉；
[0024]設(shè)置于所述低頻阻聲層一側(cè)的高頻隔聲層，所述高頻隔聲層為鋼板；
[0025]設(shè)置于所述高頻隔聲層一側(cè)的中頻吸聲層，所述中頻吸聲層為離心玻璃棉；
[0026]設(shè)置于所述中頻吸聲層一側(cè)的防火層，所述防火層為憎水玻璃絲布；
[0027]設(shè)置于所述防火層一側(cè)的吸聲板，所述吸聲板為穿孔鍍鋅板。
[0028]優(yōu)選地，所述高頻斷聲層為厚度為1.8-2.2mm的噴涂鋼層。
[0029]優(yōu)選地，所述高頻隔聲層的厚度為1.3-1.7mm。
[0030]優(yōu)選地，所述吸聲板的厚度為1.0-1.4mm。
[0031]優(yōu)選地，所述吸聲板上的開設(shè)有多個直徑為2.5-3.5mm的穿孔。
[0032]本實用新型提供了一種超高噪聲防透射吸音板，包括:高頻斷聲層，高頻斷聲層為高頻消音鋼板；設(shè)置于高頻斷聲層一側(cè)的中頻阻聲層，中頻阻聲層為碳酸鈣板；設(shè)置于中頻阻聲層一側(cè)的低頻阻聲層，低頻阻聲層為離心玻璃棉；設(shè)置于低頻阻聲層一側(cè)的高頻隔聲層，高頻隔聲層為鋼板；設(shè)置于高頻隔聲層一側(cè)的中頻吸聲層，中頻吸聲層為離心玻璃棉；設(shè)置于中頻吸聲層一側(cè)的防火層，防火層為憎水玻璃絲布；設(shè)置于防火層一側(cè)的吸聲板，吸聲板為穿孔鍍鋅板。在上述結(jié)構(gòu)設(shè)計中，各個頻率的阻聲層以及隔聲層通過其所使用的材料達到噪聲的吸收以及阻隔的作用。由于設(shè)置有分別針對低頻、中頻以及高頻進行吸收、阻隔的層結(jié)構(gòu)，能夠?qū)Ω鱾€頻率的噪聲進行有效降噪，如此，相比于傳統(tǒng)技術(shù)中采用一種材料進行降噪，本實用新型適用于多種需要降噪的工況下，不僅提高了本實用新型使用的廣泛性，同時其降噪效果較好。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0033]為了更清楚地說明本實用新型實施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0034]圖1為本實用新型一種實施例中超高噪聲防透射吸音板的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0035]圖2為本實用新型另一種實施例中超高噪聲防透射吸音板的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0036]圖1和圖2中部件名稱與附圖標記的對應(yīng)關(guān)系為:
[0037]高頻斷聲層1、中頻阻聲層2、低頻阻聲層3、高頻隔聲層4、中頻吸聲層5、防火層6、吸聲板7、支撐龍骨8。
【具體實施方式】
[0038]下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。
[0039]請參考圖1和圖2，其中，圖1為本實用新型一種實施例中超高噪聲防透射吸音板的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本實用新型另一種實施例中超高噪聲防透射吸音板的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0040]本實用新型提供了一種超高噪聲防透射吸音板，包括:高頻斷聲層1，高頻斷聲層
I為高頻消音鋼板；設(shè)置于高頻斷聲層I 一側(cè)的中頻阻聲層2，中頻阻聲層2為碳酸鈣板；設(shè)置于中頻阻聲層2 —側(cè)的低頻阻聲層3，低頻阻聲層3為離心玻璃棉；設(shè)置于低頻阻聲層3一側(cè)的高頻隔聲層4，高頻隔聲層4為鋼板；設(shè)置于高頻隔聲層4 一側(cè)的中頻吸聲層5，中頻吸聲層5為離心玻璃棉；設(shè)置于中頻吸聲層5 —側(cè)的防火層6，防火層6為憎水玻璃絲布；
[0041]設(shè)置于防火層6 —側(cè)的吸聲板7，吸聲板7為穿孔鍍鋅板。
[0042]在上述結(jié)構(gòu)設(shè)計中，各個頻率的阻聲層以及隔聲層通過其所使用的材料達到噪聲的吸收以及阻隔的作用。由于設(shè)置有分別針對低頻、中頻以及高頻進行吸收、阻隔的層結(jié)構(gòu)，能夠?qū)Ω鱾€頻率的噪聲進行有效降噪，如此，相比于傳統(tǒng)技術(shù)中采用一種材料進行降噪，本實用新型適用于多種需要降噪的工況下，不僅提高了本實用新型使用的廣泛性，同時其降噪效果較好。
[0043]具體地，高頻斷聲層I為厚度為1.8-2.2mm的噴涂鋼層，優(yōu)選為2.0mm。
[0044]具體地，高頻隔聲層4的厚度為1.3-1.7mm,優(yōu)選為1.5mm。
[0045]具體地,吸聲板7的厚度為1.0-1.4mm,優(yōu)選為1.2mm。
[0046]具體地，吸聲板7上的開設(shè)有多個直徑為2.5-3.5mm的穿孔，優(yōu)選為3.0mm。
[0047]為了提高整個超高噪聲防透射吸音板的結(jié)構(gòu)強度，在本實施例中還提供有支撐龍骨8，構(gòu)成本實用新型的板材通過鉚釘與支撐龍骨8固定連接。
[0048]對所公開的實施例的上述說明，使本領(lǐng)域?qū)I(yè)技術(shù)人員能夠?qū)崿F(xiàn)或使用本實用新型。對這些實施例的多種修改對本領(lǐng)域的專業(yè)技術(shù)人員來說將是顯而易見的，本文中所定義的一般原理可以在不脫離本實用新型的精神或范圍的情況下，在其它實施例中實現(xiàn)。因此，本實用新型將不會被限制于本文所示的這些實施例，而是要符合與本文所公開的原理和新穎特點相一致的最寬的范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種超高噪聲防透射吸音板，其特征在于，包括:高頻斷聲層(I)，所述高頻斷聲層為高頻消音鋼板；設(shè)置于所述高頻斷聲層一側(cè)的中頻阻聲層(2)，所述中頻阻聲層為碳酸鈣板；設(shè)置于所述中頻阻聲層一側(cè)的低頻阻聲層(3)，所述低頻阻聲層為離心玻璃棉；設(shè)置于所述低頻阻聲層一側(cè)的高頻隔聲層(4)，所述高頻隔聲層為鋼板；設(shè)置于所述高頻隔聲層一側(cè)的中頻吸聲層(5)，所述中頻吸聲層為離心玻璃棉；設(shè)置于所述中頻吸聲層一側(cè)的防火層(6)，所述防火層為憎水玻璃絲布；設(shè)置于所述防火層一側(cè)的吸聲板(7)，所述吸聲板為穿孔鍍鋅板。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的超高噪聲防透射吸音板，其特征在于，所述高頻斷聲層為厚度為1.8-2.2mm的噴涂鋼層。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的超高噪聲防透射吸音板，其特征在于，所述高頻隔聲層的厚度為1.3-1.7mm。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的超高噪聲防透射吸音板，其特征在于， 所述吸聲板的厚度為1.0-1.4_。
5.根據(jù)權(quán)利要求1至4任一項所述的超高噪聲防透射吸音板，其特征在于，所述吸聲板上的開設(shè)有多個直徑為2.5-3.5mm的穿孔。
【文檔編號】F04D29/66GK203743084SQ201420081646
【公開日】2014年7月30日 申請日期:2014年2月26日 優(yōu)先權(quán)日:2014年2月26日
【發(fā)明者】孫海州 申請人:北京華安綠州聲學(xué)技術(shù)有限公司