專利名稱：防塵防漏的散熱風(fēng)扇的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
防塵防漏的散熱風(fēng)扇
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及散熱風(fēng)扇，尤其涉及一種防塵防漏的散熱風(fēng)扇。
背景技術(shù)：
習(xí)知的散熱風(fēng)扇一般采用滾動軸承或是含有軸承，現(xiàn)有的含油軸承散熱風(fēng)扇，一般包括它包括風(fēng)扇基座、定子組及扇葉組，所述風(fēng)扇基座上凸設(shè)有一中空軸套，扇葉組中的轉(zhuǎn)軸與中空軸套中的軸承套接，由于中空軸套上端為開口敞開式，這使得的當(dāng)轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)時離心力將軸承內(nèi)的潤滑油甩出，此外，由于開口往往較大，四周缺乏相應(yīng)防塵結(jié)構(gòu)，灰塵易進(jìn)入軸承污染潤滑油導(dǎo)致潤滑效果嚴(yán)重下降，摩擦系數(shù)增大，最終使得軸承與轉(zhuǎn)軸之間磨損過度而損壞，使用壽命短，此外，中空軸套中一般為通孔，其下端也為敞開式，容易造成潤滑油泄漏等問題。

發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于有效克服上述技術(shù)的不足，提供一種使用壽命長、噪聲低的防塵防漏的散熱風(fēng)扇。本實(shí)用新型的技術(shù)方案是這樣實(shí)現(xiàn)的:一種防塵防漏的散熱風(fēng)扇，它包括風(fēng)扇基座、定子組及扇葉組，所述風(fēng)扇基座上設(shè)有一中空軸套，所述扇葉組包括扇葉及連接扇葉中心的轉(zhuǎn)軸，所述定子組固定于風(fēng)扇基座上，所述中空軸套中設(shè)有一軸承，所述轉(zhuǎn)軸與所述軸承套接，其特征在于:所述中空軸套的底部為封閉結(jié)構(gòu)，所述扇葉底面圍繞所述轉(zhuǎn)軸根部四周設(shè)有一圈防塵凸起，該防塵凸起罩設(shè)于所述所述中空軸套頂部。下面對上述技術(shù)方案進(jìn)一步闡述:所述風(fēng)扇基座底部設(shè)有一其中心位于所述中空軸套軸線上的容納槽，所述容納槽與所述中空軸套的腔體之間通過一隔板隔離，于所述容納槽內(nèi)安裝一磁鐵塊。所述轉(zhuǎn)軸根部圍繞轉(zhuǎn)軸形成一位于防塵凸起內(nèi)部的凸臺，所述凸臺與所述防塵凸起之間形成空腔，所述凸臺封蓋或局部封蓋所述中空軸套的腔體頂部。所述防塵凸起的直徑略大于所述中空軸套的外徑。所述凸臺底部直徑略小于所述中空軸套的內(nèi)徑。所述隔板與所述風(fēng)扇基座一體成型。本實(shí)用新型的有益效果在于:本實(shí)用新型將風(fēng)扇基座中中空軸套底部改為封閉式結(jié)構(gòu)，可防止中空軸套中軸承內(nèi)的潤滑油漏出，此外，在扇葉底面圍繞所述轉(zhuǎn)軸根部四周設(shè)有一圈防塵凸起，一方面可防止中空軸套內(nèi)的潤滑油甩出，另一方面也減少了空氣中灰塵的進(jìn)入，使得其內(nèi)部的潤滑油不會因受到污染純度下降而降低效能，提高了此類含油軸承風(fēng)扇的運(yùn)作時效及使用壽命。

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；[0013]圖2為圖1中A處的局部放大圖；圖3為圖1中B處的局部放大圖；圖中:風(fēng)扇基座I沖空軸套101 ;容納槽102 ;定子組2 ;扇葉3 ;防塵凸起301 ;凸臺302 ;轉(zhuǎn)軸4 ;軸承5 ;磁鐵塊6。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖和實(shí)施例對本實(shí)用新型作進(jìn)一步的描述。參照圖1至圖3所示，本實(shí)用新型提供了一種防塵防漏的散熱風(fēng)扇，它包括風(fēng)扇基座1、定子組2及扇葉組，所述風(fēng)扇基座I上設(shè)有一中空軸套101，所述扇葉組包括扇葉3及連接扇葉3中心的轉(zhuǎn)軸4等，所述定子組2固定于風(fēng)扇基座I上，所述中空軸套101位于風(fēng)扇基座I中心與定子組2同軸，且該中空軸套101的腔體內(nèi)嵌設(shè)一軸承5，所述轉(zhuǎn)軸4與所述軸承5套接，本實(shí)用新型中，所述中空軸套101的底部為封閉結(jié)構(gòu)，即中空軸套101為上端開口下端封閉結(jié)構(gòu)，如此，中空軸套101腔體內(nèi)的用以潤滑軸承5的潤滑油則可封裝于腔體內(nèi)，防止?jié)櫥陀傻撞柯┏龅?，保證內(nèi)部潤滑油充足，也避免潤滑油流出造成污染，此外，所述扇葉3底面圍繞所述轉(zhuǎn)軸4根部四周設(shè)有一圈防塵凸起301，該防塵凸起301罩設(shè)于所述所述中空軸套101頂部，該防塵凸起301 —方面可防止在轉(zhuǎn)軸4旋轉(zhuǎn)時，中空軸套101內(nèi)的潤滑油被甩出，另一方面也減少了空氣中灰塵的進(jìn)入，使得其內(nèi)部的潤滑油不會因受到污染純度下降而降低效能，保證內(nèi)部潤滑油的純度，可長時間正常使用，提高了此類含油軸承風(fēng)扇的運(yùn)作時效及使用壽命?？梢岳斫獾氖?，本實(shí)用新型中中空軸套101的底部的封閉結(jié)構(gòu)，可根據(jù)具體需要設(shè)計(jì)，例如可通過與風(fēng)扇基座I 一體成型的隔離件將中空軸套101底部封閉，也可以采用其他獨(dú)立的隔離件使中空軸套101底部封閉，在此不再詳細(xì)描述。進(jìn)一 步的，所述風(fēng)扇基座I底部設(shè)有一其中心位于所述中空軸套101軸線上的容納槽102，所述容納槽102與所述中空軸套101的腔體之間通過一隔板隔離，隔板與所述風(fēng)扇基座I 一體成型，即該隔板作為上述隔離件，將中空軸套101底部封閉，再在所述容納槽102內(nèi)安裝一磁鐵塊6，在裝配過程中，該磁鐵片與扇葉組中的轉(zhuǎn)軸4下端之間相互吸引，有利于轉(zhuǎn)軸4的定位及安裝。更進(jìn)一步的，所述轉(zhuǎn)軸4根部圍繞轉(zhuǎn)軸4形成一位于防塵凸起301內(nèi)部的凸臺302，所述凸臺302與所述防塵凸起301之間形成空腔，所述凸臺302封蓋或局部封蓋所述中空軸套101的腔體頂部，如此，凸臺302起到了很好的擋護(hù)作用，在轉(zhuǎn)軸4旋轉(zhuǎn)時，中空軸套101內(nèi)部的潤滑油在凸臺302擋護(hù)下，很難被甩出，灰塵也很難進(jìn)入中空軸套101，再加上凸臺302外圍罩設(shè)的防塵凸起301，進(jìn)一步阻止灰塵的進(jìn)入及潤滑油內(nèi)甩出等，在兩者的相互作用下，充分將中空軸套101內(nèi)部環(huán)境與外部環(huán)境隔離，保證中空軸套101內(nèi)部潤滑油及環(huán)境不受外部影響，提高了此類含油軸承風(fēng)扇的運(yùn)作時效及使用壽命。本實(shí)施例中，作為較佳實(shí)施方式，所述防塵凸起301的直徑略大于所述中空軸套101的外徑，所述凸臺302底部直徑略小于所述中空軸套101的內(nèi)徑，起到更好的防護(hù)效果。綜上，本實(shí)用新型將風(fēng)扇基座I中中空軸套101底部改為封閉式結(jié)構(gòu)，可防止中空軸套101中軸承5內(nèi)的潤滑油漏出，此外，在扇葉3底面圍繞所述轉(zhuǎn)軸4根部四周設(shè)有一圈防塵凸起301及凸臺302，一方面可防止中空軸套101內(nèi)的潤滑油甩出，另一方面也減少了空氣中灰塵的進(jìn)入，使得其內(nèi)部的潤滑油不會因受到污染純度下降而降低效能，提高了此類含油軸承風(fēng)扇的運(yùn)作時效及使用壽命。以上所描述的僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例，上述具體實(shí)施例不是對本實(shí)用新型的限制。在本實(shí)用新型的技術(shù)思想范疇內(nèi)，可以出現(xiàn)各種變形及修改，凡本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員根據(jù)以上描述所做 的潤飾、修改或等同替換，均屬于本實(shí)用新型所保護(hù)的范圍。
權(quán)利要求1.一種防塵防漏的散熱風(fēng)扇，它包括風(fēng)扇基座、定子組及扇葉組，所述風(fēng)扇基座上設(shè)有一中空軸套，所述扇葉組包括扇葉及連接扇葉中心的轉(zhuǎn)軸，所述定子組固定于風(fēng)扇基座上，所述中空軸套中設(shè)有一軸承，所述轉(zhuǎn)軸與所述軸承套接，其特征在于:所述中空軸套的底部為封閉結(jié)構(gòu)，所述扇葉底面圍繞所述轉(zhuǎn)軸根部四周設(shè)有一圈防塵凸起，該防塵凸起罩設(shè)于所述所述中空軸套頂部。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的防塵防漏的散熱風(fēng)扇，其特征在于:所述風(fēng)扇基座底部設(shè)有一其中心位于所述中空軸套軸線上的容納槽，所述容納槽與所述中空軸套的腔體之間通過一隔板隔離，于所述容納槽內(nèi)安裝一磁鐵塊。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的防塵防漏的散熱風(fēng)扇，其特征在于:所述轉(zhuǎn)軸根部圍繞轉(zhuǎn)軸形成一位于防塵凸起內(nèi)部的凸臺，所述凸臺與所述防塵凸起之間形成空腔，所述凸臺封蓋或局部封蓋所述中空軸套的腔體頂部。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的防塵防漏的散熱風(fēng)扇，其特征在于:所述防塵凸起的直徑略大于所述中空軸套的外徑。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的防塵防漏的散熱風(fēng)扇，其特征在于:所述凸臺底部直徑略小于所述中空軸套的內(nèi)徑。
6.根據(jù)權(quán)利要求2所 述的防塵防漏的散熱風(fēng)扇，其特征在于:所述隔板與所述風(fēng)扇基座一體成型。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種防塵防漏的散熱風(fēng)扇，它包括風(fēng)扇基座、定子組及扇葉組，所述風(fēng)扇基座上設(shè)有一中空軸套，所述扇葉組包括扇葉及連接扇葉中心的轉(zhuǎn)軸，所述定子組固定于風(fēng)扇基座上，所述中空軸套中設(shè)有一軸承，所述轉(zhuǎn)軸與所述軸承套接，其特征在于所述中空軸套的底部為封閉結(jié)構(gòu)，所述扇葉底面圍繞所述轉(zhuǎn)軸根部四周設(shè)有一圈防塵凸起，該防塵凸起罩設(shè)于所述所述中空軸套頂部。其有益效果在在于本實(shí)用新型將風(fēng)扇基座中中空軸套底部改為封閉式結(jié)構(gòu)，可防止中空軸套中軸承內(nèi)的潤滑油漏出，此外，在扇葉底面圍繞所述轉(zhuǎn)軸根部四周設(shè)有一圈防塵凸起及凸臺，可防止中空軸套內(nèi)的潤滑油甩出及灰塵的進(jìn)入，提高了此類含油軸承風(fēng)扇的運(yùn)作時效及使用壽命。
文檔編號F04D25/08GK203114666SQ20122072853
公開日2013年8月7日 申請日期2012年12月26日 優(yōu)先權(quán)日2012年12月26日
發(fā)明者顧鑫 申請人:深圳市仕貝德科技有限公司