專利名稱：新型齒輪泵滑動軸承的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及的是一種滑動軸承，主要適用于多種系列齒輪泵中，特別適用于新型齒輪泵的滑動軸承。
背景技術(shù)：
廣泛應(yīng)用于工程機(jī)械、礦山機(jī)械、農(nóng)業(yè)機(jī)械、壓力機(jī)械等領(lǐng)域的齒輪泵發(fā)揮著十分重要的作用，我國生產(chǎn)的標(biāo)準(zhǔn)系列齒輪泵如CB、CBF、CBG、CBL、CBY等系列，傳統(tǒng)應(yīng)用的都是滾動軸承。由于齒輪泵在工作狀態(tài)下，產(chǎn)生的工作壓力通常10-20甚至25MPa，四套軸承需要承受高載荷和2000-2500轉(zhuǎn)/分的高轉(zhuǎn)速，盡管軸承鋼的硬度都在60HRc以上，但軸承內(nèi)外圈的溝槽和滾珠之間是點或線接觸，隨著長時間的運(yùn)轉(zhuǎn)，容易造成溝槽和滾珠磨損，導(dǎo)致流量的逐步減少直至齒輪泵的報廢。近年來我國最大的液壓件廠如長江液壓件廠、榆次液壓件廠已率先引進(jìn)國外進(jìn)口的DU軸承取代傳統(tǒng)的滾動軸承，其理想的滑動軸承型式的特點是將點線接觸改變?yōu)槊娼佑|，提高了齒輪泵的運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)性和使用壽命，研發(fā)出類似于國外DU軸承的生產(chǎn)技術(shù)是目前產(chǎn)品升級換代和替代進(jìn)口的迫切需要。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型的目的在于產(chǎn)品升級換代的需要，而提供一種高承載、高轉(zhuǎn)速工作狀態(tài)下，運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)性好、使用壽命長的新型齒輪泵的滑動軸承，以滿足多種系列齒輪泵的產(chǎn)品質(zhì)量和技術(shù)進(jìn)步的需要。本實用新型的目的是通過如下方案來完成的:它包括一被用卷制工藝制成的帶有開口縫的圓筒形軸承體，該軸承體采用碳素結(jié)構(gòu)鋼板為基體，所述基體上面至少燒結(jié)有一層球形青銅粉層，在該球形青銅粉層上還至少敷軋并燒結(jié)一層以聚四氟乙烯為主的塑料工作層，并構(gòu)成一種至少由三層復(fù)合材料制成的軸承體。所述軸承體由基體、球形青銅粉層和塑料工作層三層復(fù)合材料制成，所述基體和球形青銅粉層的結(jié)合面呈熔融狀態(tài)，所述三層復(fù)合材料的厚度為1-2.5mm，其中球形青銅粉層的厚度為0.20-0.35mm。本實用新型在無潤滑條件下作試驗，載荷達(dá)8N/mm2，線速度0.2m/s時的摩擦因數(shù)(0.2，磨損量< 0.03mm ;它具有優(yōu)良的摩擦磨損性能，承載能力大，使用壽命長等特點。

圖1是本實用新型產(chǎn)品的剖面結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是圖1的左視圖。圖3是圖1的M處放大示意圖。圖中的標(biāo)號:1.基體2.球形青銅粉層3.塑料工作層。
具體實施方式
[0011]下面將結(jié)合附圖對本實用新型作詳細(xì)的介紹:圖1、2、3所示，本實用新型包括一被用卷制工藝制成的帶有開口縫的圓筒形軸承體，該軸承體采用優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼板為基體I，所述基體I上面至少燒結(jié)有一層球形青銅粉層2，在該球形青銅粉層2上還至少敷軋并燒結(jié)一層以聚四氟乙烯為主的塑料工作層3，并構(gòu)成一種至少由三層復(fù)合材料制成的軸承體。圖中所示的軸承體由基體1、球形青銅粉層2和塑料工作層3三層復(fù)合材料制成，所述基體I和球形青銅粉層2的結(jié)合面呈熔融狀態(tài)，所述三層復(fù)合材料的厚度為1-2.5mm,其中球形青銅粉層2的厚度為0.20-0.35mm。
權(quán)利要求1.一種新型齒輪泵滑動軸承，它包括一被用卷制工藝制成的帶有開口縫的圓筒形軸承體，該軸承體采用碳素結(jié)構(gòu)鋼板為基體(I )，其特征在于所述基體(I)上面至少燒結(jié)有一層球形青銅粉層(2)，在該球形青銅粉層(2)上還至少敷軋并燒結(jié)一層以聚四氟乙烯為主的塑料工作層(3)，并構(gòu)成一種至少由三層復(fù)合材料制成的軸承體。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型齒輪泵滑動軸承，其特征在于所述軸承體由基體(I)、球形青銅粉層(2 )和塑料工作層(3 )三層復(fù)合材料制成，所述基體(I)和球形青銅粉層(2 )的結(jié)合面呈熔融狀態(tài)，所述三層復(fù)合材料的厚度為1-2.5mm，其中球形青銅粉層(2)的厚度為.0.20-0.35mm。
專利摘要一種新型齒輪泵滑動軸承，它包括一被用卷制工藝制成的帶有開口縫的圓筒形軸承體，該軸承體采用優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼板為基體，所述基體上面至少燒結(jié)有一層球形青銅粉層，在該球形青銅粉層上還至少敷軋并燒結(jié)一層以聚四氟乙烯為主的塑料工作層，并構(gòu)成一種至少由三層復(fù)合材料制成的軸承體；所述軸承體由基體、球形青銅粉層和塑料工作層三層復(fù)合材料制成，所述基體和球形青銅粉層的結(jié)合面呈熔融狀態(tài)，所述三層復(fù)合材料的厚度為1-2.5mm，其中球形青銅粉層的厚度為0.20-0.35mm；它具有優(yōu)良的摩擦磨損性能，承載力大、使用壽命長等特點。
文檔編號F04C15/00GK203009587SQ201220534369
公開日2013年6月19日 申請日期2012年10月18日 優(yōu)先權(quán)日2012年10月18日
發(fā)明者俞祖企 申請人:嘉善峰成三復(fù)軸承有限公司