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微型散熱風(fēng)扇及其線(xiàn)圈基板的制作方法

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微型散熱風(fēng)扇及其線(xiàn)圈基板的制作方法
【專(zhuān)利摘要】一種可避免其旋轉(zhuǎn)時(shí)產(chǎn)生干涉且更降低整體軸向高度的微型散熱風(fēng)扇及其線(xiàn)圈基板,該微型散熱風(fēng)扇包含:一扇框座,設(shè)有一入風(fēng)口及一出風(fēng)口,且該扇框座內(nèi)部具有一承載部,該承載部上設(shè)有一軸接部;一線(xiàn)圈基板,設(shè)于該承載部,該線(xiàn)圈基板具有一基板部、一線(xiàn)圈組及一感應(yīng)驅(qū)動(dòng)元件,該線(xiàn)圈組是以印刷或電鑄的布線(xiàn)方式與該基板部整合為一體,且該基板部形成有相對(duì)的一表面及一底面,該感應(yīng)驅(qū)動(dòng)元件設(shè)于該底面;及一扇輪,以一中心軸可旋轉(zhuǎn)地設(shè)于該軸接部。
【專(zhuān)利說(shuō)明】微型散熱風(fēng)扇及其線(xiàn)圈基板
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明是關(guān)于一種微型散熱風(fēng)扇及其線(xiàn)圈基板,特別是關(guān)于一種可避免其旋轉(zhuǎn)時(shí)產(chǎn)生干涉且更降低整體軸向高度的微型散熱風(fēng)扇及其線(xiàn)圈基板。
【背景技術(shù)】
[0002]傳統(tǒng)散熱風(fēng)扇是如圖1所不,該散熱風(fēng)扇9包含有一扇框91、一定子組92及一扇輪93 ;該扇框91具有一底板911及一軸座912,該軸座912設(shè)置于該底板911上;該定子組92套接于該軸座912外周面,且該定子組92由一定子鐵心921、一線(xiàn)圈組922及一電路板923所構(gòu)成,該線(xiàn)圈組922纏繞于該定子鐵心921外,該電路板923則位于該線(xiàn)圈組922與該底板911之間,并與該軸座912相結(jié)合;該扇輪93可轉(zhuǎn)動(dòng)地設(shè)置于該軸座912。
[0003]其中,由于該散熱風(fēng)扇9的定子組92由定子鐵心921、線(xiàn)圈組922及電路板923所共同形成的結(jié)構(gòu),以致該散熱風(fēng)扇9整體的軸向高度并無(wú)法作有效縮減,而相對(duì)限制該散熱風(fēng)扇9可趨于微型化的可能性,故傳統(tǒng)的該散熱風(fēng)扇9實(shí)難安裝于微小型電子裝置或儀器之中。
[0004]基于此,為了簡(jiǎn)化定子組的繁復(fù)設(shè)計(jì),遂有如圖2所示的微型馬達(dá)8,該微型馬達(dá)8具有一線(xiàn)圈定子81,該線(xiàn)圈定子81結(jié)合于一基板82,且該線(xiàn)圈定子81具有一電路板811、一線(xiàn)圈組812及一驅(qū)動(dòng)電路元件813,該線(xiàn)圈組812是以布線(xiàn)而形成于該電路板811,該驅(qū)動(dòng)電路元件813則設(shè)于該電路板811表面;該微型馬達(dá)8還有一轉(zhuǎn)子83,該轉(zhuǎn)子83可轉(zhuǎn)動(dòng)的設(shè)于該基板82的一軸座821,并以其設(shè)有的一永久磁鐵831對(duì)應(yīng)該線(xiàn)圈組812。
[0005]然而,前述的線(xiàn)圈定子81雖將該線(xiàn)圈組812直接以布線(xiàn)方式整合于該電路板811,而得以簡(jiǎn)化傳統(tǒng)定子組的繁復(fù)設(shè)計(jì);但該電路板811的表面卻仍設(shè)有該驅(qū)動(dòng)電路元件813,故將該線(xiàn)圈定子81使用于微型散熱風(fēng)扇時(shí),該微型散熱風(fēng)扇的整體軸向高度卻仍會(huì)受限于該驅(qū)動(dòng)電路元件813本身所具有的高度而無(wú)法再進(jìn)一步縮減,終究?jī)H能受限于某一特定的軸向高度下,其效果并不顯著。
[0006]再者,位于該電路板811表面的該驅(qū)動(dòng)電路元件813也容易于該轉(zhuǎn)子83轉(zhuǎn)動(dòng)過(guò)程產(chǎn)生干涉,而使該轉(zhuǎn)子83不慎碰觸該驅(qū)動(dòng)電路元件813,而造成該驅(qū)動(dòng)電路元件813長(zhǎng)時(shí)間受外力碰撞而損毀;并且,更會(huì)因該驅(qū)動(dòng)電路元件813可能設(shè)于輪轂包覆范圍之外,而致使輪轂周緣的葉片受到該驅(qū)動(dòng)電路元件813的干涉而無(wú)法順暢運(yùn)轉(zhuǎn),因此造成微型散熱風(fēng)扇停止運(yùn)作且甚至損壞。
[0007]有鑒于此,確實(shí)有必要發(fā)展一種有別于前述的微型散熱風(fēng)扇及其線(xiàn)圈基板,以解決如上所述的各種問(wèn)題。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0008]本發(fā)明主要目的乃改善上述問(wèn)題,以提供一種微型散熱風(fēng)扇及其線(xiàn)圈基板,其能夠降低整體軸向高度,且避免其于運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程產(chǎn)生干涉現(xiàn)象者。
[0009]為達(dá)到前述創(chuàng)作目的,本發(fā)明的微型散熱風(fēng)扇,包含:一扇框座,設(shè)有一入風(fēng)口及一出風(fēng)口, 且該扇框座內(nèi)部具有一承載部,該承載部上設(shè)有一軸接部;一線(xiàn)圈基板,設(shè)于該承載部,該線(xiàn)圈基板具有一基板部、一線(xiàn)圈組及一感應(yīng)驅(qū)動(dòng)元件,該線(xiàn)圈組是以印刷或電鑄的布線(xiàn)方式與該基板部整合為一體,且該基板部形成有相對(duì)的一表面及一底面,該感應(yīng)驅(qū)動(dòng)元件設(shè)于該底面;及一扇輪,以一中心軸可旋轉(zhuǎn)地設(shè)于該軸接部。
[0010]其中,該感應(yīng)驅(qū)動(dòng)元件設(shè)于該底面與該承載部之間。
[0011]其中,該承載部設(shè)有一容置槽,該容置槽位于該軸接部外周?chē)?,且該感?yīng)驅(qū)動(dòng)元件容置于該容置槽內(nèi)。
[0012]其中,該容置槽為一沉孔;或該容置槽為一通孔。
[0013]其中,該承載部朝該扇框座內(nèi)部凸出,且于該承載部背側(cè)形成有一墊高空間,該感應(yīng)驅(qū)動(dòng)元件伸入形成通孔的該容置槽,且部分凸伸于該墊高空間。
[0014]其中,該線(xiàn)圈基板另設(shè)有數(shù)電子元件,該數(shù)電子元件設(shè)置于該基板部的該底面。
[0015]其中,該扇輪具有一輪轂、一永久磁鐵及數(shù)葉片,該數(shù)葉片結(jié)合于該輪轂周?chē)?,該永久磁鐵則結(jié)合該輪轂,并與該線(xiàn)圈組相對(duì)。
[0016]為達(dá)到前述創(chuàng)作目的,本發(fā)明另提供一種用于微型散熱風(fēng)扇的線(xiàn)圈基板,包含:一基板部,形成有相對(duì)的一表面及一底面;一線(xiàn)圈組,是以印刷或電鑄的布線(xiàn)方式與該基板部整合為一體;及一感應(yīng)驅(qū)動(dòng)元件,設(shè)于該基板部的底面。
[0017]其中,該線(xiàn)圈基板另設(shè)有數(shù)電子元件,該數(shù)電子元件設(shè)置于該基板部的該底面。
[0018]如此,本發(fā)明的有益技術(shù)效果在于,本發(fā)明微型散熱風(fēng)扇是能將該感應(yīng)驅(qū)動(dòng)元件置于該線(xiàn)圈基板的該基板部底面,以借此確保該線(xiàn)圈基板的該基板部表面上不具有任何構(gòu)成干涉的感應(yīng)驅(qū)動(dòng)元件,以確保該微型散熱風(fēng)扇于運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程的順暢;甚至,更使該感應(yīng)驅(qū)動(dòng)元件可被容置于該容置槽內(nèi),而達(dá)到有效降低微型散熱風(fēng)扇的整體軸向高度的功效。
【專(zhuān)利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0019]圖1:現(xiàn)有散熱風(fēng)扇的剖面結(jié)構(gòu)示意圖。
[0020]圖2:現(xiàn)有微型馬達(dá)的立體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0021]圖3:本發(fā)明微型散熱風(fēng)扇的立體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0022]圖4:本發(fā)明微型散熱風(fēng)扇的剖面結(jié)構(gòu)示意圖。
[0023]圖5:本發(fā)明另一較佳實(shí)施例的立體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0024]圖6:本發(fā)明另一較佳實(shí)施例的剖面結(jié)構(gòu)示意圖。
[0025]圖7:本發(fā)明又一較佳實(shí)施例的立體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0026]圖8:本發(fā)明又一較佳實(shí)施例的剖面結(jié)構(gòu)示意圖。
[0027]
【主要元件符號(hào)說(shuō)明】
〔本發(fā)明〕
1扇框座 11入風(fēng)口
12出風(fēng)口13、13’承載部
14軸接部 15導(dǎo)流孔 151肋條 16、16’容置槽
2線(xiàn)圈基板21基板部 211表面 212底面 213電連接埠22線(xiàn)圈組 23感應(yīng)驅(qū)動(dòng)元件
3扇輪 31輪轂 311中心軸 312葉片 32永久磁鐵
4蓋板
5墊高空間 〔現(xiàn)有技術(shù)〕
9 散熱風(fēng)扇91扇框
911底板912軸座
92定子組921定子鐵心
922線(xiàn)圈組923電路板
93扇輪
8 微型馬達(dá)81線(xiàn)圈定子
811電路板812線(xiàn)圈組
813驅(qū)動(dòng)電路兀件82基板
821軸座83轉(zhuǎn)子
831永久磁鐵。
【具體實(shí)施方式】
[0028]為讓本發(fā)明的上述及其他目的、特征及優(yōu)點(diǎn)能更明顯易懂,下文特舉本發(fā)明的較佳實(shí)施例,并配合附圖,作詳細(xì)說(shuō)明如下:
請(qǐng)參照?qǐng)D3所不,其為本發(fā)明一較佳實(shí)施例,該微型散熱風(fēng)扇包含有一扇框座1、一線(xiàn)圈基板2及一扇輪3,該線(xiàn)圈基板2設(shè)于該扇框座I內(nèi)部,該扇輪3可轉(zhuǎn)動(dòng)地結(jié)合該扇框座1,并以一蓋板4蓋合于該扇框座1,以將該線(xiàn)圈基板2及該扇輪3罩蓋于該扇框座I中。
[0029]該扇框座I可因應(yīng)不同微型風(fēng)扇而改變其態(tài)樣,該扇框座I設(shè)有連通其內(nèi)部的一入風(fēng)口 11及一出風(fēng)口 12,以供氣流順暢流通于其中。且該扇框座I內(nèi)部設(shè)有一承載部13,該承載部13用以供放置該線(xiàn)圈基板2 ;該承載部13上設(shè)有一軸接部14,該軸接部14可以為任何供該扇輪3樞設(shè)的構(gòu)件,本實(shí)施例的軸接部14為一軸座,且較佳設(shè)置于該承載部13中央部位;本實(shí)施例的扇框座I還可以選擇設(shè)有數(shù)導(dǎo)流孔15,該數(shù)導(dǎo)流孔15環(huán)繞于該承載部13周邊,較佳如圖所示貫穿該扇框座I底面,以供氣流順暢流通;且任二相鄰的導(dǎo)流孔15之間還設(shè)有一肋條151,以借該肋條151支持該承載部13。
[0030]以上僅是該扇框座I的基本態(tài)樣,本領(lǐng)域技術(shù)人員可依常規(guī)技術(shù)手段加以改變,在此不贅述亦不以此為限。
[0031]特別地,該承載部13還設(shè)有一容置槽16,該容置槽16位于該軸接部14外周?chē)槐緦?shí)施例的容置槽16較佳可以如圖面所示為開(kāi)設(shè)于該承載部13的一沉孔。
[0032]該線(xiàn)圈基板2設(shè)于該承載部13,且該線(xiàn)圈基板2具有一基板部21及一線(xiàn)圈組22,該線(xiàn)圈組22結(jié)合于該基板部21 ;且本實(shí)施例的基板部21形成有一表面211及一底面212,該表面211與該底面212相對(duì);且該表面211及該底面212均可以具有絕緣功能。且該基板部21還設(shè)有一電連接埠213,該電連接埠213與該線(xiàn)圈組22電連接。
[0033]又該線(xiàn)圈組22可以利用印刷(printing)或電鑄(electroforming)等布線(xiàn)(layout)方式與該基板部21整合為一體,以使該線(xiàn)圈組22位于該基板部21的表面211。
[0034]承上所言,該線(xiàn)圈基板2還設(shè)有一感應(yīng)驅(qū)動(dòng)元件23,該感應(yīng)驅(qū)動(dòng)元件23設(shè)于該基板部21的該底面212,且較佳容置于該容置槽16內(nèi),以降低整體散熱風(fēng)扇的軸向高度;其中,該感應(yīng)驅(qū)動(dòng)元件23可以為霍爾感應(yīng)元件與馬動(dòng)驅(qū)動(dòng)電路共同形成的一感應(yīng)驅(qū)動(dòng)積體電路?;诖烁拍睿摼€(xiàn)圈基板2所另設(shè)有的數(shù)電子元件(圖未繪示)也可設(shè)置于該基板部21的該底面212,且同樣選擇容置于該容置槽16內(nèi),以達(dá)到降低整體散熱風(fēng)扇軸向高度的功效。
[0035]該扇輪3具有一輪轂31及一永久磁鐵32,該輪轂31設(shè)有一中心軸311,以由該中心軸311可旋轉(zhuǎn)地設(shè)于該軸接部14,且該輪轂31周?chē)€結(jié)合有數(shù)葉片312 ;又該永久磁鐵32結(jié)合該輪轂31,并與該線(xiàn)圈組22相對(duì),且在該扇輪3的軸向方向上,該永久磁鐵32與該線(xiàn)圈組22之間形成有一氣隙。該扇輪3的基本結(jié)構(gòu)乃為本領(lǐng)域技術(shù)人員所能理解,容不再于此詳細(xì)贅述之。
[0036]當(dāng)本發(fā)明如圖4所示組裝完成并實(shí)際使用時(shí),由于該感應(yīng)驅(qū)動(dòng)元件23設(shè)置于該基板部21的底面212且置于該扇框座I的容置槽16內(nèi),故不致在該線(xiàn)圈組22與該永久磁鐵32之間形成干涉;也就是說(shuō),當(dāng)該感應(yīng)驅(qū)動(dòng)元件23設(shè)置于該基板部21的該底面212,甚至是更進(jìn)一步容置于該容置槽16時(shí),該基板部21的該表面211上則不會(huì)設(shè)有任何該感應(yīng)驅(qū)動(dòng)元件23,因此不僅能使本發(fā)明微型散熱風(fēng)扇順暢運(yùn)轉(zhuǎn)更能有效降低其整體的軸向高度。
[0037]并且,該扇輪3更可以不受該感應(yīng)驅(qū)動(dòng)元件23的干涉,而能在該扇輪3運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程,確保該輪轂31及其周邊的數(shù)葉片312不會(huì)與該感應(yīng)驅(qū)動(dòng)元件23產(chǎn)生碰撞,以使得該感應(yīng)驅(qū)動(dòng)元件23不致?lián)p毀且該扇輪3更得以順暢運(yùn)轉(zhuǎn),借此達(dá)到維持該微型散熱風(fēng)扇具有較佳使用壽命的功效。
[0038]基于上述相同概念,本發(fā)明另一較佳實(shí)施例如圖5、6所示,具有與前述實(shí)施例相同的該扇框座1、線(xiàn)圈基板2及扇輪3。差異在于:該扇框座I所設(shè)的容置槽16’為呈貫穿狀的一通孔,且形成通孔的該容置槽16’是可使該感應(yīng)驅(qū)動(dòng)元件23能完整容入,以便借此降低該線(xiàn)圈基板2貼接該承載部13時(shí)的軸向高度。另其余構(gòu)件皆與前述實(shí)施例相同且詳述如上,容不再于此重復(fù)贅述之。
[0039]更甚者,本發(fā)明又如圖7、8所示有一較佳實(shí)施例,該實(shí)施例同樣具有與前述實(shí)施例相同的該扇框座1、線(xiàn)圈基板2及扇輪3。差異在于:該扇框座I所設(shè)的承載部13’朝該扇框座I內(nèi)部凸出有一高度,且該承載部13’背側(cè)形成有一墊高空間S ;且配合該承載部13’,該扇框座I所設(shè)的容置槽16’也如上所述為一通孔。于本實(shí)施例中,該感應(yīng)驅(qū)動(dòng)元件23伸入形成通孔的該容置槽16’,且部分凸伸于該墊高空間S,以避免該感應(yīng)驅(qū)動(dòng)元件23與其他構(gòu)件相接觸,而造成短路或磨損。在此,同樣不再重復(fù)贅述其余構(gòu)件與前述實(shí)施例相同部分。
[0040]總而言之,本發(fā)明微型散熱風(fēng)扇是能將該感應(yīng)驅(qū)動(dòng)元件23置于該線(xiàn)圈基板2的該基板部21的底面212,以借此確保該線(xiàn)圈基板2的該基板部21的表面211上不具有任何構(gòu)成干涉的感應(yīng)驅(qū)動(dòng)元件23,以避免該微型散熱風(fēng)扇于運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程的順暢;甚至,更使該感應(yīng)驅(qū)動(dòng)元件23可被容置于該容置槽16、16’內(nèi),而達(dá)到有效降低微型散熱風(fēng)扇整體軸向高度的功效。
[0041]只是以上所述的,僅為本發(fā)明的較佳實(shí)施例而已,當(dāng)不能以此限定本發(fā)明實(shí)施范圍;故,凡依本發(fā)明申請(qǐng)專(zhuān)利范圍及創(chuàng)作說(shuō)明書(shū)內(nèi)容所作的簡(jiǎn)單的等效變化與修飾,皆應(yīng)仍屬本發(fā)明專(zhuān)利涵蓋的范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種微型散熱風(fēng)扇,其特征在于,包含: 一個(gè)扇框座,設(shè)有一個(gè)入風(fēng)口及一個(gè)出風(fēng)口,且該扇框座內(nèi)部具有一個(gè)承載部,該承載部上設(shè)有一個(gè)軸接部; 一個(gè)線(xiàn)圈基板,設(shè)于該承載部,該線(xiàn)圈基板具有一個(gè)基板部、一個(gè)線(xiàn)圈組及一個(gè)感應(yīng)驅(qū)動(dòng)元件,該線(xiàn)圈組是以印刷或電鑄的布線(xiàn)方式與該基板部整合為一體,且該基板部形成有相對(duì)的一個(gè)表面及一個(gè)底面,該感應(yīng)驅(qū)動(dòng)元件設(shè)于該底面;及 一個(gè)扇輪,以一個(gè)中心軸可旋轉(zhuǎn)地設(shè)于該軸接部。
2.如權(quán)利要求1所述的微型散熱風(fēng)扇,其特征在于,該感應(yīng)驅(qū)動(dòng)元件設(shè)于該底面與該承載部之間。
3.如權(quán)利要求1所述的微型散熱風(fēng)扇,其特征在于,該承載部設(shè)有一個(gè)容置槽,該容置槽位于該軸接部外周?chē)?,且該感?yīng)驅(qū)動(dòng)元件容置于該容置槽內(nèi)。
4.如權(quán)利要求3所述的微型散熱風(fēng)扇,其特征在于,該容置槽為一個(gè)沉孔。
5.如權(quán)利要求3所述的微型散熱風(fēng)扇,其特征在于,該容置槽為一個(gè)通孔。
6.如權(quán)利要求5所述的微型散熱風(fēng)扇,其特征在于,該承載部朝該扇框座內(nèi)部凸出,且于該承載部背側(cè)形成有一個(gè)墊高空間,該感應(yīng)驅(qū)動(dòng)元件伸入形成通孔的該容置槽,且部分凸伸于該墊高空間。
7.如權(quán)利要求1、2、3、4、5或6所述的微型散熱風(fēng)扇,其特征在于,該線(xiàn)圈基板另設(shè)有數(shù)個(gè)電子元件,該數(shù)個(gè)電子元件設(shè)置于該基板部的該底面。
8.如權(quán)利要求1、2、3、4、5或6所述的微型散熱風(fēng)扇,其特征在于,該扇輪具有一個(gè)輪轂、一個(gè)永久磁鐵及數(shù)個(gè)葉片,該數(shù)個(gè)葉片結(jié)合于該輪轂周?chē)?,該永久磁鐵則結(jié)合該輪轂,并與該線(xiàn)圈組相對(duì)。
9.一種用于微型散熱風(fēng)扇的線(xiàn)圈基板,其特征在于,包含: 一個(gè)基板部,形成有相對(duì)的一個(gè)表面及一個(gè)底面; 一個(gè)線(xiàn)圈組,是以印刷或電鑄的布線(xiàn)方式與該基板部整合為一體;及 一個(gè)感應(yīng)驅(qū)動(dòng)元件,設(shè)于該基板部的底面。
10.如權(quán)利要求9所述的微型散熱風(fēng)扇,其特征在于,該線(xiàn)圈基板另設(shè)有數(shù)個(gè)電子元件,該數(shù)個(gè)電子元件設(shè)置于該基板部的該底面。
【文檔編號(hào)】F04D25/08GK103912508SQ201310001384
【公開(kāi)日】2014年7月9日 申請(qǐng)日期:2013年1月4日 優(yōu)先權(quán)日:2013年1月4日
【發(fā)明者】單多年, 鄭宗欣 申請(qǐng)人:建準(zhǔn)電機(jī)工業(yè)股份有限公司
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