專利名稱：一種高壓葉片泵的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種液壓泵，尤其涉及一種改進(jìn)的高壓葉片泵。
背景技術(shù)：
液壓葉片泵定子內(nèi)表面的磨損失效是阻礙泵壓力進(jìn)一步提高的主要因素。現(xiàn)有子母式葉片泵、柱銷式葉片泵是目前葉片泵高壓化中采用的主要結(jié)構(gòu)形式，應(yīng)用也較為普通，均采取相應(yīng)措施降低葉片對(duì)定子的壓力，使葉片泵具有一定的工作壓力，以滿足部分主機(jī)液壓系統(tǒng)的需要。流體進(jìn)流區(qū)段(即低壓區(qū)段)定子內(nèi)表面所受葉片壓力較大，容易首先失效，應(yīng)控制其最大壓力，確保葉片泵高壓階段葉片不穿透定子內(nèi)表面保護(hù)性流體膜層，以避免磨損；而要維持葉片泵正常工作和良好的性能，泵應(yīng)在運(yùn)轉(zhuǎn)全過(guò)程確保葉片在液體壓力和回轉(zhuǎn)離心力作用下有效克服與轉(zhuǎn)子槽間的摩擦力并對(duì)定子內(nèi)表面保持適當(dāng)壓力，故在泵低壓階段應(yīng)合理控制葉片對(duì)定子內(nèi)表面的有效壓力。現(xiàn)有子母式葉片泵和柱銷式葉片泵由于受結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)的局限，無(wú)法在更高工作壓力的情況下，保證泵從低壓到高壓全過(guò)程葉片對(duì)定子內(nèi)表面壓力的良好控制，導(dǎo)致在更高工作壓力下產(chǎn)生磨損?，F(xiàn)有子母式葉片泵每一葉片內(nèi)裝有一個(gè)子葉片，柱銷式葉片泵每一轉(zhuǎn)子槽內(nèi)裝有一個(gè)柱銷，通過(guò)該子葉片或柱銷的作用使進(jìn)流區(qū)段葉片對(duì)定子內(nèi)表面的壓力降低至子葉片或柱銷對(duì)應(yīng)流體受力面積上形成的壓力，但要兼顧泵低壓階段確保葉片對(duì)定子內(nèi)表面有效壓力和高壓階段控制葉片對(duì)定子內(nèi)表面的最大壓力，在泵工作壓力一定范圍內(nèi)是可行的，若泵工作壓力進(jìn)一步提高則將引起工作不可靠、定子磨損和工作性能惡化，這時(shí)若確保低壓階段有效壓力則造成高壓階段流體膜層穿透，若控制高壓階段最大壓力則造成低壓階段有效壓力不足?，F(xiàn)在液壓系統(tǒng)的設(shè)計(jì)不斷向高壓、節(jié)能、高效、環(huán)保方向發(fā)展。主機(jī)液壓系統(tǒng)工作壓力不斷提高。柱塞泵、葉片泵、齒輪泵三大泵類各有自身優(yōu)勢(shì)和相應(yīng)的使用場(chǎng)合，而葉片泵因其結(jié)構(gòu)上的特點(diǎn)使它具有流量脈動(dòng)最小、噪音較低的獨(dú)特優(yōu)勢(shì)，如何提高其工作壓力，更好地發(fā)揮其優(yōu)勢(shì)，滿足高壓液壓系統(tǒng)需要，一直是液壓行業(yè)的重要課題。液壓葉片泵工作壓力若得到進(jìn)一步提高，一是能滿足高壓液壓系統(tǒng)的需要；二是能替代部分柱塞泵使用場(chǎng)合，使系統(tǒng)噪聲降低、配置成本降低；三是使用低粘度流體或高水基工作介質(zhì)時(shí)，泵仍具較高工作壓力和較長(zhǎng)壽命。

實(shí)用新型內(nèi)容為解決現(xiàn)有葉片泵存在的局限性，改善進(jìn)流區(qū)段定子工作狀況，以達(dá)到上述提高工作壓力的目的，本實(shí)用新型提供了一種高壓葉片泵。本實(shí)用新型的目的是通過(guò)以下技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn)的一種高壓葉片泵，它主要由葉片、柱銷、轉(zhuǎn)子、右側(cè)板、右泵體、定子、左泵體、左側(cè)板和輔助閥組成；其中，所述左泵體和右泵體相連，構(gòu)成具有流體進(jìn)出口和內(nèi)腔的泵體，轉(zhuǎn)子徑向分布有多個(gè)轉(zhuǎn)子槽，定子置于轉(zhuǎn)子外、左側(cè)板和右側(cè)板位于定子兩端，葉片位于轉(zhuǎn)子槽內(nèi)；每個(gè)轉(zhuǎn)子槽底部裝有兩個(gè)柱銷，兩個(gè)柱銷在下部與轉(zhuǎn)子之間形成兩個(gè)柱銷腔室；兩個(gè)伸出的相鄰葉片與定子內(nèi)表面、轉(zhuǎn)子外圓、左側(cè)板和右側(cè)板間形成一個(gè)泵送空間。進(jìn)一步地，所述輔助閥為安裝在其中一個(gè)柱銷腔室的流體通道上的二位二通的輔助閥。進(jìn)一步地，所述輔助閥為安裝在兩個(gè)柱銷腔室的公共流體通道上的二位三通的輔助閥。進(jìn)一步地，所述轉(zhuǎn)子為整體式轉(zhuǎn)子或由兩個(gè)半轉(zhuǎn)子組成的分體轉(zhuǎn)子。本實(shí)用新型的有益效果是，本實(shí)用新型由于良好地控制了容積擴(kuò)大區(qū)段葉片頂部對(duì)定子內(nèi)表面的壓力，較好地避免了磨損失效，從而使液壓葉片泵的工作壓力可以實(shí)現(xiàn)較大幅度的提升，滿足了高壓液壓系統(tǒng)使用葉片泵的需求，并替代部分柱塞泵使用場(chǎng)合，由于葉片泵具有較低的噪聲和較低的制造成本，故使高壓系統(tǒng)擁有較低的噪聲、也降低了系統(tǒng)配置成本；由于上述良好的控制，本實(shí)用新型液壓葉片泵在低粘度介質(zhì)、高水基介質(zhì)等流體條件下具有比現(xiàn)有葉片泵更高的工作壓力和更好的工作壽命，進(jìn)一步擴(kuò)大了葉片泵的使用場(chǎng)合，這將有利于推動(dòng)高水基傳動(dòng)元件和水傳動(dòng)元件技術(shù)的發(fā)展；本實(shí)用新型葉片泵制造設(shè)備與現(xiàn)有葉片泵基本相同，制造精度要求也基本一致，故現(xiàn)有葉片泵廠家不需增加新設(shè)備就可以生產(chǎn)本實(shí)用新型葉片泵產(chǎn)品。

圖1是本實(shí)用新型高壓葉片泵的一種結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是本實(shí)用新型高壓葉片泵的流體泵送示意圖；圖3是本實(shí)用新型雙柱銷腔室結(jié)構(gòu)示意圖；圖4是雙柱銷腔室的一種通流方案不意圖；圖5是本實(shí)用新型高壓葉片泵低壓階段處于容積擴(kuò)大區(qū)段葉片的一種受力情況示意圖；圖6是本實(shí)用新型高壓葉片泵高壓階段處于容積擴(kuò)大區(qū)段葉片的一種受力情況示意圖；圖中，1、葉片，2、柱銷，3、轉(zhuǎn)子，4、柱銷腔室，5、右側(cè)板，6、右泵體，7、定子，8、左泵體，9、左側(cè)板，10、輔助閥。
具體實(shí)施方式
本實(shí)用新型包括具有流體進(jìn)出口和內(nèi)腔的泵體(含左右泵體)、可旋轉(zhuǎn)和徑向分布有多個(gè)轉(zhuǎn)子槽的轉(zhuǎn)子(包含整體轉(zhuǎn)子和兩半轉(zhuǎn)子組成的分體轉(zhuǎn)子)、置于轉(zhuǎn)子外的定子、位于轉(zhuǎn)子定子兩端的側(cè)板(含左右側(cè)板)、位于每個(gè)轉(zhuǎn)子槽內(nèi)可伸出和縮回的葉片、裝在每個(gè)轉(zhuǎn)子槽底部的兩個(gè)柱銷；兩個(gè)伸出的相鄰葉片與定子內(nèi)表面、轉(zhuǎn)子外圓、兩側(cè)板間形成一個(gè)泵送空間，當(dāng)轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)和葉片伸出時(shí)泵送空間的容積交替擴(kuò)大和縮小而對(duì)流體產(chǎn)生抽吸和排出作用，定子內(nèi)表面與轉(zhuǎn)子外圓之間形成一個(gè)或多個(gè)容積擴(kuò)大區(qū)段和容積縮小區(qū)段，通過(guò)流體進(jìn)口和上述泵送空間將低壓流體導(dǎo)入容積擴(kuò)大區(qū)段，通過(guò)上述泵送空間和流體出口從容積縮小區(qū)段排出高壓流體；每個(gè)葉片在其下方與轉(zhuǎn)子槽間構(gòu)成一個(gè)葉片底部通道，處于不同區(qū)段位置的葉片其底部通道被供給相應(yīng)的適當(dāng)壓力的流體；每個(gè)柱銷在其下部與轉(zhuǎn)子形成一個(gè)柱銷腔室，根據(jù)設(shè)計(jì)需要，有選擇地對(duì)全部柱銷腔室或部分柱銷腔室提供壓力流體，通?？刹捎幂o助閥控制供給柱銷腔室壓力流體通道的通斷切換，以改變?cè)谌莘e擴(kuò)大區(qū)段作用于葉片的壓力流體腔室受力總面積，或采用其它控制方式實(shí)現(xiàn)腔室的通流變化以改變上述受力總面積，從而合理控制泵的不同壓力階段葉片對(duì)定子內(nèi)表面的壓力。上述流體包括液壓油或水乙二醇液、油包水乳化液等，含現(xiàn)有葉片泵所用各類工作介質(zhì)。上述低壓流體指壓力相對(duì)較低的液壓流體，可以是盛于箱內(nèi)的流體經(jīng)泵送至上述容積擴(kuò)大區(qū)段，或是液壓系統(tǒng)工作過(guò)的流體經(jīng)泵送至上述容積擴(kuò)大區(qū)段。上述容積擴(kuò)大區(qū)段通常也稱進(jìn)流區(qū)段或低壓區(qū)段，上述容積縮小區(qū)段通常也稱排出區(qū)段或高壓區(qū)段。實(shí)施中，每個(gè)轉(zhuǎn)子槽底部裝有兩個(gè)柱銷，軸向?qū)ΨQ置于盡量靠近中間的位置且流體受力面積相同，以使葉片在兩個(gè)柱銷腔室或一個(gè)柱銷腔室壓力作用下均能盡量平衡受力和平穩(wěn)工作。實(shí)施中，供到葉片底部通道的流體可根據(jù)葉片頂部所處不同區(qū)段位置具有相應(yīng)流體壓力的情況被設(shè)計(jì)為取自該葉片頂部背面所在區(qū)段的流體，根據(jù)不同的設(shè)計(jì)需要，葉片底部通道流體的壓力可與該葉片頂部背面流體壓力相同，或使供給處于容積縮小區(qū)段葉片的底部通道流體的流道具有一定的節(jié)流作用，使處于容積縮小區(qū)段葉片的底部通道流體的壓力略高于該葉片頂部背面流體的壓力；該所供流體還可被設(shè)計(jì)為在容積縮小區(qū)段直接取自泵出口的高壓流體或經(jīng)一定節(jié)流作用略高于出口壓力，在容積擴(kuò)大區(qū)段則可直接取自進(jìn)流通道的低壓流體，在容積擴(kuò)大區(qū)段還可被設(shè)計(jì)為取自經(jīng)控制閥將高壓流體減壓至一定壓力后的流體。通過(guò)上述對(duì)葉片底部通道流體壓力的控制和下述對(duì)柱銷腔室流體壓力的控制，使葉片對(duì)定子內(nèi)表面的壓力有一個(gè)適宜的控制。供到柱銷腔室的壓力流體優(yōu)選地設(shè)計(jì)為取自處于泵出口壓力下的流體，合理設(shè)計(jì)柱銷腔室的流體受力面積，通過(guò)流道設(shè)置和輔助閥切換控制，使葉片處于容積擴(kuò)大區(qū)段時(shí)，該葉片所在轉(zhuǎn)子槽對(duì)應(yīng)的兩個(gè)柱銷腔室或其中一個(gè)柱銷腔室被供給壓力流體，葉片則受到該壓力流體的作用，并在低壓階段和高壓階段有不同的作用于葉片的壓力流體腔室受力總面積，且泵高壓階段作用于葉片的壓力流體腔室受力面積小于低壓階段作用于葉片的壓力流體腔室受力總面積，低壓階段作用于葉片的壓力流體腔室受力總面積小于葉片底部通道流體受力面積，這樣在高壓階段壓力流體作用于容積擴(kuò)大區(qū)段葉片的力由于較小的受力面積而被減少了，低壓階段壓力流體作用于容積擴(kuò)大區(qū)段葉片的力相對(duì)于壓力流體作用于葉片底部的力也被減少了，于是在整個(gè)壓力范圍減少了容積擴(kuò)大區(qū)段葉片對(duì)定子內(nèi)表面的壓力，該力的大小以保證泵在容積擴(kuò)大區(qū)段的葉片有效接觸定子內(nèi)表面而不造成葉片穿透定子內(nèi)表面流體膜層引起磨損為宜。關(guān)于輔助閥在低壓和高壓階段對(duì)供給各腔室壓力流體流道的通斷切換控制做以下分析。泵在工作時(shí)，一定受力腔室總面積上的流體壓力作用于處于容積擴(kuò)大區(qū)段上的葉片，當(dāng)在工作壓力更高時(shí)，若受力面積一定則作用于葉片的力將更大，達(dá)到一定壓力時(shí)，葉片將穿透定子內(nèi)表面保護(hù)性膜層引起磨損，于是限制了泵工作壓力的提高。為避免上述磨損，在實(shí)施中，根據(jù)泵的具體要求，設(shè)計(jì)一個(gè)預(yù)定壓力值，以取自處于泵出口壓力下的流體作為控制輔助閥工作的壓力流體，該預(yù)定壓力值作為輔助閥切換柱銷腔室壓力流體通斷的控制信號(hào)，泵出口壓力低于該預(yù)定壓力為低壓階段，高于該預(yù)定壓力為高壓階段，于是通過(guò)輔助閥的流道切換控制低壓階段作用于葉片的壓力流體腔室和高壓階段作用于葉片的壓力流體腔室。優(yōu)選地，在低壓階段壓力流體被設(shè)計(jì)為供給全部柱銷腔室，在高壓階段壓力流體被設(shè)計(jì)為供給部分腔室，這樣輔助閥的結(jié)構(gòu)相對(duì)簡(jiǎn)單。該輔助閥所控制流量較小，其體積也可做的較小，優(yōu)選地與泵中零件設(shè)計(jì)成一體，具體位置應(yīng)便于流道安排，如設(shè)計(jì)在泵體上或側(cè)板處相應(yīng)零件上。該閥加工方便，精度易保證，且由于對(duì)腔室通流的控制為通斷型切換方式，控制功能簡(jiǎn)單，可確保通流控制穩(wěn)定，泵工作可靠，有效避免磨損。現(xiàn)設(shè)計(jì)一種通流方案并分析本實(shí)用新型。供給每一轉(zhuǎn)子槽對(duì)應(yīng)兩個(gè)柱銷腔室的其中一個(gè)柱銷腔室的壓力流體取自處于泵出口壓力下的流體，該流體經(jīng)輔助閥和流道供到柱銷腔室，柱銷腔室流體壓力與泵出口壓力相同；供給另一個(gè)柱銷腔室的壓力流體也取自處于泵出口壓力下的流體，該流體不經(jīng)過(guò)輔助閥，經(jīng)流道直接供到柱銷腔室，柱銷腔室流體的壓力與泵出口壓力相同；輔助閥可對(duì)預(yù)定壓力做出響應(yīng)，使泵在超過(guò)預(yù)定壓力即高壓階段時(shí)供給容積擴(kuò)大區(qū)段對(duì)應(yīng)的一個(gè)柱銷腔室壓力流體的通道被切斷，輔助閥是受預(yù)定流體壓力控制的二位二通切換閥；供到葉片底部通道的流體取自該葉片頂部背面所處區(qū)段的流體，葉片底部通道流體的壓力與該葉片頂部背面流體的壓力相同，在容積縮小區(qū)段為泵出口壓力，在容積擴(kuò)大區(qū)段為泵進(jìn)口壓力。根據(jù)上述對(duì)葉片底部通道和柱銷腔室流體壓力的控制，當(dāng)葉片處于泵的容積擴(kuò)大區(qū)段時(shí)，低壓階段通過(guò)兩個(gè)柱銷腔室流體壓力共同作用使葉片對(duì)定子內(nèi)表面形成適當(dāng)壓力，高壓階段僅通過(guò)一個(gè)柱銷腔室流體壓力的作用使葉片對(duì)定子內(nèi)表面產(chǎn)生適當(dāng)壓力，從而確保泵可靠工作且不造成磨損。上述通流的變化則通過(guò)輔助閥切換供給柱銷腔室流體的通道來(lái)實(shí)現(xiàn)。輔助閥還可以是受預(yù)定流體壓力控制的二位三通切換閥。為利于結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)或?qū)崿F(xiàn)更好的設(shè)計(jì)需求，在一些情況下，轉(zhuǎn)子可設(shè)計(jì)為兩半轉(zhuǎn)子組合的結(jié)構(gòu)，兩半轉(zhuǎn)子采用焊接或緊固形式連接，結(jié)合面上可設(shè)計(jì)有相關(guān)流道。
以下結(jié)合附圖進(jìn)一步描述實(shí)施本實(shí)用新型的優(yōu)選方式。本實(shí)用新型不受附圖特征和所述優(yōu)選方式的限定。如圖1所示，本實(shí)用新型主要由葉片1、柱銷2、轉(zhuǎn)子3、右側(cè)板5、右泵體6、定子7、左泵體8、左側(cè)板9和輔助閥10組成。左泵體8和右泵體6相連，構(gòu)成具有流體進(jìn)出口和內(nèi)腔的泵體、轉(zhuǎn)子3為整體式轉(zhuǎn)子或兩半轉(zhuǎn)子組成的分體轉(zhuǎn)子，可旋轉(zhuǎn)，其徑向分布有多個(gè)轉(zhuǎn)子槽，定子7置于轉(zhuǎn)子3外、左側(cè)板9和右側(cè)板5位于定子7兩端，葉片I位于轉(zhuǎn)子槽內(nèi)，可伸出和縮回；兩個(gè)伸出的相鄰葉片I與定子7內(nèi)表面、轉(zhuǎn)子3外圓、左側(cè)板9和右側(cè)板5間形成一個(gè)泵送空間，當(dāng)轉(zhuǎn)子3旋轉(zhuǎn)和葉片I伸出時(shí)，泵送空間的容積交替擴(kuò)大和縮小而對(duì)流體產(chǎn)生抽吸和排出作用，定子7內(nèi)表面與轉(zhuǎn)子3外圓之間形成一個(gè)或多個(gè)容積擴(kuò)大區(qū)段和容積縮小區(qū)段，通過(guò)流體進(jìn)口和上述泵送空間將低壓流體導(dǎo)入容積擴(kuò)大區(qū)段，通過(guò)上述泵送空間和流體出口從容積縮小區(qū)段排出高壓流體；每個(gè)葉片I在其下方與轉(zhuǎn)子槽間構(gòu)成一個(gè)葉片底部通道，處于不同區(qū)段位置的葉片1，其底部通道被供給相應(yīng)的適當(dāng)壓力的流體；每個(gè)轉(zhuǎn)子槽底部裝有兩個(gè)柱銷2，柱銷2在下部與轉(zhuǎn)子3形成柱銷腔室4 ;兩個(gè)伸出的相鄰葉片I與定子7內(nèi)表面、轉(zhuǎn)子3外圓、左側(cè)板9、右側(cè)板5之間形成一個(gè)泵送空間，當(dāng)轉(zhuǎn)子3旋轉(zhuǎn)和葉片I伸出時(shí)泵送空間的容積交替擴(kuò)大和縮小而對(duì)流體產(chǎn)生抽吸和排出作用，定子7內(nèi)表面與轉(zhuǎn)子3外圓之間形成兩個(gè)容積擴(kuò)大區(qū)段和容積縮小區(qū)段，通過(guò)流體進(jìn)口和上述泵送空間將低壓流體導(dǎo)入容積擴(kuò)大區(qū)段，通過(guò)上述泵送空間和流體出口從容積縮小區(qū)段排出高壓流體；每個(gè)葉片I在其下方與轉(zhuǎn)子槽間構(gòu)成一個(gè)葉片底部通道，處于不同區(qū)段位置的葉片I其底部通道被供給相應(yīng)的適當(dāng)壓力的流體；壓力流體通過(guò)控制輔助閥10有選擇地供給柱銷腔室4，合理設(shè)計(jì)在容積擴(kuò)大區(qū)段作用于葉片I的壓力流體腔室受力總面積，從而合理控制泵在不同壓力階段葉片I對(duì)定子7內(nèi)表面的壓力。圖2示出了雙柱銷腔室結(jié)構(gòu)兩個(gè)柱銷2軸向?qū)ΨQ位于轉(zhuǎn)子3兩端，柱銷位置盡量靠近中間的位置，一個(gè)柱銷2下部與轉(zhuǎn)子3形成一個(gè)柱銷腔室4a，另一柱銷2下部與轉(zhuǎn)子3形成一個(gè)柱銷腔室4b。圖3示出了雙柱銷腔室的一種通流方案兩軸向?qū)ΨQ柱銷2與轉(zhuǎn)子3形成柱銷腔室4b和柱銷腔室4a，柱銷腔室4a被直接供給壓力流體，柱銷腔室4b通過(guò)二位二通閥被供給壓力流體，當(dāng)泵處于低壓階段時(shí)，壓力流體供給柱銷腔室4b及柱銷腔室4a全部腔室，當(dāng)泵處于高壓階段時(shí)，輔助閥10切換，供給柱銷腔室4b的壓力流體被切斷，壓力流體僅供給柱銷腔室4a。圖4示出了本實(shí)用新型高壓葉片泵低壓階段處于容積擴(kuò)大區(qū)段葉片的一種受力情況供給葉片I底部通道的流體取自該葉片I頂部背面所處區(qū)段的流體，葉片I底部通道流體的壓力與該葉片I頂部背面流體的壓力相同，為泵進(jìn)口壓力，柱銷腔室4的流體壓力與泵出口壓力相同，壓力流體作用于所有柱銷腔室4，確保泵低壓階段葉片I對(duì)定子7內(nèi)表面的有效壓力。圖5示出了本實(shí)用新型高壓葉片泵高壓階段處于容積擴(kuò)大區(qū)段葉片的一種受力情況供給葉片I底部通道的流體取自該葉片I頂部背面所處區(qū)段的流體，葉片I底部通道流體的壓力與該葉片I頂部背面流體的壓力相同，為泵進(jìn)口壓力，泵高壓階段時(shí)柱銷腔室4b的壓力流體通道被輔助閥切斷，柱銷腔室4a的流體壓力與泵出口壓力相同，壓力流體僅作用于柱銷腔室4a，確保泵高壓階段葉片I對(duì)定子7內(nèi)表面的壓力不造成流體膜層穿透。圖6示出了雙柱銷腔室的另一種通流方案兩軸向?qū)ΨQ柱銷2與轉(zhuǎn)子3形成有柱銷腔室4b和柱銷腔室4a，柱銷腔室4a和柱銷腔室4b通過(guò)二位三通閥被供給壓力流體，當(dāng)泵處于低壓階段時(shí)，壓力流體供給柱銷腔室4b及柱銷腔室4a全部腔室，當(dāng)泵處于高壓階段時(shí)，輔助閥切換，供給柱銷腔室4b的壓力流體被切斷，壓力流體僅供給柱銷腔室4a。
權(quán)利要求1.一種高壓葉片泵，其特征在于，它主要由葉片(I)、柱銷(2)、轉(zhuǎn)子(3)、右側(cè)板(5)、右泵體(6)、定子(7)、左泵體(8)、左側(cè)板(9)和輔助閥(10)組成；其中，所述左泵體(8)和右泵體(6)相連，構(gòu)成具有流體進(jìn)出口和內(nèi)腔的泵體，轉(zhuǎn)子(3)徑向分布有多個(gè)轉(zhuǎn)子槽，定子(7)置于轉(zhuǎn)子(3)外、左側(cè)板(9)和右側(cè)板(5)位于定子(7)兩端，葉片(I)位于轉(zhuǎn)子槽內(nèi)；每個(gè)轉(zhuǎn)子槽底部裝有兩個(gè)柱銷(2 )，兩個(gè)柱銷(2 )在下部與轉(zhuǎn)子(3 )之間形成兩個(gè)柱銷腔室(4);兩個(gè)伸出的相鄰葉片(I)與定子(7)內(nèi)表面、轉(zhuǎn)子(3)外圓、左側(cè)板(9)和右側(cè)板(5)間形成一個(gè)泵送空間。
2.如權(quán)利要求1所述的高壓葉片泵，其特征在于，所述輔助閥(10)為安裝在其中一個(gè)柱銷腔室(4)的流體通道上的二位二通的輔助閥。
3.如權(quán)利要求1所述的高壓葉片泵，其特征在于，所述輔助閥(10)為安裝在兩個(gè)柱銷腔室(4)的公共流體通道上的二位三通的輔助閥。
4.如權(quán)利要求1所述的高壓葉片泵，其特征在于，所述轉(zhuǎn)子(4)為整體式轉(zhuǎn)子或由兩個(gè)半轉(zhuǎn)子組成的分體轉(zhuǎn)子。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種高壓葉片泵，每個(gè)轉(zhuǎn)子槽底部裝有兩個(gè)柱銷，并各自形成相應(yīng)的柱銷腔室，可采用輔助閥控制供給柱銷腔室壓力流體通道的通斷切換，有選擇地對(duì)全部腔室或部分腔室提供壓力流體，以改變?cè)诒玫娜莘e擴(kuò)大區(qū)段作用于葉片的壓力流體腔室受力總面積，從而合理控制不同壓力階段葉片對(duì)定子內(nèi)表面的壓力，較好地避免了定子磨損失效，使液壓葉片泵的工作壓力可以實(shí)現(xiàn)較大幅度提升，滿足了高壓液壓系統(tǒng)使用葉片泵的需求；且在低粘度介質(zhì)、高水基介質(zhì)等流體條件下也具有更高的工作壓力；本實(shí)用新型葉片泵的制造技術(shù)和裝備與現(xiàn)有葉片泵基本相同，有良好的工藝性。
文檔編號(hào)F04C2/344GK202833140SQ20122041430
公開日2013年3月27日 申請(qǐng)日期2012年8月21日 優(yōu)先權(quán)日2012年8月21日
發(fā)明者胡凱, 樓軍偉, 王新彪 申請(qǐng)人:浙江臺(tái)州先頂液壓有限公司