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閥組件的制作方法

文檔序號:5472382閱讀:191來源:國知局
閥組件的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種用于設(shè)置在閥裝置(12)上的閥組件(30),其具有:用于貼靠在相關(guān)的閥座(22)上和從相關(guān)的閥座(22)抬升的閥閉合體(42)、用于使閥閉合體(42)相對于閥座(22)復(fù)位的復(fù)位元件(36)和用于封閉相關(guān)的閥殼體(48)的閥蓋(32),其中所述閥蓋(32)、所述復(fù)位元件(36)以及所述閥閉合體(42)相互不可松脫地連接。
【專利說明】閥組件
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種用于設(shè)置在閥裝置上的閥組件,具有用于貼靠在相關(guān)的閥座上和從相關(guān)的閥座抬升的閥閉合體,用于使閥閉合體相對于閥座復(fù)位的復(fù)位元件和用于封閉相關(guān)的閥殼體的閥蓋。本發(fā)明還涉及一種所述閥組件在泵元件中的應(yīng)用。
【背景技術(shù)】
[0002]所屬類型的閥組件被應(yīng)用在輸送流體的泵元件中。特別是用這種泵元件在車輛制動設(shè)備、例如ABS和ESP的液壓裝置中借助作為流體的制動液體提供受調(diào)節(jié)的制動壓力。單獨的泵元件包括泵缸和可軸向移動地支承在其中的泵活塞。如果泵活塞從泵缸中向外移出,則借助在此產(chǎn)生的負壓或者吸力就通過進入閥將流體吸入到泵缸中。該被吸入的流體則在泵活塞隨后的移入中在壓力下通過出口閥又從泵缸被輸送出去以做功。
[0003]傳統(tǒng)的閥,也就是說進入閥和出口閥,包括閥閉合體,其被復(fù)位元件壓靠在閥座上。在此,復(fù)位元件和閥閉合體作為單個的部件同軸地設(shè)置在殼體中,該殼體用作閥蓋。這個閥蓋殼體不僅包圍閥閉合體而且包圍復(fù)位元件。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]按照本發(fā)明提供一種用于設(shè)置在閥裝置上的閥組件,其具有:用于貼靠在相關(guān)的閥座上和從相關(guān)的閥座抬升的閥閉合體、用于使閥閉合體相對于閥座復(fù)位的復(fù)位元件和用于封閉相關(guān)的閥殼體的閥蓋。其中閥蓋、復(fù)位元件以及閥閉合體相互不可松脫地連接。
[0005]在閥裝置或閥的閥座中構(gòu)造有閥開口,其被閥閉合體以可選擇的方式關(guān)閉或打開。在出口閥的情況下,流體在壓力作用下沖擊閥閉合體、使閥閉合體抬升并且流體通過閥開口從泵缸中流出。在抽吸作用下該閥閉合體從閥座上抬升并可以讓流體通過進入閥的閥開口被吸入到泵缸中。如果壓力作用或抽吸作用減小,則復(fù)位元件將閥閉合體壓向閥座,直至閥閉合體又密封地貼靠在閥座上并因此關(guān)閉該閥。
[0006]通過根據(jù)本發(fā)明的閥組件,閥閉合體與復(fù)位元件及閥蓋或封閉蓋被不可松脫地連接。因此構(gòu)成一個閥組件,其部件相互接合成它們固定地或不可拆卸地相互連接。由此,閥組件可以作為完整的結(jié)構(gòu)組件防止松脫地操作并且可以在一個制造工廠中已被預(yù)先裝配。此外,在最終裝配時只需一個安裝步驟來將本發(fā)明閥組件裝配在閥裝置上。
[0007]此外,根據(jù)本發(fā)明的閥組件在安裝閥蓋時可以容易地置放和裝配。通過將閥蓋固定在閥殼體上,同時確定了閥組件的位置并且由此也將閥閉合體相對于閥座定位。復(fù)位元件設(shè)置在它們之間并被彈性地預(yù)張緊。因此構(gòu)成一個閥組件,其可以如此地被設(shè)置在所屬的閥上并因此構(gòu)成閥的一部分。閥蓋的位置也借助與其連接的閥閉合體被明確地確定,因為閥閉合體必定覆蓋閥開口。因此閥組件就特別簡單且沒有錯誤危險地被裝配在所屬的閥裝置上。
[0008]在根據(jù)本發(fā)明的閥組件中有利地,閥蓋不可松脫地聯(lián)結(jié)到復(fù)位元件上并且復(fù)位元件不可松脫地聯(lián)結(jié)到閥閉合體上。這種聯(lián)結(jié)特別是相繼地以已知的排列次序?qū)崿F(xiàn)。這種相繼的聯(lián)結(jié)可以將導(dǎo)致閥閉合體抬升的由流體施加的壓力或吸力首先傳遞到閥閉合體上,然后傳遞到復(fù)位元件上并接著傳遞到閥蓋上。借助這種連續(xù)的到各個部件上的相繼的力傳遞,使這些部件被特別良好地加載,從而提供一種磨損非常小的閥組件。
[0009]復(fù)位元件、閥組件和閥裝置優(yōu)選相互同軸地設(shè)置。由此,上述的力可以被線性地傳遞,故不會產(chǎn)生由于否則會產(chǎn)生的橫向力導(dǎo)致的摩擦損失。
[0010]此外,復(fù)位元件按照本發(fā)明優(yōu)選地由螺旋彈簧構(gòu)成,特別是由圓柱形螺旋彈簧構(gòu)成。螺旋彈簧具有縱向延伸,其沿著閥組件的縱軸線延伸。螺旋彈簧可以沿著它的彈簧軸線被特別強烈地變形。因此,該閥閉合體可以在流體壓力或吸力特別大的情況下被相應(yīng)較大程度地從閥座上抬升。每單位時間可以流出或流入與流體壓力或吸力相應(yīng)的很大的流體量,從而確保大的輸送功率。
[0011]特別優(yōu)選的是,該復(fù)位元件按照本發(fā)明在閥裝置的縱軸線的方向上觀察而言具有渦旋形狀。因此創(chuàng)提供了一種在閥組件的縱向延伸方面特別節(jié)省空間的復(fù)位元件。該渦旋形狀具有兩個端部區(qū)域,其中一個端部區(qū)域設(shè)有較大的直徑而第二端部區(qū)域設(shè)有較小的直徑。特別地,該復(fù)位元件以較小的直徑聯(lián)結(jié)在閥蓋上而以較大的直徑聯(lián)結(jié)在閥閉合體上。該閥閉合體可以因此節(jié)省空間地被復(fù)位元件的較大直徑包圍或圍繞。優(yōu)選的是,在兩個端部區(qū)域的直徑上只有極小差異的輕度的渦旋形狀,從而提供特別穩(wěn)固的渦旋。
[0012]渦旋形的螺旋彈簧優(yōu)選設(shè)置為復(fù)位元件,其縱軸線沿著閥裝置的軸線延伸并被設(shè)置有錐體形狀或錐形地設(shè)計。此外,該渦旋形的螺旋彈簧具有的簧圈特別是在壓縮時可被相互縮疊,因此可以最佳地利用存在的空間。借助渦旋形狀與螺旋彈簧的結(jié)合提供一種復(fù)位元件,它將在此處提及的優(yōu)點集合在一起。也就是說,根據(jù)本發(fā)明的復(fù)位元件可特別大幅度地變形并且同時是特別節(jié)省空間的。
[0013]此外,該復(fù)位元件按照本發(fā)明有利地被固定、特別被套裝在設(shè)置于閥蓋上的突起上。復(fù)位元件以其兩個端部區(qū)域之一被固定在閥蓋的突起上。通過這個突起提供標記,復(fù)位元件可以位置確定地被安裝在其上,這就使閥組件的制造總體上簡化。特別是復(fù)位元件設(shè)計具有長形的基本結(jié)構(gòu),優(yōu)選為圓柱形或輕度錐形并且此外特別地設(shè)計為螺旋彈簧。這種設(shè)計可以使該復(fù)位元件特別簡便和穩(wěn)固地被套裝在按照本發(fā)明的突起上并因此固定在閥蓋上。代替地,復(fù)位元件與突起壓緊或由擠壓模頭壓在突起上。
[0014]特別有利的是,根據(jù)本發(fā)明的突起圓柱形地構(gòu)造。因此該突起構(gòu)成柱銷,復(fù)位元件被固定、特別被套裝在其上。其中復(fù)位元件沿徑向擴張并圍繞突起的外周面。由于徑向擴張產(chǎn)生徑向向內(nèi)作用的彈簧力,其將復(fù)位元件可靠地保持在突起或柱銷上。突起優(yōu)選設(shè)有卡槽,讓復(fù)位元件的端部區(qū)域以卡入的方式特別穩(wěn)固地設(shè)置在其中。
[0015]特別優(yōu)選的是,該突起設(shè)置在閥蓋的中央并總體上與閥裝置的縱軸線同軸。該閥蓋優(yōu)選旋轉(zhuǎn)對稱地設(shè)計,并且特別優(yōu)選地,該閥組件的其它部件、亦即復(fù)位元件和閥閉合體也如此。因此,與同軸的突起相關(guān)地提供一種徑向上旋轉(zhuǎn)對稱的閥組件,其具有同軸設(shè)置的閥蓋、復(fù)位元件和閥閉合體的,其此外可以與閥裝置同軸地定位。因此總體上可以制成一種特別節(jié)省空間的閥裝置,另外其中也沒有干擾的橫向力作用到這些單個部件上。
[0016]此外該閥蓋優(yōu)選設(shè)計為盤形并因此構(gòu)造為在其縱向延伸上非常節(jié)省空間。
[0017]另外,該閥閉合體按照本發(fā)明有利地與復(fù)位元件形狀配合地連接。借助形狀配合,兩個部件:復(fù)位元件和閥閉合體相互內(nèi)外地接合,特別是復(fù)位元件包圍閥閉合體。因此提供閥閉合體在多個方向上非常穩(wěn)固的位置。正好在流體的繞流期間,在復(fù)位元件和閥閉合體之間的連接由于此處作用的強烈的流體的流動運動而處于一個大的動態(tài)的力影響下。借助根據(jù)本發(fā)明的形狀配合提供一種滿足需求的、特另穩(wěn)固的連接。
[0018]根據(jù)本發(fā)明的形狀配合的連接特別有利地借助包封注塑構(gòu)成。該包封注塑通過注塑過程,特別是通過塑料注塑成型制造。這種形狀配合的連接可以很簡便地制造并同時是特別穩(wěn)固的。
[0019]此外,復(fù)位元件按照本發(fā)明有利地與閥蓋傳力配合地連接,特別被插裝或套裝在閥蓋的突起上。因此在閥蓋和復(fù)位元件之間借助傳力配合提供一種穩(wěn)固并同時簡便及成本低廉的連接。同時這種根據(jù)本發(fā)明的傳力配合的連接可以滿足需求地很好地匹配于當(dāng)前的流動關(guān)系。在閥蓋的附近通過流體的流動運動造成的動態(tài)的力作用小于閥閉合體附近的情況。
[0020]此外,本發(fā)明還相應(yīng)地涉及這種閥組件在泵元件中,特別是在車輛制動設(shè)備的液壓裝置的泵元件中的應(yīng)用。其中閥組件借助閥蓋與泵元件的泵殼體相連接。僅僅借助閥蓋就確定了閥組件的其它部件、亦即復(fù)位元件和閥閉合體在泵元件中的位置。因此在一個步驟中就能實現(xiàn)所有三個組合的部件在泵殼體上的簡便安裝,特別借助填密、超聲波焊接、螺紋結(jié)構(gòu)或夾持。總體上成本低廉地提供了一種簡單并非常節(jié)省位置的泵元件。相對于已知的具有閥蓋殼體的泵元件,這種泵元件在液壓裝置中需要的結(jié)構(gòu)空間特別小。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0021]下面參照示意性附圖詳細地闡述本發(fā)明解決方案的一個具體實施例。附圖中:
[0022]圖1示出了根據(jù)現(xiàn)有技術(shù)的帶有閥組件的泵元件的局部立體斜視圖,
[0023]圖2示出了根據(jù)本發(fā)明的閥組件的實施例的立體斜視圖,
[0024]圖3示出了圖2的根據(jù)本發(fā)明組裝在泵元件中的實施例的縱剖視圖。
【具體實施方式】
[0025]在圖1中描述了車輛制動設(shè)備的液壓裝置的已知的泵元件10的局部剖視圖。該局部視圖首先示出了作為閥裝置12的出口閥。閥裝置12包括閥組件14,其作為單個部件具有套筒形的閥蓋殼體16、復(fù)位元件18和球形的閥閉合體20。其中復(fù)位元件18和閥閉合體20相對于泵元件10的縱軸線同軸地設(shè)置在閥蓋殼體16中并被閥蓋殼體16包圍。此外,閥閉合體20被復(fù)位元件18壓靠在閥座22上,復(fù)位元件18在此構(gòu)造成彈性預(yù)張緊的螺旋彈簧。在閥座22的中央設(shè)置有閥開口 24,該閥開口可被閥閉合體20以可選擇的方式關(guān)閉或打開。
[0026]為了打開閥開口 24并由此打開閥裝置12,位于相關(guān)的泵缸26中的流體借助泵活塞28被朝向閥閉合體20擠壓。其中處于壓力下的流體將閥閉合體20抬升并流出。當(dāng)流體施加在閥閉合體20上的壓力小于復(fù)位元件18施加在閥閉合體上的壓力時,閥閉合體20又被密封地壓靠在閥座22上。因此閥開口 24又被關(guān)閉。
[0027]在圖2和圖3中示出了根據(jù)本發(fā)明的閥組件30,其被應(yīng)用在泵元件10的閥裝置12上。閥裝置12在此是出口閥。
[0028]具體地說,根據(jù)本發(fā)明的閥組件30包括盤形的閥蓋32,在其中央設(shè)置有圓柱形的突起34或柱銷。作為復(fù)位元件的螺旋彈簧36以其端部區(qū)域38套裝在這個圓柱形的突起34上。其中,該螺旋彈簧在端部區(qū)域38處在徑向上擴張,直至螺旋彈簧的端部區(qū)域38圍繞突起34的外周面。借助徑向擴張產(chǎn)生的徑向向內(nèi)作用的彈力,復(fù)位元件36特別穩(wěn)固地保持在突起34上。其中螺旋彈簧由彈簧絲構(gòu)成。
[0029]該復(fù)位元件36在它的縱向延伸上是輕度錐形的,因此與端部區(qū)域38相對置的端部區(qū)域40具有比端部區(qū)域38較大的直徑。所以復(fù)位元件36是輕微渦旋形的螺旋彈簧,其簧圈在壓縮時可以相對于彼此縮疊,因此在軸向上的空間需求最小。
[0030]此外,閥閉合體42借助注塑工藝以形狀配合的方式注塑成型在復(fù)位元件36的端部區(qū)域40上。閥閉合體42在此是圓柱體,其朝閥座22方向具有球冠形狀的彎曲表面。借助這個彎曲表面使閥開口 24被特別好地密封在閥座22上。在代替的、未示出的變型方案中,閥閉合體20也可以具有圓頂形狀、半球形狀或球形形狀。
[0031]代替地,在閥閉合體42和復(fù)位元件36之間的連接借助傳力配合的方式,特別是插裝或夾裝的方式形成。
[0032]因此,按照本發(fā)明,閥蓋32與復(fù)位元件36及復(fù)位元件36與閥閉合體42總體上相互不可松脫地連接。因此構(gòu)成一個閥組件30,其可以作為一個部件被成本低廉且節(jié)省材料地大批量地預(yù)制生產(chǎn)。此外,閥組件30可以作為完整的組件防止脫離地被操作。另外,根據(jù)本發(fā)明的閥組件30可以在泵元件10的裝配時沒有錯誤危險地以一個步驟進行安裝。
[0033]此外,閥組件30需要很小的結(jié)構(gòu)空間并可以特別節(jié)省空間地組裝在泵元件10中。為此,在盤形的閥蓋32中另外設(shè)置有階部44,其相對閥殼體48的內(nèi)輪廓46互補地延伸,該閥殼體同時構(gòu)成泵殼體。在這個階部44上閥蓋32被閥殼體48填密(verstemmen)。
【權(quán)利要求】
1.用于設(shè)置在閥裝置(12)上的閥組件(30),該閥組件具有:用于貼靠在相關(guān)的閥座(22)上和從相關(guān)的閥座(22)抬升的閥閉合體(42)、用于使閥閉合體(42)相對于閥座(22)復(fù)位的復(fù)位元件(36)和用于封閉相關(guān)的閥殼體(48)的閥蓋(32),其中所述閥蓋(32)、所述復(fù)位元件(36)以及所述閥閉合體(42)相互不可松脫地連接。
2.按照權(quán)利要求1所述的閥組件,其中所述閥蓋(32)不可松脫地聯(lián)結(jié)到所述復(fù)位元件(36)上并且所述復(fù)位元件(36)不可松脫地聯(lián)結(jié)到閥閉合體(42)上。
3.按照權(quán)利要求1或2所述的閥組件,其中所述復(fù)位元件(36)由螺旋彈簧構(gòu)成。
4.按照權(quán)利要求1-3之一所述的閥組件,其中所述復(fù)位元件(36)具有渦旋形狀。
5.按照權(quán)利要求1-4之一所述的閥組件,其中所述復(fù)位元件(36)被固定在設(shè)置于所述閥蓋(32)上的突起(34)上,特別是被套裝在那里。
6.按照權(quán)利要求5所述的閥組件,其中所述突起(34)是圓柱形的。
7.按照權(quán)利要求1-6之一所述的閥組件,其中所述閥閉合體(42)與所述復(fù)位元件(36)形狀配合地連接。
8.按照權(quán)利要求7所述的閥組件,其中所述形狀配合的連接借助包封注塑構(gòu)成。
9.按照權(quán)利要求1-8之一所述的閥組件,其中所述復(fù)位元件(36)與所述閥蓋(32)以傳力配合的方式連接。
10.按照權(quán)利要求1-9之一所述的閥組件在泵元件(10)中、特別是在車輛制動設(shè)備的液壓裝置的泵元件中的應(yīng)用。
【文檔編號】F04B53/10GK103925398SQ201410056936
【公開日】2014年7月16日 申請日期:2014年1月10日 優(yōu)先權(quán)日:2013年1月14日
【發(fā)明者】O·格特納, D·戈塞 申請人:羅伯特·博世有限公司
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