專利名稱：一種鼓風(fēng)機(jī)隔聲罩的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及噪聲處理技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種鼓風(fēng)機(jī)隔聲罩。
背景技術(shù)：
鼓風(fēng)機(jī)的噪音污染點(diǎn)多面且廣，現(xiàn)有技術(shù)在解決這類嗓音時(shí)，往往只在鼓風(fēng)機(jī)吸 風(fēng)口上加裝進(jìn)風(fēng)消聲裝置，有盤式的，也有筒式的，但消聲效果很不理想。其原因是鼓風(fēng)機(jī) 的噪聲不僅在于進(jìn)風(fēng)口處，很大一部分同時(shí)來源于鼓風(fēng)機(jī)殼體和鼓風(fēng)機(jī)的動力電機(jī)。不僅 如此，在其進(jìn)風(fēng)口加裝消聲器，有的由于消聲器阻力過大，使電動機(jī)過載而停機(jī)，嚴(yán)重影響 了其工作可靠性?，F(xiàn)有技術(shù)的風(fēng)機(jī)噪聲處理，沒有一種好的小型落地墻外向室內(nèi)送風(fēng)的豉 風(fēng)機(jī)噪聲基本處理方案，噪聲處理能力不夠。因此,急需一種改進(jìn)的技術(shù)來解決現(xiàn)有技術(shù)中 所存在的這一問題。發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種鼓風(fēng)機(jī)隔聲罩。
本發(fā)明采用的技術(shù)方案是一種鼓風(fēng)機(jī)隔聲罩，包括隔聲罩罩體，所述隔聲罩罩體底部設(shè)有鼓風(fēng)機(jī)，所述鼓風(fēng)機(jī)包 括電機(jī)、進(jìn)風(fēng)口和出風(fēng)口，所述電機(jī)設(shè)于鼓風(fēng)機(jī)一側(cè)，所述進(jìn)風(fēng)口設(shè)于鼓風(fēng)機(jī)另一側(cè)，所述 出風(fēng)口設(shè)于鼓風(fēng)機(jī)底部，所述隔聲罩罩體內(nèi)部鼓風(fēng)機(jī)上側(cè)與隔聲罩罩體頂部之間設(shè)有若干 隔聲板，所述隔聲板上設(shè)有引風(fēng)口，所述引風(fēng)口在相鄰隔聲板上交錯(cuò)設(shè)置，所述最底部的隔 聲板與鼓風(fēng)機(jī)之間無空隙。
所述最底部的隔聲板上的引風(fēng)口位于電機(jī)側(cè)。
所述隔聲罩罩體頂部上也設(shè)有引風(fēng)口，所述引風(fēng)口位置與下側(cè)隔聲板上引風(fēng)口的 位置相反，所述隔聲罩罩體上的引風(fēng)口上還設(shè)有風(fēng)口調(diào)節(jié)裝置。
所述隔聲罩罩體包括隔聲罩外層和隔聲罩內(nèi)層，所述隔聲板、隔聲罩內(nèi)層和隔聲 罩外層均由隔音材質(zhì)制成。
本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)是安裝方便，把噪聲較大的部件用隔聲罩封閉起來，有效地控制噪 聲的外傳，減少噪聲對周圍的影響，實(shí)現(xiàn)噪聲治理，達(dá)到環(huán)保要求。


下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式
對本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)描述。
圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
其中1、隔聲罩罩體,2、隔聲罩外層,3、隔聲罩內(nèi)層,4、鼓風(fēng)機(jī),5、電機(jī),6、進(jìn)風(fēng)口， 7、出風(fēng)口，8、隔聲板，9、引風(fēng)口，10、風(fēng)口調(diào)節(jié)裝置。
具體實(shí)施方式
如圖1所不,本發(fā)明的一種鼓風(fēng)機(jī)隔聲罩,包括隔聲罩罩體I,所述隔聲罩罩體I底部設(shè)有鼓風(fēng)機(jī)4，所述鼓風(fēng)機(jī)4包括電機(jī)5、進(jìn)風(fēng)口 6和出風(fēng)口 7，所述電機(jī)5設(shè)于鼓風(fēng)機(jī)4 一側(cè)，所述進(jìn)風(fēng)口 6設(shè)于鼓風(fēng)機(jī)4另一側(cè),所述出風(fēng)口 7設(shè)于鼓風(fēng)機(jī)4底部,所述隔聲罩罩 體I內(nèi)部鼓風(fēng)機(jī)4上側(cè)與隔聲罩罩體I頂部之間設(shè)有三個(gè)隔聲板8，所述隔聲板8上設(shè)有引 風(fēng)口 9，所述引風(fēng)口 9在相鄰隔聲板8上交錯(cuò)設(shè)置，所述最底部的隔聲板8與鼓風(fēng)機(jī)4之間 無空隙，所述最底部的隔聲板8上的引風(fēng)口 9位于電機(jī)5側(cè)，所述隔聲罩罩體I頂部上也設(shè) 有引風(fēng)口 9，所述引風(fēng)口 9位置與下側(cè)隔聲板8上引風(fēng)口 9的位置相反，所述隔聲罩罩體I 上的引風(fēng)口 9上還設(shè)有風(fēng)口調(diào)節(jié)裝置10，所述隔聲罩罩體I包括隔聲罩外層2和隔聲罩內(nèi) 層3,所述隔聲板8、隔聲罩內(nèi)層3和隔聲罩外層2均由隔音材質(zhì)制成,安裝方便,把噪聲較 大的部件用隔聲罩封閉起來，有效地控制噪聲的外傳，減少噪聲對周圍的影響，實(shí)現(xiàn)噪聲治 理，達(dá)到環(huán)保要求。
權(quán)利要求
1.一種鼓風(fēng)機(jī)隔聲罩,包括隔聲罩罩體,其特征在于所述隔聲罩罩體底部設(shè)有鼓風(fēng)機(jī)，所述鼓風(fēng)機(jī)包括電機(jī)、進(jìn)風(fēng)口和出風(fēng)口，所述電機(jī)設(shè)于鼓風(fēng)機(jī)一側(cè)，所述進(jìn)風(fēng)口設(shè)于鼓風(fēng)機(jī)另一側(cè)，所述出風(fēng)口設(shè)于鼓風(fēng)機(jī)底部，所述隔聲罩罩體內(nèi)部鼓風(fēng)機(jī)上側(cè)與隔聲罩罩體頂部之間設(shè)有若干隔聲板，所述隔聲板上設(shè)有引風(fēng)口，所述引風(fēng)口在相鄰隔聲板上交錯(cuò)設(shè)置，所述最底部的隔聲板與鼓風(fēng)機(jī)之間無空隙。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鼓風(fēng)機(jī)隔聲罩，其特征在于所述最底部的隔聲板上的引風(fēng)口位于電機(jī)側(cè)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鼓風(fēng)機(jī)隔聲罩，其特征在于所述隔聲罩罩體頂部上也設(shè)有引風(fēng)口，所述引風(fēng)口位置與下側(cè)隔聲板上引風(fēng)口的位置相反，所述隔聲罩罩體上的引風(fēng)口上還設(shè)有風(fēng)口調(diào)節(jié)裝置。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鼓風(fēng)機(jī)隔聲罩，其特征在于所述隔聲罩罩體包括隔聲罩外層和隔聲罩內(nèi)層，所述隔聲板、隔聲罩內(nèi)層和隔聲罩外層均由隔音材質(zhì)制成。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種鼓風(fēng)機(jī)隔聲罩，包括隔聲罩罩體，其特征在于所述隔聲罩罩體底部設(shè)有鼓風(fēng)機(jī)，所述鼓風(fēng)機(jī)包括電機(jī)、進(jìn)風(fēng)口和出風(fēng)口，所述出風(fēng)口設(shè)于鼓風(fēng)機(jī)底部，所述隔聲罩罩體內(nèi)部鼓風(fēng)機(jī)上側(cè)與隔聲罩罩體頂部之間設(shè)有若干隔聲板，所述隔聲板上設(shè)有引風(fēng)口，所述引風(fēng)口在相鄰隔聲板上交錯(cuò)設(shè)置，所述最底部的隔聲板上的引風(fēng)口位于電機(jī)側(cè)，所述隔聲罩罩體頂部上也設(shè)有引風(fēng)口，所述隔聲罩罩體上的引風(fēng)口上還設(shè)有風(fēng)口調(diào)節(jié)裝置，所述隔聲罩罩體包括隔聲罩外層和隔聲罩內(nèi)層。本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)是安裝方便，把噪聲較大的部件用隔聲罩封閉起來，有效地控制噪聲的外傳，減少噪聲對周圍的影響，實(shí)現(xiàn)噪聲治理，達(dá)到環(huán)保要求。
文檔編號F04D29/66GK103016415SQ20111028244
公開日2013年4月3日 申請日期2011年9月22日 優(yōu)先權(quán)日2011年9月22日
發(fā)明者趙燕, 查正飛 申請人:啟東啟控消聲設(shè)備有限公司