用于水射流手術(shù)的泵單元的制作方法
【專利摘要】一種用于水射流手術(shù)的泵單元。根據(jù)本發(fā)明的泵單元(10)包括至少兩個活塞泵，其包括泵缸(12，13)和泵活塞(15,16)。各活塞泵包括至少一個入口閥(25,27)以及出口閥(34,35)。至少入口閥(25,27)體現(xiàn)為無彈簧球形單向閥，但可選地，出口閥(34,36)也體現(xiàn)為無彈簧球形單向閥，在這些閥的實例中，閥球(34)位于內(nèi)部(39)中，該內(nèi)部至少在一側(cè)(52)上由殼體(優(yōu)選地為第一殼體部分11)的表面限定。以此設(shè)計，僅當(dāng)殼體部分(11,17)被聚合到一起時，目前的單向閥僅接合就因此完全地制成。單向閥能因此以簡單且可靠的方式集成入泵單元(10)，該單向閥可良好地消毒并且其可清潔而沒有任何殘余物。
【專利說明】用于水射流手術(shù)的泵單元
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種泵單元，其特別地提供用于水射流手術(shù)。
【背景技術(shù)】
[0002]水射流手術(shù)基于生理鹽溶液的射流在生物組織上的應(yīng)用，該生物組織通過此應(yīng)用而被完全或部分地切斷和/或分解。依賴于過程控制，諸如通過使用水射流器的手術(shù)介入的方式，組織段可被切割，并且通過保護(hù)血管系統(tǒng)或間質(zhì)，實質(zhì)組織可被分解。諸如保護(hù)神經(jīng)的手術(shù)由此是可能的。
[0003]為了產(chǎn)生對應(yīng)的水射流，特別地為NaCL溶液的治療流體必須以期望的壓力和/或以期望的輸送體積提供，以便隨后通過手術(shù)器械作為射流而應(yīng)用。在現(xiàn)有技術(shù)中，如在圖7和圖8的截面圖中圖示的泵單元起到提供流體的作用。在其中顯示的泵單元10體現(xiàn)為一次性泵(也即，作為提供為使用一次的產(chǎn)品)，如果需要，該一次性泵被插入醫(yī)療設(shè)備的對應(yīng)的容納部，并且該一次性泵以容納部就地鎖定。泵單元10包括第一殼體部分11，該第一殼體部分包括兩個泵缸12、13，這些泵缸布置成以便彼此軸向地平行。這些泵缸體現(xiàn)為離開頂部部分14延伸的圓形的、管狀的附屬部。泵活塞15、16布置在泵缸12、13中，這些泵活塞鄰接泵缸12、13的內(nèi)壁以便形成密封，并且這些泵活塞布置成以便縱向地可移位。諸如以旋轉(zhuǎn)槽或凸耳等形式的連接裝置布置在泵缸12、13的遠(yuǎn)端以及泵活塞15、16上，以便一方面鎖定泵單元10以及因此鎖定泵缸12、13，并且以便另一方面選擇性地來回移動泵活塞15、16。
[0004]固定地連接至第一殼體部分11的第二殼體部分17屬于泵單元10。如可從圖7所見，通過管19連接至諸如生理鹽溶液的流體供應(yīng)的吸入通道18體現(xiàn)在第二殼體部分17中。
[0005]吸入通道18橫向地延伸至泵缸12、13，并且在各實例中包括接合部20、21，這些接合部通向各自的泵缸12、13。在各實例中入口通道22、23體現(xiàn)在第一殼體部分11中，以便大致地與所述接合部20、21對齊。室24固定在接合部20和入口通道22之間，該室由兩個殼體部分11、17限定并且入口閥25位于該室中。還提供了室26，該室將接合部21連接至入口通道23并且入口閥27位于該室中。
[0006]如圖8中所示，第二殼體部分17更進(jìn)一步包括壓力通道28，其平行于吸入通道18延伸，并且其在殼體部分17的一側(cè)上接入連接部29。通向手術(shù)器械的壓力管線必須連接至所述連接部29，該手術(shù)器械噴射用于手術(shù)治療組織的流體射流。
[0007]壓力通道28包括與出口通道32、33連通的接合部30、31。出口通道32、33通過閥34、35將泵缸12、13的內(nèi)部連接至壓力通道28。
[0008]在泵單元10的實例中體現(xiàn)了兩個入口閥25、27和閥34、35以便彼此間等同，該泵單元在圖7和圖8中圖示并且其屬于現(xiàn)有技術(shù)。出于此目的，作為所有的閥25、27、34、35的代表，入口閥25以示例的方式在圖6中圖示。
[0009]閥25是彈簧承載的單向閥。該閥包括作為外殼體的襯套36，該襯套在一端上包括端部板37，管形附屬部38從該端部板延伸。內(nèi)殼體40布置在空間39中，該空間被附屬部
38包圍。所述內(nèi)殼體40是薄壁金屬部件,例如,其在朝外地定向的凸緣41上諸如以壓配合而連接至襯套36。內(nèi)殼體40包圍內(nèi)空間42，在該內(nèi)空間中布置了閥球43。該閥球位于孔45的邊緣44上，該孔穿透端部板37并且因此密封該端部板。壓力彈簧46擠壓閥球43抵靠邊緣44，因此形成閥體座。壓力彈簧46以其面向離開閥球43的端部被支承在內(nèi)殼體40的遠(yuǎn)端的邊緣47上，例如，該邊緣朝內(nèi)彎曲。內(nèi)殼體40更進(jìn)一步包括至少一個側(cè)面窗48，在圖6中，該側(cè)面窗被閥球43覆蓋絕大部分并且起到流出開口的作用。
[0010]在實踐中，此類泵單元已在原理上證明了它們自己。然而，其生產(chǎn)和處理需要一些注意事項。泵單元是無菌醫(yī)療產(chǎn)品。這要求諸如閥的所使用的元件在生產(chǎn)過程中已具有規(guī)定程度的凈度，該生產(chǎn)過程在凈化室中進(jìn)行。參考在現(xiàn)有技術(shù)中使用的閥，這意味著它們不接觸諸如油和脂的加工材料，并且不接觸清潔劑。在閥的實例中，在彈簧裝置擠壓閥球進(jìn)入閥體座的情況下，此清潔工序幾乎是不可能的或僅可能在困難狀況下進(jìn)行。此清潔努力是巨大的。
[0011]在泵單元分別生產(chǎn)或裝配之后，必須確保此泵單元10完全消毒。出于此目的，泵單元可經(jīng)受氣體消毒方法(例如使用環(huán)氧乙烯)。然而，出于此目的，氣體必須能夠通過各自閥對(出口 /入口)的至少一側(cè)，使得該氣體可滲透入所有相關(guān)的空腔。由于彈簧承載的入口閥和出口閥的使用，此通過的能力未得到充分地提供。
[0012]對此類泵單元的進(jìn)一步需求是在其存儲之后的分別的立即可操作性或就緒性。在這里，消毒生產(chǎn)之后的保質(zhì)期可長達(dá)3年。在施加最大為-350毫巴的小低壓/真空時，必須從倉庫取出的泵單元的入口閥必須已經(jīng)打開。由于不同的物理影響，比方說諸如堵塞或球卡在球座中，在相當(dāng)于現(xiàn)有技術(shù)的彈簧承載的入口閥的實例中上述打開狀態(tài)并非總是就緒的，隨后導(dǎo)致泵單元的故障。
[0013]此即為何泵10在缺少兩個入口閥25、27的壓力彈簧46的情況下也因此已被使用。這些泵單元已經(jīng)在實踐中證明了它們自己。在這些泵的實例中入口閥確實不再被卡，并且針對用于消毒的氣體的可穿透性完全就緒。然而，在這些泵單元的實例中的特定功能的損害是顯而易見的，也即供應(yīng)管線現(xiàn)在必須完全被通氣，以便能夠確保泵的初始填充。另外的結(jié)果是由于非常低效應(yīng)的階段(low effect stage)，因此由于非常低的活塞速度，流動速率不再被確保。由于低效階段，由泵活塞15、16輸送的流體流是低的，并且不足以在相當(dāng)于現(xiàn)有技術(shù)的閥的實例中確保閥的正確的開關(guān)行為。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0014]基于此，本發(fā)明的目的在于詳細(xì)說明一種包括改進(jìn)的應(yīng)用領(lǐng)域的泵單元。
[0015]此目的以根據(jù)權(quán)利要求1的泵單元的方式解決:
基于已知的泵單元，根據(jù)本發(fā)明的泵單元表征為至少具有入口閥的特別實施例。這些入口閥體現(xiàn)為以便為無彈簧的并且不具有內(nèi)殼體。以閥球的形式的閥閉合元件布置在閥的內(nèi)部，以便能夠自由地移動，并且不會卡在分開的內(nèi)殼體中。它們松散地移動，并且不在內(nèi)部的任何位置處帶有預(yù)應(yīng)力地緊靠。因此可采取與閥球相關(guān)的兩種措施。閥球可獲得增大的直徑，并且其可由包括降低的密度的材料制成。閥球至內(nèi)表面的附著或聯(lián)結(jié)被可靠地消除，特別地，至閥體座的附著或聯(lián)結(jié)被可靠地消除；并且，在液體被吸入時通過空氣移動的方式，已使得閥球顯著地更容易被帶動。此特性增加了當(dāng)該泵單元即使響應(yīng)于慢的活塞運(yùn)動而首次使用時，泵單元可靠地吸入治療流體的事實。由于此特性也可在非常低的效應(yīng)大小(low effect size)的情況下、在泵活塞以極其慢的速度移動的情況下被確保的事實,泵單元的應(yīng)用領(lǐng)域朝低的效應(yīng)大小擴(kuò)展。
[0016]考慮到應(yīng)用領(lǐng)域的擴(kuò)展的優(yōu)點從至少對用作入口閥的單向閥的再設(shè)計得出。入口閥僅響應(yīng)于殼體部分的裝配而閉合。預(yù)裝配的閥不用作入口閥，雜質(zhì)能在該閥的并非非常容易到達(dá)的內(nèi)部出現(xiàn)。因此，污染物的入口能被更好地控制。另外，這些雜質(zhì)可通過清潔工序的方式更好地并且因此完全地移除。由于普通預(yù)裝配的閥的清潔工序而被引入閥中的清潔殘余物，也即清潔劑的殘余物可減少或消除。通過以第一殼體部分的方法限定閥內(nèi)部的至少一側(cè)，更進(jìn)一步可靠地排除了雜質(zhì)抵達(dá)內(nèi)部或在該位置處滯留，該雜質(zhì)以諸如拉拔油脂或潤滑油脂的制造工序殘余物的形式存在。
[0017]球直徑和閥體座之間的關(guān)系可用不同于先前的方式選擇。球可獲得與閥體座的直徑相比相對大的直徑。在一個優(yōu)選實施例的實例中，球直徑為閥體座的直徑的1.5倍。稍微較小的球直徑或稍微較大的球直徑也是可能的。以此措施并且通過省略閥閉合彈簧，球的附著，也即由球和閥體座的緊密接合引發(fā)的粘著被避免。此外，球的開啟和閉合由流體流的力促成。通過省略閥殼體，更多的安裝空間可用于閥球。閥球可因此獲得增大的直徑。因此，該閥球為流體流提供了更大的表面，并且因此更容易在開口及閉合的方向上移動。此構(gòu)造特別地應(yīng)用于包括非常慢的流動速率的流體流，因此響應(yīng)于非常低的效應(yīng)大小。
[0018]閥球在其中可自由移動的內(nèi)部至少在從第一殼體部分的一側(cè)上閉合，而該內(nèi)部可另外由第二殼體部分的表面或由插入殼體部分的襯套圍繞；例如，該側(cè)為正面，例如在入口側(cè)上的正面。閥體座可體現(xiàn)在襯套上或也可體現(xiàn)在第二殼體部分上。
[0019]此構(gòu)想還開啟了特別簡單、良好地布置的裝配可能性，該裝配可能性包括在接合兩個殼體部分之前的表面外露?？梢砸源硕菀椎鼐S持成熟的清潔標(biāo)準(zhǔn)。
[0020]在一個優(yōu)選實施例的實例中，殼體部分包括管式附屬部，該附屬部突起進(jìn)入另一殼體部分的袋形部(pocket)。抵抗壓力且流體密封的壓配合能以此形成，該壓配合由在閥中占優(yōu)勢的壓力以支持密封效應(yīng)的方式加壓。當(dāng)內(nèi)壓力占優(yōu)勢時，在管式附屬部傾向于變寬的情況下，額外地，管式附屬部抵靠著袋形部的壁而被擠壓。
[0021]出口通道優(yōu)選地布置成以便位于入口通道的對面。這導(dǎo)致了流入，即使響應(yīng)于低的流體流動速率，該流入在開啟或閉合方向上可靠地移動閥球。特別地，除了閥球外，內(nèi)部不接觸任何微?；驒C(jī)械裝置。因此，不會在該內(nèi)部中的任何位置上產(chǎn)生與閥球的運(yùn)動的方向橫向作用的流。因此，避免了與介質(zhì)的流動方向橫向作用的和與閥球的縱向運(yùn)動橫向作用的流入。因此，流體流可不受障礙地、因此最佳地作用于閥球上，并且可在流動方向上帶動該閥球，提供了閥的準(zhǔn)確打開和閉合?？杀苊庥山橘|(zhì)的橫流導(dǎo)致的中斷。
[0022]優(yōu)選地，閥的內(nèi)部的出口由包括邊緣的開口圍繞，該邊緣不匹配于閥球，使得開口不能被閥球封閉。不匹配于閥球的邊緣是并非沒有任何間隙地靠著球表面緊密地適配的各邊緣。因此，此可為橢圓形開口、圓形開口或具有任何其他形狀的開口，桿狀件通過該開口而穿過緊靠附屬部或銷布置的開口或類似物。因此，不管占優(yōu)勢的流速和壓力怎樣，閥球可不封閉出口。
[0023]優(yōu)選地，閥球位于其中的內(nèi)部體現(xiàn)為以便為基本圓柱形。閥球隨后與圓柱形壁表面限定環(huán)形間隙。所述環(huán)形間隙優(yōu)選地具有橫截面表面，該橫截面表面小于入口的橫截面表面。優(yōu)選地，環(huán)形間隙的橫截面表面與入口的橫截面表面的比值設(shè)為0.1至I之間。優(yōu)選地，該比值處于0.2至0.4之間一在實際實施例情況中，該比值優(yōu)選地為0.3。閥球的直徑可為諸如2_至5mm之間，優(yōu)選地為3_。其優(yōu)選地具有小的密度(例如，小于3g/cm3)。其優(yōu)選地由塑料或陶瓷組成。其可為空心球。
[0024]在一個進(jìn)一步優(yōu)選方式中，兩個殼體部分通過卡接裝置和抓持裝置的方式而連接至彼此。該卡接裝置和抓持裝置可無需任何附著劑和/或密封劑而實現(xiàn)，因此產(chǎn)生了清潔且可用技術(shù)上簡單的方式控制的設(shè)計。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0025]本發(fā)明的有利實施例會進(jìn)一步詳細(xì)介紹本說明書、附圖和從屬權(quán)利要求的主題，
圖1和圖2顯示了以不同橫截面圖示的根據(jù)本發(fā)明的泵單元，
圖3顯示了以示意化地放大圖示的根據(jù)圖1和圖2的泵單元的入口閥(并非真實比
例)，
圖4顯示了以縱向橫截面圖示的根據(jù)本發(fā)明的泵的入口閥的一個備選實施例，
圖5顯示了以橫截面圖示的根據(jù)圖4的入口閥，
圖6顯示了以縱向切割圖示的根據(jù)現(xiàn)有技術(shù)的泵單元的閥，并且 圖7和圖8顯示了以縱向切割圖示的根據(jù)現(xiàn)有技術(shù)的泵單元。
[0026]參考標(biāo)記清單:
10泵單元
11第一殼體部分 12,13 泵缸
14頂部部分
15、16栗活塞
17第二殼體部分
18吸入通道
19管20,21 接合部22,23 入口通道
24室
25入口閥
26室
27入口閥
28壓力通道
29連接部30,31 接合部
32,33出口通道
34、35出口閥
36、36a襯套，部分37端部板
38附屬部，部分
39內(nèi)部
40內(nèi)殼體
41凸緣
42內(nèi)部
43閥球
44邊緣，閥體座
45孔，入口通道
46壓力彈簧
47邊緣
48窗
49袋形部
50縫
51袋形部
52側(cè)
53環(huán)形間隙
54出口開口
【具體實施方式】
[0027]圖1和圖2圖示了泵單元10，除了其入口閥25、27的設(shè)計之外，該泵單元相當(dāng)于根據(jù)現(xiàn)有技術(shù)的如上文所描述的與圖6至圖8相關(guān)的泵單元10。只要結(jié)構(gòu)和/或功能一致，與圖6至圖8相關(guān)的引入的參考標(biāo)記因此對應(yīng)地使用在圖1至圖5中。除下文描述的細(xì)節(jié)上的例外之外，提供給圖6至圖8的設(shè)計和功能的描述，特別是提供給圖7和圖8的設(shè)計和功能的描述，相應(yīng)地應(yīng)用于根據(jù)本發(fā)明的實施例:入口閥25、27具有相同的設(shè)計，并且使用入口閥25的實例在圖3中示意性地圖示。其描述相應(yīng)地應(yīng)用于入口閥27。
[0028]如從圖3可見，第一殼體部分11包括在縫50處開始的袋形部49，在該情況下，第一殼體部分11和第二殼體部分17連接至彼此。例如，袋形部49體現(xiàn)為圓柱形。類似的袋形部51體現(xiàn)在第二殼體部分17中，并且布置以使得兩個袋形部49、51彼此對齊并且形成室24。
[0029]襯套36a被擠壓入袋形部51，或以其他的方式固定在其中。例如，此襯套36a由金屬制成。其也可由其他材料組成，例如塑料或陶瓷。其包括孔45，該孔起到入口通道的作用并且該孔與接合部20對齊。在該孔面向閥球43的端部上，孔45擴(kuò)大以便形成用于容納閥球43的空間。閥體座44體現(xiàn)在過渡部中。圍繞內(nèi)部39的襯套36a的一部分38形成附屬部，該附屬部突起進(jìn)入袋形部49。優(yōu)選地，襯套36的此部分，也即附屬部38，體現(xiàn)為以便為稍微錐形的或設(shè)有在外部上的環(huán)形肋(類似于圖6)，以便與第一殼體部分11的袋形部49的壁來限定流體密封配合。
[0030]在該內(nèi)部的連接至入口通道22的側(cè)52上，內(nèi)部39因此由第一殼體部分11的表面限定。此外,該內(nèi)部由襯套36a的內(nèi)壁限定。在內(nèi)部39中，閥球43能夠在由點劃線的方式標(biāo)出的運(yùn)動方向上自由地移動。
[0031]閥球43的直徑小于內(nèi)部39的直徑。例如從圖5可見的環(huán)形間隙53由此限定，該環(huán)形間隙的橫截面表面優(yōu)選地小于孔45的橫截面表面。環(huán)形間隙53的橫截面表面為內(nèi)部39的直徑的平方和閥球43的球直徑的平方之間的差乘以Pi/4?？?5的橫截面表面為孔45的直徑的平方乘以Pi/4。
[0032]由邊緣44形成的閥體座位于出口開口 54對面，該出口開口被布置或體現(xiàn)為使得球43可被安置在出口開口 54的前方，以便不封閉該出口開口。出口開口 54的邊緣不適配在閥球43的表面上。例如，此構(gòu)造可通過如圖3中標(biāo)出的偏心地布置出口開口 54的方式而獲得。如圖5中所示，出口開口 54可更進(jìn)一步從環(huán)形形狀偏離。出口開口 54的布置和形狀限定了閥球43可覆蓋的距離。閥的接觸距離可通過此而受影響。球需要用于閉合閥體座的距離越短，閥可閉合得越快，由此，介質(zhì)回流可降至最低值。
[0033]圖4圖示了入口閥25的一個修改實施例。在該入口閥的實例中，省略了分開的襯套36a。替代地，襯套36a為一體式部件36，其無縫地連接至第二殼體部分17，并且因此作為第二殼體部分17的一部分并且由與該第二殼體部分相同的材料組成。結(jié)果，管形附屬部38是第二殼體部分17的一部分，并且優(yōu)選地以卡接的方式，也即以壓配合，延伸進(jìn)入袋形部49。除此之外，上文的描述相應(yīng)地適用。
[0034]已在此方面描述的根據(jù)本發(fā)明的泵單元10如下文所述地工作:
將泵單元10插入醫(yī)療設(shè)備，在該醫(yī)療設(shè)備中存在與泵活塞15、16聯(lián)接的致動器。將管19連接，連接至用于諸如NaCl溶液的期望的液體的儲存器。此外，通向包括射流注射噴嘴的手術(shù)器械的管線更進(jìn)一步連接至連接部29。隨后觸發(fā)用于在相反方向上移動活塞15、16的致動器。由此，響應(yīng)于活塞返回沖程(吸入沖程)，在各實例中的平穩(wěn)運(yùn)行的入口閥25、27釋放路徑，并且當(dāng)各自的活塞15或16在入口閥25、27的方向上移動時，這些入口閥閉合。由此，環(huán)形間隙53的尺寸相對變窄，使得當(dāng)沒有液體而僅有空氣流動通過各自的入口閥25、27時，閥球43也在閉合方向上移動。與環(huán)形間隙53的尺寸無關(guān)，閥球43的尺寸和優(yōu)選地低的重量也已有助于此移動。優(yōu)選地，所述閥球43由塑料組成。該閥球可體現(xiàn)為實體球或為半球。該閥球還可由其他材料組成，特別地由陶瓷組成。通過根據(jù)至少一個上述的措施而設(shè)計入口閥25，流體的吸入也變得容易，并且使得當(dāng)各自的活塞15或16僅緩慢地移動時，流體的吸入成為可能。
[0035]一旦被吸入的液體充滿各自的泵缸12、13，響應(yīng)于各自的壓縮沖程，流體被抽取，以期望的速度通過各自的出口閥34、35，進(jìn)入手術(shù)器械?；钊?5、16的運(yùn)動可彼此匹配，使得它們的運(yùn)動沒有任何中斷地進(jìn)行。
[0036]根據(jù)本發(fā)明的泵單元10包括至少兩個活塞泵，這兩個活塞泵包括泵缸12、13，這些泵缸為圓形的或也為不同地設(shè)計。各活塞泵包括至少一個入口閥25、27和出口閥34、35。至少入口閥25、27體現(xiàn)為無彈簧球形單向閥，但可選地，出口閥34、36也體現(xiàn)為無彈簧球形單向閥，在該實例中，閥球34位于內(nèi)部39中，該內(nèi)部由至少在一側(cè)52上的殼體(優(yōu)選地為第一殼體部分11)的表面限定。
[0037]以此設(shè)計，僅當(dāng)殼體部分11、17被聚合到一起時，目前的單向閥僅接合就因此完全地制成。單向閥可因此以簡單且可靠的方式整合入泵單元10，該單向閥可良好地消毒并且其可清潔而沒有任何殘余物。
【權(quán)利要求】
1.一種泵單元(10)，特別地用于水射流手術(shù)， 包括泵殼體，其包括第一殼體部分(11)和第二殼體部分(17), 其中，所述第一殼體部分(11)包括至少兩個泵缸(12，13)，其配備來容納泵活塞(15，16)， 其中所述第二殼體部分(17)包括吸入通道(18)和壓力通道(28)， 其中入口閥(25，27)是在所述泵缸(12，13)和所述吸入通道(18)之間活動的，并且出口閥(34，35)是在所述泵缸(12，13)和所述壓力通道(28)之間活動的， 其中各入口閥(25，27)包括內(nèi)部(39)，其中閥球(43)布置在各入口閥的內(nèi)部中，其中所述內(nèi)部(39)包括入口通道(45)和出口開口(54)， 其特征在于 所述內(nèi)部(39)由在至少一個位置(52)處的所述殼體部分(11，17)中的一個殼體部分、并且由在一個其他位置處的一個其他部分(36，38)限定，并且 所述閥球(43)被支承，以便能夠在所述內(nèi)部(39)中自由地移動。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的泵單元，其特征在于，所述另一部分(38)是所述第二殼體部分(17)或位于所述第二殼體部分(17)中的襯套部分(36)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的泵單元，其特征在于，所述入口通道(45)布置在所述第二殼體部分(17)上或所述襯套部分(36)上，并且形成閥體座(44)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的泵單元，其特征在于，所述第二殼體部分(17)或所述襯套部分(36)形成附屬部(38)，所述附屬部突起進(jìn)入所述第一殼體部分(11)的袋形部(49)。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的泵單元，其特征在于，所述附屬部(38)和所述第一殼體部分(11)形成流體密封的壓配合。
6.根據(jù)前述任一項權(quán)利要求所述的泵單元，其特征在于，所述出口以單個開口(54)的方式形成，該單個開口布置成相對于所述閥球(43)沿直徑地在所述入口通道(45)的對面。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的泵單元，其特征在于，所述出口開口(54)由不匹配于所述閥球(43)的邊緣包圍。
8.根據(jù)前述任一項權(quán)利要求所述的泵單元，其特征在于，所述內(nèi)部(39)包括圓柱形壁表面，所述壁表面與所述閥球(43)限定環(huán)形間隙(53)。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的泵單元，其特征在于，所述環(huán)形間隙(53)限定橫截面表面(U，并且所述入口通道(45)限定橫截面表面(Ainlet)，使得所述環(huán)形間隙(53)的所述橫截面表面(AHng)與所述入口通道(45)的所述橫截面表面(Ainlrt)的比值在0.1至I之間，優(yōu)選地在0.2至0.4之間。
10.根據(jù)前述任一項權(quán)利要求所述的泵單元，其特征在于，提供了用于將所述殼體部分(11，17)連接至彼此的卡接裝置和/或抓持裝置。
【文檔編號】F04B53/10GK103671078SQ201310427126
【公開日】2014年3月26日 申請日期:2013年9月18日 優(yōu)先權(quán)日:2012年9月19日
【發(fā)明者】E.赫貝 申請人:厄比電子醫(yī)學(xué)有限責(zé)任公司