專(zhuān)利名稱(chēng)：一種夾裝式離心泵蝸殼的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于離心泵技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種離心泵過(guò)流部件即夾裝式蝸殼。
背景技術(shù)：
電石渣漿是一種含有硬質(zhì)顆粒的固液混合物，電石渣漿的固液混合特性使得其輸送問(wèn)題一直是氯堿、化工行業(yè)的一個(gè)生產(chǎn)難題，目前普遍采用渣漿泵進(jìn)行輸送；在渣漿泵的運(yùn)行過(guò)程中，渣漿液體攜帶的固體顆粒以一定的速度對(duì)過(guò)流部件內(nèi)表面進(jìn)行沖擊，泵內(nèi)體不僅要經(jīng)受細(xì)小顆粒強(qiáng)烈的磨損，還得承受強(qiáng)堿性渣漿介質(zhì)的腐蝕，造成壁厚逐漸減薄而逐漸損壞，致使過(guò)流部件壽命縮短，導(dǎo)致設(shè)備維護(hù)量大，增加備件消耗費(fèi)用及操作人員的勞動(dòng)強(qiáng)度；尤其是當(dāng)輸送的渣漿液的固含量大于20%時(shí)，頻繁更換過(guò)流部件以及停車(chē)引起的生產(chǎn)效率下降等問(wèn)題尤為突出。選用高硬度、高韌性、高強(qiáng)度的材料，靠本身的硬度和致密的金相基體組織來(lái)實(shí)現(xiàn)抗擊漿體中固體顆粒的磨損，是電石渣漿泵過(guò)流部件材料的首選，但這種高硬度、高韌性、高強(qiáng)度材料的鑄件成品率低、材料成本很高、金加工成品率非常低、刀具成本非常高等特點(diǎn)，傳統(tǒng)的渣漿泵蝸殼結(jié)構(gòu)下無(wú)法使用這種材料，只能采用普通鑄鐵或鋼材料，無(wú)法克服易受磨損、腐蝕而導(dǎo)致使用壽命短的缺陷。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型旨在提供一種具有分體連接結(jié)構(gòu)的夾裝式離心泵蝸殼技術(shù)方案，以克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的問(wèn)題。所述的一種夾裝式離心泵蝸殼，其特征在于由內(nèi)外配合連接的蝸殼流道和蝸殼連接體構(gòu)成，所述蝸殼流道包括配合連接的蝸殼內(nèi)體、耐磨襯，蝸殼內(nèi)體的進(jìn)、出兩端面分別為吸入口法蘭密封面、排出口法蘭密封面，所述蝸殼連接體由左蝸殼、右蝸殼配合連接構(gòu)成，蝸殼內(nèi)體與右蝸殼之間配合設(shè)置內(nèi)體密封墊。
所述的一種夾裝式離心泵蝸殼，其特征在于所述蝸殼連接體的左蝸殼、右蝸殼之間通過(guò)緊固螺栓連接固定。所述的一種夾裝式離心泵蝸殼，其特征在于所述的耐磨襯配合設(shè)置在蝸殼內(nèi)體與離心泵葉輪的葉片前緣之間，耐磨襯與蝸殼內(nèi)體為一體連接結(jié)構(gòu)。所述的一種夾裝式離心泵蝸殼，其特征在于所述蝸殼連接體的左蝸殼、右蝸殼上分別配合設(shè)置定位銷(xiāo)。所述的一種夾裝式離心泵蝸殼，其特征在于所述的蝸殼內(nèi)體與耐磨襯(3)為一體連接結(jié)構(gòu)。上述的一種夾裝式離心泵蝸殼，構(gòu)思新穎、結(jié)構(gòu)合理，將傳統(tǒng)的離心泵蝸殼整體結(jié)構(gòu)分割成蝸殼流道與蝸殼連接體，采用這種分開(kāi)設(shè)計(jì)、夾裝配合的蝸殼分體結(jié)構(gòu)，可將與漿料接觸的蝸殼內(nèi)體采用高硬度、高韌性、高強(qiáng)度的材料，利用材料本身的硬度和致密的金相基體組織實(shí)現(xiàn)抗擊漿體中固體顆粒的磨損，而包括進(jìn)出口法蘭、懸架連接法蘭、安裝底腳的蝸殼連接體用普通材料制造，既能解決過(guò)流部件的磨損與腐蝕問(wèn)題、減少用戶(hù)的維護(hù)工作量、延長(zhǎng)渣漿泵的使用壽命，又可降低泵體加工難度、提高設(shè)備的制作水平、增強(qiáng)產(chǎn)品的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力。

圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為圖1右視結(jié)構(gòu)示意圖；圖中:1 一排出口法蘭密封面、2 —左蝸殼、3 —耐磨襯、4 一吸入口法蘭密封面、5 一葉輪軸、6 —離心泵葉輪、7 —內(nèi)體密封墊、8 —蝸殼內(nèi)體、9 一右蝸殼、10 —緊固螺栓、11 一定位銷(xiāo)。
具體實(shí)施方式
現(xiàn)結(jié)合說(shuō)明書(shū)附圖，詳細(xì)說(shuō)明本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式
:如圖所示為一種夾裝式離心泵蝸殼，由內(nèi)外配合連接的蝸殼流道和蝸殼連接體構(gòu)成；蝸殼流道包括蝸殼內(nèi)體8、耐磨襯3，蝸殼內(nèi)體8的進(jìn)、出兩端面分別為吸入口法蘭密封面4、排出口法蘭 密封面I用于與吸入連接法蘭、排出連接法蘭密封連接；所述耐磨襯3配合設(shè)置在蝸殼內(nèi)體8與離心泵葉輪6的葉片前緣之間，并且耐磨襯3與蝸殼內(nèi)體8為一體鑄造連接結(jié)構(gòu)，采用一體鑄造結(jié)構(gòu)，既能符合耐磨耐腐要求，又可減少渣漿泄漏和簡(jiǎn)化安裝程序；所述蝸殼連接體由左蝸殼2、右蝸殼9配合連接構(gòu)成，一般左蝸殼2、右蝸殼9之間可通過(guò)一組緊固螺栓10連接固定，蝸殼連接體的左蝸殼2、右蝸殼9上分別配合設(shè)置定位銷(xiāo)11可用于左蝸殼2、右蝸殼9之間安裝定位；蝸殼內(nèi)體8與右蝸殼9之間配合設(shè)置內(nèi)體密封墊7防止渣漿從蝸殼內(nèi)體8與右蝸殼9之間的接觸面間漏出去，內(nèi)體密封墊7采用耐磨耐蝕金屬墊。上述實(shí)施例中離心泵葉輪6內(nèi)置于蝸殼內(nèi)體8中，離心泵葉輪6與葉輪軸5的連接結(jié)構(gòu)及與蝸殼內(nèi)體8的配合結(jié)構(gòu)為現(xiàn)有技術(shù)，在此不再贅述；由左蝸殼2、右蝸殼9構(gòu)成的蝸殼連接體與離心泵相關(guān)部件的連接結(jié)構(gòu)為現(xiàn)有技術(shù)，在此同樣不再贅述，包括連接體上設(shè)置連接螺孔用于與軸承、密封等部件的連接，設(shè)置法蘭連接螺栓連接孔用于與相應(yīng)的吸入口法蘭、排出口法蘭連接，設(shè)置底座安裝孔用于與蝸殼的安裝連接。
權(quán)利要求1.一種夾裝式離心泵蝸殼，其特征在于由內(nèi)外配合連接的蝸殼流道和蝸殼連接體構(gòu)成，所述蝸殼流道包括配合連接的蝸殼內(nèi)體(8)、耐磨襯(3)，蝸殼內(nèi)體(8)的進(jìn)、出兩端面分別為吸入口法蘭密封面(4)、排出口法蘭密封面(1)，所述蝸殼連接體由左蝸殼(2)、右蝸殼(9)配合連接構(gòu)成，蝸殼內(nèi)體(8)與右蝸殼(9)之間配合設(shè)置內(nèi)體密封墊(7)。
2.如權(quán)利要求1所述的一種夾裝式離心泵蝸殼，其特征在于所述蝸殼連接體的左蝸殼(2)、右蝸殼(9)之間通過(guò)緊固螺栓(10)連接固定。
3.如權(quán)利要求1所述的一種夾裝式離心泵蝸殼，其特征在于所述的耐磨襯(3)配合設(shè)置在蝸殼內(nèi)體(8 )與離心泵葉輪(6 )的葉片前緣之間，耐磨襯(3 )與蝸殼內(nèi)體(8 )為一體連接結(jié)構(gòu)。
4.如權(quán)利要求1所述的一種夾裝式離心泵蝸殼，其特征在于所述蝸殼連接體的左蝸殼(2)、右蝸殼(9)上分別配合設(shè)置定位銷(xiāo)(11)。
5.如權(quán)利要求3所述的一種夾裝式離心泵蝸殼，其特征在于所述的蝸殼內(nèi)體(8)與耐磨襯(3)為一體連接結(jié)構(gòu)。
專(zhuān)利摘要一種夾裝式離心泵蝸殼，屬于離心泵技術(shù)領(lǐng)域，其特征在于由內(nèi)外配合連接的蝸殼流道和蝸殼連接體構(gòu)成，所述蝸殼流道包括配合連接的蝸殼內(nèi)體、耐磨襯，蝸殼內(nèi)體的進(jìn)、出兩端面分別為吸入口法蘭密封面、排出口法蘭密封面，所述蝸殼連接體由左蝸殼、右蝸殼配合連接構(gòu)成，蝸殼內(nèi)體與右蝸殼之間配合設(shè)置內(nèi)體密封墊；本實(shí)用新型采用蝸殼流道與蝸殼連接體分開(kāi)設(shè)計(jì)、夾裝配合的分體結(jié)構(gòu)，可將與漿料接觸的蝸殼內(nèi)體采用高硬度、高韌性、高強(qiáng)度的材料，而外部蝸殼連接體采用普通材料制造，既能解決過(guò)流部件的磨損與腐蝕問(wèn)題，延長(zhǎng)渣漿泵的使用壽命，減少用戶(hù)的維護(hù)工作量，又可降低泵體加工難度，提高設(shè)備的制作水平，增強(qiáng)產(chǎn)品的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力。
文檔編號(hào)F04D29/42GK203098395SQ20132002724
公開(kāi)日2013年7月31日 申請(qǐng)日期2013年1月18日 優(yōu)先權(quán)日2013年1月18日
發(fā)明者李月仙, 謝國(guó)華 申請(qǐng)人:杭州振興工業(yè)泵制造有限公司