高壓往復(fù)泵管接頭的連接結(jié)構(gòu)的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種高壓往復(fù)泵管接頭的連接結(jié)構(gòu)，包括高壓管、防松螺母、接頭螺母、鎖緊螺母、螺套和泵頭，所述的高壓管由后端至前端依次套設(shè)有防松螺母、接頭螺母和螺套，所述的鎖緊螺母套設(shè)在接頭螺母外，高壓管上接頭螺母的前端部位以及螺套部位伸入泵頭內(nèi)，接頭螺母的前端部位與泵頭內(nèi)壁之間以及螺套與高壓管之間通過(guò)方向相反的螺紋配合連接。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型具有連接牢固、耐壓效果好等優(yōu)點(diǎn)。
【專利說(shuō)明】高壓往復(fù)泵管接頭的連接結(jié)構(gòu)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種管接頭，尤其是涉及一種適用于高壓往復(fù)泵管接頭的連接結(jié)構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]高壓往復(fù)泵上需要有進(jìn)出口的管道引出接口，高壓管道作為往復(fù)泵的一部分，會(huì)經(jīng)常承受著在操作工況下的壓力脈動(dòng)、激烈的機(jī)械震動(dòng)和沖擊等，合理的管接頭型式及其密封防松結(jié)構(gòu)是有效地防止管接頭松動(dòng)而引起的泄漏，因?yàn)楦邏盒孤?huì)造成人員傷亡等重大事故，后果不堪設(shè)想，為此高壓往復(fù)泵的管接頭結(jié)構(gòu)型式的設(shè)計(jì)就顯得尤為重要。傳統(tǒng)的往復(fù)泵上管道引出常采用標(biāo)準(zhǔn)法蘭加O型圈的密封型式，但當(dāng)工作壓力超過(guò)500Bar或甚至更高時(shí)，標(biāo)準(zhǔn)法蘭的選型就會(huì)發(fā)生困難，因?yàn)闊o(wú)論是美標(biāo)、歐標(biāo)還是國(guó)標(biāo)法蘭，最高允許壓力也無(wú)法達(dá)到500Bar，即使采用非標(biāo)法蘭，還得需要重新經(jīng)過(guò)強(qiáng)度校核，過(guò)程繁瑣，且高壓的法蘭外形尺寸也比較大，往往與高壓往復(fù)泵的整體外形不匹配，同時(shí)O型圈密封在高壓工況下效果也不甚理想，在使用了一段時(shí)間后，常會(huì)發(fā)生泄漏。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]本實(shí)用新型的目的就是為了克服上述現(xiàn)有技術(shù)存在的缺陷而提供一種連接牢固、耐壓效果好的高壓往復(fù)泵管接頭的連接結(jié)構(gòu)。
[0004]本實(shí)用新型的目的可以通過(guò)以下技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn):
[0005]一種高壓往復(fù)泵管接頭的連接結(jié)構(gòu)，包括高壓管、防松螺母、接頭螺母、鎖緊螺母、螺套和泵頭，所述的高壓管由后端至前端依次套設(shè)有防松螺母、接頭螺母和螺套，所述的鎖緊螺母套設(shè)在接頭螺母外，高壓管上接頭螺母的前端部位以及螺套部位伸入泵頭內(nèi)，接頭螺母的前端部位與泵頭內(nèi)壁之間以及螺套與高壓管之間通過(guò)方向相反的螺紋配合連接。
[0006]接頭螺母的前端部位與泵頭內(nèi)壁之間通過(guò)右旋螺紋配合連接，螺套與高壓管之間通過(guò)左旋螺紋配合連接。
[0007]高壓管的前端部的邊緣為圓弧結(jié)構(gòu)，與其抵接的泵頭內(nèi)壁為斜面結(jié)構(gòu)。
[0008]所述圓弧結(jié)構(gòu)與斜面結(jié)構(gòu)具有硬度差。
[0009]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型具有以下優(yōu)點(diǎn):
[0010]1、利用螺套與高壓管的左旋螺紋連接及接頭螺母與泵頭的右旋螺紋連接之間的左右螺紋配合，使得接頭螺母在旋緊過(guò)程中，高壓管與泵頭的密封面不但不會(huì)松開，反而越旋密封面貼合得越緊，增加了連接的牢固度。
[0011]2、兩個(gè)密封面(相互抵接的高壓管前端部的邊緣與泵頭內(nèi)壁)之間采用圓弧與斜面的配合結(jié)構(gòu)，并且具備一定的硬度差，當(dāng)高壓管伸入時(shí)可以使其中一個(gè)密封面產(chǎn)生輕微的變形，從而達(dá)到理想的密封效果，可有效地防止介質(zhì)的泄漏。
【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】[0012]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0013]下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明。
[0014]實(shí)施例
[0015]如圖1所示，一種高壓往復(fù)泵管接頭的連接結(jié)構(gòu)，包括高壓管1、防松螺母2、接頭螺母3、鎖緊螺母4、螺套5和泵頭6。高壓管I由后端至前端依次套設(shè)有防松螺母2、接頭螺母3和螺套5，而鎖緊螺母4套設(shè)在接頭螺母3外，高壓管I上接頭螺母3的前端部位以及螺套5部位伸入泵頭6內(nèi)。接頭螺母3的前端部位與泵頭6內(nèi)壁之間通過(guò)右旋螺紋配合連接，而螺套5與高壓管I之間通過(guò)左旋螺紋配合連接，通過(guò)反向的螺紋配合，使得接頭螺母3在旋緊過(guò)程中，高壓管I與泵頭6的密封面不但不會(huì)松開，反而越旋密封面貼合得越緊，增加了連接的牢固度。同時(shí)，高壓管I前端部的邊緣與泵頭6內(nèi)壁這兩個(gè)密封面分別采用圓弧結(jié)構(gòu)和斜面結(jié)構(gòu)，并且兩個(gè)密封面具備一定硬度差。當(dāng)高壓管伸入時(shí)，可以使其中一個(gè)密封面產(chǎn)生輕微的變形，從而達(dá)到理想的密封效果，可有效地防止介質(zhì)的泄漏。
[0016]采用該結(jié)構(gòu)進(jìn)行管接頭連接的具體過(guò)程為:首先將防松螺母2、接頭螺母3、鎖緊螺母4依次套入高壓管I中，再將頭部帶有左旋細(xì)牙螺紋的高壓管I與同樣帶有左旋細(xì)牙螺紋的螺套5螺紋連接起來(lái)并裝入泵頭6中，將帶有右旋細(xì)牙螺紋的接頭螺母3與泵頭6螺紋進(jìn)行旋緊，在旋緊的過(guò)程中，接頭螺母3會(huì)帶動(dòng)螺套5 —起旋轉(zhuǎn)，正因?yàn)槁萏?與高壓管I是左旋螺紋，被帶動(dòng)的螺套5會(huì)促使高壓管I朝著泵頭密封面的方向伸長(zhǎng)，這樣將會(huì)更有利于密封。在確認(rèn)接頭螺母3旋緊后，依次擰緊鎖緊螺母4和防松螺母2，以再次確保對(duì)接頭螺母3和高壓管I的防松。
[0017]上述連接結(jié)構(gòu)特別適用于在高壓及超高壓場(chǎng)合下，尤其在震動(dòng)、壓力脈動(dòng)的工況下，能有效地防止介質(zhì)泄漏，且這種連接型式結(jié)構(gòu)緊湊，外形小巧，不會(huì)產(chǎn)生松動(dòng)，有一定的實(shí)際使用價(jià)值，且整體的成本比采用非標(biāo)法蘭來(lái)得低。
【權(quán)利要求】
1.一種高壓往復(fù)泵管接頭的連接結(jié)構(gòu)，包括高壓管、防松螺母、接頭螺母、鎖緊螺母、螺套和泵頭，所述的高壓管由后端至前端依次套設(shè)有防松螺母、接頭螺母和螺套，所述的鎖緊螺母套設(shè)在接頭螺母外，高壓管上接頭螺母的前端部位以及螺套部位伸入泵頭內(nèi)，其特征在于，接頭螺母的前端部位與泵頭內(nèi)壁之間以及螺套與高壓管之間通過(guò)方向相反的螺紋配合連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高壓往復(fù)泵管接頭的連接結(jié)構(gòu)，其特征在于，接頭螺母的前端部位與泵頭內(nèi)壁之間通過(guò)右旋螺紋配合連接，螺套與高壓管之間通過(guò)左旋螺紋配合連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高壓往復(fù)泵管接頭的連接結(jié)構(gòu)，其特征在于，高壓管的前端部的邊緣為圓弧結(jié)構(gòu)，與其抵接的泵頭內(nèi)壁為斜面結(jié)構(gòu)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種高壓往復(fù)泵管接頭的連接結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述圓弧結(jié)構(gòu)與斜面結(jié)構(gòu)具有硬度差。
【文檔編號(hào)】F04B53/16GK203532242SQ201320507660
【公開日】2014年4月9日 申請(qǐng)日期:2013年8月19日 優(yōu)先權(quán)日:2013年8月19日
【發(fā)明者】陳曉蓉, 耿鵬廣, 衛(wèi)中山, 陸承, 周佳豪, 郭渭 申請(qǐng)人:米頓羅工業(yè)設(shè)備（上海）有限公司