專利名稱:高壓熱水泵用多彈簧旋轉(zhuǎn)式機械密封裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本發(fā)明屬于流體機械軸端的密封裝置,特別是涉及一種高壓熱水泵用多彈簧旋轉(zhuǎn)式機械密封裝置及其使用方法。
技術(shù)背景目前,高溫高壓熱水循環(huán)泵廣泛應(yīng)用于冶金、電力、輕紡、石油、化工、橡膠、采暖采熱等系統(tǒng)領(lǐng)域中,輸送高溫高壓熱水以及類似于水的液體介質(zhì)。高溫?zé)崴桩a(chǎn)生汽化,引起機械密封端面液膜破壞,使端面處于半干或干摩擦狀態(tài),易造成密封面磨損,產(chǎn)生失效,降低壽命,高壓熱水由于壓力大,增加密封系統(tǒng)的設(shè)計難度,傳統(tǒng)的密封系統(tǒng)結(jié)構(gòu)已經(jīng)遠(yuǎn)遠(yuǎn)不能滿足高溫高壓熱水循環(huán)泵的使用需求?!巴ㄓ脵C械”(2007年增刊)P60所述的高溫高壓熱水循環(huán)泵密封裝置的設(shè)計與研究中給出了一種密封系統(tǒng)裝置。密封系統(tǒng)裝置由一級浮動密封、組合密封、填料密封及輔助沖洗冷卻系統(tǒng)組成,他們的配合使用較大幅度地提高密封系統(tǒng)的可靠性、安全性。但是在實際應(yīng)用中填料密封泄漏嚴(yán)重,須經(jīng)常停泵更換填料,勞動強度大,材料消耗也較大?!芭殴鄼C械”第25卷第2期(2007年3月)P14所述的高壓熱水循環(huán)泵密封設(shè)計計算及改造中給出了一種串聯(lián)式機械密封,介質(zhì)端密封采用耐高溫金屬波紋管機械密封;二級密封采用普通結(jié)構(gòu)機械密封,并對密封腔進行沖洗冷卻,采用API Plan52 (氮氣外加壓)密封流程為配置,雖然在高溫高壓條件下能夠應(yīng)用,但使用的效果并不是十分理想,維護成本高,價格貴,壽命短。
發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明的目的旨在針對上述技術(shù)缺陷,提供一種結(jié)構(gòu)簡單、安裝方便、密封性好的高壓熱水泵用多彈簧旋轉(zhuǎn)式機械密封裝置及其使用方法。其技術(shù)方案是包括軸套、壓蓋以及密封腔組成的集裝式結(jié)構(gòu),其中密封腔內(nèi)為多彈簧單端面密封結(jié)構(gòu),動環(huán)與軸套、靜環(huán)與壓蓋的接觸面上設(shè)有輔助密封,密封外側(cè)壓蓋與軸套的接觸面上設(shè)有節(jié)流環(huán),節(jié)流環(huán)與靜環(huán)之間設(shè)有急冷和排液接口 ;密封腔動環(huán)側(cè)設(shè)有泵送環(huán),泵送環(huán)與熱水進、出口連接。所述動環(huán)與軸套接觸面上的輔助密封為四氟擋環(huán),所述靜環(huán)與壓蓋的接觸面上的輔助密封為全氟醚0形圈;所述的節(jié)流環(huán)為聚四氟乙烯節(jié)流環(huán)。輔助密封采用全氟醚0形圈和四氟擋環(huán)的配合使用,密封效果好。高壓熱水泵用多彈簧旋轉(zhuǎn)式機械密封裝置與密封輔助系統(tǒng)配合使用,輔助系統(tǒng)包括與熱水進、出口連通的介質(zhì)循環(huán)沖洗系統(tǒng)和與急冷、排液接口連通的急冷沖洗系統(tǒng)。所述的介質(zhì)循環(huán)沖洗系統(tǒng)為API682 Plan23介質(zhì)循環(huán)沖洗系統(tǒng),所述的急冷沖洗系統(tǒng)為Plan 62急冷沖洗系統(tǒng)。與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明通過泵送環(huán)與輔助系統(tǒng)的配合使用,既能證工藝介質(zhì)不受污染,同時通過輔助系統(tǒng)換熱器帶走密封端面熱和泵腔吸收熱,密封腔可以降到很低的溫度,延長密封壽命,密封整體安裝準(zhǔn)確、便捷。
圖I是本發(fā)明一種實施例的結(jié)構(gòu)示意圖;圖2是圖I局部放大示意圖;圖3是圖I所示密封裝置及與輔助系統(tǒng)的連接示意圖。圖中1.軸套,2.彈簧座,3.推環(huán),4.動環(huán)0形圈,5.四氟擋環(huán),6.泵送環(huán),7.動環(huán),8.靜環(huán),9.靜環(huán)0形圈,10.壓蓋,11.節(jié)流環(huán),12.集裝片,Q、冷水(急冷)進口,D、排液出口,F(xiàn)0、循環(huán)熱水出口、FI、循環(huán)熱水進口。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖,對本實用新型做進一步的說明。參考圖1-3,一種壓熱水泵用多彈簧旋轉(zhuǎn)式機械密封裝置包括軸套I、壓蓋10以及密封腔組成的集裝式結(jié)構(gòu),密封腔內(nèi)為多彈簧單端面密封結(jié)構(gòu),主要由彈簧座2、推環(huán)3、靜環(huán)8、動環(huán)7及輔助密封組成,其中動環(huán)7與軸套I接觸面上設(shè)有的輔助密封為四氟擋環(huán)5,密封外側(cè)壓蓋10與軸套I的接觸面上設(shè)有聚四氟乙烯節(jié)流環(huán)11,節(jié)流環(huán)11與靜環(huán)8之間設(shè)有急冷和排液接口。密封腔動環(huán)7側(cè)設(shè)有泵送環(huán)6,泵送環(huán)6與熱水進、出口連接。動環(huán)和靜環(huán)0形圈4、9均為全氟醚0形圈。參見圖3,上述密封裝置與輔助系統(tǒng)配合工作,工作原理如下密封輔助系統(tǒng)選用API682 Plan23介質(zhì)循環(huán)沖洗與Plan 62急冷沖洗的配合使用。密封腔內(nèi)通過泵送環(huán)將腔內(nèi)熱水從循環(huán)出口 FO泵送到換熱器中,經(jīng)過換熱后,水溫降至70°C以下,再從循環(huán)入口 FI回到密封腔內(nèi)密封處,反復(fù)循環(huán),使密封始終處于低溫環(huán)境。密封外側(cè)設(shè)有急冷和排液接口Q、D,通過急冷對靜環(huán)及端面進一步冷卻,減少因溫度引起的端面變形。機械密封與輔助系統(tǒng)的配合使用,很好的控制了密封腔溫升,大大提高了密封的使用壽命,延長了設(shè)備的連續(xù)運轉(zhuǎn)時間,降低了密封維修所造成的人力、物力以及資源的浪費。本發(fā)明可以廣泛適用于冶金、電力、輕紡、石油、化工、橡膠、采暖采熱等行業(yè),使用壽命超過2年。
權(quán)利要求1.一種高壓熱水泵用多彈簧旋轉(zhuǎn)式機械密封裝置,包括軸套、壓蓋以及密封腔組成的集裝式結(jié)構(gòu),其特征在于,密封腔內(nèi)為多彈簧單端面密封結(jié)構(gòu),動環(huán)與軸套、靜環(huán)與壓蓋的接觸面上設(shè)有輔助密封,密封外側(cè)壓蓋與軸套的接觸面上設(shè)有節(jié)流環(huán),節(jié)流環(huán)與靜環(huán)之間設(shè)有急冷和排液接口 ;密封腔動環(huán)側(cè)設(shè)有泵送環(huán),泵送環(huán)與熱水進、出口連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的高壓熱水泵用多彈簧旋轉(zhuǎn)式機械密封裝置,其特征在于,所述動環(huán)與軸套接觸面上的輔助密封為四氟擋環(huán),所述靜環(huán)與壓蓋的接觸面上的輔助密封為全氟醚O形圈;所述的節(jié)流環(huán)為聚四氟乙烯節(jié)流環(huán)。
專利摘要本實用新型屬于流體機械軸端的密封裝置,特別是涉及一種高壓熱水泵用多彈簧旋轉(zhuǎn)式機械密封裝置及其使用方法。其技術(shù)方案是包括軸套、壓蓋以及密封腔組成的集裝式結(jié)構(gòu),其中密封腔內(nèi)為多彈簧單端面密封結(jié)構(gòu),動環(huán)與軸套、靜環(huán)與壓蓋的接觸面上設(shè)有輔助密封,密封外側(cè)壓蓋與軸套的接觸面上設(shè)有節(jié)流環(huán),節(jié)流環(huán)與靜環(huán)之間設(shè)有急冷和排液接口;密封腔動環(huán)側(cè)設(shè)有泵送環(huán),泵送環(huán)與熱水進、出口連接。與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實用新型通過泵送環(huán)與輔助系統(tǒng)的配合使用,既能保證工藝介質(zhì)不受污染,同時通過輔助系統(tǒng)換熱器帶走密封端面熱和泵腔吸收熱,密封腔可以降到很低的溫度,延長密封壽命,密封整體安裝準(zhǔn)確、便捷。
文檔編號F04B53/00GK202545216SQ201220043370
公開日2012年11月21日 申請日期2012年2月10日 優(yōu)先權(quán)日2012年2月10日
發(fā)明者王選盈, 祝清單, 郝木明 申請人:東營海森密封技術(shù)有限責(zé)任公司