防擾動防斷風(fēng)的高爐鼓風(fēng)機組的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種防擾動防斷風(fēng)的高爐鼓風(fēng)機組，包括通過主供風(fēng)管向高爐送風(fēng)的高爐鼓風(fēng)機，所述高爐鼓風(fēng)機的動力輸入端與驅(qū)動裝置的動力輸出端相連，所述高爐鼓風(fēng)機與高爐之間的主供風(fēng)管上設(shè)置有具有啟閉及控制開度功能的主閥門，還包括調(diào)節(jié)支管，所述調(diào)節(jié)支管上設(shè)置有具有啟閉及控制開度功能的調(diào)節(jié)閥，所述調(diào)節(jié)閥與主閥門并聯(lián)設(shè)置。本實用新型控制精度更高、向高爐供風(fēng)穩(wěn)定、避免斷風(fēng)、灌渣以及煤氣倒灌事故發(fā)生、安全性高、延長了主閥門使用壽命、降低了維護成本，可以廣泛應(yīng)用于冶金行業(yè)高爐生產(chǎn)領(lǐng)域。
【專利說明】防擾動防斷風(fēng)的高爐鼓風(fēng)機組
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及冶金行業(yè)高爐生產(chǎn)領(lǐng)域，具體地指一種防擾動防斷風(fēng)的高爐鼓風(fēng)機組。
【背景技術(shù)】
[0002]在冶金生產(chǎn)過程中，高爐鼓風(fēng)機主要用于向處于正常生產(chǎn)或休風(fēng)等狀態(tài)下的高爐持續(xù)提供穩(wěn)定、優(yōu)質(zhì)的冷風(fēng)介質(zhì)，是高爐安全、穩(wěn)產(chǎn)和高產(chǎn)的保證。
[0003]目前，國內(nèi)高爐鼓風(fēng)機組主要依靠同步電動機或汽輪機驅(qū)動高爐鼓風(fēng)機給高爐提供冷風(fēng)介質(zhì)。每套高爐鼓風(fēng)機組一般都配備了專用的電動主閥門，通過對電動主閥門開度的調(diào)節(jié)，使高爐鼓風(fēng)機各項參數(shù)滿足處于不同狀態(tài)下的高爐對冷風(fēng)介質(zhì)的需求。特別在高爐休風(fēng)、降壓以及回風(fēng)操作中，為保證高爐鼓風(fēng)機安全運行，通過調(diào)節(jié)主閥門、泄壓閥和高爐鼓風(fēng)機靜葉的各自開度，使其相互配合以達目的。
[0004]然而，由于高爐鼓風(fēng)機的主閥門通徑較大(DN1600/DN1400)，所以不容易掌握控制精度:開度過大會造成風(fēng)量偏大，不僅精度無法保證，還會延誤調(diào)節(jié)時間，伴隨而來的擾動現(xiàn)象還會導(dǎo)致高爐供風(fēng)不穩(wěn)；而開度較小則達不到調(diào)節(jié)的效果。而且，主閥門開度較小時對操作精度要求更高，必須現(xiàn)場進行確認及協(xié)調(diào)，否則由此出現(xiàn)的操作過度不僅容易造成高爐斷風(fēng)，還會出現(xiàn)高爐灌渣或煤氣倒灌等爆炸事故，直接威脅人身和設(shè)備安全。同時，當(dāng)主閥門開度較小時，主閥門閥板與主供風(fēng)管內(nèi)壁對冷風(fēng)會進行節(jié)流，容易導(dǎo)致主閥門閥板及密封面受到?jīng)_蝕，長期以往，尤其當(dāng)開關(guān)動作頻繁時，主閥門會出現(xiàn)密封面破損或傳動結(jié)構(gòu)卡澀等狀況，直接影響到主閥門的使用壽命和維護成本。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本實用新型的目的就是要提供一種控制精度更高、向高爐供風(fēng)穩(wěn)定、避免斷風(fēng)、灌渣以及煤氣倒灌事故發(fā)生、安全性高、延長主閥門使用壽命、降低維護成本的防擾動防斷風(fēng)的高爐鼓風(fēng)機組。
[0006]為實現(xiàn)上述目的，本實用新型所設(shè)計的一種防擾動防斷風(fēng)的高爐鼓風(fēng)機組，包括通過主供風(fēng)管向高爐送風(fēng)的高爐鼓風(fēng)機，所述高爐鼓風(fēng)機的動力輸入端與驅(qū)動裝置的動力輸出端相連，所述高爐鼓風(fēng)機與高爐之間的主供風(fēng)管上設(shè)置有具有啟閉及控制開度功能的主閥門，還包括調(diào)節(jié)支管，所述調(diào)節(jié)支管上設(shè)置有具有啟閉及控制開度功能的調(diào)節(jié)閥，所述調(diào)節(jié)閥與主閥門并聯(lián)設(shè)置。
[0007]作為優(yōu)選方案，所述主閥門的出氣口設(shè)置有疏水支管，所述疏水支管上安裝有疏水閥。
[0008]進一步地，所述疏水閥為手動閘閥，所述疏水閥與疏水支管通過法蘭連接。
[0009]再進一步地，所述主供風(fēng)管上還設(shè)置有逆止閥，所述逆止閥的輸入端與高爐鼓風(fēng)機相連，所述逆止閥的輸出端同時與主閥門和調(diào)節(jié)閥的進氣口相連。
[0010]還進一步地，所述逆止閥的輸入端設(shè)置有泄壓支管，所述泄壓支管上設(shè)置有泄壓閥。
[0011]更進一步地，所述泄壓支管分為并聯(lián)的三個支管，每個支管中都設(shè)置有一個泄壓閥。
[0012]更進一步地，所述泄壓支管的三個支管旁還并聯(lián)有一個調(diào)試支管，所述調(diào)試支管上設(shè)置有調(diào)試閥。
[0013]更進一步地，所述泄壓閥為液壓閥，所述調(diào)試閥為電動閥。
[0014]更進一步地，所述調(diào)節(jié)閥與調(diào)節(jié)支管通過法蘭連接。
[0015]更進一步地，所述調(diào)節(jié)閥為電動閘閥或電動蝶閥。
[0016]本實用新型的工作原理是這樣的:(1)向高爐供風(fēng)初期，先打開疏水閥將主閥門前滯留的冷凝水排除干凈，避免了供風(fēng)初期因冷凝水引起的高爐供風(fēng)溫度過低，導(dǎo)致溫度修成后風(fēng)量不準(zhǔn)，加劇了供風(fēng)不平穩(wěn)現(xiàn)象，以致影響到高爐爐況的穩(wěn)定。再緩慢開啟主閥門，并逐漸加大主閥門的調(diào)節(jié)量，以滿足高爐供風(fēng)要求。在高爐休風(fēng)、降壓以及回風(fēng)操作中，根據(jù)高爐生產(chǎn)需求先逐漸減小主閥門的開度，在主閥門開度剩余20%時，主供風(fēng)管處于節(jié)流狀態(tài)，需要更高的調(diào)節(jié)精度，由于調(diào)節(jié)閥的調(diào)控量只有主閥門的1/5?1/6，單位時間的調(diào)節(jié)開度較小，適于對較小流量的精確控制，通過開啟調(diào)節(jié)閥，與主閥門形成相互配合的兩路供風(fēng)通道，提高了調(diào)節(jié)精度，確保了平穩(wěn)供風(fēng)，防止風(fēng)量風(fēng)壓的大幅擾動，避免了斷風(fēng)、灌渣、煤氣倒灌等事故的發(fā)生，提高了平穩(wěn)供風(fēng)的安全系數(shù)。
[0017](2)在調(diào)節(jié)閥參與調(diào)節(jié)的情況下，由于減少了主閥門的工作時間，所以降低了因操作頻繁而導(dǎo)致主閥門密封面破損或傳動結(jié)構(gòu)卡澀以致?lián)p壞的概率，延長了主閥門的使用壽命，降低了維護成本。
[0018]本實用新型的優(yōu)點在于:由調(diào)節(jié)閥和調(diào)節(jié)支管組成的防擾動防斷風(fēng)裝置投入使用后，有效解決了現(xiàn)有的高爐鼓風(fēng)機組設(shè)計中由于主閥門操作頻繁而導(dǎo)致的密封面泄漏或傳動機構(gòu)卡澀損壞的故障；疏水閥和疏水支管的設(shè)置避免了主閥門因滯留的冷凝水而導(dǎo)致的供風(fēng)初期出現(xiàn)的供風(fēng)不平穩(wěn)現(xiàn)象；在高爐爐況不佳或休風(fēng)條件下，提高了供風(fēng)調(diào)節(jié)精度，減少了擾動、斷風(fēng)、灌渣以及煤氣倒灌以致爆炸等事故的發(fā)生，大大提高了高爐鼓風(fēng)機組供風(fēng)的安全系數(shù)。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0019]圖1為本實用新型防擾動防斷風(fēng)的高爐鼓風(fēng)機組的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0020]以下結(jié)合附圖和具體實施例對本實用新型作進一步的詳細描述:
[0021]參見圖1，本實用新型的防擾動防斷風(fēng)的高爐鼓風(fēng)機組，包括主供風(fēng)管2、高爐鼓風(fēng)機3、驅(qū)動裝置4、主閥門5、調(diào)節(jié)閥6、調(diào)節(jié)支管7、疏水閥8、疏水支管9、逆止閥10、泄壓閥U、泄壓支管12、調(diào)試閥13和調(diào)試支管14。
[0022]所述高爐鼓風(fēng)機3通過主供風(fēng)管2向高爐I送風(fēng)，所述高爐鼓風(fēng)機3的動力輸入端與驅(qū)動裝置4的動力輸出端相連，所述驅(qū)動裝置4為同步電動機或汽輪機。所述高爐鼓風(fēng)機3與高爐I之間的主供風(fēng)管2上設(shè)置有具有啟閉及控制開度功能的主閥門5，所述調(diào)節(jié)支管7上設(shè)置有同樣具有啟閉及控制開度功能的調(diào)節(jié)閥6，所述調(diào)節(jié)閥6與主閥門5并聯(lián)設(shè)置。所述主供風(fēng)管2與調(diào)節(jié)支管7焊接相連。所述調(diào)節(jié)閥6為電動閘閥或電動蝶閥，所述調(diào)節(jié)閥6的閥體大小根據(jù)高爐I的需求參數(shù)與主供風(fēng)管2的具體參數(shù)進行設(shè)計。所述主閥門5為電動閥。為便于故障狀態(tài)下的及時更換與維護，所述調(diào)節(jié)閥6與調(diào)節(jié)支管7通過法
蘭連接。
[0023]所述主閥門5的出氣口設(shè)置有疏水支管9，所述疏水支管9安裝有疏水閥8，疏水支管9與主供風(fēng)管2焊接相連。所述疏水閥8為手動閘閥。為便于故障狀態(tài)下的及時更換與維護，所述疏水閥8與疏水支管9通過法蘭連接。所述主供風(fēng)管2上還設(shè)置有逆止閥10，所述逆止閥10的輸入端與高爐鼓風(fēng)機3相連，所述逆止閥10的輸出端同時與主閥門5和調(diào)節(jié)閥6的進氣口相連，當(dāng)高爐鼓風(fēng)機3因故障跳閘導(dǎo)致壓降時，所述逆止閥10可以防止煤氣通過主供風(fēng)管2進入高爐鼓風(fēng)機3發(fā)生事故。
[0024]所述逆止閥10的輸入端設(shè)置有泄壓支管12，所述泄壓支管12分為并聯(lián)的三個支管12a，每個支管12a中都設(shè)置有一個泄壓閥11，泄壓閥11為液壓閥。所述泄壓支管12與大氣連通。所述泄壓支管12與主供風(fēng)管2焊接相連。為便于故障狀態(tài)下的及時更換與維護，所述泄壓閥11與泄壓支管12通過法蘭連接。當(dāng)高爐I處于試驗或剛開啟時，高爐鼓風(fēng)機3會產(chǎn)生很大的風(fēng)壓，而此時主閥門5由于剛開啟而開度較小，如果不能通過三個泄壓閥11將多余的風(fēng)量排入大氣，大流量的風(fēng)壓會對防擾動防斷風(fēng)的高爐鼓風(fēng)機組的其他部件造成損壞。所述泄壓支管12的三個支管12a旁還并聯(lián)有一個與大氣連通的調(diào)試支管14，所述調(diào)試支管14上設(shè)置有調(diào)試閥13，所述泄壓支管12與調(diào)試支管14焊接相連。為便于故障狀態(tài)下的及時更換與維護，所述調(diào)試閥13與調(diào)試支管14通過法蘭連接。所述調(diào)試閥13為電動閥，并與泄壓閥11并聯(lián)設(shè)置，只有調(diào)試泄壓支管12、高爐鼓風(fēng)機3及高爐相關(guān)配套設(shè)施(圖中未示出)時才開啟調(diào)試閥13。
[0025]向高爐I供風(fēng)初期，先打開疏水閥8將主閥門5前滯留的冷凝水排除干凈，避免了供風(fēng)初期因冷凝水引起的高爐I供風(fēng)溫度過低，導(dǎo)致溫度修成后風(fēng)量不準(zhǔn)，加劇了供風(fēng)不平穩(wěn)現(xiàn)象，以致影響到高爐爐況的穩(wěn)定。再緩慢開啟主閥門5，并逐漸加大主閥門5的調(diào)節(jié)量，以滿足高爐I供風(fēng)要求。在高爐I休風(fēng)、降壓以及回風(fēng)操作中，根據(jù)高爐I生產(chǎn)需求先逐漸減小主閥門5的開度，在主閥門5開度剩余20%時，主供風(fēng)管2處于節(jié)流狀態(tài)，需要更高的調(diào)節(jié)精度，由于調(diào)節(jié)閥6的調(diào)控量只有主閥門5的1/5?1/6，單位時間的調(diào)節(jié)開度較小，適于對較小流量的精確控制，通過開啟調(diào)節(jié)閥6，與主閥門5形成相互配合的兩路供風(fēng)通道，提高了調(diào)節(jié)精度，確保了平穩(wěn)供風(fēng)，防止風(fēng)量風(fēng)壓的大幅擾動，避免了斷風(fēng)、灌渣、煤氣倒灌等事故的發(fā)生，大大提高了高爐鼓風(fēng)機組平穩(wěn)供風(fēng)的安全系數(shù)。
[0026]在調(diào)節(jié)閥6參與調(diào)節(jié)的情況下，由于減少了主閥門5的工作時間，所以降低了因操作頻繁而導(dǎo)致主閥門5密封面破損或傳動結(jié)構(gòu)(圖中未示出，例如齒輪等)卡澀以致?lián)p壞的概率，延長了主閥門5的使用壽命，降低了維護成本。
【權(quán)利要求】
1.一種防擾動防斷風(fēng)的高爐鼓風(fēng)機組，包括通過主供風(fēng)管(2)向高爐(I)送風(fēng)的高爐鼓風(fēng)機(3)，所述高爐鼓風(fēng)機(3)的動力輸入端與驅(qū)動裝置(4)的動力輸出端相連，所述高爐鼓風(fēng)機(3)與高爐(I)之間的主供風(fēng)管(2 )上設(shè)置有具有啟閉及控制開度功能的主閥門(5),其特征在于:還包括調(diào)節(jié)支管(7)，所述調(diào)節(jié)支管(7)上設(shè)置有具有啟閉及控制開度功能的調(diào)節(jié)閥(6)，所述調(diào)節(jié)閥(6)與主閥門(5)并聯(lián)設(shè)置。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述防擾動防斷風(fēng)的高爐鼓風(fēng)機組，其特征在于:所述主閥門(5)的出氣口設(shè)置有疏水支管(9 )，所述疏水支管(9 )上安裝有疏水閥(8 )。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述防擾動防斷風(fēng)的高爐鼓風(fēng)機組，其特征在于:所述疏水閥(8)為手動閘閥，所述疏水閥(8 )與疏水支管(9 )通過法蘭連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述防擾動防斷風(fēng)的高爐鼓風(fēng)機組，其特征在于:所述主供風(fēng)管(2)上還設(shè)置有逆止閥(10)，所述逆止閥(10)的輸入端與高爐鼓風(fēng)機(3)相連，所述逆止閥(10)的輸出端同時與主閥門(5)和調(diào)節(jié)閥(6)的進氣口相連。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述防擾動防斷風(fēng)的高爐鼓風(fēng)機組，其特征在于:所述逆止閥(10)的輸入端設(shè)置有泄壓支管(12)，所述泄壓支管(12)上設(shè)置有泄壓閥(11 )。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述防擾動防斷風(fēng)的高爐鼓風(fēng)機組，其特征在于:所述泄壓支管(12)分為并聯(lián)的三個支管(12a)，每個支管(12a)中都設(shè)置有一個泄壓閥(11 )。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述防擾動防斷風(fēng)的高爐鼓風(fēng)機組，其特征在于:所述泄壓支管(12)的三個支管(12a)旁還并聯(lián)有一個調(diào)試支管(14)，所述調(diào)試支管(14)上設(shè)置有調(diào)試閥(13)。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述防擾動防斷風(fēng)的高爐鼓風(fēng)機組，其特征在于:所述泄壓閥(11)為液壓閥，所述調(diào)試閥(13)為電動閥。
9.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述防擾動防斷風(fēng)的高爐鼓風(fēng)機組，其特征在于:所述調(diào)節(jié)閥(6 )與調(diào)節(jié)支管(7 )通過法蘭連接。
10.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述防擾動防斷風(fēng)的高爐鼓風(fēng)機組，其特征在于:所述調(diào)節(jié)閥(6)為電動閘閥或電動蝶閥。
【文檔編號】F04D27/00GK203604234SQ201320805458
【公開日】2014年5月21日 申請日期:2013年12月9日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月9日
【發(fā)明者】黃聯(lián)波, 胡預(yù), 張旭東, 徐衛(wèi)東, 胡翰, 黃文慧, 桂慧 申請人:武漢鋼鐵(集團)公司