專利名稱：空壓機潤滑油冷卻器切換裝置的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及空壓機技術領域，特別涉及一種空壓機潤滑油冷卻器切換裝置。
背景技術：
在大型空壓機運行過程中需要大量的潤滑油來保證正常運行，潤滑油對空壓機軸與軸承接觸部分起著潤滑、冷卻、清洗以及利用油膜托起運轉軸的作用。由于工業(yè)循環(huán)水質不佳，易發(fā)生潤滑油冷卻器水側堵塞造成換熱效果下降，導致軸承溫度得不到有效地冷卻，從而造成溫度高報警連鎖壓縮機停車；同時在油冷卻器需要進行檢修時，必須?？諌簷C進行處理，導致空分裝置停機，給生產(chǎn)帶來了不便，并且大型空分裝置停機后再起動每次費用高達20 30萬元，經(jīng)濟損失較大。

實用新型內容本實用新型所要解決的技術問題是提供一種避免因檢修潤滑油冷卻器而導致停機的空壓機潤滑油冷卻器切換裝置。為解決上述技術問題，本實用新型提供了一種空壓機潤滑油冷卻器切換裝置包括第一冷卻器8、第二冷卻器14及設置有過濾器和閥門的切換裝置；所述切換裝置分別與所述第一冷卻器和第二冷卻器連接。進一步地，所述切換裝置包括第一閥3、第二閥5、第三閥6、第四閥10、第五閥11、第六閥12、第七閥13、第八閥17、第九閥15、第十閥18、第一過濾器7及第二過濾器19 ;在一冷卻水出口管線上，所述第一閥3通過所述第二閥5與所述第一冷卻器8連接；在一冷卻水進口管線上，所述第三閥6通過所述第一過濾器7與所述第一冷卻器8連接；在另一冷卻水出口管線上，所述第八閥17通過所述第九閥15與所述第二冷卻器14連接；在另一冷卻水進口管線上，所述第十閥18通過所述第二過濾器19與所述第二冷卻器14連接；所述第一冷卻器8與所述第二冷卻器14之間的一管線上設置有所述第四閥10、第六閥12，且第一被冷卻介質進口管線9設置在所述第四閥10、第六閥12之間；在另一管線上設置有第五閥
11、第七閥13，且第二被冷卻介質進口管線22設置在所述第五閥11、第七閥13之間。進一步地，所述切換裝置還包括第一流量計4和第二流量計16 ;所述第一流量計4設置在所述第一閥3和第二閥5之間；所述第二流量計16設置在所述第八閥17和第九閥15之間。本實用新型提供的空壓機潤滑油冷卻器切換裝置在冷卻器要檢修時，空壓機在不停機(空分裝置在線連續(xù)運行)的前提下保證大型空壓機油冷卻器可以進行在線切換和快速檢修，避免了因為每次停機進行處理，導致的空分裝置停機，給生產(chǎn)帶來的不便，并且大型空分裝置停機后再起動每次費用高達20 30萬元，避免了經(jīng)濟損失。

圖1為本實用新型實施例提供的空壓機潤滑油冷卻器切換裝置的結構示意圖。
具體實施方式
參見圖1，本實用新型實施例提供的一種空壓機潤滑油冷卻器切換裝置，其包括第一冷卻器8、第二冷卻器14及設置有過濾器和閥門的切換裝置；所述切換裝置分別與所述第一冷卻器和第二冷卻器連接。切換裝置包括第一閥3、第二閥5、第三閥6、第四閥10、第五閥11、第六閥12、第七閥13、第八閥17、第九閥15、第十閥18、第一過濾器7及第二過濾器19 ;在一冷卻水出口管線I上，所述第一閥3通過所述第二閥5與所述第一冷卻器8連接；在一冷卻水進口管線2上，所述第三閥6通過所述第一過濾器7與所述第一冷卻器8連接；在另一冷卻水出口管線20上，所述第八閥17通過所述第九閥15與所述第二冷卻器14連接；在另一冷卻水進口管線21上，所述第十閥18通過所述第二過濾器19與所述第二冷卻器14連接；所述第一冷卻器8與所述第二冷卻器14之間的一管線上設置有所述第四閥10、第六閥12，且第一被冷卻介質進口管線9設置在所述第四閥10、第六閥12之間；在另一管線上設置有第五閥11、第七閥13，且第二被冷卻介質進口管線22設置在所述第五閥11、第七閥13之間。所述切換裝置還包括第一流量計4和第二流量計16 ;所述第一流量計4設置在所述第一閥3和第二閥5之間；所述第二流量計16設置在所述第八閥17和閥第九15之間。第一過濾器7及第二過濾器19為Y型過濾器。當?shù)谝焕鋮s器8在使用，觀察冷卻水第一流量計4，當流量下降時，表示第一冷卻器8已被異物堵塞，換熱效果變差，需要進行冷卻器切換，切換到第二冷卻器14。先打開調節(jié)第八閥17、第十閥18，觀察第二流量計16達到正常流量后，再打開第七閥13、第六閥12，關閉第四閥10、第五閥11，再關閉第三閥6、第一閥3，完成在線切換步驟，然后冷卻水從冷卻水進口管線21進入，完成冷卻后，從冷卻水出口管線20流出。當?shù)诙鋮s器14在使用，觀察第二流量計16當流量下降時，表示需要進行冷卻器切換，切換到第一冷卻器8。先打開調節(jié)第一閥3、第三閥6，觀察第一流量計4達到正常流量后，再打開切換第五閥11、第四閥10，關閉切換第六閥12、第七閥13，再關閉調節(jié)第十閥18、第八閥17，完成在線切換步驟，然后冷卻水從冷卻水進口管線2進入,完成冷卻后,從冷卻水出口管線I流出。對第一冷卻器8的過濾器進行清洗時，對已退出使用的第一冷卻器8卸下第一過濾器7，對第一過濾器7實施清洗處理，從外部接入高壓水槍水源至第二閥5，打開第二閥5，利用外接的高壓水流對換熱器管板和管道進行反沖洗，反沖洗的水從卸開的第一過濾器7處排出。當排出的反沖洗水無異物且干凈后停止反沖洗，關閉第二閥5，卸下外接高壓水源，將清洗完畢的第一過濾器7安裝回冷卻水管道上，第一冷卻器8可以備用。對B組過濾器進行清洗時對已退出使用的第二冷卻器14卸下第二過濾器19，對第二過濾器19實施清洗處理，從外部接入高壓水槍水源至第九閥15，打開第九閥15，利用外接的高壓水流對換熱器管板和管道進行反沖洗，反沖洗的水從卸開的第二過濾器19處排出。當排出的反沖洗水無異物且干凈后停止反沖洗，關閉第九閥15，卸下外接高壓水源，將清洗完畢的第二過濾器19安裝回冷卻水管道上，第二冷卻器14可以備用。被冷卻介質從第一被冷卻介質進口管線9進入冷卻器，經(jīng)過冷卻后從第二被冷卻介質出口管線22流出。本實用新型提供的空壓機潤滑油冷卻器切換裝置具有以下有益效果:結構簡單，使用方便。通過設置雙油冷卻器及相應切換裝置，保證當使用中的冷卻器換熱效果不佳時，可以隨時切換到備用冷卻器，保證機組潤滑油正常冷卻。對常見的異物堵塞油冷卻器換熱通道可以實施快速清洗處理。最后所應說明的是，以上具體實施方式
僅用以說明本實用新型的技術方案而非限制，盡管參照實例對本實用新型進行了詳細說明，本領域的普通技術人員應當理解，可以對本實用新型的技術方案進行修改或者等同替換，而不脫離本實用新型技術方案的精神和范圍，其均應涵蓋在本實用新型的權利要求范圍當中。
權利要求1.一種空壓機潤滑油冷卻器切換裝置，其特征在于，包括: 第一冷卻器(8)、第二冷卻器(14)及設置有過濾器和閥門的切換裝置；所述切換裝置分別與所述第一冷卻器和第二冷卻器連接。
2.根據(jù)權利要求1所述的空壓機潤滑油冷卻器切換裝置，其特征在于，所述切換裝置包括: 第一閥(3)、第二閥(5)、第三閥(6)、第四閥(10)、第五閥(11)、第六閥(12)、第七閥(13)、第八閥(17)、第九閥(15)、第十閥(18)、第一過濾器(7)及第二過濾器(19)； 在一冷卻水出口管線上，所述第一閥(3)通過所述第二閥(5)與所述第一冷卻器(8)連接； 在一冷卻水進口管線上，所述第三閥(6)通過所述第一過濾器(7)與所述第一冷卻器(8)連接； 在另一冷卻水出口管線上，所述第八閥(17)通過所述第九閥(15)與所述第二冷卻器(14)連接； 在另一冷卻水進口管線上，所述第十閥(18)通過所述第二過濾器(19)與所述第二冷卻器(14)連接； 所述第一冷卻器(8)與所述第二冷卻器(14)之間的一管線上設置有所述第四閥(10)、第六閥(12)，且第二被冷卻介質進口管線(9)設置在所述第四閥(10)、第六閥(12)之間；在另一管線上設置有第五閥(11)、第七閥(13)，且第二被冷卻介質進口管線(22)設置在所述第五閥(11)、第七閥(13)之間。
3.根據(jù)權利要求2所述的空壓機潤滑油冷卻器切換裝置，其特征在于，所述切換裝置還包括: 第一流量計(4)和第二流量計(16)； 所述第一流量計(4)設置在所述第一閥(3)和第二閥(5)之間； 所述第二流量計(16)設置在所述第八閥(17)和第九閥(15)之間。
專利摘要本實用新型提供了一種空壓機潤滑油冷卻器切換裝置，包括第一冷卻器、第二冷卻器及設置有過濾器和閥門的切換裝置；所述切換裝置分別與所述第一冷卻器和第二冷卻器連接。本實用新型提供的空壓機潤滑油冷卻器切換裝置在冷卻器要檢修時，空壓機在不停機(空分裝置在線連續(xù)運行)的前提下保證大型空壓機油冷卻器可以進行在線切換和快速檢修，避免了因為每次停機進行處理，導致的空分裝置停機，給生產(chǎn)帶來的不便。
文檔編號F04B39/06GK203009233SQ20122052800
公開日2013年6月19日 申請日期2012年10月15日 優(yōu)先權日2012年10月15日
發(fā)明者潘浩, 熊賢信, 田明勇, 江河志, 楊杰 申請人:武漢鋼鐵(集團)公司