專利名稱：軸筒座及其風(fēng)扇框體的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
一種軸筒座及其風(fēng)扇框體，尤指一種將電路層直接印刷設(shè)置于軸筒座及風(fēng)扇框體上藉以節(jié)省生產(chǎn)成本并降低風(fēng)扇高度的軸筒座及其風(fēng)扇框體。
背景技術(shù)：
風(fēng)扇為電子設(shè)備中不可或缺的散熱元件，風(fēng)扇主要用以針對發(fā)熱源或散熱單元做強制散熱的工作，并針對不同環(huán)境需采不同的設(shè)置，如橫流風(fēng)扇、軸流風(fēng)扇、離心風(fēng)扇等，而為控制風(fēng)扇的轉(zhuǎn)速通常會設(shè)置一風(fēng)扇控制電路，而該風(fēng)扇控制電路設(shè)置于一電路基板上，再將該電路基板設(shè)置于該風(fēng)扇的定子下方或風(fēng)扇框體底部。因現(xiàn)行電子設(shè)備及電子裝置皆設(shè)計為較輕薄短小，使得風(fēng)扇亦相同必須隨的縮小設(shè)計，而小型風(fēng)扇因受空間限制，必須降低其高度藉以可設(shè)置于較為窄小之處，勢必要將風(fēng)扇中的必要元件進行高度或厚度降低如轉(zhuǎn)子及定子及框體，而其中電路基板(硬、軟性基 板)也是影響風(fēng)扇薄型化其中之一因素，而為達到如前述控制該風(fēng)扇轉(zhuǎn)速序設(shè)置風(fēng)扇控制電路，故電路基板并無法省略，并該電路基板亦占風(fēng)扇制造成本相當(dāng)重的一項。

實用新型內(nèi)容為此，為解決上述公知技術(shù)的缺點，本實用新型的主要目的，提供一種可減少風(fēng)扇制造成本及實現(xiàn)風(fēng)扇薄型化的軸筒座。本實用新型次要目的提供一種可減少風(fēng)扇制造成本及實現(xiàn)風(fēng)扇薄型化的風(fēng)扇框體。為達上述的目的，本實用新型提供一種軸筒座，包含一本體具有一第一側(cè)面，該第一側(cè)面垂設(shè)一軸筒，并該第一側(cè)面設(shè)有一印刷電路層。為達上述的目的，本實用新型提供一種風(fēng)扇框體，包含一軸筒座、一框體；所述軸筒座，包含一本體具有一第一側(cè)面,該第一側(cè)面垂設(shè)一軸筒,并該第一側(cè)面成型設(shè)有一印刷電路層。所述框體具有一底側(cè)及一延伸部，該底側(cè)具有一第一端口，該延伸部設(shè)于該底側(cè)周沿并與該底側(cè)垂直連接，所述軸筒座設(shè)于該第一端口處，并通過多個連接體連接該框體。為達上述的目的，本實用新型提供一種風(fēng)扇框體，包含一框體具有一底側(cè)及一延伸部，該延伸部與該底側(cè)垂直連接，并該延伸部具有一開口，該底側(cè)設(shè)有一軸筒，并該底側(cè)相鄰該軸筒處具有一基部，該基部構(gòu)設(shè)有一印刷電路層，該基部通過多個連接體與該底側(cè)相連接并共同界定多個孔口。具體而言，本新型提供的技術(shù)方案為一種軸筒座，包含一本體，具有一第一側(cè)面，該第一側(cè)面垂設(shè)一軸筒，并該第一側(cè)面成型有一印刷電路層。優(yōu)選的是，所述的軸筒座中，所述本體還具有一第一延伸臂及一第二延伸臂及一第三延伸臂，所述第一、二、三延伸臂分別由該本體周側(cè)向相反該本體的方向延伸所構(gòu)形，所述第一、二、三延伸臂的相反該本體的一端分別具有一固定孔。優(yōu)選的是，所述的軸筒座中，所述軸筒外部還套設(shè)有一定子組件，所述定子組件具有多個硅鋼片，并所述硅鋼片纏設(shè)多個線圈，所述線圈與前述印刷電路層電性連接。優(yōu)選的是，所述的軸筒座中，所述印刷電路層設(shè)置于該第一側(cè)面相鄰該軸筒處。一種風(fēng)扇框體，包含一軸筒座,包含一本體，具有一第一側(cè)面，該第一側(cè)面垂設(shè)一軸筒，并該第一側(cè)面成型有一印刷電路層；一框體，具有一底側(cè)及一延伸部，該底側(cè)具有一第一端口，該延伸部由該底側(cè)垂直延伸所構(gòu)形，所述軸筒座設(shè)于該第一端口處，并通過多個連接體連接該框體。優(yōu)選的是，所述的軸筒座中，所述框體的還具有一開放側(cè)，該開放側(cè)設(shè)于該框體相反該底側(cè)的一側(cè)，并該開放側(cè)與該底側(cè)間具有一通道。優(yōu)選的是，所述的軸筒座中，所述連接體為肋條及導(dǎo)流葉片其中任一。優(yōu)選的是，所述的軸筒座中，所述軸筒外部更套設(shè)有一定子組件，所述定子組件具有多個硅鋼片，并所述硅鋼片纏設(shè)多個線圈，所述線圈與前述印刷電路層電性連接。優(yōu)選的是，所述的軸筒座中，所述印刷電路層設(shè)置于該第一側(cè)面相鄰該軸筒處。一種風(fēng)扇框體，包含一框體，具有一底側(cè)及一延伸部，該延伸部與該底側(cè)垂直連接，并該延伸部具有一開口，該底側(cè)設(shè)有一軸筒，并該底側(cè)相鄰該軸筒處具有一基部，該基部設(shè)有一印刷電路層，該基部通過多個連接體與該底側(cè)相連接并共同界定多個孔口。

圖I為本實用新型軸筒座第一實施例的立體圖；圖2為本實用新型軸筒座第二實施例的立體圖；圖3為本實用新型軸筒座第三實施例的立體分解圖；圖4為本實用新型風(fēng)扇框體第一實施例的立體圖；圖5為本實用新型風(fēng)扇框體第二實施例的立體圖；圖6為本實用新型風(fēng)扇框體第三實施例的立體圖。主要元件符號說明軸筒座I本體11第一側(cè)面111軸筒112容置空間1121第一延伸臂Il3第二延伸臂114第三延伸臂115固定孔116[0043]印刷電路層12定子組件13硅鋼片131線圈132風(fēng)扇框體2框體21底側(cè)211 第一端口2111延伸部212連接體213開放側(cè)214通道215開口216基部217孔口218環(huán)形風(fēng)扇扇葉組具體實施方式
本實用新型的上述目的及其結(jié)構(gòu)與功能上的特性，將依據(jù)所附圖式的較佳實施例予以說明。請參閱圖1，為本實用新型軸筒座第一實施例的立體圖，如圖所示，所述軸筒座1，包含一本體11 ;所述本體11具有一第一側(cè)面111,該第一側(cè)面111垂設(shè)一軸筒112，所述軸筒112由該第一側(cè)面111向相反該第一側(cè)面111的方向延伸所構(gòu)形，并該軸筒112內(nèi)具有一容置空間1121用以配置軸承之用，所述第一側(cè)面111上得以機械加工(可為印刷、雷雕或其他)成型有一印刷電路層12，該印刷電路層12設(shè)于該第一側(cè)面111鄰近該軸筒112處。請參閱圖2，為本實用新型軸筒座第二實施例的立體圖，如圖所示，本實施例與前述第一實施例部分結(jié)構(gòu)及連結(jié)關(guān)系相同，故在此將不再贅述，惟本實施例與前述第一實施例的不同處為所述本體11還具有一第一延伸臂113及一第二延伸臂114及一第三延伸臂115，所述第一、二、三延伸臂113、114、115分別由該本體11周側(cè)向相反該本體11的方向延伸所構(gòu)形，所述第一、二、三延伸臂113、114、115的相反該本體11的一端分別具有一固定孔116。請參閱圖3，為本實用新型軸筒座第三實施例的立體分解圖，如圖所示，本實施例與前述第一實施例部分結(jié)構(gòu)及連結(jié)關(guān)系相同，故在此將不再贅述，惟本實施例與前述第一實施例的不同處為所述軸筒112外部更套設(shè)有一定子組件13，所述定子組件13具有多個硅鋼片131，并所述硅鋼片131纏設(shè)多個線圈132，所述線圈132與前述印刷電路層12電性連接。本實施例的軸筒座I可與一風(fēng)扇對應(yīng)組設(shè)，于本實用新型實施例中以環(huán)形風(fēng)扇扇葉組3作為說明，但并不引以為限。[0065]請參閱圖4，為本實用新型風(fēng)扇框體第一實施例的立體圖，如圖所示，所述風(fēng)扇框體2，包含一軸筒座I、一框體21 ；所述軸筒座I的結(jié)構(gòu)與前述軸筒座的第一實施例相同，故在此將不再贅述，所述框體21具有一底側(cè)211及一延伸部212，該底側(cè)211具有一第一端口 2111，該延伸部212由該底側(cè)211垂直延伸所構(gòu)形，所述軸筒座I設(shè)于該第一端口 2111處，并通過多個連接體213連接該框體21，所述連接體213為肋條及導(dǎo)流葉片其中任一，本實施例以肋條作為說明，但并不引以為限。所述框體21還具有一開放側(cè)214，該開放側(cè)214設(shè)于該框體21的相反該底側(cè)211的一側(cè)，并該開放側(cè)214與該底側(cè)211間具有一通道215。請參閱圖5，為本實用新型風(fēng)扇框體第二實施例的立體圖，如圖所示，本實施例與前述第一實施例部分結(jié)構(gòu)及連結(jié)關(guān)系相同，故在此將不再贅述，惟本實施例與前述第一實 施例的不同處為所述軸筒112外部更套設(shè)有一定子組件13，所述定子組件13具有多個硅鋼片131，并所述硅鋼片131纏設(shè)多個線圈132，所述線圈132與前述印刷電路層12電性連接。請參閱圖6，為本實用新型風(fēng)扇框體第三實施例的立體圖，如圖所示，所述風(fēng)扇框體2，包含一框體21 ；所述框體21具有一底側(cè)211及一延伸部212，該延伸部212與該底側(cè)211垂直連接，并該延伸部212具有一開口 216，該底側(cè)211設(shè)有一軸筒112，并該底側(cè)211相鄰該軸筒112處具有一基部217，該基部217構(gòu)設(shè)有一印刷電路層12，該基部217通過多個連接體213與該底側(cè)211相連接并共同界定多個孔口 218。前述風(fēng)扇框體2第一、二、三實施例中所提及的軸筒座I結(jié)構(gòu)可參照前述軸筒座I的第一、二、三實施例的說明內(nèi)容，故在此將不再贅述。藉由各實施例中所揭示的實施態(tài)樣直接將印刷電路層12成型設(shè)置于軸筒座I或風(fēng)扇框體2，進以可省去設(shè)置電路基板的制造成本，以及省去設(shè)置該電路基板的空間藉以大幅縮減風(fēng)扇的聞度(厚度)者。
權(quán)利要求1.一種軸筒座,其特征在于,包含 一本體，具有一第一側(cè)面，該第一側(cè)面垂設(shè)一軸筒，并該第一側(cè)面成型有一印刷電路層。
2.如權(quán)利要求I所述的軸筒座，其特征在于，所述本體還具有一第一延伸臂及一第二延伸臂及一第三延伸臂，所述第一、二、三延伸臂分別由該本體周側(cè)向相反該本體的方向延伸所構(gòu)形，所述第一、二、三延伸臂的相反該本體的一端分別具有一固定孔。
3.如權(quán)利要求I所述的軸筒座，其特征在于，所述軸筒外部還套設(shè)有一定子組件，所述定子組件具有多個硅鋼片，并所述硅鋼片纏設(shè)多個線圈，所述線圈與前述印刷電路層電性連接。
4.如權(quán)利要求I所述的軸筒座，其特征在于，所述印刷電路層設(shè)置于該第一側(cè)面相鄰該軸筒處。
5.—種風(fēng)扇框體,其特征在于,包含 一軸筒座，包含 一本體，具有一第一側(cè)面，該第一側(cè)面垂設(shè)一軸筒，并該第一側(cè)面成型有一印刷電路層； 一框體，具有一底側(cè)及一延伸部，該底側(cè)具有一第一端口，該延伸部由該底側(cè)垂直延伸所構(gòu)形，所述軸筒座設(shè)于該第一端口處，并通過多個連接體連接該框體。
6.如權(quán)利要求5所述的風(fēng)扇框體，其特征在于，所述框體的還具有一開放側(cè)，該開放側(cè)設(shè)于該框體相反該底側(cè)的一側(cè)，并該開放側(cè)與該底側(cè)間具有一通道。
7.如權(quán)利要求5所述的風(fēng)扇框體，其特征在于，所述連接體為肋條及導(dǎo)流葉片其中任O
8.如權(quán)利要求5所述的風(fēng)扇框體，其特征在于，所述軸筒外部更套設(shè)有一定子組件，所述定子組件具有多個硅鋼片，并所述硅鋼片纏設(shè)多個線圈，所述線圈與前述印刷電路層電性連接。
9.如權(quán)利要求5所述的風(fēng)扇框體，其特征在于，所述印刷電路層設(shè)置于該第一側(cè)面相鄰該軸筒處。
10.一種風(fēng)扇框體，其特征在于，包含 一框體，具有一底側(cè)及一延伸部，該延伸部與該底側(cè)垂直連接，并該延伸部具有一開口，該底側(cè)設(shè)有一軸筒，并該底側(cè)相鄰該軸筒處具有一基部，該基部設(shè)有一印刷電路層，該基部通過多個連接體與該底側(cè)相連接并共同界定多個孔口。
專利摘要一種軸筒座及其風(fēng)扇框體，其中該軸筒座設(shè)置于該風(fēng)扇框體內(nèi)，所述軸筒座，包含一本體具有一第一側(cè)面，該第一側(cè)面垂設(shè)一軸筒，且該第一側(cè)面上成型設(shè)有一印刷電路層，通過將所述印刷電路層直接設(shè)置于該軸筒結(jié)構(gòu)的底座可大幅減少生產(chǎn)成本，另外可降低風(fēng)扇的整體高度。
文檔編號F04D29/00GK202628589SQ20122030714
公開日2012年12月26日 申請日期2012年6月27日 優(yōu)先權(quán)日2012年6月27日
發(fā)明者黃祖模 申請人:黃祖模