專(zhuān)利名稱(chēng)：鎂合金液倒吸泵的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種在鎂合金澆鑄中使用的電動(dòng)輸送泵，尤其是一種能固定在后一級(jí)爐中把鎂合金液從前一級(jí)爐倒吸到所在爐，且排液過(guò)程中不會(huì)對(duì)所在爐液體產(chǎn)生較大沖擊的鎂合金液倒吸泵。
背景技術(shù)：
目前，公知公用的鎂合金澆鑄中使用的電動(dòng)輸送泵，都用于正向輸送鎂合金液。這類(lèi)電動(dòng)輸送泵的主體是現(xiàn)有的離心式自吸泵，其具體機(jī)構(gòu)組成包括電機(jī)、轉(zhuǎn)軸、葉輪、泵體和支撐架，電機(jī)固定在支承架上，支承架下面懸掛并固定泵體，轉(zhuǎn)軸穿過(guò)支承架，一端連接電機(jī)，一端進(jìn)入泵體與葉輪連接；泵體的底部與側(cè)壁分別設(shè)有吸液口與排液口。支承架架設(shè)在前一級(jí)爐(一般為保持爐)上，泵體懸掛并浸入鎂合金液中，泵體上的排液口通過(guò)接頭連接輸送管，輸送管的另一端置于下一級(jí)爐(一般為澆鑄爐)中；啟動(dòng)電機(jī)通過(guò)轉(zhuǎn)軸帶動(dòng)下面的葉輪旋轉(zhuǎn)，將鎂合金液從吸液口吸入泵體中并由排液口排出，通過(guò)輸液管打入下一級(jí)爐(一般為澆鑄爐)中。然而使用這樣的輸送泵在生產(chǎn)中有一定的缺點(diǎn):一方面輸送管中正向打出的鎂合金液往往給下一級(jí)爐液面帶來(lái)較大的沖擊與波動(dòng)，易使鎂合金液在空氣中氧化，從而影響最終澆鑄處的成品的質(zhì)量；另一方面，前一級(jí)爐(一般為保持爐)常常需要加料與攪拌，而此時(shí)只能移開(kāi)這類(lèi)輸送泵，為此增加了許多不必要的工作量。當(dāng)然有人會(huì)想到利用現(xiàn)有的上述鎂合金輸送泵實(shí)現(xiàn)鎂合金液的倒吸，即把上述鎂合金輸送泵架設(shè)在后一級(jí)爐中，吸液口連接一根倒吸管置于前一級(jí)爐中，將鎂合金液從前一級(jí)爐倒吸到所在爐。這樣鎂合金液從排液口排出相對(duì)鎂合金液從澆鑄管中打出對(duì)爐內(nèi)液面的沖擊會(huì)小很多。然而現(xiàn)有的上述鎂合金電動(dòng)輸送泵的吸液口由于開(kāi)設(shè)在泵體底部，在實(shí)際操作中，很難與倒吸管連接以現(xiàn)實(shí)吸液。同時(shí)這類(lèi)泵的排液口中排出的鎂合金液由于得不到緩沖仍有相當(dāng)大的沖擊力，加上實(shí)際工作時(shí)，露出液面且高速旋轉(zhuǎn)、震動(dòng)的泵軸攪動(dòng)液體，還是會(huì)造成了爐內(nèi)液體的翻騰，對(duì)液面造成較大的沖擊，使鎂合金液容易氧化。因此現(xiàn)有的上述鎂合金液輸送泵尚不能滿(mǎn)足鎂合金輸送工藝的需要。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題是:提供一種能把鎂合金液從前一級(jí)爐倒吸到所在的后一級(jí)爐，且排液過(guò)程中不會(huì)對(duì)所在爐液體產(chǎn)生較大沖擊的鎂合金液倒吸泵，同時(shí)該鎂合金液倒吸泵可以常駐后一級(jí)爐中，避免了需要經(jīng)常搬運(yùn)原正向輸送泵的麻煩。為了解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型主要技術(shù)方案:一種鎂合金液倒吸泵，包括鎂合金電動(dòng)輸送泵的電機(jī)、轉(zhuǎn)軸、葉輪、泵體、支承架、吸液管和排液管，電機(jī)固定在支承架上，泵體設(shè)置在支承架下方，且泵體與支承架剛性連接，轉(zhuǎn)軸穿過(guò)支承架，一端連接電機(jī)，一端進(jìn)入泵體與葉輪連接；泵體上設(shè)置吸液口和排液口 ；吸液口設(shè)置于泵體下端，排液口設(shè)置于泵體的側(cè)壁部，泵體上的吸液口和排液口連接吸液管與排液管，吸液管與排液管均向上彎曲，吸液管與排液管均采用錐形接口設(shè)計(jì)，吸液管與排液管均可以與連接管接頭連接。[0006]優(yōu)選的，吸液管與排液管可以設(shè)置在同一側(cè)。優(yōu)選的，轉(zhuǎn)軸上設(shè)有外罩，該外罩固定在支承架上。實(shí)際操作中，該鎂合金液倒吸泵依靠支承架架設(shè)固定在澆鑄爐上，下方泵體浸入爐內(nèi)液面中，且保證吸液管與排液管也浸入液面以下。首先將排液管與連接管的一端連接，連接管的另一端置于保持爐的鎂合金液中，啟動(dòng)電機(jī)驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)軸帶動(dòng)葉輪旋轉(zhuǎn)將所在爐中的鎂合金液通過(guò)輸送到連接管中，觀測(cè)到前一級(jí)爐中有鎂液輸出后再將與排液管相連接連接管的一端去掉再與吸液管相接，啟動(dòng)電機(jī)驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)軸帶動(dòng)葉輪旋轉(zhuǎn)從而將前一級(jí)爐中的鎂合金液通過(guò)倒吸管倒吸到泵體中，再由排液管排入所在爐中。這一過(guò)程中，由于排液管彎曲向上，勢(shì)必減少排出鎂合金液的排出量，大大減小了向四周翻騰擴(kuò)散的沖擊力，再加上外罩使得轉(zhuǎn)軸周邊被轉(zhuǎn)軸攪動(dòng)的鎂合金液向外沖擊波動(dòng)的力量得到緩沖從而保證了澆鑄爐中液體的穩(wěn)定，使鎂合金液不易被氧化。與原來(lái)的鎂合金電動(dòng)輸送泵相比，本實(shí)用新型使用時(shí)能夠常駐在澆鑄爐中，避免了需要經(jīng)常移動(dòng)的麻煩。且本實(shí)用新型的排液管的位置與結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理，極大的減小了排出液體的沖擊力，很好的保證了澆鑄爐中液面的平穩(wěn)，使得鎂合金液不易被氧化，適于澆鑄，從而提高了產(chǎn)品的質(zhì)量；吸液管與排液管采用錐形設(shè)計(jì)，方便組裝與拆卸。

圖1是一本實(shí)用新型鎂合金液倒吸泵的結(jié)構(gòu)示意圖。圖中:鎂合金液倒吸泵100、電機(jī)1、轉(zhuǎn)軸2、葉輪3、泵體4、吸液管41、排液管42、錐形接口 43、支撐架5、連接管6。
具體實(shí)施方式
結(jié)合附圖，對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步說(shuō)明，請(qǐng)參閱圖1，鎂合金液倒吸泵100包括鎂合金液電動(dòng)輸送泵的電機(jī)1、轉(zhuǎn)軸2、葉輪3、泵體4、支撐架5和連接管6，電機(jī)I固定在支承架5上，支承架5與下方泵體4剛性連接，轉(zhuǎn)軸2穿過(guò)支承架5，一端連接電機(jī)1，一端進(jìn)入泵體4與葉輪3連接；泵體4上設(shè)置吸液口和排液口，吸液口設(shè)置于泵體下端，排液口設(shè)置于泵體的側(cè)壁部，泵體上的吸液口和排液口連接吸液管41與排液管42,吸液管41與排液管42均向上彎曲，吸液管41與排液管42均設(shè)置為錐形接口 43,吸液管41與排液管42均可以與連接管6接頭連接，支承架5上設(shè)置開(kāi)孔，連接管6可固定在開(kāi)孔中，便于連接管6與吸液管41或排液管42連接。本實(shí)用新型的支承架5包括水平架板和剛性連接柱。剛性連接柱與下方泵體4及水平架板的連接方式可以通過(guò)螺紋連接件連接，也可以直接焊接，當(dāng)然還包括其他方式。本實(shí)用新型的吸液管41與排液管42可以設(shè)置在同一側(cè)。本實(shí)用新型的轉(zhuǎn)軸2上設(shè)有外罩，該外罩固定在支承架5上。實(shí)際操作中，該鎂合金液倒吸泵100依靠支承架5架設(shè)固定在澆鑄爐上，下方泵體4浸入爐內(nèi)液面中，且保證吸液管41與排液管42也浸入液面以下。首先將排液管42與連接管6的一端連接，連接管6的另一端置于保持爐的鎂合金液中，啟動(dòng)電機(jī)I驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)軸2帶動(dòng)葉輪3旋轉(zhuǎn)將所在爐中的鎂合金液輸送到連接管6中，觀測(cè)到前一級(jí)爐中有鎂液輸出后讓電機(jī)I停止工作，再將與排液管42相連接的連接管6的一端去掉再與吸液管41相接，啟動(dòng)電機(jī)I驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)軸2帶動(dòng)葉輪3旋轉(zhuǎn)從而將前一級(jí)爐中的鎂合金液通過(guò)連接管6倒吸到泵體4中，再由排液管42排入所在爐中。這一過(guò)程中，由于排液管42彎曲向上，勢(shì)必減少排出鎂合金液的排出量，大大減小了向四周翻騰擴(kuò)散的沖擊力，再加上外罩使得轉(zhuǎn)軸2周邊被轉(zhuǎn)軸攪動(dòng)的鎂合金液向外沖擊波動(dòng)的力量得到緩沖從而保證了澆鑄爐中液體的穩(wěn)定，使鎂合金液不易被氧化。
權(quán)利要求1.一種鎂合金液倒吸泵，包括鎂合金電動(dòng)輸送泵的電機(jī)、轉(zhuǎn)軸、葉輪、泵體、支承架、吸液管和排液管，電機(jī)固定在支承架上，泵體設(shè)置在支承架下方，且泵體與支承架剛性連接，轉(zhuǎn)軸穿過(guò)支承架，一端連接電機(jī)，一端進(jìn)入泵體與葉輪連接；泵體上設(shè)置吸液口和排液口 ；其特征在于:吸液口設(shè)置于泵體下端，排液口設(shè)置于泵體的側(cè)壁部，泵體上的吸液口和排液口連接吸液管與排液管，吸液管與排液管均向上彎曲，吸液管與排液管均采用錐形接口設(shè)計(jì)，吸液管與排液管均可以與連接管接頭連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鎂合金液倒吸泵，其特征是:吸液管與排液管可以設(shè)置在同一側(cè)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鎂合金液倒吸泵，其特征是:支承架上設(shè)置開(kāi)孔，連接管固定在開(kāi)孔中。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)一種鎂合金液倒吸泵，其包括電機(jī)、轉(zhuǎn)軸、葉輪、泵體、支撐架和連接管，電機(jī)固定在支承架上，支承架與下方泵體剛性連接，轉(zhuǎn)軸穿過(guò)支承架，一端連接電機(jī)，一端進(jìn)入泵體與葉輪連接；泵體上設(shè)置吸液口和排液口，泵體上的吸液口和排液口連接吸液管與排液管，吸液管與排液管均向上彎曲，吸液管與排液管均采用錐形接口設(shè)計(jì)。本實(shí)用新型使用時(shí)能夠常駐在澆鑄爐中，避免了需要經(jīng)常移動(dòng)的麻煩。且本實(shí)用新型的排液管的位置與結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理，極大的減小了排出液體的沖擊力，很好的保證了澆鑄爐中液面的平穩(wěn)，使得鎂合金液不易被氧化，適于澆鑄，從而提高了產(chǎn)品的質(zhì)量；吸液管與排液管采用錐形設(shè)計(jì)，方便組裝與拆卸。
文檔編號(hào)F04D29/00GK203081774SQ201220462958
公開(kāi)日2013年7月24日 申請(qǐng)日期2012年9月12日 優(yōu)先權(quán)日2012年9月12日
發(fā)明者吳振榮, 王洪福, 李紅偉, 牛曉明, 汪岑 申請(qǐng)人:寧夏惠冶鎂業(yè)集團(tuán)有限公司