折疊式風(fēng)扇及空調(diào)器的制造方法
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種折疊式風(fēng)扇及空調(diào)器，該折疊式風(fēng)扇包括軸座及若干可拆卸扇葉，所述軸座上對(duì)應(yīng)所述可拆卸扇葉分別設(shè)有環(huán)形槽，所述環(huán)形槽沿所述軸座的軸向依次設(shè)置，所述軸座上還設(shè)有若干分別連通一所述環(huán)形槽的弧形缺口；所述可拆卸扇葉包括套環(huán)和葉片，所述套環(huán)設(shè)置在所述環(huán)形槽上，所述葉片從所述弧形缺口中伸出。本實(shí)用新型可實(shí)現(xiàn)風(fēng)扇的扇葉在使用前可以收攏在一起，以減少該風(fēng)扇使用前的整體體積，從而可防止風(fēng)扇在使用前，使得扇葉不易被其他硬物碰撞，繼而可提高該風(fēng)扇使用前的安全性。
【專(zhuān)利說(shuō)明】折疊式風(fēng)扇及空調(diào)器
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及空調(diào)器【技術(shù)領(lǐng)域】，特別涉及一種折疊式風(fēng)扇及空調(diào)器。
【背景技術(shù)】
[0002]空調(diào)器是一種常見(jiàn)的家電。空調(diào)器中的冷凝器主要是通過(guò)室外軸流風(fēng)扇對(duì)流換熱，由于軸流風(fēng)扇的扇葉都是呈放射狀張開(kāi)，使得該風(fēng)扇的體積較大，占用空調(diào)器殼體內(nèi)的空間較多，且室外軸流風(fēng)扇裝配位置與壓縮機(jī)距離較近，如果空調(diào)器室外機(jī)在運(yùn)輸以及搬運(yùn)過(guò)程中出現(xiàn)跌落情況，壓縮機(jī)就會(huì)發(fā)生傾斜，而壓縮機(jī)在傾斜瞬間會(huì)導(dǎo)致壓縮機(jī)缸體發(fā)生很大位移量，與壓縮機(jī)距離較近的軸流風(fēng)扇就有可能被其損傷，嚴(yán)重時(shí)甚至被壓縮機(jī)撞碎。
[0003]因此，提供一種防止被壓縮機(jī)損傷的安全風(fēng)扇，實(shí)為必要。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0004]本實(shí)用新型的主要目的為提供一種折疊式風(fēng)扇，旨在實(shí)現(xiàn)該風(fēng)扇的扇葉可以拆卸更換以及實(shí)現(xiàn)各扇葉在使用前可以收攏至一處，以降低該風(fēng)扇的整體體積，從而防止風(fēng)扇在使用前扇葉被其他硬物碰撞損傷，提高風(fēng)扇使用前的安全性。
[0005]本實(shí)用新型提出一種折疊式風(fēng)扇，該折疊式風(fēng)扇包括軸座及若干可拆卸扇葉，所述軸座上對(duì)應(yīng)所述可拆卸扇葉分別設(shè)有環(huán)形槽，所述環(huán)形槽沿所述軸座的軸向依次設(shè)置，所述軸座上還設(shè)有若干分別連通一所述環(huán)形槽的弧形缺口 ；所述可拆卸扇葉包括套環(huán)和葉片，所述套環(huán)設(shè)置在所述環(huán)形槽上，所述葉片從所述弧形缺口中伸出。
[0006]優(yōu)選地，所述弧形缺口包括初始端和終點(diǎn)端，所述弧形缺口的初始端的投影位置緊鄰或者重合，相鄰的所述弧形缺口的終點(diǎn)端的投影位置相距預(yù)設(shè)弧度。
[0007]優(yōu)選地，所述軸座上還設(shè)有固定扇葉，所述固定扇葉固定在靠近其中一所述弧形缺口的初始端的位置。
[0008]優(yōu)選地，所述軸座上對(duì)應(yīng)所述弧形缺口的終點(diǎn)端處設(shè)有固定所述可拆卸扇葉的固定件。
[0009]優(yōu)選地，所述可拆卸扇葉為金屬材質(zhì)，所述固定件為磁鐵。
[0010]優(yōu)選地，所述固定件為扣件，所述可拆卸扇葉上對(duì)應(yīng)所述扣件的位置設(shè)有與所述扣件扣合適配的扣座。
[0011]優(yōu)選地，所述弧形缺口的終點(diǎn)端的投影位置環(huán)繞所述軸座均勻分布。
[0012]優(yōu)選地，所述軸座包括固定軸和若干翻邊，所述若干翻邊沿所述軸座的軸向依次設(shè)置，所述翻邊環(huán)繞設(shè)置在所述固定軸的外圍，所述翻邊與所述固定軸之間形成所述環(huán)形槽，所述翻邊的兩端之間形成所述弧形缺口。
[0013]優(yōu)選地，所述軸座還包括若干隔離盤(pán)，設(shè)置所述翻邊的兩側(cè)，用于將兩相鄰的所述環(huán)形槽隔開(kāi)。
[0014]本實(shí)用新型還提出一種空調(diào)器，包括如上所述的折疊式風(fēng)扇，該折疊式風(fēng)扇包括軸座及若干可拆卸扇葉，所述軸座上對(duì)應(yīng)所述可拆卸扇葉分別設(shè)有環(huán)形槽，所述環(huán)形槽沿所述軸座的軸向依次設(shè)置，所述軸座上還設(shè)有若干分別連通一所述環(huán)形槽的弧形缺口 ；所述可拆卸扇葉包括套環(huán)和葉片，所述套環(huán)設(shè)置在所述環(huán)形槽上，所述葉片從所述弧形缺口中伸出。
[0015]本實(shí)用新型提出的折疊式風(fēng)扇及空調(diào)器，通過(guò)設(shè)置一軸座及若干可拆卸扇葉，所述軸座上對(duì)應(yīng)所述可拆卸扇葉分別設(shè)有環(huán)形槽，所述環(huán)形槽沿所述軸座的軸向依次設(shè)置，所述軸座上還設(shè)有若干分別連通一所述環(huán)形槽的弧形缺口 ；所述可拆卸扇葉包括套環(huán)和葉片，所述套環(huán)設(shè)置在所述環(huán)形槽上，所述葉片從所述弧形缺口中伸出，因此，可使得該折疊式風(fēng)扇的扇葉可以拆卸更換以及在初始狀態(tài)下(即折疊式風(fēng)扇第一次轉(zhuǎn)動(dòng)前)，各可拆卸扇葉可以在重力或者人為的干預(yù)下統(tǒng)一收攏至一處，使得各可拆卸扇葉相互靠近，整個(gè)折疊式風(fēng)扇占用的空間體積減少，從而減少了扇葉受到其他硬物碰撞而損傷的幾率，提高了風(fēng)扇使用前的安全性。
【專(zhuān)利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0016]圖1是本實(shí)用新型折疊式風(fēng)扇較佳實(shí)施例的一狀態(tài)結(jié)構(gòu)示意圖；
[0017]圖2是本實(shí)用新型折疊式風(fēng)扇較佳實(shí)施例的另一狀態(tài)結(jié)構(gòu)示意圖；
[0018]圖3是圖1的局部結(jié)構(gòu)示意圖；
[0019]圖4是圖3的另一狀態(tài)結(jié)構(gòu)示意圖；
[0020]圖5是圖3的分解圖；
[0021]圖6是本實(shí)用新型空調(diào)器的局部結(jié)構(gòu)示意圖。
[0022]本實(shí)用新型目的的實(shí)現(xiàn)、功能特點(diǎn)及優(yōu)點(diǎn)將結(jié)合實(shí)施例，參照附圖做進(jìn)一步說(shuō)明?！揪唧w實(shí)施方式】
[0023]應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實(shí)施例僅僅用以解釋本實(shí)用新型，并不用于限定本實(shí)用新型。
[0024]參照?qǐng)D1至圖6所示，圖1是本實(shí)用新型折疊式風(fēng)扇較佳實(shí)施例的一狀態(tài)結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是本實(shí)用新型折疊式風(fēng)扇較佳實(shí)施例的另一狀態(tài)結(jié)構(gòu)示意圖；圖3是圖1的局部結(jié)構(gòu)示意圖；圖4是圖3的另一狀態(tài)結(jié)構(gòu)示意圖；圖5是圖3的分解圖；圖6是本實(shí)用新型空調(diào)器的局部結(jié)構(gòu)示意圖。
[0025]本實(shí)施例公開(kāi)的折疊式風(fēng)扇包括軸座10及若干扇葉11，該扇葉11包括與軸座10可拆卸連接的若干可拆卸扇葉11a，還可包括與軸座10固定連接的固定扇葉11b，所述軸座10上對(duì)應(yīng)所述可拆卸扇葉Ila分別設(shè)有環(huán)形槽12，所述環(huán)形槽12沿所述軸座10的軸向依次設(shè)置，所述環(huán)形槽12的外圈側(cè)壁設(shè)有連通對(duì)應(yīng)環(huán)形槽12的弧形缺口 13 ;所述可拆卸扇葉Ila的一端與所述環(huán)形槽12轉(zhuǎn)動(dòng)連接，另一端從所述弧形缺口 13中伸出；所述弧形缺口13包括供所述可拆卸扇葉Ila在所述環(huán)形槽12內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)的初始端和終點(diǎn)端，相鄰的所述弧形缺口 13的初始端的投影位置緊鄰或者重合，相鄰的所述弧形缺口 13的終點(diǎn)端的投影位置相距預(yù)設(shè)弧度。因此，可使得該折疊式風(fēng)扇的扇葉可以拆卸更換，并且，在初始狀態(tài)下(即折疊式風(fēng)扇第一次轉(zhuǎn)動(dòng)前)，各可拆卸扇葉I Ia可以在重力或者人為的干預(yù)下統(tǒng)一收攏至相應(yīng)弧形缺口 13的初始端處，由于各弧形缺口 13的初始端的投影位置基本緊鄰或者重合，使得各可拆卸扇葉Ila相互靠近，整個(gè)折疊式風(fēng)扇占用的空間體積減少，從而減少了扇葉11受到其他硬物碰撞而損傷的幾率，提高了風(fēng)扇使用前的安全性。
[0026]本實(shí)施例中，該風(fēng)扇可由軸座10、一個(gè)與軸座10固定連接的固定扇葉Ilb及至少一個(gè)與軸座10可拆卸連接的可拆卸扇葉Ila組成，或者只是由軸座10以及多個(gè)與軸座10可拆卸連接的可拆卸扇葉Ila組成。其中，固定扇葉IIb設(shè)置在靠近其相鄰可拆卸扇葉Ila的弧形缺口 13的初始端處，是為了各可拆卸扇葉Ila轉(zhuǎn)動(dòng)至弧形缺口 13的初始端位置時(shí)，各可拆卸扇葉Ila與固定扇葉11可折疊或者收合在一起，從而減少風(fēng)扇使用前占用的體積，防止與其他硬物碰撞造成損傷，而且還可方便包裝和運(yùn)輸。
[0027]上述可拆卸扇葉Ila可以是套環(huán)14與葉片15結(jié)合的結(jié)構(gòu)，與環(huán)形槽12轉(zhuǎn)動(dòng)連接的那一端是可拆卸扇葉Ila的套環(huán)14，從弧形缺口 13中伸出那一端是葉片15，具體地，所述可拆卸扇葉Ila包括套環(huán)14及固定在所述套環(huán)14上的葉片15，所述套環(huán)14與所述環(huán)形槽12轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述葉片15從所述環(huán)形槽12的弧形缺口 13中伸出。其中，套環(huán)14用于套接在環(huán)形槽12的內(nèi)圈形成的軸(可參照附圖5中標(biāo)號(hào)24的固定軸結(jié)構(gòu))上，且與該軸轉(zhuǎn)動(dòng)適配，葉片15部分從弧形缺口 13處伸出。這種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，且方便裝配，當(dāng)然還可以采用其他任意能實(shí)現(xiàn)扇葉11與環(huán)形槽12轉(zhuǎn)動(dòng)連接的結(jié)構(gòu)。
[0028]上述環(huán)形槽12可以理解為設(shè)置在軸座10內(nèi)部的環(huán)繞固定軸24設(shè)置的空槽，其實(shí)現(xiàn)方式可至少包括以下一種:提供多個(gè)一側(cè)開(kāi)設(shè)有所述環(huán)形槽12的軸體，將可拆卸扇葉Ila安裝到相應(yīng)軸體的環(huán)形槽12后，再將各個(gè)軸體依次粘接或螺接在一起以形成所述軸座
10。如圖3-5所示，在本實(shí)施例中，固定扇葉Ilb設(shè)置在靠近軸座10的位置，例如設(shè)置在最外側(cè)的軸體上，并且固定扇葉Ilb比與其相鄰的可拆卸扇葉Ila的葉片15更靠近外側(cè)。
[0029]上述弧形缺口 13的兩端即為所述初始端和終點(diǎn)端，弧形缺口 13的初始端的投影位置可以理解為各弧形缺口 13投影在同一平面上的位置，投影方向?yàn)檠厮鲚S座10的軸線(xiàn)方向，在本實(shí)施例中，上述軸座10的軸線(xiàn)就是折疊式風(fēng)扇的轉(zhuǎn)軸。在本實(shí)施例中，如圖6所示，各弧形缺口 13的初始端相互錯(cuò)開(kāi)一個(gè)較小的預(yù)定角度，即各弧形缺口 13的初始端在投影方向上相互靠近，以避免可拆卸扇葉Ila收攏至弧形缺口 13的初始端時(shí)，相鄰的葉片15之間產(chǎn)生碰撞。另外，在本實(shí)施例中，上述相鄰的弧形缺口 13的終點(diǎn)端的投影位置相距預(yù)設(shè)弧度，是為了使該折疊式風(fēng)扇在啟動(dòng)后，葉片可以展開(kāi)并圍繞軸座10均勻分布，以使風(fēng)扇平穩(wěn)運(yùn)行。其中，預(yù)設(shè)弧度是根據(jù)風(fēng)扇上需要安裝的可拆卸扇葉Ila的數(shù)量來(lái)設(shè)置。
[0030]可以理解的是，為了保證風(fēng)扇的性能，本優(yōu)選實(shí)施例中，所述可拆卸扇葉Ila為多個(gè)，各個(gè)所述弧形缺口 13的終點(diǎn)端的投影位置環(huán)繞所述軸座10均勻分布。例如某一風(fēng)扇包括一片固定扇葉Ilb和一片可拆卸扇葉Ila,為了保證該風(fēng)扇轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)兩扇葉產(chǎn)生的作用力相互平衡，該可拆卸扇葉Ila設(shè)置成與固定扇葉11對(duì)稱(chēng)，即兩者之間呈180度夾角設(shè)置，即需要將弧形缺口 13的終點(diǎn)端設(shè)置在軸座10上相對(duì)于固定扇葉180度夾角的位置處。當(dāng)可拆卸扇葉Ila的數(shù)量為兩片時(shí)，需要將三片扇葉11設(shè)置成兩兩之間為120度夾角，即在軸座10上以固定扇葉11為起始位置分別設(shè)置一個(gè)開(kāi)口呈120度及一個(gè)開(kāi)口呈240度的弧形缺口 13。
[0031]進(jìn)一步地，所述軸座10上對(duì)應(yīng)所述弧形缺口 13的終點(diǎn)端處還設(shè)有用于固定所述可拆卸扇葉Ila的固定件(圖未標(biāo)示)，從而使得所述可拆卸扇葉Ila轉(zhuǎn)動(dòng)至終點(diǎn)端處時(shí)，與軸座10自動(dòng)連接固定，而使風(fēng)扇更好地運(yùn)行。其中可拆卸扇葉Ila的固定可通過(guò)以下至少兩種結(jié)構(gòu)來(lái)實(shí)現(xiàn):
[0032]第一種是,所述可拆卸扇葉Ila為金屬材質(zhì),所述固定件為磁鐵。當(dāng)可拆卸扇葉Ila為金屬材質(zhì)時(shí)，通過(guò)磁鐵的磁力等將可將可拆卸扇葉Ila與軸座10相對(duì)固定在一起。
[0033]第二種是，所述固定件為扣件21，所述可拆卸扇葉Ila上對(duì)應(yīng)所述扣件21的位置設(shè)有與所述扣件21扣合適配的扣座22，當(dāng)可拆卸扇葉Ila轉(zhuǎn)動(dòng)到弧形缺口 13的終點(diǎn)端時(shí)，可拆卸扇葉Ila的扣座22將與扣件21相互卡持固定。這種卡扣連接固定的方式，更加牢固，能夠提高風(fēng)扇使用的安全性。
[0034]為了更好地說(shuō)明本發(fā)明創(chuàng)造的思想，以下將該折疊式風(fēng)扇應(yīng)用于空調(diào)器中來(lái)進(jìn)行具體闡述。
[0035]將該折疊式風(fēng)扇安裝至空調(diào)器中時(shí)，使該風(fēng)扇的弧形缺口 13的初始端遠(yuǎn)離壓縮機(jī)100設(shè)置，本實(shí)施例中，弧形缺口 13的初始端大致設(shè)置在軸座10的底端，以便可拆卸扇葉Ila在重力作用下收攏在一起，形成如圖6所示的狀態(tài)。這樣，即使空調(diào)器在搬運(yùn)的過(guò)程壓縮機(jī)100晃動(dòng)，由于該折疊式風(fēng)扇處于收合狀態(tài)并位于弧形缺口 13的初始端位置處，從而不會(huì)被壓縮機(jī)100撞傷。
[0036]當(dāng)風(fēng)扇啟動(dòng)時(shí)，由于風(fēng)扇電機(jī)帶動(dòng)軸座10旋轉(zhuǎn)(在本實(shí)施例中為順時(shí)針旋轉(zhuǎn))，雖然各可拆卸扇葉Ila初始處于靜止?fàn)顟B(tài)，不過(guò)隨著軸座10旋轉(zhuǎn)，各可拆卸扇葉Ila將依次由弧形缺口 13的初始端逆時(shí)針移動(dòng)到終點(diǎn)端，呈打開(kāi)狀態(tài)，并圍繞軸座10呈放射狀分布，風(fēng)扇正常工作。本實(shí)施例中通過(guò)在軸座10上設(shè)置不同弧度的弧形缺口 13、在軸座10上靠近弧形缺口 13的終點(diǎn)端處設(shè)置固定件，通過(guò)固定件將可拆卸扇葉Ila固定在軸座10上的預(yù)設(shè)位置。另外，設(shè)置軸座10由弧形缺口 13的終點(diǎn)端至初始端方向旋轉(zhuǎn)。當(dāng)風(fēng)扇上電時(shí)，軸座10轉(zhuǎn)動(dòng)，各可拆卸扇葉Ila靜止，此時(shí)，各可拆卸扇葉Ila是與軸座10相對(duì)運(yùn)動(dòng)，當(dāng)各可拆卸扇葉I Ia依次相對(duì)運(yùn)動(dòng)至弧形缺口 13的終點(diǎn)端處時(shí)，分別與各可拆卸扇葉Ila對(duì)應(yīng)的固定件連接固定，各可拆卸扇葉Ila依次固定后，風(fēng)扇正常工作。
[0037]進(jìn)一步地，為了節(jié)約成本及簡(jiǎn)化裝配，所述軸座10上還設(shè)有固定扇葉11b，所述固定扇葉Ilb固定在靠近其中一所述弧形缺口 13的初始端的位置該固定扇葉Ilb的設(shè)置,可減少一個(gè)可拆卸扇葉Ilb的設(shè)置，而可拆卸扇葉Ila實(shí)現(xiàn)的結(jié)構(gòu)成本較高，因此，設(shè)置固定扇葉Ilb能夠有效節(jié)約該折疊式風(fēng)扇的整體成本。
[0038]進(jìn)一步地，為了方便裝配，上述實(shí)施例中所述軸座10包括一端設(shè)有安裝孔23的固定軸24，安裝孔23用于安裝驅(qū)動(dòng)電機(jī)的轉(zhuǎn)軸，所述固定軸24與所述可拆卸扇葉Ila的套環(huán)14轉(zhuǎn)動(dòng)適配；所述固定軸24上設(shè)有多個(gè)隔離盤(pán)25，所述隔離盤(pán)25的數(shù)量對(duì)應(yīng)所述可拆卸扇葉Ila設(shè)置,各個(gè)所述隔尚盤(pán)25間隔設(shè)置并且將各環(huán)形槽12隔開(kāi),兩相鄰的隔尚盤(pán)25之間設(shè)有翻邊26，各翻邊26沿軸座10的軸向依次設(shè)置，所述翻邊26環(huán)繞設(shè)置在固定軸24的外圍，翻邊26與固定軸24之間的空間形成所述環(huán)形槽12，所述翻邊26的兩端之間是弧形缺口 13。
[0039]本實(shí)用新型還提出一種空調(diào)器，該空調(diào)器包括上述折疊式風(fēng)扇，所述折疊式風(fēng)扇的詳細(xì)結(jié)構(gòu)可參照上述實(shí)施例，此處不再贅述。由于在空調(diào)器中使用了上述折疊式風(fēng)扇，因此，本實(shí)用新型空調(diào)器不會(huì)出現(xiàn)因壓縮機(jī)碰撞而導(dǎo)致風(fēng)扇扇葉損傷的問(wèn)題，有利于提高該空調(diào)器風(fēng)扇的安全性。
[0040]以上所述僅為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例，并非因此限制本實(shí)用新型的專(zhuān)利范圍，凡是利用本實(shí)用新型說(shuō)明書(shū)及附圖內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)或等效流程變換，或直接或間接運(yùn)用在其他相關(guān)的【技術(shù)領(lǐng)域】，均同理包括在本實(shí)用新型的專(zhuān)利保護(hù)范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種折疊式風(fēng)扇，其特征在于，包括軸座及若干可拆卸扇葉，所述軸座上對(duì)應(yīng)所述可拆卸扇葉分別設(shè)有環(huán)形槽，所述環(huán)形槽沿所述軸座的軸向依次設(shè)置，所述軸座上還設(shè)有若干分別連通一所述環(huán)形槽的弧形缺口 ；所述可拆卸扇葉包括套環(huán)和葉片，所述套環(huán)設(shè)置在所述環(huán)形槽上，所述葉片從所述弧形缺口中伸出。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的折疊式風(fēng)扇，其特征在于，所述弧形缺口包括初始端和終點(diǎn)端，所述弧形缺口的初始端的投影位置緊鄰或者重合，相鄰的所述弧形缺口的終點(diǎn)端的投影位置相距預(yù)設(shè)弧度。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的折疊式風(fēng)扇，其特征在于，所述軸座上還設(shè)有固定扇葉，所述固定扇葉固定在靠近其中一所述弧形缺口的初始端的位置。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的折疊式風(fēng)扇，其特征在于，所述軸座上對(duì)應(yīng)所述弧形缺口的終點(diǎn)端處設(shè)有固定所述可拆卸扇葉的固定件。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的折疊式風(fēng)扇，其特征在于，所述可拆卸扇葉為金屬材質(zhì)，所述固定件為磁鐵。
6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的折疊式風(fēng)扇，其特征在于，所述固定件為扣件，所述可拆卸扇葉上對(duì)應(yīng)所述扣件的位置設(shè)有與所述扣件扣合適配的扣座。
7.根據(jù)權(quán)利要求2所述的折疊式風(fēng)扇，其特征在于，所述弧形缺口的終點(diǎn)端的投影位置環(huán)繞所述軸座均勻分布。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的折疊式風(fēng)扇，其特征在于，所述軸座包括固定軸和若干翻邊，所述若干翻邊沿所述軸座的軸向依次設(shè)置，所述翻邊環(huán)繞設(shè)置在所述固定軸的外圍，所述翻邊與所述固定軸之間形成所述環(huán)形槽，所述翻邊的兩端之間形成所述弧形缺口。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的折疊式風(fēng)扇，其特征在于，所述軸座還包括若干隔離盤(pán)，設(shè)置所述翻邊的兩側(cè)，用于將兩相鄰的所述環(huán)形槽隔開(kāi)。
10.一種空調(diào)器，其特征在于，包括權(quán)利要求1-9中任一項(xiàng)所述的折疊式風(fēng)扇。
【文檔編號(hào)】F04D29/32GK203594613SQ201320789569
【公開(kāi)日】2014年5月14日 申請(qǐng)日期:2013年12月3日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月3日
【發(fā)明者】陳城彬, 張先雄 申請(qǐng)人:Tcl空調(diào)器(中山)有限公司