帶大氣噴射器的羅茨泵機組的制作方法
【專利摘要】帶大氣噴射器的羅茨泵機組，屬于真空泵設(shè)備【技術(shù)領(lǐng)域】，包括羅茨泵（1）和真空泵（2），其特征在于：所述羅茨泵（1）通過聯(lián)接管線與真空泵（2）串聯(lián)，所述真空泵（2）的進(jìn)氣口前端設(shè)有大氣噴射器（3），所述大氣噴射器（3）進(jìn)氣端與氣液分離器（6）連接，大氣噴射器（3）抽氣端與機組的總吸氣口（10）連接，大氣噴射器（3）排氣端與真空泵（2）的進(jìn)氣口連接。除了可以用來抽除一般氣體外，還可以抽吸含有水分或少量灰塵的氣體。與一般真空泵相比，不怕油污染，不怕水氣及微塵，具有真空度高以及在高真空度工況下抽速大的特點。
【專利說明】帶大氣噴射器的羅茨泵機組
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于真空泵設(shè)備【技術(shù)領(lǐng)域】，具體涉及ー種帶大氣噴射器的羅茨泵機組。
【背景技術(shù)】
[0002]羅茨真空泵是ー種容積式真空泵。它是利用ー對8字型轉(zhuǎn)子在泵殼中保持一定的間隙，作等速反向旋轉(zhuǎn)而產(chǎn)生吸氣和排氣作用的，ニ個轉(zhuǎn)子被支承在泵殼的ニ側(cè)面端蓋的滾動軸承中，依靠ー對可調(diào)節(jié)的同步齒輪使ニ個轉(zhuǎn)子在高速反向旋轉(zhuǎn)時始終保持著一定的相互位置，而轉(zhuǎn)子與端蓋之間的端面間隙是靠固定端軸承座下面的可調(diào)金屬片來保證，使泵在工作時因受熱而轉(zhuǎn)子只能向一端膨漲。
[0003]大氣噴射器是ー種射流泵，其工作原理為，在水環(huán)真空泵的作用下，被抽容器形成一定的預(yù)真空，當(dāng)接近該水環(huán)真空泵的極限真空時，接通大氣噴射器，此時，外界大氣(或有壓カ氣體)急劇被抽進(jìn)吸入管道，經(jīng)過大氣噴射器的噴嘴，氣流速度進(jìn)ー步増加，因此壓カ迅速降低，以致形成噴嘴內(nèi)較高真空(顯然高于水環(huán)真空泵的極限真空)，這樣，繼續(xù)將被抽系統(tǒng)的氣體吸入水環(huán)真空泵內(nèi)。
[0004]水環(huán)真空泵也是一種容積式真空泵。葉輪偏心地安裝在泵體內(nèi)，起動時向泵內(nèi)注入一定高度的水，因此當(dāng)葉輪旋轉(zhuǎn)時，水受離心力的作用而在泵體內(nèi)壁形成ー旋轉(zhuǎn)水環(huán)，水環(huán)上部內(nèi)表面與輪轂相切沿箭頭方向旋轉(zhuǎn)，在前半轉(zhuǎn)過程中，水環(huán)內(nèi)表面逐漸與輪轂脫離，因此在葉輪葉片間與水環(huán)形成封閉空間。隨著葉輪的旋轉(zhuǎn)，該空間逐漸擴大，空間氣體壓カ降低，氣體被吸入空間；在后半轉(zhuǎn)過程中，水環(huán)內(nèi)表面漸漸與輪轂靠近，葉片間的空間逐漸縮小，空間氣體壓カ升高，高于排氣ロ壓カ時，葉片間的氣體被排出。如此葉輪每轉(zhuǎn)動一周，葉片間的空間吸排氣一次，許多空間不停地工作，泵就連續(xù)不斷地抽吸或壓送氣體。
[0005]以往，用戶要求機組總吸氣ロ真空度為6?8hPa.A時，必須用2臺羅茨泵和I臺水環(huán)真空泵才能達(dá)到要求，而且該機組在夏天時，因為水環(huán)真空泵的氣量受水溫的影響在高真空時比較大，機組運行不是很穩(wěn)定。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0006]本實用新型要解決的技術(shù)問題是:克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種用大氣噴射器取代一級羅茨泵的帶大氣噴射器的羅茨泵機組，由于大氣噴射器不受水溫的影響，該機組工作可靠，成本低。
[0007]本實用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:該帶大氣噴射器的羅茨泵機組，包括羅茨泵和真空泵，其特征在于:所述羅茨泵通過聯(lián)接管線與真空泵串聯(lián)，所述羅茨泵與真空泵的聯(lián)接管線上設(shè)有第一氣動開關(guān)；所述真空泵的進(jìn)氣口前端設(shè)有大氣噴射器；所述大氣噴射器進(jìn)氣端與氣液分離器連接，大氣噴射器抽氣端與機組的總吸氣ロ連接，大氣噴射器排氣端與真空泵的進(jìn)氣ロ連接；大氣噴射器進(jìn)氣端與氣液分離器的聯(lián)接管線上設(shè)有第二氣動開關(guān)。
[0008]所述第一氣動開關(guān)和第二氣動開關(guān)分別與DCS控制系統(tǒng)連接。[0009]所述雙級液環(huán)真空泵排氣端與氣液分離器聯(lián)接，氣液分離器上部設(shè)有排氣ロ，下部通過回水管線與雙級液環(huán)真空泵補水口聯(lián)接。
[0010]所述氣液分離器下部回水管線上設(shè)有用于回水降溫的換熱器。
[0011]所述氣液分離器下部回水管線上設(shè)有用于回水過濾的Y型過濾器。
[0012]所述羅茨泵吸氣端管線上設(shè)有壓カ變送器，壓カ變送器與DCS控制系統(tǒng)連接。
[0013]所述真空泵采用雙級液環(huán)真空泵。
[0014]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型帶大氣噴射器的羅茨泵機組所具有的有益效果是:由羅茨泵作為主抽泵，雙級水環(huán)泵帶大氣噴射器作為前級泵組成的抽氣機組。除了可以用來抽除一般氣體外，還可以抽吸含有水分或少量灰塵的氣體。即與一般機械真空泵相比，不怕油污染，不怕水氣及微塵，而與一般的水環(huán)式真空泵相比，具有真空度高以及在高真空度エ況下抽速大的特點。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0015]圖1是本實用新型帶大氣噴射器的羅茨泵機組結(jié)構(gòu)原理流程圖。
[0016]其中:1、羅茨泵 2、真空泵 3、大氣噴射器 4、第一氣動開關(guān) 5、第二氣動開關(guān)6、氣液分離器7、換熱器8、壓カ變送器9、Y型過濾器10、總吸氣ロ 11、排氣ロ12、冷卻水進(jìn)ロ 13、冷卻水出口 14、總排空ロ。
[0017]圖1是本實用新型帶大氣噴射器的羅茨泵機組的最佳實施例，下面結(jié)合附圖1對本實用新型做進(jìn)ー步說明。
【具體實施方式】
[0018]參照附圖1:該帶大氣噴射器的羅茨泵機組包括羅茨泵1、真空泵2和大氣噴射器3，羅茨泵I總吸氣ロ 10與上級設(shè)備聯(lián)接，羅茨泵I吸氣端管線上設(shè)有壓カ變送器8，壓カ變送器8與DCS控制系統(tǒng)連接。羅茨泵I通過聯(lián)接管線與真空泵2串聯(lián)，羅茨泵I與真空泵2的聯(lián)接管線上設(shè)有第一氣動開關(guān)4，真空泵2排氣端與氣液分離器6聯(lián)接，氣液分離器6上部設(shè)有排氣ロ 11，下部通過回水管線與真空泵2補水口聯(lián)接。氣液分離器6下部回水管線上設(shè)有用于回水降溫的換熱器7和用于回水過濾的Y型過濾器9。
[0019]在真空泵2的進(jìn)氣口前端設(shè)有大氣噴射器3，大氣噴射器3進(jìn)氣端與氣液分離器6連接，大氣噴射器3抽氣端與機組的總吸氣ロ 10連接，大氣噴射器3排氣端與真空泵2的進(jìn)氣ロ連接；大氣噴射器3進(jìn)氣端與氣液分離器6的聯(lián)接管線上設(shè)有第二氣動開關(guān)5。
[0020]第一氣動開關(guān)4和第二氣動開關(guān)5分別與DCS控制系統(tǒng)連接。
[0021 ] 本機組中，優(yōu)選采用雙級液環(huán)真空泵。
[0022]機組運行工作過程如下:1、按照使用說明書的要求，做好真空泵2啟動前的準(zhǔn)備工作，啟動真空泵2。
[0023]2、當(dāng)真空泵2入ロ的壓カ變送器的真空度高于-0.088MPa時，啟動大氣噴射器3前的氣動閥門，大氣噴射器3開始工作。
[0024]3、當(dāng)真空泵2入口的壓カ變送器的真空度高于-0.096MPa時，啟動羅茨泵1，羅茨泵I開始工作。
[0025]4、真空泵2運行中，真空泵2入口的壓カ變送器的真空度低于-0.096MPa時，關(guān)閉羅茨泵I。待真空度高于_0.096MPa時，重新啟動羅茨泵I。
[0026]4、關(guān)機時，羅茨泵I先停止工作，然后真空泵2停止工作。
[0027]以上所述，僅是本實用新型的較佳實施例而已，并非是對本實用新型作其它形式的限制，任何熟悉本專業(yè)的技術(shù)人員可能利用上述掲示的技術(shù)內(nèi)容加以變更或改型為等同變化的等效實施例。但是凡是未脫離本實用新型技術(shù)方案內(nèi)容，依據(jù)本實用新型的技術(shù)實質(zhì)對以上實施例所作的任何簡單修改、等同變化與改型，仍屬于本實用新型技術(shù)方案的保護范圍。
【權(quán)利要求】
1.帶大氣噴射器的羅茨泵機組，包括羅茨泵(I)和真空泵(2)，其特征在于:所述羅茨泵(I)通過聯(lián)接管線與真空泵(2)串聯(lián)，所述羅茨泵(I)與真空泵(2)的聯(lián)接管線上設(shè)有第ー氣動開關(guān)(4);所述真空泵(2)的進(jìn)氣口前端設(shè)有大氣噴射器(3)，所述大氣噴射器(3)進(jìn)氣端與氣液分離器(6)連接,大氣噴射器(3)抽氣端與機組的總吸氣ロ( 10)連接,大氣噴射器(3)排氣端與真空泵(2)的進(jìn)氣ロ連接；大氣噴射器(3)進(jìn)氣端與氣液分離器(6)的聯(lián)接管線上設(shè)有第二氣動開關(guān)(5)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的帶大氣噴射器的羅茨泵機組，其特征在于:所述第一氣動開關(guān)(4)和第二氣動開關(guān)(5)分別與DCS控制系統(tǒng)連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的帶大氣噴射器的羅茨泵機組，其特征在于:所述真空泵(2)排氣端與氣液分離器(6)聯(lián)接，氣液分離器(6)上部設(shè)有排氣ロ( 11 )，下部通過回水管線與真空泵(2)補水口聯(lián)接。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的帶大氣噴射器的羅茨泵機組，其特征在于:所述氣液分離器(6)下部回水管線上設(shè)有用于回水降溫的換熱器(7)。
5.根據(jù)權(quán)利要求3或4所述的帶大氣噴射器的羅茨泵機組，其特征在于:所述氣液分離器(6)下部回水管線上設(shè)有用于回水過濾的Y型過濾器(9)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的帶大氣噴射器的羅茨泵機組，其特征在于:所述羅茨泵(I)吸氣端管線上設(shè)有壓カ變送器(8)，壓カ變送器(8)與DCS控制系統(tǒng)連接。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的帶大氣噴射器的羅茨泵機組，其特征在于:所述真空泵(2)采用雙級液環(huán)真空泵。
【文檔編號】F04B41/06GK203384013SQ201320358492
【公開日】2014年1月8日 申請日期:2013年6月21日 優(yōu)先權(quán)日:2013年6月21日
【發(fā)明者】陳維茂, 荊延波, 孟凡瑞, 夏學(xué)宏, 邵繼榮 申請人:淄博水環(huán)真空泵廠有限公司