專利名稱：一種防泄漏高壓斜盤泵的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種高壓斜盤泵，具體的說(shuō)是防泄漏高壓斜盤泵。
背景技術(shù)：
傳統(tǒng)的斜盤泵包括一個(gè)進(jìn)水閥一個(gè)出水閥，以及與與它們相連的交換腔，交換腔內(nèi)設(shè)置有做往復(fù)運(yùn)動(dòng)的柱塞，當(dāng)柱塞朝離開(kāi)交換腔運(yùn)動(dòng)時(shí)，交換腔內(nèi)呈負(fù)壓狀態(tài)，此時(shí)出水閥關(guān)閉，進(jìn)水閥開(kāi)啟，將進(jìn)液腔的低壓水通過(guò)進(jìn)水閥吸入交換腔內(nèi)；當(dāng)柱塞朝進(jìn)入交換腔運(yùn)動(dòng)時(shí)，交換腔內(nèi)呈高壓狀態(tài)，此時(shí)進(jìn)水閥關(guān)閉，出水閥開(kāi)啟，將交換腔內(nèi)的高壓水通過(guò)出水閥壓入高壓腔。這樣完成了 一個(gè)將水由低壓變高壓的完整循環(huán)。由于柱塞對(duì)水的擠壓會(huì)形成高壓，因此柱塞與交換腔之間的密封性決定了高壓的效果，為了提高柱塞與交換腔之間的密封性一般會(huì)在柱塞與交換腔之間安裝密封圈，由柱塞往復(fù)運(yùn)動(dòng)的過(guò)程中可以看出該密封圈有一半的時(shí)間是處于高壓狀態(tài)的，其受到高壓水的擠壓作用，并對(duì)柱塞表面產(chǎn)生很大的抱緊力，由于柱塞的運(yùn)動(dòng)不但是往復(fù)的直線運(yùn)動(dòng)，而且還會(huì)旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)和輕微擺動(dòng)，因此在柱塞表面與密封圈結(jié)合處始終會(huì)有少量的水滲漏，這些水有可能在交換腔的另一側(cè)存積，并且可能會(huì)漏到泵體外側(cè)。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)不足，提供一種能夠防止水漏到泵體外側(cè)的一種防泄漏聞壓斜盤栗。為了解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型通過(guò)下述技術(shù)方案得以解決:一種防泄漏高壓斜盤泵，包括泵蓋，所述泵蓋內(nèi)設(shè)置有進(jìn)水閥、出水閥和與它們連通的交換腔，所述進(jìn)水閥連通進(jìn)液腔，所述交換腔內(nèi)設(shè)置有做往復(fù)運(yùn)動(dòng)的柱塞，所述柱塞外圈套設(shè)有密封圈座，所述密封圈座固定設(shè)置在泵蓋上，所述柱塞外圈套設(shè)有主密封組件，所述密封圈座上設(shè)置有副密封圈，所述密封圈座上設(shè)置有第一孔，所述泵蓋上設(shè)置有第二孔，所述第二孔連通進(jìn)液腔，所述第一孔與所述第二孔連通。主密封組件有一半時(shí)間是處于高壓狀態(tài)，其受到高壓水的擠壓作用，并對(duì)柱塞表面產(chǎn)生很大的抱緊力。由于柱塞的運(yùn)動(dòng)不但是往復(fù)直線運(yùn)動(dòng)，而且還會(huì)旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)和輕微擺動(dòng)，因此在柱塞表面與主密封組件結(jié)合處總會(huì)有微量的水膜由交換腔滲漏到第一孔內(nèi)。在整個(gè)循環(huán)過(guò)程中副密封圈始終處于低壓狀態(tài)，因此副密封圈與柱塞表面間的密封性很好，能防止從主密封組件滲漏的水繼續(xù)朝外滲漏。這種雙密封結(jié)構(gòu)從根本上規(guī)避了以往單密封結(jié)構(gòu)出現(xiàn)漏水的現(xiàn)象，并且將第一孔、第二孔和進(jìn)液腔連通使得從主密封組件滲出的水流回到進(jìn)液腔。上述技術(shù)方案中，優(yōu)選的，所述主密封組件包括支撐環(huán)、主密封圈和密封壓環(huán)。密封壓環(huán)起到使主密封圈受力均勻作用；支撐環(huán)起到支撐主密封圈，防止主密封圈在高壓下根部發(fā)生擠裂、扭斷效果，綜合提高主密封組件的密封效果。上述技術(shù)方案中，優(yōu)選的，所述密封圈座與泵蓋之間設(shè)置有O形圈，提高密封圈座與泵蓋之間的密封性。[0008]本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有如下有益效果:本實(shí)用新型通過(guò)這種雙密封結(jié)構(gòu)從根本上規(guī)避了以往單密封結(jié)構(gòu)出現(xiàn)漏水的現(xiàn)象，并且將第一孔、第二孔和進(jìn)液腔連通使得從主密封組件滲出的水流回到進(jìn)液腔。

圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例的示意圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖與具體實(shí)施方式
對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)描述:參見(jiàn)圖1，一種防泄漏高壓斜盤泵，包括泵蓋1，所述泵蓋I內(nèi)設(shè)置有進(jìn)水閥2、出水閥3和與它們連通的交換腔4，所述進(jìn)水閥2連通進(jìn)液腔5，所述交換腔4內(nèi)設(shè)置有做往復(fù)運(yùn)動(dòng)的柱塞6，所述柱塞6外圈套設(shè)有密封圈座7，所述密封圈座7固定設(shè)置在泵蓋I上，所述柱塞6外圈套設(shè)有主密封組件8，所述密封圈座7上設(shè)置有副密封圈9，所述密封圈座7上設(shè)置有第一孔71，所述泵蓋I上設(shè)置有第二孔11，所述第二孔11連通進(jìn)液腔5，所述第一孔71與所述第二孔11連通。所述主密封組件8包括支撐環(huán)81、主密封圈82和密封壓環(huán)83。密封壓環(huán)83起到使主密封圈82受力均勻作用；支撐環(huán)81起到支撐主密封圈82，防止主密封圈82在高壓下根部發(fā)生擠裂、扭斷效果，綜合提高主密封組件8的密封效果。為了提高密封圈座7與泵蓋I之間的密封性所述密封圈座7與泵蓋I之間設(shè)置有O形圈10。由于柱塞6的往復(fù)運(yùn)動(dòng)主密封組件8有一半時(shí)間是處于高壓狀態(tài)，其受到高壓水的擠壓作用，并對(duì)柱塞6表面產(chǎn)生很大的抱緊力。由于柱塞6的運(yùn)動(dòng)不但是往復(fù)直線運(yùn)動(dòng)，而且還會(huì)旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)和輕微擺動(dòng)，因此在柱塞6表面與主密封組件8結(jié)合處總會(huì)有微量的水膜由交換腔4滲漏到第一孔71內(nèi)。在整個(gè)循環(huán)過(guò)程中副密封圈9始終處于低壓狀態(tài)，因此副密封圈9與柱塞6表面間的密封性很好，能防止從主密封組件8滲漏的水繼續(xù)朝外滲漏。這種雙密封結(jié)構(gòu)從根本上規(guī)避了以往單密封結(jié)構(gòu)出現(xiàn)漏水的現(xiàn)象，并且將第一孔71、第二孔11和進(jìn)液腔5連通使得從主密封組件8滲出的水流回到進(jìn)液腔5。
權(quán)利要求1.一種防泄漏高壓斜盤泵，包括泵蓋(1)，所述泵蓋(I)內(nèi)設(shè)置有進(jìn)水閥(2)、出水閥(3 )和與它們連通的交換腔(4 )，所述進(jìn)水閥(2 )連通進(jìn)液腔(5 )，所述交換腔(4 )內(nèi)設(shè)置有做往復(fù)運(yùn)動(dòng)的柱塞(6)，所述柱塞(6)外圈套設(shè)有密封圈座(7)，所述密封圈座(7)固定設(shè)置在泵蓋(I)上，所述柱塞(6)外圈套設(shè)有主密封組件(8)，其特征在于:所述密封圈座(7)上設(shè)置有副密封圈(9)，所述密封圈座(7)上設(shè)置有第一孔(71)，所述泵蓋(I)上設(shè)置有第二孔(11)，所述第二孔(11)連通進(jìn)液腔(5)，所述第一孔(71)與所述第二孔(11)連通。
2.如權(quán)利要求1所述的一種防泄漏高壓斜盤泵，其特征在于:所述主密封組件(8)包括支撐環(huán)(81)、主密封圈(82 )和密封壓環(huán)(83 )。
3.如權(quán)利要求1所述的一種防泄漏高壓斜盤泵，其特征在于:所述密封圈座(7)與泵蓋(I)之間設(shè)置有O形圈(10)。
專利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種防泄漏高壓斜盤泵，包括泵蓋，所述泵蓋內(nèi)設(shè)置有進(jìn)水閥、出水閥和與它們連通的交換腔，所述進(jìn)水閥連通進(jìn)液腔，所述交換腔內(nèi)設(shè)置有做往復(fù)運(yùn)動(dòng)的柱塞，所述柱塞外圈套設(shè)有密封圈座，所述密封圈座固定設(shè)置在泵蓋上，所述柱塞外圈套設(shè)有主密封組件，所述密封圈座上設(shè)置有副密封圈，所述密封圈座上設(shè)置有第一孔，所述泵蓋上設(shè)置有第二孔，所述第二孔連通進(jìn)液腔，所述第一孔與所述第二孔連通。本實(shí)用新型通過(guò)這種雙密封結(jié)構(gòu)從根本上規(guī)避了以往單密封結(jié)構(gòu)出現(xiàn)漏水的現(xiàn)象，并且將第一孔、第二孔和進(jìn)液腔連通使得從主密封組件滲出的水流回到進(jìn)液腔。
文檔編號(hào)F04B1/12GK203009276SQ20122072737
公開(kāi)日2013年6月19日 申請(qǐng)日期2012年12月26日 優(yōu)先權(quán)日2012年12月26日
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