一種提高壓縮機(jī)運(yùn)行可靠性的控制方法和系統(tǒng)的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明提供的提高壓縮機(jī)運(yùn)行可靠性的控制方法和系統(tǒng)，基于對(duì)易導(dǎo)致壓縮機(jī)帶液運(yùn)行的工況特征進(jìn)行研究，預(yù)先確定出能夠反映壓縮機(jī)帶液情況的參考信息，并制定相應(yīng)的帶液預(yù)警條件(存在帶液隱患時(shí))或停機(jī)保護(hù)條件(一旦進(jìn)入帶液運(yùn)行時(shí))。在此基礎(chǔ)上，實(shí)時(shí)獲取壓縮機(jī)的吸氣過熱度、排氣過熱度以及壓縮機(jī)噴液閥的噴液情況等能夠反映壓縮機(jī)帶液情況的參考信息，并在所獲取的參考信息符合所制定的預(yù)警條件或停機(jī)保護(hù)條件時(shí)，發(fā)出相應(yīng)的控制指令，以實(shí)現(xiàn)帶液預(yù)警或停機(jī)保護(hù)?？梢?，本發(fā)明在壓縮機(jī)存在帶液隱患或一旦進(jìn)入帶液運(yùn)行狀況時(shí)，可實(shí)時(shí)進(jìn)行相應(yīng)的帶液預(yù)警或停機(jī)保護(hù)控制，避免了因帶液運(yùn)行而導(dǎo)致機(jī)組運(yùn)行可靠性降低的問題。
【專利說明】一種提高壓縮機(jī)運(yùn)行可靠性的控制方法和系統(tǒng)

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于壓縮機(jī)機(jī)組控制【技術(shù)領(lǐng)域】，尤其涉及一種提高壓縮機(jī)運(yùn)行可靠性的控制方法和系統(tǒng)。

【背景技術(shù)】
[0002]在風(fēng)冷冷凝壓縮機(jī)組的運(yùn)行期間，壓縮機(jī)的吸氣過熱度由熱力膨脹閥調(diào)節(jié)控制。
[0003]當(dāng)熱力膨脹閥選型或使用不當(dāng)時(shí)，或機(jī)組在內(nèi)外環(huán)境溫度都較低的情況下開機(jī)運(yùn)行時(shí)，蒸發(fā)器不能立即蒸發(fā)足量冷媒，同時(shí)熱力膨脹閥也不能立即進(jìn)行開度調(diào)節(jié)，這樣機(jī)組就極可能出現(xiàn)帶液運(yùn)行。機(jī)組帶液運(yùn)行時(shí)，冷媒液體稀釋機(jī)組內(nèi)的潤滑油，油粘度降低，從而使壓縮機(jī)各摩擦面形不成油膜，導(dǎo)致各運(yùn)動(dòng)部件快速磨損，降低了壓縮機(jī)的運(yùn)行可靠性。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]有鑒于此，本發(fā)明的目的在于提供一種提高壓縮機(jī)運(yùn)行可靠性的控制方法和系統(tǒng)，以實(shí)現(xiàn)在吸氣過熱度過低時(shí)，及時(shí)對(duì)壓縮機(jī)進(jìn)行預(yù)警控制或相應(yīng)的保護(hù)控制，提高壓縮機(jī)的運(yùn)行可靠性。
[0005]為此，本發(fā)明公開如下技術(shù)方案:
[0006]一種提高壓縮機(jī)運(yùn)行可靠性的控制方法，包括:
[0007]實(shí)時(shí)獲取壓縮機(jī)吸氣口的吸氣溫度和吸氣壓力，實(shí)時(shí)獲取壓縮機(jī)排氣口的排氣溫度和排氣壓力，以及實(shí)時(shí)獲取壓縮機(jī)噴液閥的噴液情況；
[0008]依據(jù)所述吸氣溫度和吸氣壓力實(shí)時(shí)計(jì)算壓縮機(jī)的吸氣過熱度；
[0009]依據(jù)所述排氣溫度和排氣壓力實(shí)時(shí)計(jì)算壓縮機(jī)的排氣過熱度；
[0010]在壓縮機(jī)的吸氣過熱度、排氣過熱度及噴液閥的噴液情況符合預(yù)設(shè)的帶液預(yù)警條件或停機(jī)保護(hù)條件時(shí)，發(fā)出相應(yīng)的預(yù)警指令或停機(jī)保護(hù)指令，以實(shí)現(xiàn)對(duì)壓縮機(jī)進(jìn)行相應(yīng)的帶液預(yù)警或停機(jī)保護(hù)。
[0011]上述方法，優(yōu)選的，所述依據(jù)所述吸氣溫度和吸氣壓力實(shí)時(shí)計(jì)算壓縮機(jī)的吸氣過熱度，包括:
[0012]獲取所述吸氣壓力對(duì)應(yīng)的冷媒飽和溫度；
[0013]利用式A =時(shí)計(jì)算壓縮機(jī)的吸氣過熱度A，其中，1^表示所述吸氣溫度，Ttel表示所述吸氣壓力對(duì)應(yīng)的飽和溫度。
[0014]上述方法，優(yōu)選的，所述依據(jù)所述排氣溫度和排氣壓力實(shí)時(shí)計(jì)算壓縮機(jī)的排氣過熱度，包括:
[0015]獲取所述排氣壓力對(duì)應(yīng)的冷媒飽和溫度；
[0016]利用式B = 1^-1*2實(shí)時(shí)計(jì)算壓縮機(jī)的排氣過熱度B，其中，表示所述排氣溫度，Tte2表示所述排氣壓力對(duì)應(yīng)的飽和溫度。
[0017]上述方法，優(yōu)選的，所述在壓縮機(jī)的吸氣過熱度、排氣過熱度及噴液閥的噴液情況符合預(yù)設(shè)的帶液預(yù)警條件或停機(jī)保護(hù)條件時(shí)，發(fā)出相應(yīng)的預(yù)警指令或停機(jī)保護(hù)指令，包括:
[0018]若在第一預(yù)設(shè)時(shí)長&內(nèi)壓縮機(jī)的吸氣過熱度A持續(xù)小于或等于第一預(yù)設(shè)溫度!\，且在第二預(yù)設(shè)時(shí)長t2內(nèi)噴液閥一直未出現(xiàn)過噴液動(dòng)作，則發(fā)出帶液預(yù)警指令，其中，所述h包含在所述t2內(nèi)；
[0019]若在第三預(yù)設(shè)時(shí)長t3內(nèi)，壓縮機(jī)的吸氣過熱度A持續(xù)小于或等于第三預(yù)設(shè)溫度Tn，壓縮機(jī)的排氣過熱度B持續(xù)小于或等于第二預(yù)設(shè)溫度Τ2 ;且在第二預(yù)設(shè)時(shí)長t2內(nèi)噴液閥一直未出現(xiàn)過噴液動(dòng)作，則發(fā)出停機(jī)保護(hù)指令，其中，所述h包含在t3內(nèi)，h和t3包含在t2內(nèi)。
[0020]上述方法，優(yōu)選的，還包括:
[0021]在發(fā)出帶液預(yù)警指令，控制相應(yīng)預(yù)警裝置進(jìn)行預(yù)警后，若檢測到壓縮機(jī)的吸氣過熱度A > I\+AT，則發(fā)出預(yù)警停止指令，以控制所述預(yù)警裝置停止報(bào)警，其中，Λ T為預(yù)設(shè)的溫度變化值。
[0022]一種提高壓縮機(jī)運(yùn)行可靠性的控制系統(tǒng)，包括:
[0023]獲取模塊，用于實(shí)時(shí)獲取壓縮機(jī)吸氣口的吸氣溫度和吸氣壓力，實(shí)時(shí)獲取壓縮機(jī)排氣口的排氣溫度和排氣壓力，以及實(shí)時(shí)獲取壓縮機(jī)噴液閥的噴液情況；
[0024]第一計(jì)算模塊，用于依據(jù)所述吸氣溫度和吸氣壓力實(shí)時(shí)計(jì)算壓縮機(jī)的吸氣過熱度；
[0025]第二計(jì)算模塊，用于依據(jù)所述排氣溫度和排氣壓力實(shí)時(shí)計(jì)算壓縮機(jī)的排氣過熱度；
[0026]控制模塊，用于在壓縮機(jī)的吸氣過熱度、排氣過熱度及噴液閥的噴液情況符合預(yù)設(shè)的帶液預(yù)警條件或停機(jī)保護(hù)條件時(shí)，發(fā)出相應(yīng)的預(yù)警指令或停機(jī)保護(hù)指令，以實(shí)現(xiàn)對(duì)壓縮機(jī)進(jìn)行相應(yīng)的帶液預(yù)警或停機(jī)保護(hù)。
[0027]上述系統(tǒng)，優(yōu)選的，所述第一計(jì)算模塊，包括:
[0028]第一獲取單元，用于獲取所述吸氣壓力對(duì)應(yīng)的冷媒飽和溫度；
[0029]第一計(jì)算單元，用于利用式A = Tns-Ttel實(shí)時(shí)計(jì)算壓縮機(jī)的吸氣過熱度A，其中，Τ?表示所述吸氣溫度，Ttel表示所述吸氣壓力對(duì)應(yīng)的飽和溫度。
[0030]上述系統(tǒng)，優(yōu)選的，所述第二計(jì)算模塊，包括:
[0031]第二獲取單元，用于獲取所述排氣壓力對(duì)應(yīng)的冷媒飽和溫度；
[0032]第二計(jì)算單元，用于利用式8 = 1'#-1'飽2實(shí)時(shí)計(jì)算壓縮機(jī)的排氣過熱度匕其中，丁if表不所述排氣溫度，τ表不所述排氣壓力對(duì)應(yīng)的飽和溫度。
[0033]上述系統(tǒng)，優(yōu)選的，所述控制模塊，包括:
[0034]預(yù)警控制單元，用于在第一預(yù)設(shè)時(shí)長h內(nèi)壓縮機(jī)的吸氣過熱度A持續(xù)小于或等于第一預(yù)設(shè)溫度?\，且在第二預(yù)設(shè)時(shí)長t2內(nèi)噴液閥一直未出現(xiàn)過噴液動(dòng)作時(shí)，發(fā)出帶液預(yù)警指令，其中，所述^包含在所述t2內(nèi)；
[0035]停機(jī)控制單元，用于在第三預(yù)設(shè)時(shí)長〖3內(nèi)，壓縮機(jī)的吸氣過熱度A持續(xù)小于或等于第三預(yù)設(shè)溫度Tn，壓縮機(jī)的排氣過熱度Β持續(xù)小于或等于第二預(yù)設(shè)溫度Τ2 ;且在第二預(yù)設(shè)時(shí)長t2內(nèi)噴液閥一直未出現(xiàn)過噴液動(dòng)作時(shí)，發(fā)出停機(jī)保護(hù)指令，其中，所述h包含在t3內(nèi)，h和t3包含在t2內(nèi)。
[0036]上述系統(tǒng)，優(yōu)選的，還包括:
[0037]預(yù)警恢復(fù)模塊，用于在發(fā)出帶液預(yù)警指令，控制相應(yīng)預(yù)警裝置進(jìn)行預(yù)警后，若檢測到壓縮機(jī)的吸氣過熱度A > I\+AT，則發(fā)出預(yù)警停止指令，以控制所述預(yù)警裝置停止報(bào)警，其中，Λ T為預(yù)設(shè)的溫度變化值。
[0038]由以上方案可知，本發(fā)明提供的提高壓縮機(jī)運(yùn)行可靠性的控制方法和系統(tǒng)，基于對(duì)易導(dǎo)致壓縮機(jī)帶液運(yùn)行的工況特征進(jìn)行研究，預(yù)先確定出能夠反映壓縮機(jī)帶液情況的參考信息，并制定相應(yīng)的帶液預(yù)警條件(存在帶液隱患時(shí))或停機(jī)保護(hù)條件(一旦進(jìn)入帶液運(yùn)行時(shí))。在此基礎(chǔ)上，實(shí)時(shí)獲取壓縮機(jī)的吸氣過熱度、排氣過熱度以及壓縮機(jī)噴液閥的噴液情況等能夠反映壓縮機(jī)帶液情況的參考信息，并在所獲取的參考信息符合所制定的預(yù)警條件或停機(jī)保護(hù)條件時(shí)，發(fā)出相應(yīng)的控制指令，以實(shí)現(xiàn)帶液預(yù)警或停機(jī)保護(hù)?？梢?，本發(fā)明在壓縮機(jī)存在帶液隱患或一旦進(jìn)入帶液運(yùn)行狀況時(shí)，可實(shí)時(shí)進(jìn)行相應(yīng)的帶液預(yù)警或停機(jī)保護(hù)控制，避免了因帶液運(yùn)行而導(dǎo)致機(jī)組運(yùn)行可靠性降低的問題。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0039]為了更清楚地說明本發(fā)明實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)提供的附圖獲得其他的附圖。
[0040]圖1是實(shí)施例一公開的本發(fā)明方法的一種流程圖；
[0041]圖2是實(shí)施例二公開的本發(fā)明方法的另一種流程圖；
[0042]圖3是實(shí)施例三公開的本發(fā)明系統(tǒng)的一種結(jié)構(gòu)示意圖；
[0043]圖4是實(shí)施例三公開的本發(fā)明系統(tǒng)的另一種結(jié)構(gòu)示意圖。

【具體實(shí)施方式】
[0044]下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖，對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本發(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。
[0045]實(shí)施例一
[0046]本實(shí)施例一公開一種提高壓縮機(jī)運(yùn)行可靠性的控制方法。
[0047] 申請(qǐng)人:基于對(duì)易導(dǎo)致壓縮機(jī)帶液運(yùn)行的工況特征進(jìn)行研究，預(yù)先確定出能夠反映壓縮機(jī)帶液情況的各種參考信息:機(jī)組的吸氣過熱度、排氣過熱度以及噴液閥的噴液情況；并在此基礎(chǔ)上，制定出相應(yīng)的帶液預(yù)警條件(存在帶液隱患時(shí))或停機(jī)保護(hù)條件(一旦進(jìn)入帶液運(yùn)行時(shí))，后續(xù)可依據(jù)所制定的條件對(duì)壓縮機(jī)機(jī)組進(jìn)行相應(yīng)控制，以提高機(jī)組的運(yùn)行可靠性。
[0048]以下對(duì)本發(fā)明方法進(jìn)行詳細(xì)說明，參考圖1，所述方法可以包括以下步驟:
[0049]S101:實(shí)時(shí)獲取壓縮機(jī)吸氣口的吸氣溫度和吸氣壓力，實(shí)時(shí)獲取壓縮機(jī)排氣口的排氣溫度和排氣壓力，以及實(shí)時(shí)獲取壓縮機(jī)噴液閥的噴液情況。
[0050]其中，具體可通過機(jī)組吸氣管上的吸氣感溫包來實(shí)時(shí)檢測吸氣口的吸氣溫度，通過機(jī)組吸氣管上的低壓傳感器來實(shí)時(shí)檢測吸氣口的吸氣壓力；相應(yīng)地，可通過機(jī)組排氣管上的排氣感溫包實(shí)時(shí)檢測排氣口的排氣溫度，以及通過機(jī)組排氣管上的高壓傳感器來實(shí)時(shí)檢測排氣口的排氣壓力。
[0051]與此同時(shí)，實(shí)時(shí)監(jiān)測噴液閥的噴液情況，其中，噴液是指從液管處取液通過噴液閥噴到壓縮機(jī)吸氣口，當(dāng)排氣溫度大于一定數(shù)值時(shí)，噴液閥開啟，當(dāng)排氣溫度小于一定數(shù)值時(shí)，噴液閥關(guān)閉。
[0052]S102:依據(jù)所述吸氣溫度和吸氣壓力實(shí)時(shí)計(jì)算壓縮機(jī)的吸氣過熱度。
[0053]具體地，吸氣過熱度是指吸氣溫度與吸氣壓力對(duì)應(yīng)的飽和溫度的差值。
[0054]基于此，本步驟首先依據(jù)獲取的吸氣壓力確定其所對(duì)應(yīng)的冷媒飽和溫度，在此基礎(chǔ)上，利用式A = Tns-Ttel實(shí)時(shí)計(jì)算壓縮機(jī)的吸氣過熱度A，其中，T?s表示所述吸氣溫度，T?π表示所述吸氣壓力對(duì)應(yīng)的飽和溫度。
[0055]S103:依據(jù)所述排氣溫度和排氣壓力實(shí)時(shí)計(jì)算壓縮機(jī)的排氣過熱度。
[0056]排氣過熱度是指排氣溫度與排氣壓力對(duì)應(yīng)的飽和溫度的差值。
[0057]因此，本步驟首先依據(jù)獲取的排氣壓力確定其所對(duì)應(yīng)的冷媒飽和溫度，在此基礎(chǔ)上，利用式B = 1^-1*2實(shí)時(shí)計(jì)算壓縮機(jī)的排氣過熱度B，其中，表示所述排氣溫度，Tte2表示所述排氣壓力對(duì)應(yīng)的飽和溫度。
[0058]S104:在壓縮機(jī)的吸氣過熱度、排氣過熱度及噴液閥的噴液情況符合預(yù)設(shè)的帶液預(yù)警條件或停機(jī)保護(hù)條件時(shí)，發(fā)出相應(yīng)的預(yù)警指令或停機(jī)保護(hù)指令，以實(shí)現(xiàn)對(duì)壓縮機(jī)進(jìn)行相應(yīng)的帶液預(yù)警或停機(jī)保護(hù)。
[0059]其中，所述帶液預(yù)警條件為:在第一預(yù)設(shè)時(shí)長^內(nèi)壓縮機(jī)的吸氣過熱度A持續(xù)小于或等于第一預(yù)設(shè)溫度?\，且在第二預(yù)設(shè)時(shí)長t2內(nèi)噴液閥一直未出現(xiàn)過噴液動(dòng)作，其中包含在t2內(nèi)。
[0060]具體地，壓縮機(jī)啟動(dòng)后，若連續(xù)&時(shí)間內(nèi)檢測到吸氣過熱度?\，且&時(shí)間內(nèi)機(jī)組一直未出現(xiàn)過噴液動(dòng)作，則表征機(jī)組的吸氣過熱度過低，且過低的吸氣過熱度數(shù)值已持續(xù)一段時(shí)間，同時(shí)由于機(jī)組在t2時(shí)間內(nèi)一直未出現(xiàn)過噴液動(dòng)作，此種現(xiàn)象表明機(jī)組存在帶液運(yùn)行的隱患，此時(shí)本步驟發(fā)出預(yù)警指令，及時(shí)提示相關(guān)人員實(shí)施相應(yīng)的應(yīng)對(duì)措施，防止機(jī)組進(jìn)行帶液運(yùn)行。
[0061]所述停機(jī)保護(hù)條件為:在第三預(yù)設(shè)時(shí)長&內(nèi)，壓縮機(jī)的吸氣過熱度A持續(xù)小于或等于第三預(yù)設(shè)溫度Tn，壓縮機(jī)的排氣過熱度Β持續(xù)小于或等于第二預(yù)設(shè)溫度Τ2 ;且在第二預(yù)設(shè)時(shí)長t2內(nèi)噴液閥一直未出現(xiàn)過噴液動(dòng)作，其中，所述h包含在t3內(nèi)，h和t3包含在t2內(nèi)。
[0062]具體地，壓縮機(jī)啟動(dòng)后，若連續(xù)t3時(shí)間內(nèi)檢測到吸氣過熱度A < Tn、排氣過熱度β<τ2，且&時(shí)間內(nèi)機(jī)組未出現(xiàn)過噴液動(dòng)作，則表征機(jī)組在過長的時(shí)段內(nèi)(t3>ti)其吸氣過熱度及排氣過熱度持續(xù)過低，且機(jī)組在t2時(shí)間內(nèi)一直未出現(xiàn)過噴液動(dòng)作，此種工況下機(jī)組極可能已進(jìn)入帶液運(yùn)行狀態(tài)，因此，需立即發(fā)出停機(jī)控制指令，對(duì)機(jī)組進(jìn)行停機(jī)保護(hù)，以避免對(duì)機(jī)組的運(yùn)行可靠性帶來不利影響。
[0063]由以上方案可知，本發(fā)明基于對(duì)易導(dǎo)致壓縮機(jī)帶液運(yùn)行的工況特征進(jìn)行研究，預(yù)先確定出能夠反映壓縮機(jī)帶液情況的參考信息，并制定相應(yīng)的帶液預(yù)警條件(存在帶液隱患時(shí))或停機(jī)保護(hù)條件(帶液進(jìn)入帶液運(yùn)行時(shí))。在此基礎(chǔ)上，實(shí)時(shí)獲取壓縮機(jī)的吸氣過熱度、排氣過熱度以及壓縮機(jī)噴液閥的噴液情況等能夠反映壓縮機(jī)帶液情況的參考信息，并在所獲取的參考信息符合所制定的預(yù)警條件或停機(jī)保護(hù)條件時(shí)，發(fā)出相應(yīng)的控制指令，以實(shí)現(xiàn)帶液預(yù)警或停機(jī)保護(hù)。可見，本發(fā)明在壓縮機(jī)存在帶液隱患或一旦進(jìn)入帶液運(yùn)行狀況時(shí)，可實(shí)時(shí)進(jìn)行相應(yīng)的帶液預(yù)警或停機(jī)保護(hù)控制，避免了因帶液運(yùn)行而導(dǎo)致機(jī)組運(yùn)行可靠性降低的問題。
[0064]實(shí)施例二
[0065]本實(shí)施例二中，參考圖2，所述方法還可以包括以下步驟:
[0066]S105:在發(fā)出帶液預(yù)警指令，控制相應(yīng)預(yù)警裝置進(jìn)行預(yù)警后，若檢測到壓縮機(jī)的吸氣過熱度A > T1+AT，則發(fā)出預(yù)警停止指令，以控制所述預(yù)警裝置停止報(bào)警，其中，AT為預(yù)設(shè)的溫度變化值。
[0067]即具體地，預(yù)警裝置進(jìn)行預(yù)警后，若壓縮機(jī)的吸氣過熱度進(jìn)行了一定程度的恢復(fù)，并達(dá)到了一個(gè)較為合理的數(shù)值，例如ASTPO時(shí)，此時(shí)，吸氣過熱度的數(shù)值較為適中，消除了壓縮機(jī)帶液運(yùn)行的隱患，因此，此種情況下，可發(fā)出相應(yīng)的預(yù)警停止指令，以消除警報(bào)。
[0068]實(shí)施例三
[0069]本實(shí)施例三公開一種提高壓縮機(jī)運(yùn)行可靠性的控制系統(tǒng)，所述系統(tǒng)與實(shí)施例一和實(shí)施例二公開的方法相對(duì)應(yīng)。
[0070]首先，相應(yīng)于實(shí)施例一，參考圖3,所述系統(tǒng)包括獲取模塊100、第一計(jì)算模塊200、第二計(jì)算模塊300和控制模塊400。
[0071]獲取模塊100，用于實(shí)時(shí)獲取壓縮機(jī)吸氣口的吸氣溫度和吸氣壓力，實(shí)時(shí)獲取壓縮機(jī)排氣口的排氣溫度和排氣壓力，以及實(shí)時(shí)獲取壓縮機(jī)噴液閥的噴液情況。
[0072]第一計(jì)算模塊200，用于依據(jù)所述吸氣溫度和吸氣壓力實(shí)時(shí)計(jì)算壓縮機(jī)的吸氣過熱度。
[0073]其中，第一計(jì)算模塊200包括第一獲取單元和第一計(jì)算單元。
[0074]第一獲取單元，用于獲取所述吸氣壓力對(duì)應(yīng)的冷媒飽和溫度；
[0075]第一計(jì)算單元，用于利用式A = Tns-Ttel實(shí)時(shí)計(jì)算壓縮機(jī)的吸氣過熱度A，其中，T?表示所述吸氣溫度，Ttel表示所述吸氣壓力對(duì)應(yīng)的飽和溫度。
[0076]第二計(jì)算模塊300，用于依據(jù)所述排氣溫度和排氣壓力實(shí)時(shí)計(jì)算壓縮機(jī)的排氣過熱度。
[0077]具體地，所述第二計(jì)算模塊300包括第二獲取單元和第二計(jì)算單元。
[0078]第二獲取單元，用于獲取所述排氣壓力對(duì)應(yīng)的冷媒飽和溫度；
[0079]第二計(jì)算單元，用于利用式B = Tjf-1te2實(shí)時(shí)計(jì)算壓縮機(jī)的排氣過熱度B，其中，Tm表不所述排氣溫度，T1fi2表不所述排氣壓力對(duì)應(yīng)的飽和溫度。
[0080]控制模塊400，用于在壓縮機(jī)的吸氣過熱度、排氣過熱度及噴液閥的噴液情況符合預(yù)設(shè)的帶液預(yù)警條件或停機(jī)保護(hù)條件時(shí)，發(fā)出相應(yīng)的預(yù)警指令或停機(jī)保護(hù)指令，以實(shí)現(xiàn)對(duì)壓縮機(jī)進(jìn)行相應(yīng)的帶液預(yù)警或停機(jī)保護(hù)。
[0081]所述控制模塊400包括預(yù)警控制單元和停機(jī)控制單元。
[0082]預(yù)警控制單元，用于在第一預(yù)設(shè)時(shí)長I1內(nèi)壓縮機(jī)的吸氣過熱度A持續(xù)小于或等于第一預(yù)設(shè)溫度T1，且在第二預(yù)設(shè)時(shí)長t2內(nèi)噴液閥一直未出現(xiàn)過噴液動(dòng)作時(shí)，發(fā)出帶液預(yù)警指令，其中，所述^包含在所述t2內(nèi)；
[0083]停機(jī)控制單元，用于在第三預(yù)設(shè)時(shí)長〖3內(nèi)，壓縮機(jī)的吸氣過熱度A持續(xù)小于或等于第三預(yù)設(shè)溫度T11,壓縮機(jī)的排氣過熱度B持續(xù)小于或等于第二預(yù)設(shè)溫度T2 ;且在第二預(yù)設(shè)時(shí)長t2內(nèi)噴液閥一直未出現(xiàn)過噴液動(dòng)作時(shí)，發(fā)出停機(jī)保護(hù)指令，其中，所述h包含在t3內(nèi)，h和t3包含在t2內(nèi)。
[0084]相應(yīng)于實(shí)施例二，參考圖4，所述系統(tǒng)還包括預(yù)警恢復(fù)模塊500，該模塊用于在發(fā)出帶液預(yù)警指令，控制相應(yīng)預(yù)警裝置進(jìn)行預(yù)警后，若檢測到壓縮機(jī)的吸氣過熱度A ^ T1+AT，則發(fā)出預(yù)警停止指令，以控制所述預(yù)警裝置停止報(bào)警，其中，AT為預(yù)設(shè)的溫度變化值。
[0085]對(duì)于本發(fā)明實(shí)施例三公開的提高壓縮機(jī)運(yùn)行可靠性的控制系統(tǒng)而言，由于其與實(shí)施例一和實(shí)施例二公開的提高壓縮機(jī)運(yùn)行可靠性的控制方法相對(duì)應(yīng)，所以描述的比較簡單，相關(guān)相似之處請(qǐng)參見實(shí)施例一和實(shí)施例二中提高壓縮機(jī)運(yùn)行可靠性的控制方法部分的說明即可，此處不再詳述。
[0086]應(yīng)用本發(fā)明時(shí)，在不違背本發(fā)明主旨的前提下，可由本領(lǐng)域技術(shù)人員依據(jù)壓縮機(jī)機(jī)組的實(shí)際運(yùn)行狀況，對(duì)其中所涉及到的相應(yīng)溫度及時(shí)間參數(shù)的預(yù)設(shè)數(shù)值進(jìn)行自行設(shè)定。
[0087]綜上所述，本發(fā)明的控制方法和系統(tǒng)可確保機(jī)組在有一定吸氣過熱度及排氣過熱度(即不帶液)的條件下運(yùn)行，避免了機(jī)組在熱力膨脹閥選型或使用不當(dāng)，或內(nèi)外環(huán)境溫度都較低的情況下開機(jī)運(yùn)行時(shí)，蒸發(fā)器不能立即蒸發(fā)足量冷媒，同時(shí)熱力膨脹閥也不能立即進(jìn)行開度調(diào)節(jié)，而可能出現(xiàn)的帶液運(yùn)行問題，進(jìn)而避免了帶液運(yùn)行時(shí)過多冷媒液體稀釋潤滑油，而導(dǎo)致出現(xiàn)的壓縮機(jī)運(yùn)動(dòng)部件快速磨損及電機(jī)故障問題，大大地提高了壓縮機(jī)的運(yùn)行可靠性。
[0088]需要說明的是，本說明書中的各個(gè)實(shí)施例均采用遞進(jìn)的方式描述，每個(gè)實(shí)施例重點(diǎn)說明的都是與其他實(shí)施例的不同之處，各個(gè)實(shí)施例之間相同相似的部分互相參見即可。
[0089]為了描述的方便，描述以上系統(tǒng)時(shí)以功能分為各種模塊或單元分別描述。當(dāng)然，在實(shí)施本申請(qǐng)時(shí)可以把各單元的功能在同一個(gè)或多個(gè)軟件和/或硬件中實(shí)現(xiàn)。
[0090]通過以上的實(shí)施方式的描述可知，本領(lǐng)域的技術(shù)人員可以清楚地了解到本申請(qǐng)可借助軟件加必需的通用硬件平臺(tái)的方式來實(shí)現(xiàn)。基于這樣的理解，本申請(qǐng)的技術(shù)方案本質(zhì)上或者說對(duì)現(xiàn)有技術(shù)做出貢獻(xiàn)的部分可以以軟件產(chǎn)品的形式體現(xiàn)出來，該計(jì)算機(jī)軟件產(chǎn)品可以存儲(chǔ)在存儲(chǔ)介質(zhì)中，如R0M/RAM、磁碟、光盤等，包括若干指令用以使得一臺(tái)計(jì)算機(jī)設(shè)備(可以是個(gè)人計(jì)算機(jī)，服務(wù)器，或者網(wǎng)絡(luò)設(shè)備等)執(zhí)行本申請(qǐng)各個(gè)實(shí)施例或者實(shí)施例的某些部分所述的方法。
[0091]最后，還需要說明的是，在本文中，諸如第一、第二、第三和第四等之類的關(guān)系術(shù)語僅僅用來將一個(gè)實(shí)體或者操作與另一個(gè)實(shí)體或操作區(qū)分開來，而不一定要求或者暗示這些實(shí)體或操作之間存在任何這種實(shí)際的關(guān)系或者順序。而且，術(shù)語“包括”、“包含”或者其任何其他變體意在涵蓋非排他性的包含，從而使得包括一系列要素的過程、方法、物品或者設(shè)備不僅包括那些要素，而且還包括沒有明確列出的其他要素，或者是還包括為這種過程、方法、物品或者設(shè)備所固有的要素。在沒有更多限制的情況下，由語句“包括一個(gè)……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的過程、方法、物品或者設(shè)備中還存在另外的相同要素。
[0092]需要說明的是，本說明書中的各個(gè)實(shí)施例均采用遞進(jìn)的方式描述，每個(gè)實(shí)施例重點(diǎn)說明的都是與其他實(shí)施例的不同之處，各個(gè)實(shí)施例之間相同相似的部分互相參見即可。
[0093]以上所述僅是本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本【技術(shù)領(lǐng)域】的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明原理的前提下，還可以做出若干改進(jìn)和潤飾，這些改進(jìn)和潤飾也應(yīng)視為本發(fā)明的保護(hù)范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種提高壓縮機(jī)運(yùn)行可靠性的控制方法，其特征在于，包括: 實(shí)時(shí)獲取壓縮機(jī)吸氣口的吸氣溫度和吸氣壓力，實(shí)時(shí)獲取壓縮機(jī)排氣口的排氣溫度和排氣壓力，以及實(shí)時(shí)獲取壓縮機(jī)噴液閥的噴液情況； 依據(jù)所述吸氣溫度和吸氣壓力實(shí)時(shí)計(jì)算壓縮機(jī)的吸氣過熱度； 依據(jù)所述排氣溫度和排氣壓力實(shí)時(shí)計(jì)算壓縮機(jī)的排氣過熱度； 在壓縮機(jī)的吸氣過熱度、排氣過熱度及噴液閥的噴液情況符合預(yù)設(shè)的帶液預(yù)警條件或停機(jī)保護(hù)條件時(shí)，發(fā)出相應(yīng)的預(yù)警指令或停機(jī)保護(hù)指令，以實(shí)現(xiàn)對(duì)壓縮機(jī)進(jìn)行相應(yīng)的帶液預(yù)警或停機(jī)保護(hù)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于，所述依據(jù)所述吸氣溫度和吸氣壓力實(shí)時(shí)計(jì)算壓縮機(jī)的吸氣過熱度，包括: 獲取所述吸氣壓力對(duì)應(yīng)的冷媒飽和溫度； 利用式A = Tns-Ttel實(shí)時(shí)計(jì)算壓縮機(jī)的吸氣過熱度A，其中，Tns表示所述吸氣溫度，T飽!表示所述吸氣壓力對(duì)應(yīng)的飽和溫度。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的方法，其特征在于，所述依據(jù)所述排氣溫度和排氣壓力實(shí)時(shí)計(jì)算壓縮機(jī)的排氣過熱度，包括: 獲取所述排氣壓力對(duì)應(yīng)的冷媒飽和溫度； 利用式B = Tjf-Tte2實(shí)時(shí)計(jì)算壓縮機(jī)的排氣過熱度B，其中，Tjf表示所述排氣溫度，T飽2表示所述排氣壓力對(duì)應(yīng)的飽和溫度。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的方法，其特征在于，所述在壓縮機(jī)的吸氣過熱度、排氣過熱度及噴液閥的噴液情況符合預(yù)設(shè)的帶液預(yù)警條件或停機(jī)保護(hù)條件時(shí)，發(fā)出相應(yīng)的預(yù)警指令或停機(jī)保護(hù)指令，包括: 若在第一預(yù)設(shè)時(shí)長h內(nèi)壓縮機(jī)的吸氣過熱度A持續(xù)小于或等于第一預(yù)設(shè)溫度T1,且在第二預(yù)設(shè)時(shí)長t2內(nèi)噴液閥一直未出現(xiàn)過噴液動(dòng)作，則發(fā)出帶液預(yù)警指令，其中，所述h包含在所述t2內(nèi)； 若在第三預(yù)設(shè)時(shí)長t3內(nèi)，壓縮機(jī)的吸氣過熱度A持續(xù)小于或等于第三預(yù)設(shè)溫度T11,壓縮機(jī)的排氣過熱度B持續(xù)小于或等于第二預(yù)設(shè)溫度T2 ;且在第二預(yù)設(shè)時(shí)長t2內(nèi)噴液閥一直未出現(xiàn)過噴液動(dòng)作，則發(fā)出停機(jī)保護(hù)指令，其中，所述h包含在t3內(nèi)，h和t3包含在t2內(nèi)。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的方法，其特征在于，還包括: 在發(fā)出帶液預(yù)警指令，控制相應(yīng)預(yù)警裝置進(jìn)行預(yù)警后，若檢測到壓縮機(jī)的吸氣過熱度A ^ T1+AT，則發(fā)出預(yù)警停止指令，以控制所述預(yù)警裝置停止報(bào)警，其中，AT為預(yù)設(shè)的溫度變化值。
6.一種提高壓縮機(jī)運(yùn)行可靠性的控制系統(tǒng)，其特征在于，包括: 獲取模塊，用于實(shí)時(shí)獲取壓縮機(jī)吸氣口的吸氣溫度和吸氣壓力，實(shí)時(shí)獲取壓縮機(jī)排氣口的排氣溫度和排氣壓力，以及實(shí)時(shí)獲取壓縮機(jī)噴液閥的噴液情況； 第一計(jì)算模塊，用于依據(jù)所述吸氣溫度和吸氣壓力實(shí)時(shí)計(jì)算壓縮機(jī)的吸氣過熱度； 第二計(jì)算模塊，用于依據(jù)所述排氣溫度和排氣壓力實(shí)時(shí)計(jì)算壓縮機(jī)的排氣過熱度； 控制模塊，用于在壓縮機(jī)的吸氣過熱度、排氣過熱度及噴液閥的噴液情況符合預(yù)設(shè)的帶液預(yù)警條件或停機(jī)保護(hù)條件時(shí)，發(fā)出相應(yīng)的預(yù)警指令或停機(jī)保護(hù)指令，以實(shí)現(xiàn)對(duì)壓縮機(jī)進(jìn)行相應(yīng)的帶液預(yù)警或停機(jī)保護(hù)。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的系統(tǒng)，其特征在于，所述第一計(jì)算模塊，包括: 第一獲取單元，用于獲取所述吸氣壓力對(duì)應(yīng)的冷媒飽和溫度； 第一計(jì)算單元，用于利用式A = Tns-Ttel實(shí)時(shí)計(jì)算壓縮機(jī)的吸氣過熱度A，其中，1^表示所述吸氣溫度，Ttel表示所述吸氣壓力對(duì)應(yīng)的飽和溫度。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的系統(tǒng)，其特征在于，所述第二計(jì)算模塊，包括: 第二獲取單元，用于獲取所述排氣壓力對(duì)應(yīng)的冷媒飽和溫度； 第二計(jì)算單元，用于利用式B = Tjf-Tte2實(shí)時(shí)計(jì)算壓縮機(jī)的排氣過熱度B，其中，Tjf表不所述排氣溫度，T1fi2表不所述排氣壓力對(duì)應(yīng)的飽和溫度。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的系統(tǒng)，其特征在于，所述控制模塊，包括: 預(yù)警控制單元，用于在第一預(yù)設(shè)時(shí)長^內(nèi)壓縮機(jī)的吸氣過熱度A持續(xù)小于或等于第一預(yù)設(shè)溫度T1，且在第二預(yù)設(shè)時(shí)長t2內(nèi)噴液閥一直未出現(xiàn)過噴液動(dòng)作時(shí)，發(fā)出帶液預(yù)警指令，其中，所述h包含在所述t2內(nèi)； 停機(jī)控制單元，用于在第三預(yù)設(shè)時(shí)長〖3內(nèi)，壓縮機(jī)的吸氣過熱度A持續(xù)小于或等于第三預(yù)設(shè)溫度T11,壓縮機(jī)的排氣過熱度B持續(xù)小于或等于第二預(yù)設(shè)溫度T2 ;且在第二預(yù)設(shè)時(shí)長t2內(nèi)噴液閥一直未出現(xiàn)過噴液動(dòng)作時(shí)，發(fā)出停機(jī)保護(hù)指令，其中，所述h包含在t3內(nèi)，h和t3包含在t2內(nèi)。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的系統(tǒng)，其特征在于，還包括: 預(yù)警恢復(fù)模塊，用于在發(fā)出帶液預(yù)警指令，控制相應(yīng)預(yù)警裝置進(jìn)行預(yù)警后，若檢測到壓縮機(jī)的吸氣過熱度A > T1+Λ T，則發(fā)出預(yù)警停止指令，以控制所述預(yù)警裝置停止報(bào)警，其中，AT為預(yù)設(shè)的溫度變化值。
【文檔編號(hào)】F04B49/10GK104405629SQ201410673963
【公開日】2015年3月11日 申請(qǐng)日期:2014年11月21日 優(yōu)先權(quán)日:2014年11月21日
【發(fā)明者】李慶, 李金奎, 劉婷, 衛(wèi)廣穹, 何海波 申請(qǐng)人:珠海格力電器股份有限公司