專利名稱：基于LabVIEW的高壓泵性能測(cè)試系統(tǒng)的實(shí)現(xiàn)方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及高壓泵性能測(cè)試技術(shù)領(lǐng)域，特別是一種基于LabVIEW的高壓泵性能測(cè)試系統(tǒng)的實(shí)現(xiàn)方法。
背景技術(shù)：
近年來(lái)出現(xiàn)和逐漸發(fā)展成熟的虛擬儀器技術(shù)是計(jì)算機(jī)輔助測(cè)試(CAT)的最新發(fā)展形式，它具有的圖形化用戶界面取代了傳統(tǒng)儀器的控制面板，節(jié)省了硬件投入；模塊化結(jié)構(gòu)使得系統(tǒng)開發(fā)周期大大縮短，并且具有良好的開發(fā)性和可擴(kuò)展性，因此逐漸成為當(dāng)前測(cè)控領(lǐng)域的熱點(diǎn)。同時(shí)，基于虛擬儀器的測(cè)控系統(tǒng)軟件的開發(fā)基于LabVIEW平臺(tái)是目前應(yīng)用最廣、功能最強(qiáng)的圖形化軟件開發(fā)集成環(huán)境，被視為一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)的數(shù)據(jù)采集和儀器控制軟件， LabVIEff(Labtoratory Virtual Instrument Engineering Workbench,試驗(yàn)室虛擬儀器工作平臺(tái))是美國(guó)國(guó)家儀器公司(NI公司)推出的創(chuàng)新產(chǎn)品，它的使用是目前國(guó)際上唯一的圖形化編程語(yǔ)言——G語(yǔ)言，用戶可以基本上不用寫代碼，而只需利用流程圖就可完成測(cè)試任務(wù)，使用戶從復(fù)雜的程序設(shè)計(jì)中解放出來(lái)，從而將更多的精力投放到物理問(wèn)題本身的研究，提高了工作效率，也降低了對(duì)LabVIEW使用者的專業(yè)要求。LabVIEW的兩大基本功能是DAQ數(shù)據(jù)采集和儀器控制，它們是LabVIEW的核心技術(shù)，也是LabVIEW與其他編程語(yǔ)言相比的又一優(yōu)勢(shì)所在，利用LabVIEW我們能夠輕松地搭建一套數(shù)據(jù)采集與控制系統(tǒng)。LabVIEW在高壓泵性能測(cè)試臺(tái)測(cè)控系統(tǒng)的應(yīng)用，讓高壓泵性能測(cè)試臺(tái)的計(jì)算機(jī)輔助測(cè)試系統(tǒng)界面更為的美觀，形象，并能隨時(shí)根據(jù)需要增加界面功能。用LabVIEW編寫程序時(shí)，可以對(duì)試驗(yàn)臺(tái)所采集的數(shù)據(jù)可以進(jìn)行處理、分析，不需要通過(guò)硬件調(diào)試，大大減少硬件開發(fā)時(shí)間，減少硬件投入成本，有利于試驗(yàn)臺(tái)的維護(hù)，程序人員只需要對(duì)程序進(jìn)行修改，來(lái)滿足各種數(shù)據(jù)處理、分析和顯示。LabVIEW能對(duì)各種類型數(shù)據(jù)進(jìn)行采集，并能對(duì)不同類型型號(hào)的儀器進(jìn)行控制，在編寫程序時(shí)，只需要寫簡(jiǎn)單的設(shè)置，不受系統(tǒng)中傳感器的限制，面向?qū)ο髲V泛，減少后續(xù)人員的技術(shù)障礙，給實(shí)驗(yàn)功能的拓展帶來(lái)方便。綜上，研制出一套基于LabVIEW的高壓泵性能測(cè)試系統(tǒng)的軟件，能提高泵性能測(cè)試臺(tái)的測(cè)控效率，對(duì)其操作更為簡(jiǎn)便，為泵性能的測(cè)試和分析提供了一流的軟件平臺(tái)，具有較大的使用價(jià)值和推廣價(jià)值。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種基于LabVIEW的高壓泵性能測(cè)試系統(tǒng)的實(shí)現(xiàn)方法，能實(shí)現(xiàn)對(duì)高壓泵高效、精確的的性能測(cè)試。本發(fā)明采用以下方案實(shí)現(xiàn)一種基于LabVIEW的高壓泵性能測(cè)試系統(tǒng)的實(shí)現(xiàn)方法，其特征在于，包括以下設(shè)計(jì)流程登錄系統(tǒng)主要采用LabVIEW里面互連接口內(nèi)database工具包，與設(shè)置有用戶信息數(shù)據(jù)庫(kù)的Office Access建立數(shù)據(jù)互聯(lián)；參數(shù)設(shè)置提供一參數(shù)設(shè)置界面；主界面顯示設(shè)計(jì)其是一人機(jī)交互界面，主要包括實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)實(shí)時(shí)顯示、狀態(tài)監(jiān)視以及實(shí)時(shí)操控；該些功能的實(shí)現(xiàn)主要是利用測(cè)量I/o里面的DAQmx數(shù)據(jù)采集測(cè)量工具，通過(guò)創(chuàng)建DAQmx任務(wù)，連接NI DAQ硬件，設(shè)定好物理通道，DAQ程序控制采集卡對(duì)物理通道上的不同類型的數(shù)據(jù)進(jìn)行采集，然后實(shí)時(shí)顯示；所述的DAQmx任務(wù)主要包括對(duì)硬件控制的模擬量輸出、傳感器采集信號(hào)的模擬輸入、傳感器采集信號(hào)的脈沖量輸入、對(duì)硬件控制的數(shù)字信號(hào)輸出，硬件狀態(tài)采集信號(hào)輸入；生成報(bào)告在LabView當(dāng)中利用NI office報(bào)告生成工具包，制作office報(bào)表；停止、退出系統(tǒng)。本發(fā)明利用LabVIEW對(duì)高壓泵性能測(cè)試臺(tái)軟件系統(tǒng)的設(shè)計(jì)，可以對(duì)電機(jī)0 3000r/min無(wú)級(jí)調(diào)速，能對(duì)系統(tǒng)壓力0 40MP無(wú)級(jí)調(diào)節(jié)；能對(duì)真空度行程0 40mm無(wú)級(jí)調(diào)節(jié)，能對(duì)壓力、真空度、轉(zhuǎn)速、轉(zhuǎn)矩、溫度進(jìn)行數(shù)據(jù)采集，分析和處理，并對(duì)其實(shí)時(shí)顯示和記錄；能對(duì)各種狀態(tài)進(jìn)行顯示，并產(chǎn)生相應(yīng)的自動(dòng)控制，實(shí)現(xiàn)了手動(dòng)/自動(dòng)的同時(shí)操作，直接反饋，也可以實(shí)現(xiàn)一鍵式全自動(dòng)化；能進(jìn)行14項(xiàng)試驗(yàn)項(xiàng)目，并制作相應(yīng)的報(bào)表并打印。從而使該測(cè)試臺(tái)能高效的，精確的完成對(duì)能的性能試驗(yàn)，為對(duì)泵的性能做全面的分析和研究提供了較好的平臺(tái)。


圖I是本發(fā)明系統(tǒng)的主界面示意圖。
具體實(shí)施例方式下面結(jié)合附圖及實(shí)施例對(duì)本發(fā)明做進(jìn)一步說(shuō)明。本實(shí)施例提供一種基于LabVIEW的高壓泵性能測(cè)試系統(tǒng)的實(shí)現(xiàn)方法，該系統(tǒng)包括顯示、操作主界面，主要是對(duì)實(shí)驗(yàn)進(jìn)行設(shè)置、監(jiān)控和操作；軟件設(shè)計(jì)部分是測(cè)控系統(tǒng)的關(guān)鍵，其是完成對(duì)各種數(shù)據(jù)進(jìn)行采集，完成試驗(yàn)的后臺(tái)步驟，實(shí)現(xiàn)主界面的功能。具體的試驗(yàn)臺(tái)的測(cè)控系統(tǒng)的方法包括以下設(shè)計(jì)流程登錄系統(tǒng)——參數(shù)設(shè)置——主界面顯示設(shè)計(jì)——生成報(bào)告一停止、退出系統(tǒng)。登錄系統(tǒng)該登錄系統(tǒng)主要是用來(lái)限制非相關(guān)操作人員進(jìn)入該試驗(yàn)界面，只有得到用戶名和密碼的認(rèn)證才能進(jìn)入試驗(yàn)操作界面。其主要采用LabVIEW里面互連接口內(nèi)database工具包，與設(shè)置有用戶信息數(shù)據(jù)庫(kù)的Office Access建立數(shù)據(jù)互聯(lián)，因?yàn)長(zhǎng)abVIEW數(shù)據(jù)庫(kù)工具包只能操作而不能創(chuàng)建數(shù)據(jù)庫(kù)，必須借助第三方數(shù)據(jù)庫(kù)系統(tǒng)，所以需要采用Office Access。首先在Office Access建立一個(gè)名為“用戶信息”數(shù)據(jù)庫(kù),里面包含相關(guān)操作人員，管理員的信息(姓名、密碼、操作權(quán)限、登錄次數(shù)、登錄時(shí)間)；然后利用LabVIEW數(shù)據(jù)庫(kù)工具包基于ODBC (Open Database Connectivity)技術(shù)，在使用ODBC API函數(shù)時(shí)，需要提供數(shù)據(jù)源名DSN(Data Source Names)才能連接到實(shí)際數(shù)據(jù)庫(kù),所以需要先創(chuàng)建DSN,利用其來(lái)連接數(shù)據(jù)庫(kù)；最后利用database工具包一些基本操作，包括創(chuàng)建表格、刪除表格、添加記錄、查詢記錄等來(lái)進(jìn)行程序編寫。本實(shí)施例中，通過(guò)在While循環(huán)中放置一個(gè)事件結(jié)構(gòu)并設(shè)置三個(gè)事件分支來(lái)對(duì)界面上的三個(gè)按鈕進(jìn)行事件響應(yīng)，三個(gè)分支分別為用戶登錄、進(jìn)入系統(tǒng)、退出系統(tǒng)。下面對(duì)本實(shí)施例上述的三個(gè)分支做進(jìn)一步說(shuō)明，用戶登錄是利用database工具包一些基本操作對(duì)已建立好的數(shù)據(jù)庫(kù)里面的用戶信息進(jìn)行查詢，當(dāng)在用戶名和密碼文本框輸入姓名和密碼后，程序通過(guò)與數(shù)據(jù)庫(kù)的連接，開始檢索用戶名，當(dāng)用戶名不正確時(shí)，進(jìn)入條件結(jié)構(gòu)假的分支，直接彈出對(duì)話框，顯示“用戶名不存在”。當(dāng)用戶名正確后，即條件結(jié)構(gòu)進(jìn)入真的分支時(shí)，繼續(xù)檢索密碼。當(dāng)密碼不正確時(shí)，進(jìn)入內(nèi)部條件結(jié)構(gòu)假的分支，直接彈出對(duì)話框，顯示“用戶名或密碼不正確”。只有當(dāng)用戶名和密碼同時(shí)正確后，才會(huì)登錄成功，顯示“進(jìn)入系統(tǒng)”的按鈕。同時(shí)顯示登錄人員權(quán)限，登錄次數(shù)和上次登錄時(shí)間并累加次數(shù)和記錄該次的登錄時(shí)間。該登錄界面對(duì)用戶權(quán)限分為管理員和操作員，管理員登陸成功后可以對(duì)試驗(yàn)臺(tái)進(jìn)行試驗(yàn)操作、用戶信息進(jìn)行管理、試驗(yàn)程序進(jìn)行修改以及軟件后續(xù)開發(fā)，而操作員只能對(duì)試驗(yàn)臺(tái)進(jìn)行試驗(yàn)操作和修改自己的密碼。當(dāng)連續(xù)三次輸入用戶名或密碼都不正確后，該事件結(jié)構(gòu)進(jìn)入退出系統(tǒng)分支，顯示對(duì)話框“歡迎下次使用”，并將所有文本框信息清空，顯示界面關(guān)閉。進(jìn)入系統(tǒng)只有當(dāng)用戶名和密碼同時(shí)正確后，才會(huì)登錄成功，顯示“進(jìn)入系統(tǒng)”的按鈕，同時(shí)“用戶登錄”按鈕消失。點(diǎn)擊“進(jìn)入系統(tǒng)”按鈕，觸發(fā)事件結(jié)構(gòu)的進(jìn)入系統(tǒng)分支進(jìn)行運(yùn)行，該登錄界面會(huì)自動(dòng)關(guān)閉，開始進(jìn)入試驗(yàn)臺(tái)操作主界面。在進(jìn)入試驗(yàn)主界面之前，由于主界面程序復(fù)雜，會(huì)顯示進(jìn)入主界面緩沖進(jìn)度條，達(dá)到100%時(shí)，會(huì)顯示出主界面，開始進(jìn)行試驗(yàn)。退出 系統(tǒng)當(dāng)連續(xù)三次輸入用戶名或密碼都不正確，或者當(dāng)點(diǎn)擊“退出系統(tǒng)”按鈕時(shí)，該事件結(jié)構(gòu)進(jìn)入退出系統(tǒng)分支，顯示對(duì)話框“歡迎下次使用”，并將所有文本框信息清空，登錄界面關(guān)閉。請(qǐng)參見圖1，圖I是本實(shí)施例主界面示意圖，在該主界面上，通過(guò)對(duì)泵參數(shù)的預(yù)先設(shè)置，能完成試驗(yàn)臺(tái)各電機(jī)的啟停，換向閥的切換，電機(jī)的調(diào)速，系統(tǒng)壓力的調(diào)節(jié)，各狀態(tài)的顯示，試驗(yàn)壓力，流量等的實(shí)時(shí)顯示等。該參數(shù)設(shè)置是提供一參數(shù)設(shè)置界面；該主界面功能的實(shí)現(xiàn)主要利用測(cè)量 I/O 里面的 DAQmx (Data Acquisition Measurement experience)數(shù)據(jù)采集測(cè)量工具，DAQmx相比其他，能更有效的多線程數(shù)據(jù)采集、更好的單點(diǎn)數(shù)據(jù)采集性能、更輕松更可靠地進(jìn)行數(shù)據(jù)采集。更重要的是它作為最新的NI測(cè)量服務(wù)軟件，支持最新的NIDAQ硬件，包括M系列插入式DAQ設(shè)備，一些最新的USB DAQ設(shè)備，以及數(shù)以百計(jì)傳統(tǒng)NI-DAQ所支持的DAQ設(shè)備。我們通過(guò)創(chuàng)建DAQmx任務(wù)，連接NI DAQ硬件，設(shè)定好物理通道，DAQ程序控制采集卡對(duì)物理通道上的不同類型的數(shù)據(jù)進(jìn)行采集，然后顯示在前面板上的虛擬儀表上。DAQmx任務(wù)主要包括對(duì)硬件控制的模擬量輸出、傳感器采集信號(hào)的模擬輸入、傳感器采集信號(hào)的脈沖量輸入、對(duì)硬件控制的數(shù)字信號(hào)輸出，硬件狀態(tài)采集信號(hào)輸入。所述的對(duì)硬件控制的模擬量輸出首先創(chuàng)建模擬輸出任務(wù)，選擇AO電流型，比例溢流閥調(diào)壓和電動(dòng)調(diào)節(jié)閥的行程調(diào)節(jié)選擇PXI6238-1/A0 0-1通道，因?yàn)楸壤缌鏖y只有一個(gè)線圈，對(duì)比例溢流閥的電流輸出選擇12 20mA，而對(duì)電動(dòng)調(diào)節(jié)閥的電流輸出則是標(biāo)準(zhǔn)電流4 20mA ；電機(jī)的調(diào)速是選擇PXI6238-2/A0 0通道，電流輸出選擇為標(biāo)準(zhǔn)電流4 20mA,以上三種模擬輸出都是根據(jù)電氣件信號(hào)類型來(lái)選擇電流輸出，而12-20mA應(yīng)對(duì)應(yīng)調(diào)壓范圍是0 40MP，4 20mA對(duì)應(yīng)電動(dòng)調(diào)節(jié)閥的行程為0 40mm和電機(jī)的調(diào)速范圍0 3000r/min,在前面板需要顯示的壓力，行程，轉(zhuǎn)速的實(shí)際數(shù)值，所以在程序里需要對(duì)這些數(shù)據(jù)進(jìn)行線性換算到電流的范圍。所述的傳感器采集信號(hào)的模擬輸入的實(shí)現(xiàn)該試驗(yàn)臺(tái)需要采集的量，像壓力、轉(zhuǎn)速、溫度等都是4 20mA電流信號(hào)，對(duì)需要采集的五個(gè)模擬量只需創(chuàng)建一個(gè)DAQmx模擬輸入任務(wù)，通道選擇為PXI6238-1/AI 0-4這五個(gè)通道，設(shè)置為電流型的模擬輸入，范圍為4 20mA的連續(xù)采樣。跟上述的模擬量輸出一樣，需要在WHILE循環(huán)結(jié)構(gòu)內(nèi)創(chuàng)建DAQmx電流讀取，對(duì)采集到的電流數(shù)值進(jìn)行讀取，由于是多個(gè)信號(hào)輸入，則要設(shè)置為多通道單采樣，最后是清除任務(wù)，保證采集到的數(shù)據(jù)及時(shí)更新。同樣，由于在前面板上需要的顯示的壓力、溫度，轉(zhuǎn)速等實(shí)際數(shù)據(jù)，而不是電流值，需要多采集到的電流進(jìn)行線性換算，轉(zhuǎn)換為0 50MP、0 100°C、0 3000r/min等等的直觀顯示。在我們對(duì)信號(hào)進(jìn)行采集的過(guò)程中，由于硬件的局限和外部信號(hào)的干擾，采集到的電流信號(hào)總會(huì)有一定的波動(dòng)，加上采樣率較高，采集到的數(shù)據(jù)更新較快，且上下波動(dòng)較大，不利于數(shù)據(jù)的讀取和顯示。所以我們需要不影響采樣率的情況下，保證數(shù)據(jù)的可靠性。采取的方法是對(duì)信號(hào)每Ims采集一次，在FOR循環(huán)下，3s鐘采集數(shù)據(jù)3000個(gè)，對(duì)3000個(gè)數(shù)據(jù)進(jìn)行取平均值，這樣顯示的數(shù)據(jù)也會(huì)間隔3秒才變化，便于數(shù)據(jù)的讀取，保證數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性。由于是對(duì)五個(gè)通道數(shù)據(jù)的采集，對(duì)信號(hào)的讀取是數(shù)組類別，所以在最后顯示時(shí)，需要對(duì)數(shù)組進(jìn)行索引，讓其顯示在對(duì)應(yīng)的單個(gè)控件內(nèi)。當(dāng)采集到的壓力大于40MP時(shí)，會(huì)發(fā)生高壓報(bào)警，并自動(dòng)停止主電機(jī)并卸載；當(dāng)采集的溫度大于90°C時(shí)，會(huì)發(fā)生高溫報(bào)警，并自動(dòng)打開冷卻器。所述傳感器采集信號(hào)的脈沖量輸入的實(shí)現(xiàn)主要是對(duì)流量計(jì)發(fā)出的脈沖信號(hào)頻率的的采集轉(zhuǎn)換為流量。三個(gè)流量計(jì)的選擇是通過(guò)狀態(tài)機(jī)選擇，但采集過(guò)程一樣，以LC50 流量計(jì)為例，需要?jiǎng)?chuàng)建一個(gè)DAQmx計(jì)時(shí)器任務(wù)，通道選擇為PXI6238-2/CTR0，設(shè)置為Cl頻率采集，同樣在WHILE循環(huán)結(jié)構(gòu)內(nèi)創(chuàng)建DAQmx頻率讀取，設(shè)置為單通道單采樣，最后同樣需要清楚任務(wù)。由于對(duì)信號(hào)頻率的采集會(huì)受到外界環(huán)境一定的影響，加上液壓油流動(dòng)過(guò)程中波動(dòng)的影響，對(duì)采集的數(shù)值也要進(jìn)行過(guò)濾，取平均值。LC50發(fā)出的每個(gè)脈沖代表0.04L，頻率代表的是每秒鐘發(fā)出脈沖的個(gè)數(shù)，所以轉(zhuǎn)為為流量的計(jì)算為f*0. 04*60L/min，在程序中需進(jìn)行線性計(jì)算如圖所示。其他流量計(jì)亦是如此，在這里就不累述了。所述對(duì)硬件控制的數(shù)字信號(hào)輸出的實(shí)現(xiàn)主要是給繼電器發(fā)出高電平，從而實(shí)現(xiàn)對(duì)電機(jī)，換向閥等等的控制，高電平的發(fā)出是由布爾量的真來(lái)發(fā)出，低電平是由布爾量的假來(lái)發(fā)出。由于對(duì)繼電器的控制只需要開關(guān)的點(diǎn)動(dòng)或由采集卡發(fā)出的短暫的高電平，所以在給采集卡寫入高電平后，150ms后寫入低電平，實(shí)現(xiàn)點(diǎn)動(dòng)。首先創(chuàng)建數(shù)字輸出的DAQmx任務(wù)，連接DAQmx數(shù)字寫入，將布爾量真寫入，設(shè)置為數(shù)字布爾一線一點(diǎn)，這樣高電平輸入，再利用平鋪式順序結(jié)構(gòu)，延時(shí)150ms后，再次連接DAQmx數(shù)字寫入，將布爾量假寫入，也設(shè)置為數(shù)字布爾一線一點(diǎn)，這樣轉(zhuǎn)換為低電平輸入，最后需要DAQmx清除任務(wù)和程序錯(cuò)誤輸出。所述硬件狀態(tài)采集信號(hào)輸入的實(shí)現(xiàn)主要是對(duì)電機(jī)運(yùn)行的狀態(tài)，換向閥得失電的狀態(tài)，過(guò)濾器的堵塞狀態(tài)等等進(jìn)行采集，在前面板上由布爾量顯示燈顯示，而且要持續(xù)采集。共要23個(gè)數(shù)字量需采集，需要三個(gè)物理通道，所以需要?jiǎng)?chuàng)建三個(gè)數(shù)字輸入DAQmx任務(wù)，PXI6514通道0的0-7線對(duì)功率回收狀態(tài)，加載狀態(tài)等8個(gè)量采集；PXI6514通道I的0_7線對(duì)油箱液位、加載閥的選擇狀態(tài)等8個(gè)量采集；PXI6514通道2的0-6線對(duì)7個(gè)過(guò)濾器的堵塞狀態(tài)采集。然后的分別連接三個(gè)DAQmx數(shù)字讀取，都設(shè)置為數(shù)字ID布爾I通道I采樣由于采集到的8個(gè)布爾量會(huì)組成數(shù)組，需要利用數(shù)組索引將其單獨(dú)顯示。最后需要DAQmx清除任務(wù)和程序錯(cuò)誤輸出。本系統(tǒng)由于采集的數(shù)據(jù)多，因此這里說(shuō)明下各動(dòng)作的邏輯關(guān)系，該關(guān)系主要利用條件結(jié)構(gòu)和枚舉量來(lái)對(duì)不同繼電器進(jìn)行選擇控制，實(shí)現(xiàn)彼此的邏輯關(guān)系。該關(guān)系大體可歸納為以下三種I.流量計(jì)的選擇試驗(yàn)過(guò)程中液壓油只允許經(jīng)過(guò)一個(gè)流量計(jì)，即選擇了一個(gè)流量計(jì)的換向閥得電時(shí)，另外兩路不通。此外，還需實(shí)現(xiàn)手動(dòng)/自動(dòng)的同時(shí)操作，狀態(tài)的同步顯示。首先通過(guò)枚舉控件對(duì)流量計(jì)進(jìn)行選擇，當(dāng)選擇到的流量計(jì)與實(shí)際正在工作的流量計(jì)一致時(shí)，則程序不做處理；當(dāng)不一致時(shí)，程序則要選擇你當(dāng)前的操作，運(yùn)行條件結(jié)構(gòu)內(nèi)對(duì)應(yīng)的分支，通過(guò)對(duì)應(yīng)的物理通道進(jìn)行數(shù)字輸出，是換向閥切換到選擇當(dāng)前要用的流量計(jì)。當(dāng)使用手動(dòng)按鈕時(shí)，采集狀態(tài)程序會(huì)對(duì)流量計(jì)工作的狀態(tài)進(jìn)行采集并反饋到界面上的布爾控件，是其真假性與實(shí)際保持一致，這樣虛擬按鈕與實(shí)際按鈕才不會(huì)沖突，手動(dòng)/自動(dòng)隨時(shí)切換和同步操作。2、加載方式選擇試驗(yàn)過(guò)程中也是只允許一個(gè)加載溢流閥工作，其軟件上實(shí)現(xiàn)的原理跟流量計(jì)基本上相似。不同的是流量計(jì)是由三個(gè)換向閥控制，而加載的三種方式只有兩個(gè)換向閥控制，40MP直動(dòng)溢流閥的選擇是通過(guò)兩個(gè)換向閥都失電的工作位置來(lái)選擇的，對(duì)其工作狀態(tài)的顯示是通過(guò)程序上布爾的邏輯關(guān)系才實(shí)現(xiàn)，即當(dāng)換向閥都失電時(shí)，40MP直動(dòng)溢流閥的布爾指示燈會(huì)顯示為真。
3、其他動(dòng)作其他像電機(jī)的啟停，冷卻器的啟停等等，彼此工作是獨(dú)立的，不存在邏輯關(guān)系，只需直接選擇對(duì)應(yīng)的物理通道。同樣的是實(shí)際按鈕與布爾按鈕的工作狀態(tài)也需保持一致，手動(dòng)/自動(dòng)隨時(shí)切換和同步操作。值得一提的，本實(shí)施中，該主界面內(nèi)還包括試驗(yàn)項(xiàng)目選擇，如圖I所示，在該主界面左邊的列舉控件里選擇要進(jìn)行的試驗(yàn)項(xiàng)目，主界面的正中間的下方會(huì)跳出對(duì)應(yīng)試驗(yàn)項(xiàng)目的界面，從而對(duì)該試驗(yàn)項(xiàng)目進(jìn)行相關(guān)的操作和獲取試驗(yàn)數(shù)據(jù)。對(duì)其試驗(yàn)項(xiàng)目選擇主要利用事件結(jié)果和條件結(jié)構(gòu)，事件結(jié)構(gòu)用來(lái)選擇試驗(yàn)項(xiàng)目，我們雙擊試驗(yàn)試驗(yàn)項(xiàng)目的名稱時(shí)，首先會(huì)彈出是否進(jìn)行該實(shí)驗(yàn)的對(duì)話框，當(dāng)選擇取消時(shí)，則該試驗(yàn)項(xiàng)目不進(jìn)行，條件結(jié)構(gòu)為假，不進(jìn)行試驗(yàn)；當(dāng)選擇確定時(shí)，程序會(huì)選擇對(duì)應(yīng)試驗(yàn)項(xiàng)目的條件結(jié)構(gòu)分支，運(yùn)行該分支的程序，開始調(diào)用對(duì)應(yīng)試驗(yàn)的VI，出現(xiàn)其子面板。當(dāng)試驗(yàn)結(jié)束時(shí)，程序會(huì)關(guān)閉應(yīng)用，保證能順利的進(jìn)入其他的試驗(yàn)。
要說(shuō)明的是，主界面與試驗(yàn)項(xiàng)目界面的數(shù)據(jù)交換必須保證一致性主界面所采集的數(shù)據(jù)或狀態(tài)需要傳送給試驗(yàn)項(xiàng)目VI進(jìn)行一系列的處理，同時(shí)在試驗(yàn)項(xiàng)目VI的操作需要反饋到主界面上，保住對(duì)各運(yùn)行狀態(tài)的正確監(jiān)控。該數(shù)據(jù)的交換主要利用數(shù)據(jù)通信里面的通知器操作才實(shí)現(xiàn)的。I.將采集數(shù)據(jù)輸送給試驗(yàn)項(xiàng)目VI:首相要?jiǎng)?chuàng)建“獲取通知器應(yīng)用”，命名為“獲取采集數(shù)據(jù)”，數(shù)據(jù)類型設(shè)為數(shù)組，然后連接WHILE循環(huán)結(jié)構(gòu)內(nèi)的“發(fā)送通知”，將采集的流量、轉(zhuǎn)速、溫度、壓力等數(shù)據(jù)組成一個(gè)數(shù)組后發(fā)送給試驗(yàn)項(xiàng)目VI里面的“等待通知”，進(jìn)行數(shù)據(jù)讀取，最后在循環(huán)外取消通知，保證數(shù)據(jù)的更新。2.試驗(yàn)項(xiàng)目VI的操作需要反饋回主界面原理同上一樣，需要在試驗(yàn)項(xiàng)目VI創(chuàng)建“獲取通知器應(yīng)用”，命名為“啟?；蛘{(diào)節(jié)”，最后是在主界面上得到相應(yīng)的操作和運(yùn)行狀態(tài)。本實(shí)施例中，所述的試驗(yàn)項(xiàng)目界面參考《JB/T7042-1993液壓齒輪泵試驗(yàn)方法》、《JB/T7043-2006液壓軸向柱塞泵試驗(yàn)方法》、((JB/T7040-1993液壓葉片泵試驗(yàn)方法》等國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)，確定了液壓泵性能試驗(yàn)臺(tái)試驗(yàn)項(xiàng)目。如下
出廠試驗(yàn)1.容積效率試驗(yàn)2.總效率試驗(yàn)3.變量特性試驗(yàn)4.超載性能試驗(yàn) 5.外滲漏檢查；
型式試驗(yàn)1.排量驗(yàn)證試驗(yàn)2.效率試驗(yàn)3.變量特性試驗(yàn)4.自吸試驗(yàn)5.超速試驗(yàn)6.超載試驗(yàn)7.滿載試驗(yàn)8.效率檢查9.密封性能檢查。不同的試驗(yàn)項(xiàng)目是在不同的試驗(yàn)條件下進(jìn)行的，試驗(yàn)操作各不相同，對(duì)數(shù)據(jù)的處理也不一樣，所以需要對(duì)各個(gè)試驗(yàn)項(xiàng)目進(jìn)行獨(dú)立編寫，更準(zhǔn)確的測(cè)試試驗(yàn)數(shù)據(jù)，更直觀的觀察試驗(yàn)結(jié)果。當(dāng)向文本框或數(shù)值框中輸入好泵的參數(shù)后，點(diǎn)擊“確定”按鈕后，這些參數(shù)會(huì)捆綁為簇的形式保存成txt格式的文件，方便后面每個(gè)實(shí)驗(yàn)項(xiàng)目對(duì)其文件的讀取。首先要利用創(chuàng)建數(shù)據(jù)記錄vi創(chuàng)建一個(gè)名為parameter file, txt的文件,然后將其寫入數(shù)據(jù)記錄文件加以保存，最后要關(guān)閉文件，保證換泵之后參數(shù)成功的更改。本實(shí)施的主界面還包括一跑合實(shí)驗(yàn)界面，在對(duì)泵進(jìn)行實(shí)驗(yàn)前，需要對(duì)泵跑合。是在額定轉(zhuǎn)速下，從空載壓力開始逐漸加載，分級(jí)跑合，跑合時(shí)間與壓力分級(jí)根據(jù)實(shí)際需要確定，但在額定壓力下得跑合時(shí)間應(yīng)大于等于2min。該跑合實(shí)驗(yàn)的界面包括在泵的不斷運(yùn)行·中，輸出壓力、輸入壓力、油溫、轉(zhuǎn)速、轉(zhuǎn)矩和流量的實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)跟蹤顯示，跑合開始時(shí)間及跑·合運(yùn)行實(shí)驗(yàn)的記錄等內(nèi)容。在設(shè)置參數(shù)欄，需要對(duì)跑合時(shí)間，壓力分級(jí)級(jí)數(shù)、分級(jí)時(shí)間和額定壓力下跑合時(shí)間進(jìn)行設(shè)置?，F(xiàn)場(chǎng)數(shù)據(jù)顯示信息室對(duì)泵的性能信息進(jìn)行記錄對(duì)比，以便于分析。程序上，首先通過(guò)通知器將主程序采集到的實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)傳遞到該跑合實(shí)驗(yàn)界面上，保證數(shù)據(jù)的一致性。通過(guò)讀取前面對(duì)泵參數(shù)設(shè)置的文件，將泵的參數(shù)在該跑合實(shí)驗(yàn)中讀取出來(lái)，保證泵是正確的的條件下運(yùn)行。跑合實(shí)驗(yàn)的開始是有一個(gè)布爾控件控制條件結(jié)構(gòu)來(lái)實(shí)現(xiàn)的，當(dāng)點(diǎn)擊“開始跑合”按鈕后，條件結(jié)構(gòu)為真，實(shí)驗(yàn)開始，儀表開始顯示采集到的數(shù)據(jù)。這里的壓力分級(jí)運(yùn)行時(shí)通過(guò)FOR循環(huán)實(shí)現(xiàn)的，循環(huán)次數(shù)為分級(jí)級(jí)數(shù)，每次循環(huán)時(shí)間為每級(jí)壓力跑合時(shí)間，通過(guò)“等待時(shí)間”這一控件實(shí)現(xiàn)，循環(huán)時(shí)間可自行設(shè)置。而跑合起始時(shí)間和跑合運(yùn)行時(shí)間可通過(guò)“Elapsed Time”控件來(lái)實(shí)現(xiàn)，可以根據(jù)這一時(shí)間判斷跑合時(shí)間的長(zhǎng)短，額定壓力的運(yùn)行時(shí)間可以選擇跟以上級(jí)別的壓力不同，該時(shí)間可以長(zhǎng)斷由操作者何時(shí)停機(jī)來(lái)確定。最后就是將實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)繪制成表格的形式，加以儲(chǔ)存記錄。下面我們以型式試驗(yàn)中得效率實(shí)驗(yàn)為例進(jìn)行簡(jiǎn)單說(shuō)明效率試驗(yàn)是在最大排量、額定轉(zhuǎn)速下，使被試泵的出口壓力逐漸增加到額定壓力的25%，待測(cè)試狀態(tài)穩(wěn)定后，測(cè)量與效率有關(guān)的數(shù)據(jù)。然后按照上述方法，使被試泵的出口壓力為額定壓力的40%、55%、70%、80%、100%時(shí)，分別測(cè)量與效率有關(guān)的數(shù)據(jù)，包括容積效率、總效率、實(shí)際流量、輸出功率。效率試驗(yàn)的界面包括泵的不斷運(yùn)行中，輸出壓力、輸入壓力、油溫、轉(zhuǎn)速、轉(zhuǎn)矩和流量的實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)跟蹤顯示；泵在最大排量、額定轉(zhuǎn)速下，壓力分別為額定壓力的25%、40%、55%、70%、80%、100%時(shí)，容積效率、總效率、實(shí)際流量、輸出功率表格顯示，比較數(shù)據(jù)變化；利用上述表格的數(shù)據(jù)繪制成泵的性能曲線，不同顏色的曲線代表不同的數(shù)據(jù)，用來(lái)分析數(shù)據(jù)走向，得出泵的最佳性能參數(shù)。效率試驗(yàn)程序上，首先通過(guò)通知器將主程序采集到的實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)傳遞到該效率試驗(yàn)上，保證數(shù)據(jù)的一致性，同時(shí)也將效率實(shí)驗(yàn)中對(duì)轉(zhuǎn)速，壓力等等的設(shè)置傳遞給主程序，對(duì)試驗(yàn)臺(tái)進(jìn)行對(duì)應(yīng)的控制和調(diào)節(jié)，此時(shí)也通過(guò)讀取前面對(duì)泵參數(shù)設(shè)置的文件，將泵的參數(shù)在該跑合實(shí)驗(yàn)中讀取出來(lái)，保證泵是在自身正確的的條件下運(yùn)行。速度的調(diào)節(jié)和壓力的調(diào)節(jié)等都是通過(guò)狀態(tài)機(jī)來(lái)實(shí)現(xiàn)，在條件結(jié)構(gòu)中，第一分支為“初始化”，該分支中當(dāng)點(diǎn)擊布爾控制時(shí)，布爾量為真，會(huì)通過(guò)選擇枚舉量的“調(diào)速”狀態(tài)，進(jìn)入條件結(jié)構(gòu)的“調(diào)速”分支，否則一直停在初始化狀態(tài)，試驗(yàn)不進(jìn)行。當(dāng)進(jìn)入“調(diào)速”分支后，額定轉(zhuǎn)速會(huì)通過(guò)通知器傳遞給主程序，讓電機(jī)轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)到泵的額定轉(zhuǎn)速，此時(shí)處于卸載狀態(tài)，系統(tǒng)壓力為O，當(dāng)電機(jī)轉(zhuǎn)速達(dá)到泵的額定轉(zhuǎn)速后，通過(guò)選擇會(huì)進(jìn)入“空載”分支，否則一直在調(diào)速。當(dāng)進(jìn)入空載分支后，此時(shí)仍為卸載狀態(tài)，壓力為O，但狀態(tài)機(jī)會(huì)直接進(jìn)入“25%壓力”分支，此時(shí)給加載換向閥輸送布爾量真，讓其得電，系統(tǒng)開始加載，比例溢流閥開始調(diào)壓，當(dāng)壓力達(dá)到額定壓力的25%時(shí)，狀態(tài)機(jī)會(huì)進(jìn)入“25%測(cè)量”分支，否則一直調(diào)壓。在“25%測(cè)量”分支中，程序開始通過(guò)獲取的實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)，開始計(jì)算處理得出該壓力下容積效率、總效率、實(shí)際流量和輸出功率，同時(shí)進(jìn)入“40%壓力”分支。此后，壓力分別為額定壓力的40%、55%、70%、80%、100%時(shí)，實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)的獲取類似，當(dāng)在100%壓力狀態(tài)下完畢后，可以通過(guò)點(diǎn)擊“復(fù)位”控制，使其狀態(tài)機(jī)進(jìn)入“結(jié)束”分支，系統(tǒng)開始卸載，降速停機(jī)，程序也停止運(yùn)行。實(shí)驗(yàn)中，也可以通過(guò)急停按鈕，隨時(shí)停止程序運(yùn)行，試驗(yàn)臺(tái)卸載，停機(jī)。在試驗(yàn)結(jié)束時(shí)，需要對(duì)可靠數(shù)據(jù)進(jìn)行保存，儲(chǔ)存，并對(duì)試驗(yàn)結(jié)果進(jìn)行分析 ，就需要試驗(yàn)報(bào)告的生成。而在自動(dòng)化測(cè)試領(lǐng)域，生成的Office報(bào)表(Word, Excel)幾乎是每個(gè)專業(yè)的自動(dòng)化測(cè)試程序的標(biāo)配。在LabView當(dāng)中利用NI off ice報(bào)告生成工具包，就能快速的制作出一份精美的office報(bào)表。該試驗(yàn)臺(tái)的報(bào)表的生成是基于office word的，下面以效率試驗(yàn)的報(bào)告為例進(jìn)行說(shuō)明
首先創(chuàng)建新的office word文檔,用Bookmark來(lái)為每一個(gè)位置命名，因?yàn)長(zhǎng)abView中的MS office report, vi可以找到Word模板中有Bookmark的位置。在word模板中，第一行輸入“效率試驗(yàn)測(cè)試報(bào)告”，作為該試驗(yàn)報(bào)告的標(biāo)題。第二行輸入“試驗(yàn)參數(shù)”，建立試驗(yàn)參數(shù)顯示欄，第三行輸入“泵的型號(hào)”，這是光標(biāo)停在“泵的型號(hào)”后面，在這個(gè)位置添加一個(gè)Bookmark，此后依次為“額定壓力(MP)”、“排量(L/r)”、“額定轉(zhuǎn)速(r/min)”、“最高壓力(Mp)”、“最高轉(zhuǎn)速(r/min)”、“試驗(yàn)人員”、“試驗(yàn)日期”添加Bookmark。在實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)顯示欄中，為“輸入壓力(KP)”、“輸出壓力(MP)”、“油溫(V)”、“轉(zhuǎn)速(r/min)”、“轉(zhuǎn)矩(N m)，，、“40 流量計(jì)(L/min)”、“50 流量計(jì)(L/min)” 添加 Bookmark。在試驗(yàn)數(shù)據(jù)表格欄中，添加一個(gè)表格的Bookmark，在試驗(yàn)數(shù)據(jù)曲線圖中，添加一個(gè)圖表的Bookmark。這樣在word中我們可以顯示試驗(yàn)中必須涉及的數(shù)據(jù)和圖形。完成上述步驟后，將該模板文件以Word97-2003 template格式保存。然后在效率實(shí)驗(yàn)的LabView程序框圖中放入MS Office Report, vi,在彈出對(duì)話框中template選項(xiàng)中選擇“Custom Report for word”,接著在Path to template里面選中剛才保存的模板，，MS office report, vi會(huì)自動(dòng)找到命過(guò)名的單元格。這樣，報(bào)告模板的配置已經(jīng)完成，下面只需要將效率實(shí)驗(yàn)的數(shù)據(jù)與MS OfficeReport, vi中對(duì)應(yīng)的選項(xiàng)連接起來(lái),將MS Office Report, vi放置在條件結(jié)構(gòu)中，有一個(gè)布爾控件來(lái)控制，我們需要生成報(bào)告的時(shí)候，讓布爾控件為真。程序運(yùn)行后，MS OfficeReport, vi就會(huì)把內(nèi)容精準(zhǔn)的插到word指定的位置中,最終生成的報(bào)表。上述為效率實(shí)驗(yàn)測(cè)試報(bào)表程序編寫，其他實(shí)驗(yàn)報(bào)表的制作類似，這里不作一一介紹。以上所述僅為本發(fā)明的較佳實(shí)施例，凡依本發(fā)明申請(qǐng)專利范圍所做的均等變化與修飾，皆應(yīng)屬本發(fā)明的涵蓋范圍。
權(quán)利要求
1.一種基于LabVIEW的高壓泵性能測(cè)試系統(tǒng)的實(shí)現(xiàn)方法，其特征在于，包括以下設(shè)計(jì)流程登錄系統(tǒng)主要采用LabVIEW里面互連接口內(nèi)database工具包，與設(shè)置有用戶信息數(shù)據(jù)庫(kù)的Office Access建立數(shù)據(jù)互聯(lián)；參數(shù)設(shè)置提供一參數(shù)設(shè)置界面；主界面顯示設(shè)計(jì)其是一人機(jī)交互界面，主要包括實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)實(shí)時(shí)顯示、狀態(tài)監(jiān)視以及實(shí)時(shí)操控；該些功能的實(shí)現(xiàn)主要是利用測(cè)量I/O里面的DAQmx數(shù)據(jù)采集測(cè)量工具，通過(guò)創(chuàng)建DAQmx任務(wù)，連接NI DAQ硬件，設(shè)定好物理通道，DAQ程序控制采集卡對(duì)物理通道上的不同類型的數(shù)據(jù)進(jìn)行采集，然后實(shí)時(shí)顯示；所述的DAQmx任務(wù)主要包括對(duì)硬件控制的模擬量輸出、傳感器采集信號(hào)的模擬輸入、傳感器采集信號(hào)的脈沖量輸入、對(duì)硬件控制的數(shù)字信號(hào)輸出，硬件狀態(tài)采集信號(hào)輸入；生成報(bào)告在LabView當(dāng)中利用NI off ice報(bào)告生成工具包，制作off ice報(bào)表；停止、退出系統(tǒng)。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的基于LabVIEW的高壓泵性能測(cè)試系統(tǒng)的實(shí)現(xiàn)方法，其特征在于所述的參數(shù)包括泵的型號(hào)、出廠編號(hào)、生產(chǎn)單位、額定壓力、排量、額定轉(zhuǎn)速，最高壓力、最高轉(zhuǎn)速、實(shí)驗(yàn)用油、實(shí)驗(yàn)日期、實(shí)驗(yàn)人員、生產(chǎn)日期。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的基于LabVIEW的高壓泵性能測(cè)試系統(tǒng)的實(shí)現(xiàn)方法，其特征在于所述的對(duì)硬件控制的模擬量輸出采用以下方式實(shí)現(xiàn)創(chuàng)建模擬輸出任務(wù)，選擇AO電流型，比例溢流閥調(diào)壓和電動(dòng)調(diào)節(jié)閥的行程調(diào)節(jié)選擇PXI6238-1/A0 0-1通道，對(duì)比例溢流閥的電流輸出選擇12 20mA，對(duì)電動(dòng)調(diào)節(jié)閥的電流輸出選擇標(biāo)準(zhǔn)電流4-20mA ;電機(jī)的調(diào)速是選擇PXI6238-2/A0 O通道，調(diào)速電流輸出為標(biāo)準(zhǔn)電流4 20mA。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的基于LabVIEW的高壓泵性能測(cè)試系統(tǒng)的實(shí)現(xiàn)方法，其特征在于所述傳感器采集信號(hào)的模擬輸入采用以下方式實(shí)現(xiàn)創(chuàng)建一個(gè)DAQmx模擬輸入任務(wù)對(duì)傳感器采集的信號(hào)進(jìn)行轉(zhuǎn)換以形成模擬量輸入，其通道選擇為PXI6238-1/AI 0-4這五個(gè)通道。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的基于LabVIEW的高壓泵性能測(cè)試系統(tǒng)的實(shí)現(xiàn)方法，其特征在于所述傳感器采集信號(hào)采取的方法是對(duì)信號(hào)每Ims采集一次，在FOR循環(huán)下，3s鐘采集數(shù)據(jù)3000個(gè)，對(duì)3000個(gè)數(shù)據(jù)進(jìn)行取平均值，以保證數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性。
6.根據(jù)權(quán)利要求I所述的基于LabVIEW的高壓泵性能測(cè)試系統(tǒng)的實(shí)現(xiàn)方法，其特征在于所述傳感器采集信號(hào)的脈沖量輸入采用以下方式實(shí)現(xiàn)通過(guò)傳感器對(duì)流量計(jì)發(fā)出的脈沖信號(hào)頻率進(jìn)行采集轉(zhuǎn)換為流量。
7.根據(jù)權(quán)利要求I所述的基于LabVIEW的高壓泵性能測(cè)試系統(tǒng)的實(shí)現(xiàn)方法，其特征在于所述對(duì)硬件控制的數(shù)字信號(hào)輸出是給繼電器發(fā)出高電平，從而實(shí)現(xiàn)對(duì)電機(jī)，換向閥的控制，其首先創(chuàng)建數(shù)字輸出的DAQmx任務(wù)，連接DAQmx數(shù)字寫入，將布爾量真寫入，設(shè)置為數(shù)字布爾一線一點(diǎn)，這樣高電平輸入，再利用平鋪式順序結(jié)構(gòu)，延時(shí)150ms后，再次連接DAQmx數(shù)字寫入，將布爾量假寫入，也設(shè)置為數(shù)字布爾一線一點(diǎn)，這樣轉(zhuǎn)換為低電平輸入。
8.根據(jù)權(quán)利要求I所述的基于LabVIEW的高壓泵性能測(cè)試系統(tǒng)的實(shí)現(xiàn)方法，其特征在于所述硬件狀態(tài)采集信號(hào)輸入是對(duì)電機(jī)運(yùn)行的狀態(tài)，換向閥得失電的狀態(tài)，過(guò)濾器的堵塞狀態(tài)進(jìn)行采集。
9.根據(jù)權(quán)利要求I所述的基于LabVIEW的高壓泵性能測(cè)試系統(tǒng)的實(shí)現(xiàn)方法，其特征在于所述主界面顯示設(shè)計(jì)還包括試驗(yàn)項(xiàng)目選擇，進(jìn)入試驗(yàn)項(xiàng)目界面后，該試驗(yàn)項(xiàng)目界面與所述主界面之間的數(shù)據(jù)交換通過(guò)將采集的數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)換成數(shù)組進(jìn)行交互。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的基于LabVIEW的高壓泵性能測(cè)試系統(tǒng)的實(shí)現(xiàn)方法，其特征在于所述的試驗(yàn)項(xiàng)目包括出廠試驗(yàn)和型式試驗(yàn)，所述的出廠試驗(yàn)包括容積效率試驗(yàn)、總效率試驗(yàn)、變量特性試驗(yàn)、超載性能試驗(yàn)和外滲漏檢查；所述的型式試驗(yàn)包括排量驗(yàn)證試驗(yàn)、效率試驗(yàn)、變量特性試驗(yàn)、自吸試驗(yàn)、超速試驗(yàn)、超載試驗(yàn)、滿載試驗(yàn)、效率檢查和密封性能檢查。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種基于LabVIEW的高壓泵性能測(cè)試系統(tǒng)的實(shí)現(xiàn)方法，包括以下設(shè)計(jì)流程登錄系統(tǒng)主要采用LabVIEW里面互連接口內(nèi)database工具包，與設(shè)置有用戶信息數(shù)據(jù)庫(kù)的OfficeAccess建立數(shù)據(jù)互聯(lián)；參數(shù)設(shè)置提供一參數(shù)設(shè)置界面；主界面顯示設(shè)計(jì)其是一人機(jī)交互界面，主要包括實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)實(shí)時(shí)顯示、狀態(tài)監(jiān)視以及實(shí)時(shí)操控；生成報(bào)告:在LabView當(dāng)中利用NIoffice報(bào)告生成工具包，制作office報(bào)表；停止、退出系統(tǒng)。本發(fā)明可以對(duì)電機(jī)0~3000r/min無(wú)級(jí)調(diào)速，能對(duì)系統(tǒng)壓力0～40MP無(wú)級(jí)調(diào)節(jié)；能對(duì)真空度行程0～40mm無(wú)級(jí)調(diào)節(jié)，能對(duì)壓力、真空度、轉(zhuǎn)速、轉(zhuǎn)矩、溫度進(jìn)行數(shù)據(jù)采集、分析和處理，從而為高效、精確的完成對(duì)高壓泵的性能做全面的分析和研究提供了較好的平臺(tái)。
文檔編號(hào)F04B51/00GK102777370SQ20121000687
公開日2012年11月14日 申請(qǐng)日期2012年1月11日 優(yōu)先權(quán)日2012年1月11日
發(fā)明者張偉, 陳傳銘, 陳元貴, 陳淑梅, 黃惠 申請(qǐng)人:福州大學(xué)