一種降噪冷卻風(fēng)扇的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種降噪冷卻風(fēng)扇，該降噪冷卻風(fēng)扇包括：進(jìn)氣段外殼、中間段外殼、排氣段外殼、驅(qū)動(dòng)電機(jī)以及連接在驅(qū)動(dòng)電機(jī)上的風(fēng)葉，其中，所述進(jìn)氣段外殼與所述中間段外殼之間設(shè)置有整流網(wǎng)；所述排氣段外殼的空腔內(nèi)設(shè)置有排氣導(dǎo)向葉柵，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)連接在所述排氣導(dǎo)向葉柵上。本發(fā)明所述的降噪冷卻風(fēng)扇通過設(shè)置整流網(wǎng)，有效地降低風(fēng)扇產(chǎn)生的氣動(dòng)噪聲和機(jī)械振動(dòng)噪聲，大大提高了高性能服務(wù)器的安全性和運(yùn)行效率，也提高了風(fēng)扇的效率和硬盤的性能。
【專利說明】一種降噪冷卻風(fēng)扇
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種降噪冷卻風(fēng)扇，尤其涉及一種高性能服務(wù)器降噪冷卻風(fēng)扇。
【背景技術(shù)】
[0002]電腦技術(shù)已經(jīng)廣泛應(yīng)用于各行各業(yè)之中，尤其是高性能服務(wù)器，其安全可靠運(yùn)行不論是對(duì)于國民經(jīng)濟(jì)的發(fā)展還是國家安都起到了至關(guān)重要的作用。實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)表明，噪聲是造成高性能服務(wù)器故障或運(yùn)行效率低下的主要原因。
[0003]目前高性能服務(wù)器的冷卻主要是通過風(fēng)扇冷卻實(shí)現(xiàn)。風(fēng)扇的氣動(dòng)噪聲以及機(jī)械振動(dòng)噪聲不僅對(duì)于高性能服務(wù)器的安全性和運(yùn)行效率均有較大的影響，而且也降低了風(fēng)扇的效率，造成能源的浪費(fèi)。研究表明，當(dāng)噪聲聲壓級(jí)達(dá)到90-120dBA，導(dǎo)致硬盤的性能下降50%。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]為此，本發(fā)明提出了一種可以解決上述問題的至少一部分的新降噪冷卻風(fēng)扇。
[0005]本發(fā)明提供了一種降噪冷卻風(fēng)扇，包括:進(jìn)氣段外殼、中間段外殼、排氣段外殼、驅(qū)動(dòng)電機(jī)以及連接在驅(qū)動(dòng)電機(jī)上的風(fēng)葉，其中，所述進(jìn)氣段外殼與所述中間段外殼之間設(shè)置有整流網(wǎng)；所述排氣段外殼的空腔內(nèi)設(shè)置有排氣導(dǎo)向葉柵，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)連接在所述排氣導(dǎo)向葉柵上。
[0006]可選地，根據(jù)本發(fā)明的降噪冷卻風(fēng)扇，所述風(fēng)葉上連接有伸出段外殼，所述伸出段外殼罩在所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)上并向所述排氣導(dǎo)向葉柵方向延伸。
[0007]可選地，根據(jù)本發(fā)明的降噪冷卻風(fēng)扇，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)和所述排氣導(dǎo)向葉柵通過螺栓連接，在所述螺栓的外部套有減震彈簧。
[0008]可選地，根據(jù)本發(fā)明的降噪冷卻風(fēng)扇，所述整流網(wǎng)的材料為塑料、鐵或鈦合金。
[0009]可選地，根據(jù)本發(fā)明的降噪冷卻風(fēng)扇，所述整流網(wǎng)的層數(shù)為1-3。
[0010]可選地，根據(jù)本發(fā)明的降噪冷卻風(fēng)扇，所述伸出段外殼的材料為海綿或泡沫金屬吸聲材料。
[0011]可選地，根據(jù)本發(fā)明的降噪冷卻風(fēng)扇，所述進(jìn)氣段外殼的材料為硬塑料、鐵、鋁或不銹鋼。
[0012]可選地，根據(jù)本發(fā)明的降噪冷卻風(fēng)扇，所述中間段外殼的材料為硬塑料、鐵、鋁或不銹鋼。
[0013]可選地，根據(jù)本發(fā)明的降噪冷卻風(fēng)扇，所述排氣段外殼的材料為硬塑料、鐵、鋁或不銹鋼。
[0014]本發(fā)明所述的降噪冷卻風(fēng)扇通過設(shè)置整流網(wǎng)，有效地降低風(fēng)扇產(chǎn)生的氣動(dòng)噪聲和機(jī)械振動(dòng)噪聲，大大提高了高性能服務(wù)器的安全性和運(yùn)行效率，也提高了風(fēng)扇的效率和硬盤的性能。【專利附圖】

【附圖說明】
[0015]通過閱讀下文優(yōu)選實(shí)施方式的詳細(xì)描述，各種其他的優(yōu)點(diǎn)和益處對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員將變得清楚明了。附圖僅用于示出優(yōu)選實(shí)施方式的目的，而并不認(rèn)為是對(duì)本發(fā)明的限制。而且在整個(gè)附圖中，用相同的參考符號(hào)表示相同的部件。其中在附圖中，參考數(shù)字之后的字母標(biāo)記指示多個(gè)相同的部件，當(dāng)泛指這些部件時(shí)，將省略其最后的字母標(biāo)記。在附圖中:
[0016]圖1為降噪冷卻風(fēng)扇的剖面示意圖；
[0017]圖2為降噪冷卻風(fēng)扇的外殼示意圖；
[0018]圖3為整流網(wǎng)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0019]圖4為風(fēng)葉的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0020]圖5為排氣導(dǎo)向葉柵與驅(qū)動(dòng)電機(jī)的連接示意圖。
[0021]其中，附圖中各標(biāo)記的含義為:
[0022]進(jìn)氣段外殼1、中間段外殼2、排氣段外殼3、整流網(wǎng)4、伸出段外殼5、減震彈簧6、驅(qū)動(dòng)電機(jī)7、排氣導(dǎo)向葉柵8、風(fēng)葉9、進(jìn)氣段外殼的第二個(gè)法蘭面10、中間段外殼的第一個(gè)法蘭面11、中間段外殼的第二個(gè)法蘭面12和排氣段外殼的第一個(gè)法蘭面13。
【具體實(shí)施方式】
[0023]下面結(jié)合附圖和具體的實(shí)施方式對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步的描述。
[0024]圖1和圖2分別示出了本發(fā)明所述降噪冷卻風(fēng)扇的剖面示意圖和所述降噪冷卻風(fēng)扇的外殼不意圖。如圖1所不，所述降噪冷卻風(fēng)扇包括進(jìn)氣段外殼1、中間段外殼2、排氣段外殼3、整流網(wǎng)4、設(shè)置在排氣段外殼空腔中的排氣導(dǎo)向葉柵8、驅(qū)動(dòng)電機(jī)7和風(fēng)葉9。所述進(jìn)氣段外殼1、所述中間段外殼2和所述排氣段外殼3可以為整體結(jié)構(gòu)，也可以分別為獨(dú)立的部分，以方便加工、運(yùn)輸和安裝。當(dāng)三者為獨(dú)立的部分時(shí)，其連接的方式有多種，如法蘭連接和絲扣連接，其中，以法蘭連接最為常見，在所述三個(gè)獨(dú)立部分的兩個(gè)端面上設(shè)置法蘭面即可方便進(jìn)行連接。以下以法蘭連接為例進(jìn)行說明，如圖2所示，所述降噪冷卻風(fēng)扇的外殼包括進(jìn)氣段外殼1、中間段外殼2和排氣段外殼3,所述進(jìn)氣段外殼的第二個(gè)法蘭面10四個(gè)角上設(shè)置有四個(gè)螺紋孔，相應(yīng)地所述中間段外殼的第一個(gè)法蘭面11四個(gè)角上也設(shè)置有四個(gè)螺紋孔，通過螺栓9把所述進(jìn)氣段外殼I和所述中間段外殼2連接起來；所述中間段外殼的第二個(gè)法蘭面12四個(gè)角上設(shè)置有四個(gè)螺紋孔，相應(yīng)地所述排氣段外殼的第一個(gè)法蘭面13四個(gè)角上也設(shè)置有四個(gè)螺紋孔，通過螺栓9把所述中間段外殼2和所述排氣段外殼3連接起來。
[0025]如圖1和圖3所示，所述整流網(wǎng)4設(shè)置在所述進(jìn)氣段外殼I與所述中間段外殼2之間，所述整流網(wǎng)4四個(gè)角上開有螺紋孔，螺栓穿過所述進(jìn)氣段外殼的第二個(gè)法蘭面10的螺紋孔、所述中間段外殼的第一個(gè)法蘭面11的螺紋孔和所述整流網(wǎng)4的螺紋孔，把所述整流網(wǎng)4、所述進(jìn)氣段外殼I和所述中間段外殼2連接起來，所述整流網(wǎng)4可以有效地降低進(jìn)氣的湍動(dòng)度，從而可以有效地降低冷卻風(fēng)扇的氣動(dòng)噪聲。
[0026]本發(fā)明所述降噪冷卻風(fēng)扇中，所述風(fēng)葉9可拆卸連接在所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)7上，所述風(fēng)葉9上連接有一個(gè)伸出段外殼5,所述伸出段外殼5罩在所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)7上并向所述排氣導(dǎo)向葉柵8方向延伸。如圖1和圖4所示，所述風(fēng)葉9連接有所述伸出段外殼5，所述伸出段外殼5和所述風(fēng)葉9為一個(gè)整體，所述伸出段外殼5是由吸聲材料加工而成，所述伸出段外殼5的后端一直延伸到所述排氣導(dǎo)向葉柵8前端面，和所述排氣導(dǎo)向葉柵8前端面之間保持一個(gè)小縫隙，保證在旋轉(zhuǎn)的時(shí)候不會(huì)發(fā)生碰撞。所述伸出段外殼5把所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)7包裹起來，和所述風(fēng)葉9成為一個(gè)整體，保證了空氣通道的光滑性，有效地降低由于結(jié)構(gòu)不均勻而產(chǎn)生的噪聲；另一方面，由于所述伸出段外殼5為吸聲材料,所以對(duì)產(chǎn)生的噪聲起到消減作用，從而起到降低噪聲的作用。
[0027]本發(fā)明所述降噪冷卻風(fēng)扇中，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)7通過螺栓9設(shè)置在所述排氣導(dǎo)向葉柵8上，連接所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)7和所述排氣導(dǎo)向葉柵8的螺栓外部套有減震彈簧6。如圖5所示，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)7通過螺栓連接到所述排氣導(dǎo)向葉柵8上，螺栓外部套有所述減震彈簧6，避免了當(dāng)所述風(fēng)葉9旋轉(zhuǎn)時(shí)，結(jié)構(gòu)不均勻性以及氣動(dòng)不均勻性使得所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)7振動(dòng)并產(chǎn)生震動(dòng)噪聲，進(jìn)而通過冷卻風(fēng)扇固定螺栓傳遞給機(jī)箱和服務(wù)器主板，造成服務(wù)器損壞或運(yùn)行效率低下的情況。
[0028]本發(fā)明所述降噪冷卻風(fēng)扇中，所述整流網(wǎng)4的材料為塑料、鐵或鈦合金。塑料是以單體為原料，通過加聚或縮聚反應(yīng)聚合而成的高分子化合物，塑料具有化學(xué)性穩(wěn)定，不會(huì)銹蝕；耐沖擊性好；具有較好的透明性和耐磨耗性；絕緣性好，導(dǎo)熱性低；一般成型性、著色性好，加工成本低等優(yōu)點(diǎn)。鈦合金是以鈦為基礎(chǔ)加入其他元素組成的合金，具有強(qiáng)度高，熱強(qiáng)度高，抗蝕性好,低溫性能好,化學(xué)活性大,導(dǎo)熱彈性好等優(yōu)點(diǎn),但成本上比較高。根據(jù)成本的高低，優(yōu)先選擇塑料為所述整流網(wǎng)4的材料。
[0029]本發(fā)明所述降噪冷卻風(fēng)扇中，所述整流網(wǎng)4的層數(shù)為1-3。所述整流網(wǎng)的層數(shù)越多，就越有效地降低進(jìn)氣的湍動(dòng)度，從而可以有效降低冷卻風(fēng)扇的氣動(dòng)噪聲。根據(jù)成本的高低，選擇整流網(wǎng)的層數(shù)為1-3。
[0030]本發(fā)明所述降噪冷卻風(fēng)扇中，所述伸出段外殼5的材料為海綿或泡沫金屬吸聲材料。泡沫金屬是孔隙度達(dá)到90%以上，具有一定強(qiáng)度和剛度的多孔金屬。孔隙度是多孔體中所有孔隙的體積與多孔體總體積之比，多孔金屬是金屬本體是由微小球狀體(俗稱粉末)經(jīng)高溫?zé)Y(jié)而成，金屬內(nèi)部各個(gè)方向都布滿極微小細(xì)孔，也叫透氣金屬或多孔透氣鋼。
[0031]本發(fā)明所述降噪冷卻風(fēng)扇中，所述進(jìn)氣段外殼1、所述中間段外殼2和所述排氣段外殼3的材料為硬塑料、鐵、鋁或不銹鋼。硬塑料是熱固性塑料，是用熱壓法加工，成型后不可再次加工使用的塑料，一般來說硬塑料是生塑料，比較硬，價(jià)格低廉。鐵是最常用的一種金屬，是地殼含量第二高的金屬元素。鐵是有光澤的銀白色金屬，硬而有延展性，熔點(diǎn)為1535°C，沸點(diǎn)2750°C，有很強(qiáng)的鐵磁性，并有良好的可塑性和導(dǎo)熱性。鋁為銀白色的輕金屬，具有很好的延展性，在潮濕空氣中能形成一層防止金屬腐蝕的氧化膜。鋼是以鐵為主要元素，碳含量一般在2.0%以下并含有其他元素的金屬材料，鋼較之最初的生鐵有更好的物理、化學(xué)、機(jī)械性能。
[0032]本發(fā)明所述的降噪冷卻風(fēng)扇通過設(shè)置整流網(wǎng)、伸出段外殼和減震彈簧，有效地降低風(fēng)扇產(chǎn)生的氣動(dòng)噪聲和機(jī)械振動(dòng)噪聲，大大提高了高性能服務(wù)器的安全性和運(yùn)行效率，也提聞了風(fēng)扇的效率和硬盤的性能。
[0033]應(yīng)該注意的是，上述實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)行說明而不是對(duì)本發(fā)明進(jìn)行限制，并且本領(lǐng)域技術(shù)人員在不脫離所附權(quán)利要求的范圍的情況下可設(shè)計(jì)出替換實(shí)施例。在權(quán)利要求中，不應(yīng)將位于括號(hào)之間的任何參考符號(hào)構(gòu)造成對(duì)權(quán)利要求的限制。單詞“包含”不排除存在未列在權(quán)利要求中的元件或步驟。位于元件之前的單詞“一”或“一個(gè)”不排除存在多個(gè)這樣的元件。在列舉了若干裝置的單元權(quán)利要求中，這些裝置中的若干個(gè)可以是通過同一個(gè)硬件項(xiàng)來具體體現(xiàn)。單詞第一、第二、以及第三等的使用不表示任何順序?？蓪⑦@些單詞解釋為名稱。
【權(quán)利要求】
1.一種降噪冷卻風(fēng)扇,包括:進(jìn)氣段外殼(I)、中間段外殼(2)、排氣段外殼(3)、驅(qū)動(dòng)電機(jī)(7)以及連接在驅(qū)動(dòng)電機(jī)上的風(fēng)葉(9)，其中， 所述進(jìn)氣段外殼(I)與所述中間段外殼(2)之間設(shè)置有整流網(wǎng)(4)； 所述排氣段外殼(3 )的空腔內(nèi)設(shè)置有排氣導(dǎo)向葉柵(8 )，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)(7 )連接在所述排氣導(dǎo)向葉柵(8)上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的降噪冷卻風(fēng)扇，其特征在于:所述風(fēng)葉(9)上連接有伸出段外殼(5),所述伸出段外殼(5)罩在所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)(7)上并向所述排氣導(dǎo)向葉柵(8)方向延伸。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的降噪冷卻風(fēng)扇，其特征在于:所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)(7)和所述排氣導(dǎo)向葉柵(8)通過螺栓連接，在所述螺栓的外部套有減震彈簧(6)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的降噪冷卻風(fēng)扇，其特征在于:所述整流網(wǎng)(4)的材料為塑料、鐵或鈦合金。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的降噪冷卻風(fēng)扇，其特征在于:所述整流網(wǎng)(4)的層數(shù)為1-3。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的降噪冷卻風(fēng)扇，其特征在于:所述伸出段外殼(5)的材料為海綿或泡沫金屬吸聲材料。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的降噪冷卻風(fēng)扇，其特征在于:所述進(jìn)氣段外殼(I)的材料為硬塑料、鐵、鋁或不銹鋼。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的降噪冷卻風(fēng)扇，其特征在于:所述中間段外殼(2)的材料為硬塑料、鐵、鋁或不銹鋼。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的降噪冷卻風(fēng)扇，其特征在于:所述排氣段外殼(3)的材料為硬塑料、鐵、鋁或不銹鋼。
【文檔編號(hào)】F04D25/08GK103790842SQ201410075367
【公開日】2014年5月14日 申請(qǐng)日期:2014年3月3日 優(yōu)先權(quán)日:2014年3月3日
【發(fā)明者】謝永慧, 姜術(shù)華 申請(qǐng)人:陜西時(shí)代深藍(lán)視訊工程有限公司