專利名稱：一種球形噴口的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種用于誘導(dǎo)風(fēng)機(jī)的噴口，更具體的說(shuō)，本實(shí)用新型涉及一種用于誘導(dǎo)風(fēng)機(jī)的球形噴口。
背景技術(shù)：
圖1、圖2、圖3分別以立體圖和局部放大圖示出了現(xiàn)有的誘導(dǎo)風(fēng)機(jī)噴口的設(shè)置情況。由圖可見(jiàn)，現(xiàn)有的噴口是分體式設(shè)置，它由噴口 1’和噴口底托2’組成，所述的噴口 1’ 設(shè)置為可在噴口托底2’內(nèi)旋轉(zhuǎn)的球形，所述的噴口底托2’以螺絲固定于誘導(dǎo)風(fēng)機(jī)的殼體 3’上。此種結(jié)構(gòu)比較笨拙，尤其是在較長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)行后，容易導(dǎo)致所述噴口 1’和噴口底托2’ 的接口處漏風(fēng)。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型所要解決的問(wèn)題，就是克服前述現(xiàn)有的分體結(jié)構(gòu)噴口的缺陷，并為此提供一種采用了整體注塑設(shè)計(jì)理念的球形噴口。本實(shí)用新型的技術(shù)方案是一種球形噴口，其構(gòu)成包括采用玻璃纖維增強(qiáng)尼龍制作的噴口本體，所述噴口本體的下部設(shè)置有底托，所述底托的上方等距于所述底托的圓周上不等分角度分布設(shè)置有與風(fēng)機(jī)外殼上的凹槽位置相應(yīng)的小突起，所述的小突起與所述的底托構(gòu)成與所述的風(fēng)機(jī)外殼成為旋轉(zhuǎn)滑移副的滑槽。所述噴口本體上的小突起數(shù)量為3-5個(gè)，一般為4個(gè)。所述噴口本體上的小突起與底托之間的距離等于所述風(fēng)機(jī)外殼的板厚。所述噴口本體出口的中心線相對(duì)于其本體中心線的角度為0° < α <90°。本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，其有益效果是結(jié)構(gòu)合理，外形美觀，滑槽裝配結(jié)構(gòu)的設(shè)置，可使噴口與風(fēng)機(jī)機(jī)體緊密結(jié)合，不僅避免了現(xiàn)有技術(shù)容易在噴口和底托接口處出現(xiàn)漏風(fēng)現(xiàn)象的缺陷，而且可使噴口獲得360°范圍的無(wú)障礙旋轉(zhuǎn)。

圖1是將現(xiàn)有技術(shù)的噴口安裝在風(fēng)機(jī)外殼的示意圖。圖2是圖1中局部的噴口放大圖。圖3是圖2的剖視結(jié)構(gòu)示意圖。圖4是本實(shí)用新型的球形噴口安裝于風(fēng)機(jī)外殼的分解示意圖。圖5是本實(shí)用新型的球形噴口安裝于風(fēng)機(jī)外殼的過(guò)程示意圖。圖6是本實(shí)用新型的球形噴口安裝于風(fēng)機(jī)外殼的示意圖。圖7是本實(shí)用新型的球形噴口完成安裝后，其上突起、底托與風(fēng)機(jī)外殼的接合狀態(tài)示意圖。圖8是本實(shí)用新型的球形噴口其出口中心線相對(duì)于其本體中心線呈α角度的示意圖。
具體實(shí)施方式
為了使本實(shí)用新型更容易被清楚理解，
以下結(jié)合附圖及實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案作以詳細(xì)說(shuō)明。參照?qǐng)D4，本實(shí)用新型的球形噴口，包括噴口本體1，所述噴口本體1的下部設(shè)置有底托2，所述底托2的上方等距于所述底托2的圓周上分布設(shè)置若干個(gè)與風(fēng)機(jī)外殼3上的凹槽5位置相應(yīng)的小突起4，所述的小突起4與所述的底托2構(gòu)成可與所述的風(fēng)機(jī)外殼3產(chǎn)生相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)的滑槽。根據(jù)球形噴口的大小，所述噴口本體1上小突起4的數(shù)量可以為3-5個(gè)。一般情況下，可以如圖示實(shí)施例那樣設(shè)置為4個(gè)。本實(shí)用新型的球形噴口，以其整體注塑的設(shè)計(jì)形式代替了原來(lái)廣泛應(yīng)用的分體式設(shè)計(jì)，并且以所述的小突起4與底托2所形成的滑槽結(jié)構(gòu)代替了原來(lái)的螺絲固定，其設(shè)計(jì)優(yōu)勢(shì)不僅在于所述球形噴口與風(fēng)機(jī)機(jī)體3的緊密結(jié)合，而且可以達(dá)到所述球形噴口在所述風(fēng)機(jī)機(jī)體3上360°無(wú)障礙旋轉(zhuǎn)的技術(shù)效果。為了使安裝后的球形噴口與所述的風(fēng)機(jī)外殼3之間具有良好的封閉效果，所述的小突起4與所述底托2之間的距離應(yīng)等于所述風(fēng)機(jī)外殼3的板厚，以避免其在工作過(guò)程中產(chǎn)生漏風(fēng)現(xiàn)象的可能。為了防止本實(shí)用新型的球形噴口發(fā)生安裝后的掉落現(xiàn)象，本實(shí)用新型采用了在同一圓周上不等分角度設(shè)置所述小突起4的方式。下面參照?qǐng)D4、圖5、圖6、圖7、圖8所示的實(shí)施例，說(shuō)明將本實(shí)用新型的球形噴口安裝在誘導(dǎo)風(fēng)機(jī)機(jī)殼上的方法及工作原理(1)將所述噴口本體1上的4個(gè)小突起4對(duì)準(zhǔn)所述風(fēng)機(jī)外殼3上的位置相應(yīng)的4 個(gè)凹槽5，然后將所述的球形噴口由所述風(fēng)機(jī)外殼3的內(nèi)部向外推出，直至所述風(fēng)機(jī)外殼3 位于所述小突起4與底托2形成的滑槽內(nèi)；(2)旋轉(zhuǎn)所述的球形噴口，使其轉(zhuǎn)過(guò)任意一個(gè)角度，以便球形噴口上的小突起4與所述風(fēng)機(jī)外殼3上的凹槽5相互錯(cuò)開(kāi)，防止安裝后的球形噴口掉落，從而完成球形噴口的安裝。由于所述球形噴口上的小突起4與其底部的底托2具有一定的距離，且該距離等于所述風(fēng)機(jī)外殼3的板厚，因此，所述的小突起4與其底部的底托2構(gòu)成一個(gè)可使所述的風(fēng)機(jī)外殼3在其中滑動(dòng)的滑槽。又由于所述球形噴口上4個(gè)小突起4的位置是不等分角度的圓周分布，故除安裝位置以外，所述的球形噴口可以在360°范圍內(nèi)無(wú)障礙任意旋轉(zhuǎn)，而在風(fēng)機(jī)運(yùn)行過(guò)程中，由于風(fēng)壓的作用，所述球形噴口的底托2會(huì)更加貼緊所述的風(fēng)機(jī)外殼3，從而使兩者之間結(jié)合緊密，防止了漏風(fēng)現(xiàn)象的產(chǎn)生。另外，本實(shí)用新型的球形噴口，其外形并非規(guī)則旋轉(zhuǎn)體，而在設(shè)計(jì)上是將其出口的中心線相對(duì)于其本體的中心線設(shè)置為一定的角度α，再加上360°范圍的旋轉(zhuǎn)，可充分發(fā)揮誘導(dǎo)風(fēng)機(jī)的作用，當(dāng)誘導(dǎo)風(fēng)機(jī)被裝于車庫(kù)頂部時(shí)，有助于空氣向較低處傳播。所述噴口本體1出口的中心線相對(duì)于其本體中心線的角度為0° < α <90°。[0030]由于本實(shí)用新型的球形噴口采用玻璃纖維增強(qiáng)尼龍制作，故具有很高的強(qiáng)度與耐高溫能力，與現(xiàn)有技術(shù)的噴口相比，不僅結(jié)構(gòu)合理，操作方便，而且優(yōu)化了誘導(dǎo)風(fēng)機(jī)的密閉性。以上參照附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型的球形噴口進(jìn)行了示意性描述，該描述沒(méi)有限制性。在實(shí)際生產(chǎn)的應(yīng)用中，為了適合于某種需要，本實(shí)用新型中某個(gè)部件的形狀和設(shè)置方式均有可能發(fā)生某些改變，而其他人員在本實(shí)用新型的啟示下也可能作出相似的設(shè)計(jì)。 特別需要指出的是，只要不脫離本實(shí)用新型的設(shè)計(jì)宗旨，所有的改變與相似設(shè)計(jì)，均包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種球形噴口，其構(gòu)成包括采用玻璃纖維增強(qiáng)尼龍制作的噴口本體，其特征是，所述噴口本體的下部設(shè)置有底托，所述底托的上方等距于所述底托的圓周上不等分角度分布設(shè)置有與風(fēng)機(jī)外殼上的凹槽位置相應(yīng)的小突起，所述的小突起與所述的底托構(gòu)成與所述的風(fēng)機(jī)外殼成為旋轉(zhuǎn)滑移副的滑槽。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的球形噴口，其特征是，所述噴口本體上的小突起數(shù)量為3-5個(gè)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的球形噴口，其特征是，所述噴口本體上的小突起數(shù)量為4個(gè)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的球形噴口，其特征是，所述噴口本體上的小突起與底托之間的距離等于所述風(fēng)機(jī)外殼的板厚。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的球形噴口，其特征是，所述噴口本體出口的中心線相對(duì)于其本體中心線的角度為0° < α <90°。
專利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種球形噴口，其構(gòu)成包括采用玻璃纖維增強(qiáng)尼龍制作的噴口本體，所述噴口本體的下部設(shè)置有底托，所述底托的上方等距于所述底托的圓周上不等分角度分布設(shè)置有與風(fēng)機(jī)外殼上的凹槽位置相應(yīng)的小突起，所述的小突起與所述的底托構(gòu)成與所述的風(fēng)機(jī)外殼成為旋轉(zhuǎn)滑移副的滑槽。所述噴口本體上的小突起數(shù)量為3-5個(gè)；所述噴口本體上的小突起與底托之間的距離等于所述風(fēng)機(jī)外殼的板厚；所述噴口本體出口的中心線相對(duì)于其本體中心線的角度為0°＜α＜90°。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是結(jié)構(gòu)合理，外形美觀，滑槽裝配結(jié)構(gòu)的設(shè)置可使噴口與風(fēng)機(jī)機(jī)體緊密結(jié)合，不僅避免了現(xiàn)有技術(shù)容易在噴口和底托接口處出現(xiàn)漏風(fēng)現(xiàn)象的缺陷，而且可使噴口獲得360°范圍的無(wú)障礙旋轉(zhuǎn)。
文檔編號(hào)F04D29/00GK202203152SQ201120307059
公開(kāi)日2012年4月25日 申請(qǐng)日期2011年8月22日 優(yōu)先權(quán)日2011年8月22日
發(fā)明者賈世俊 申請(qǐng)人:倫登風(fēng)機(jī)(天津)有限公司