專(zhuān)利名稱(chēng)：一種密封式制冷壓縮機(jī)氣缸用閥板的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及制冷壓縮機(jī)零部件，尤其是一種密封式制冷壓縮機(jī)氣缸用閥板。背景技術(shù)：
目前，在冰箱全封閉制冷壓縮機(jī)行業(yè)中，閥板作為壓縮氣缸的封閉末端，至少有一個(gè)吸氣孔及排氣孔，主要控制著氣體的流進(jìn)與流出，閥板的吸氣孔與吸氣閥片組成吸氣閥控制著氣流的流進(jìn)，而閥板排氣孔與排氣閥片、排氣緩沖片、排氣限位板組成排氣閥控制氣體的流出，而小型化密封式制冷壓縮機(jī)的高效率主要取決于吸氣閥與排氣閥良好的性能。同時(shí)隨著國(guó)家對(duì)能耗標(biāo)準(zhǔn)的不斷升級(jí)，如能通過(guò)改進(jìn)吸氣閥與排氣閥而提升壓縮機(jī)的性能水平，顯得越來(lái)越重要。我們知道，加大吸氣孔的尺寸可以提升吸氣效率，但傳統(tǒng)閥板吸氣孔一般設(shè)計(jì)為圓形，參見(jiàn)圖1，圖2，圓形直徑設(shè)計(jì)過(guò)大，則對(duì)應(yīng)吸氣閥片密封段圓形直徑向中間彎曲段延伸，導(dǎo)致吸氣閥片彎曲段長(zhǎng)度減短、寬度相應(yīng)增加，這樣就增大了吸氣閥片的開(kāi)啟力矩；另一方面，普通閥板上的排氣閥槽通道兩側(cè)壁為直線(xiàn)型，不利于排氣的流暢。曰發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的就是要解決傳統(tǒng)閥板采用圓形吸氣孔，孔徑不便設(shè)計(jì)過(guò)大，影響吸氣閥片的開(kāi)啟損耗增大，影響吸氣效率的提高以及排氣通道流暢性不佳等問(wèn)題，提供一種密封式制冷壓縮機(jī)氣缸用閥板。本實(shí)用新型的具體方案是針對(duì)現(xiàn)有的閥板進(jìn)行改進(jìn)，它具有基板，基板上分四角開(kāi)有四個(gè)螺釘孔，基板上還開(kāi)有吸氣孔和排氣孔，在基板的背面開(kāi)有排氣閥片槽，排氣孔位于排氣閥片槽的中部，其特征是所述排氣孔中心線(xiàn)和吸氣孔中心線(xiàn)是位于閥板的同一中心線(xiàn)上；所述吸氣孔呈長(zhǎng)方形，且長(zhǎng)方形吸氣孔靠前端的一邊為長(zhǎng)邊，該長(zhǎng)邊為弧線(xiàn)形，長(zhǎng)方形吸氣孔的四角為圓弧角。本實(shí)用新型所述吸氣孔的長(zhǎng)邊與閥板的中心線(xiàn)垂直布置。本實(shí)用新型排氣閥片槽靠近排氣孔的側(cè)壁段為弧形面。本實(shí)用新型在基板的正面開(kāi)有吸氣閥片槽，所述排氣孔和吸氣孔均置于吸氣閥片槽內(nèi)。本實(shí)用新型在基板上位于吸氣孔的前方開(kāi)有安裝定位槽。本實(shí)用新型具有以下優(yōu)點(diǎn)1.吸氣孔外形改為長(zhǎng)方形，可設(shè)計(jì)為較大的孔面積，減少開(kāi)啟壓力損失，提高吸氣效率；2.排氣閥片槽中設(shè)有圓弧形流道，以利于排氣流暢，減少排氣壓力損失。㈣
圖1是普通閥板的正面立體視圖；圖2是普通閥板的背面立體視圖；圖3是本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)一的正面立體視圖；圖4是本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)一的背面立體視圖；圖5是本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)二的正面視圖；圖中1-基板，2-排氣孔，3-螺釘孔，4-吸氣孔，5-排氣閥片槽，6_安裝定位槽，7-吸氣閥片槽，8-弧形面。㈤具體實(shí)施方式
例1 參見(jiàn)圖3. 4，本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)一，適合于安裝嵌入式吸氣閥片，它具有基板1， 基板1上分四角開(kāi)有四個(gè)螺釘孔3，基板1上還開(kāi)有吸氣孔4和排氣孔2，在基板1的背面開(kāi)有排氣閥片槽5，排氣孔2位于排氣閥片槽5的中部，并且在基板1的正面開(kāi)有吸氣閥片槽7，所述排氣孔2和吸氣孔4均置于吸氣閥片槽7內(nèi)，特別是所述排氣孔2中心線(xiàn)和吸氣孔4中心線(xiàn)是位于閥板的同一中心線(xiàn)上；所述吸氣孔4呈長(zhǎng)方形，且長(zhǎng)方形吸氣孔4靠前端的一邊為長(zhǎng)邊，該長(zhǎng)邊為弧線(xiàn)形，長(zhǎng)方形吸氣孔4的四角為圓弧角。本實(shí)施例中所述吸氣孔4的長(zhǎng)邊與閥板的中心線(xiàn)垂直布置。本實(shí)施例中所述排氣閥片槽5靠近排氣孔2的側(cè)壁段為弧形面8。本實(shí)施例中在基板1上位于吸氣孔4的前方開(kāi)有安裝定位槽6。例2 本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)二具有例1的基本結(jié)構(gòu)，不同的是，本實(shí)施例中基板1的正面不開(kāi)吸氣閥片槽7，參見(jiàn)圖5，這種閥板適合安裝整體式吸氣閥片。
權(quán)利要求1.一種密封式制冷壓縮機(jī)氣缸用閥板，具有基板，基板上分四角開(kāi)有四個(gè)螺釘孔，基板上還開(kāi)有吸氣孔和排氣孔，在基板的背面開(kāi)有排氣閥片槽，排氣孔位于排氣閥片槽的中部， 其特征是所述排氣孔中心線(xiàn)和吸氣孔中心線(xiàn)是位于閥板的同一中心線(xiàn)上；所述吸氣孔呈長(zhǎng)方形，且長(zhǎng)方形吸氣孔靠前端的一邊為長(zhǎng)邊，該長(zhǎng)邊為弧線(xiàn)形，長(zhǎng)方形吸氣孔的四角為圓弧角。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種密封式制冷壓縮機(jī)氣缸用閥板，其特征是所述吸氣孔的長(zhǎng)邊與閥板的中心線(xiàn)垂直布置。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種密封式制冷壓縮機(jī)氣缸用閥板，其特征是所述排氣閥片槽靠近排氣孔的側(cè)壁段為弧形面。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種密封式制冷壓縮機(jī)氣缸用閥板，其特征是在基板的正面開(kāi)有吸氣閥片槽，所述排氣孔和吸氣孔均置于吸氣閥片槽內(nèi)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或4所述的一種密封式制冷壓縮機(jī)氣缸用閥板，其特征是在基板上位于吸氣孔的前方開(kāi)有安裝定位槽。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型涉及制冷壓縮機(jī)的零部件，是一種密封式制冷壓縮機(jī)氣缸用閥板，它具有基板，基板上分四角開(kāi)有四個(gè)螺釘孔，基板上還開(kāi)有吸氣孔和排氣孔，在基板的背面開(kāi)有排氣閥片槽，排氣孔位于排氣閥片槽的中部，其特征是所述排氣孔中心線(xiàn)和吸氣孔中心線(xiàn)是位于閥板的同一中心線(xiàn)上；所述吸氣孔呈長(zhǎng)方形，且長(zhǎng)方形吸氣孔靠前端的一邊為長(zhǎng)邊，該長(zhǎng)邊為弧線(xiàn)形，長(zhǎng)方形吸氣孔的四角為圓弧角；本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)有利于排氣流暢，減少排氣壓力損失，同時(shí)能增大吸氣孔面積，減少吸氣閥片開(kāi)啟損耗，提高吸氣效率，特別適合于小型化密封式制冷壓縮機(jī)中的吸排氣系統(tǒng)使用。
文檔編號(hào)F04B53/10GK202273847SQ201120391280
公開(kāi)日2012年6月13日 申請(qǐng)日期2011年10月14日 優(yōu)先權(quán)日2011年10月14日
發(fā)明者劉傳忠, 戴競(jìng)雄, 汪亞軍, 王新南, 程良富 申請(qǐng)人:黃石東貝電器股份有限公司