專利名稱：一種分體式風(fēng)機過濾器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及ー種空氣浄化設(shè)備，尤其涉及ー種分體式風(fēng)機過濾器。
背景技術(shù)：
風(fēng)機過濾器也就是將風(fēng)機和過濾器組合在一起構(gòu)成自身能提供動カ的末端浄化設(shè)備，通常用于大面積單向流和非單向流組合的混合流潔凈室，不僅在電子エ業(yè)潔凈室中廣泛采用，而且在其他各種用途的潔凈室中也得以采用。風(fēng)機過濾器性能中的噪聲是重要的技術(shù)指標(biāo)之一，風(fēng)機過濾器噪音有風(fēng)機噪音和氣流噪音組成，風(fēng)機可以根據(jù)不同型號選擇低噪音，所以風(fēng)機過濾器噪音很大一部分取決于風(fēng)機室箱體結(jié)構(gòu)。若風(fēng)機過濾器的內(nèi)部結(jié)構(gòu)不合理，氣流走向不均勻或無規(guī)則運動由于氣流與箱體之間的摩擦碰撞產(chǎn)生噪音。由于風(fēng)機出風(fēng)ロ覆蓋面積小于過濾器面積，使接近風(fēng)機出風(fēng)ロ的風(fēng)速最大，其它地方風(fēng)速呈不規(guī)則分布，嚴重影響過濾単元的使用性能，產(chǎn)品的使用壽命大大縮短。分體式風(fēng)機過濾器是風(fēng)機與過濾器為分形式，安裝或更換過濾器必須在頂棚上工作，使?jié)崈羰翼斉锏脑靸r和維護成本増加。由此，提供ー種可室內(nèi)安裝、噪音小、過濾單元使用性能佳的風(fēng)機過濾器是業(yè)內(nèi)亟待解決的問題。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型實施例所要解決的技術(shù)問題在于，提供ー種分體式風(fēng)機過濾器?？墒覂?nèi)安裝或更換過濾器，有效地降低風(fēng)機過濾器噪音、提高過濾器使用性能。為了解決上述技術(shù)問題，本實用新型實施例提供了ー種分體式風(fēng)機過濾器，包括機箱、風(fēng)機以及可拆卸的過濾窗體，所述風(fēng)機與所述過濾窗體分設(shè)于機箱兩側(cè)；所述過濾窗體與所述機箱配合連接；所述機箱兩側(cè)設(shè)有進風(fēng)ロ和排風(fēng)ロ，所述進風(fēng)ロ與所述風(fēng)機相對應(yīng)，所述排風(fēng)ロ與所述過濾窗相對應(yīng)。優(yōu)選地，環(huán)繞所述風(fēng)機設(shè)有兩個弧形導(dǎo)流板，所述導(dǎo)流板對角反向?qū)ΨQ分布，所述導(dǎo)流板開ロ朝向機箱側(cè)壁；所述機箱兩側(cè)壁內(nèi)側(cè)對應(yīng)所述導(dǎo)流板開ロ設(shè)有均流板A，所述風(fēng)機遠離所述進風(fēng)ロー端設(shè)有均流板B。優(yōu)選地，所述導(dǎo)流板以及所述均流板A與所述機箱內(nèi)壁配合連接；所述導(dǎo)流板與所述均流板A以及均流板B形成風(fēng)道。優(yōu)選地，所述風(fēng)機與所述過濾窗體位于所述機箱內(nèi)側(cè)；所述過濾窗體一體化安裝于所述機箱內(nèi)側(cè)，所述過濾窗體與所述機箱為配合密封連接。優(yōu)選地，所述進風(fēng)口外側(cè)相對應(yīng)所述風(fēng)機設(shè)有導(dǎo)風(fēng)圈或護網(wǎng)，以及用于固定所述導(dǎo)風(fēng)圈或所述護網(wǎng)的固定板；所述固定板與所述機箱外側(cè)配合連接。[0016]優(yōu)選地，所述機箱內(nèi)側(cè)設(shè)有至少兩條線形加強筋，所述加強筋位于所述風(fēng)機兩側(cè)并與所述機箱連接。優(yōu)選地，所述風(fēng)機背離所述進風(fēng)ロー端依次設(shè)有用于固定所述風(fēng)機以及所述均流板B的密封橡皮墊、風(fēng)機固定板和蓋板；所述蓋板與所述均流板B連接。優(yōu)選地，所述機箱外側(cè)設(shè)有用于開啟或關(guān)閉所述機箱的拉手。優(yōu)選地，所述機箱外側(cè)設(shè)有用于調(diào)節(jié)空氣流量的控制面板，所述控制面板與所述風(fēng)機的驅(qū)動端相連。實施本實用新型實施例，具有如下有益效果
本實用新型ー種分體式風(fēng)機過濾器，過濾窗體可拆卸并與機箱密封連接，使過濾器在室內(nèi)即可安裝、更換，方便維修調(diào)試。兩個導(dǎo)流板反對稱分布，導(dǎo)流板成流線形，使風(fēng)機有向風(fēng)量最大化，實現(xiàn)最大風(fēng)壓。導(dǎo)流板為導(dǎo)流板開ロ出設(shè)有均流板A，導(dǎo)流板與均流板A、均流板B形成通道，形成的通道對風(fēng)機的出風(fēng)進行合理引導(dǎo)，使得風(fēng)壓増大，實現(xiàn)了通過過濾器的氣流均勻分布，同時降低氣流噪音，避免了因局部氣流過大影響過濾器正常使用，相應(yīng)的提高了風(fēng)機過濾器風(fēng)機過濾器的抗振密封性能。

圖I是本實用新型ー種分體式風(fēng)機過濾器主視方向的剖視圖；圖2是本實用新型ー種分體式風(fēng)機過濾器俯視方向的示意圖。
具體實施方式
為使本實用新型的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點更加清楚，下面將結(jié)合附圖對本實用新型作進ー步地詳細描述。結(jié)合圖I與圖2，本實用新型ー種分體式風(fēng)機過濾器，包括機箱I、風(fēng)機2以及可拆卸過濾窗體3，所述風(fēng)機2與所述過濾窗體3分設(shè)于所述機箱I兩側(cè)；所述過濾窗體3與所述機箱I配合連接；所述機箱I兩側(cè)設(shè)有進風(fēng)ロ 4和排風(fēng)ロ 5，所述進風(fēng)ロ 4與所述風(fēng)機2相對應(yīng)，所述排風(fēng)ロ 5與所述過濾窗體3相對應(yīng)；環(huán)繞所述風(fēng)機2設(shè)有兩個弧形導(dǎo)流板6，所述導(dǎo)流板6對角反向?qū)ΨQ分布，所述導(dǎo)流板6開ロ朝向所述機箱I側(cè)壁；所述機箱I兩側(cè)壁內(nèi)側(cè)對應(yīng)所述導(dǎo)流板6開ロ設(shè)有均流板A71，所述風(fēng)機2遠離所述進風(fēng)ロ 一端設(shè)有均流板B72。所述導(dǎo)流板6以及所述均流板A71與所述機箱I內(nèi)壁配合連接；所述導(dǎo)流板6與所述均流板A71以及均流板B72形成風(fēng)道。需要說明的是，通過調(diào)節(jié)所述導(dǎo)流板6流線形狀以及布局，使所述風(fēng)機2有向風(fēng)量最大化，實現(xiàn)最大風(fēng)壓。通過調(diào)節(jié)所述均流板B72的長度、所述均流板A71以及所述均流板B72伸出蓋板13部分與所述機箱I側(cè)面夾角，大幅增強氣流的均勻性。以上設(shè)置有效的降低了分體式風(fēng)機過濾器的噪音。所述風(fēng)機2與所述過濾窗體3位于所述機箱I內(nèi)側(cè)；所述過濾窗體3 —體化安裝于所述機箱內(nèi)側(cè)，所述過濾窗體3與所述機箱I為配合密封連接。所述過濾窗體3密封安裝避免了因振動產(chǎn)生移位而影響密封效果。所述過濾窗體3—體化密封安裝于所述機箱I內(nèi)側(cè)，使過濾器在室內(nèi)可拆卸，方便安裝清潔。所述進風(fēng)ロ 4外側(cè)相對應(yīng)所述風(fēng)機2設(shè)有導(dǎo)風(fēng)圈或護網(wǎng)91以及用于固定所述導(dǎo)風(fēng)圈或所述護網(wǎng)的固定板92，所述固定板92與所述機箱I外側(cè)配合連接。所述機箱I內(nèi)側(cè)設(shè)有至少兩條線形加強筋10，所述加強筋10位于所述風(fēng)機2兩側(cè)并與所述機箱I連接。所述風(fēng)機2背離所述進風(fēng)ロ 4 一端依次設(shè)有便于所述風(fēng)機2以及所述均流板B72固定的密封橡皮墊11、風(fēng)機固定板12、蓋板13，所述蓋板13與所述均流板B72連接。所述機箱I外側(cè)面設(shè)有便于開啟或關(guān)閉所述機箱I的拉手。所述機箱I外側(cè)設(shè)有有用于調(diào)節(jié)空氣流量的控制面板14，所述控制面板14與所述風(fēng)機2的驅(qū)動端相連。 優(yōu)選地，針對50臺、100臺分體式風(fēng)機過濾器群體，按不同模塊、分別控制要求，開發(fā)了控制軟件，保證分體式風(fēng)機過濾器在各類潔凈室的推廣應(yīng)用，推動潔凈室控制軟件化。本實用新型分體式風(fēng)機過濾器運行時，風(fēng)機將空氣吸入機箱，通過控制面板可調(diào)節(jié)空氣流量，氣流經(jīng)導(dǎo)流板導(dǎo)流至均流板，使風(fēng)壓増大，氣流經(jīng)均流板均流，使通過過濾器的氣流均勻分布，同時降低噪音，避免了因局部氣流過大影響過濾器正常使用，相應(yīng)的提高了風(fēng)機過濾器風(fēng)機過濾器的抗振密封性能。過濾窗體可拆卸并與機箱密封連接，使過濾器在室內(nèi)即可安裝、更換，方便維修調(diào)試。以上所揭露的僅為本實用新型ー種較佳實施例而已，當(dāng)然不能以此來限定本實用新型之權(quán)利范圍，因此依本實用新型權(quán)利要求所作的等同變化，仍屬本實用新型所涵蓋的范圍。
權(quán)利要求1.ー種分體式風(fēng)機過濾器，其特征在于，所述分體式風(fēng)機過濾器包括機箱、風(fēng)機以及可拆卸的過濾窗體，所述風(fēng)機與所述過濾窗體分設(shè)于機箱兩側(cè)； 所述過濾窗體與所述機箱配合連接； 所述機箱兩側(cè)設(shè)有進風(fēng)ロ和排風(fēng)ロ，所述進風(fēng)ロ與所述風(fēng)機相對應(yīng)，所述排風(fēng)ロ與所述過濾窗相對應(yīng)。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的分體式風(fēng)機過濾器，其特征在于，環(huán)繞所述風(fēng)機設(shè)有兩個弧形導(dǎo)流板，所述導(dǎo)流板對角反向?qū)ΨQ分布，所述導(dǎo)流板開ロ朝向機箱側(cè)壁； 所述機箱兩側(cè)壁內(nèi)側(cè)對應(yīng)所述導(dǎo)流板開ロ設(shè)有均流板A，所述風(fēng)機遠離所述進風(fēng)ロー端設(shè)有均流板B。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的分體式風(fēng)機過濾器，其特征在于，所述導(dǎo)流板以及所述均流 板A與所述機箱內(nèi)壁配合連接； 所述導(dǎo)流板與所述均流板A以及均流板B形成風(fēng)道。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的分體式風(fēng)機過濾器，其特征在于，所述風(fēng)機與所述過濾窗體位于所述機箱內(nèi)側(cè)； 所述過濾窗體一體化安裝于所述機箱內(nèi)側(cè)，所述過濾窗體與所述機箱為配合密封連接。
5.根據(jù)權(quán)利要求I所述的分體式風(fēng)機過濾器，其特征在于，所述進風(fēng)口外側(cè)相對應(yīng)所述風(fēng)機設(shè)有導(dǎo)風(fēng)圈或護網(wǎng)，以及用于固定所述導(dǎo)風(fēng)圈或所述護網(wǎng)的固定板； 所述固定板與所述機箱外側(cè)配合連接。
6.根據(jù)權(quán)利要求I所述的分體式風(fēng)機過濾器，其特征在于，所述機箱內(nèi)側(cè)設(shè)有至少兩條線形加強筋，所述加強筋位于所述風(fēng)機兩側(cè)并與所述機箱連接。
7.根據(jù)權(quán)利要求I所述的分體式風(fēng)機過濾器，其特征在于，所述風(fēng)機背離所述進風(fēng)ロ一端依次設(shè)有用于固定所述風(fēng)機以及所述均流板B的密封橡皮墊、風(fēng)機固定板和蓋板； 所述蓋板與所述均流板B連接。
8.根據(jù)權(quán)利要求I所述的分體式風(fēng)機過濾器，其特征在于，所述機箱外側(cè)設(shè)有用于開啟或關(guān)閉所述機箱的拉手。
9.根據(jù)權(quán)利要求I所述的分體式風(fēng)機過濾器，其特征在于，所述機箱外側(cè)設(shè)有用于調(diào)節(jié)空氣流量的控制面板，所述控制面板與所述風(fēng)機的驅(qū)動端相連。
專利摘要本實用新型公開了一種分體式風(fēng)機過濾器，包括機箱、風(fēng)機以及可拆卸的過濾窗體，所述風(fēng)機與所述過濾窗體分設(shè)于機箱兩側(cè)；所述過濾窗體與所述機箱配合連接；所述機箱兩側(cè)設(shè)有進風(fēng)口和排風(fēng)口，所述進風(fēng)口與所述風(fēng)機相對應(yīng)，所述排風(fēng)口與所述過濾窗相對應(yīng)。本實用新型過濾窗體可拆卸并與機箱密封連接，使過濾器在室內(nèi)即可安裝、更換。導(dǎo)流板與均流板A、均流板B形成通道對風(fēng)機的出風(fēng)進行合理引導(dǎo)使風(fēng)壓增大，實現(xiàn)了通過過濾器的氣流均勻分布，同時降低氣流噪音，相應(yīng)的提高了風(fēng)機過濾器風(fēng)機過濾器的抗振密封性能。
文檔編號F04D29/70GK202493502SQ201120535368
公開日2012年10月17日 申請日期2011年12月20日 優(yōu)先權(quán)日2011年12月20日
發(fā)明者萬細環(huán), 胥麟毅 申請人:廣州金田瑞麟凈化設(shè)備制造有限公司