專利名稱：一種新型拉板式拉緊件的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及泵制造領(lǐng)域，尤其是一種新型拉板式拉緊件。
背景技術(shù)：
目前，市面上流通的泵用拉緊件，有拉桿式，拉板式。拉桿式結(jié)構(gòu)不緊湊，不適合對(duì) 空間有要求的泵；拉板一端焊接螺栓一端打孔通過(guò)螺釘固定，預(yù)緊力達(dá)不到設(shè)計(jì)要求；拉 板一端彎曲，頻繁啟動(dòng)或長(zhǎng)期受力后會(huì)變形引起拉板伸長(zhǎng)，不能起到拉緊作用引起泄漏；拉 板兩端焊接螺栓，通過(guò)螺母預(yù)緊，結(jié)構(gòu)不夠緊湊。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型要解決上述現(xiàn)有技術(shù)的缺點(diǎn)，提供一種能承受頻繁受力而不變形延伸 的新型拉板式拉緊件。本實(shí)用新型解決其技術(shù)問(wèn)題采用的技術(shù)方案這種新型拉板式拉緊件，包括泵體、 拉板，泵體上設(shè)有出水口凹缺口和支架，拉板上端向內(nèi)90度折彎后形成內(nèi)折彎，再向外90 度折彎后形成外折彎，外折彎卡于出水口凹缺口外壁，裝于內(nèi)折彎和拉板之間的拉緊塊與 出水口凹缺口底部形成配合，拉板下端裝有螺栓，螺栓通過(guò)與螺母的配合裝于支架孔上。作為優(yōu)選，所述拉板和拉緊塊有配合泵體外圓面的弧度，并于安裝時(shí)可緊貼泵體 外圓面。作為優(yōu)選，所述拉緊塊下邊緣與拉板中心線垂直，在螺母的預(yù)緊下拉緊塊與出水 口凹缺口底部形成緊密配合。作為優(yōu)選，所述螺栓與拉板中心線對(duì)稱平行。作為優(yōu)選，所述螺母與支架之間設(shè)有墊圈。作為優(yōu)選，所述拉緊塊緊貼拉板與內(nèi)折彎，且通過(guò)六點(diǎn)點(diǎn)焊于拉板，并于拉緊塊兩 側(cè)及上部氬弧焊接。作為優(yōu)選，所述螺栓上部分無(wú)螺紋端焊接于拉板，下部分螺紋端設(shè)有拉伸油。實(shí)用新型有益的效果是本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)緊湊，拉緊力好，在頻繁受力的情況下避 免了拉板受力變形延伸引起的預(yù)緊力降低現(xiàn)象。

圖1是本實(shí)用新型的側(cè)面剖視圖；圖2是本實(shí)用新型的主視圖；圖3是本實(shí)用新型的裝配示意圖；附圖標(biāo)記說(shuō)明螺栓1，拉板2，拉緊塊3，螺母4，墊圈5，出水口凹缺口 6，支架7， 泵體8，內(nèi)折彎A，外折彎B。
具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說(shuō)明實(shí)施例如圖1、3，這種新型拉板式拉緊件，包括泵體8、拉板2，泵體8上設(shè)有出水 口凹缺口 6和支架7，拉板2沖壓折彎成對(duì)應(yīng)泵體8外圓面的配合尺寸弧度，拉板2上端向 內(nèi)90度折彎后形成內(nèi)折彎A，再向外90度折彎后形成外折彎B，外折彎B卡于出水口凹缺 口 6外壁，拉緊塊3焊接在內(nèi)折彎A里時(shí)，先將拉緊塊3圓弧面緊貼拉緊件圓弧面，再頂住 上邊，在電焊機(jī)上按圖2點(diǎn)焊六點(diǎn)，再在兩側(cè)及上部氬弧焊接，焊接后，拉緊塊3下邊緣與拉 板2中心線垂直，螺栓1無(wú)螺紋端與拉板2下端焊接，焊接左右和上部，焊接后螺栓1對(duì)應(yīng) 拉板2中心對(duì)稱平行。使用時(shí)將螺栓1的螺紋端涂上拉伸油，分別套入四個(gè)出水口凹缺口 6和支架7四 個(gè)孔中，套上墊圈5，擰上并交錯(cuò)依次擰緊螺母4，拉緊塊3下邊緣與出水口凹缺口 6通過(guò)螺 母4預(yù)緊后緊密配合，外彎折B卡在出水口凹缺口 6內(nèi)的槽內(nèi)，能保證拉緊塊3下邊緣不會(huì) 向外脫離出水口凹缺口 6，拉緊件的拉板2緊貼泵體8外圓面，兩端分別隱藏在出水口凹缺 口 6和支架7內(nèi)，結(jié)構(gòu)緊湊，拉緊塊3焊接在拉板上，避免了拉板受力變形延伸引起的預(yù)緊 力降低現(xiàn)象。除上述實(shí)施例外，本實(shí)用新型還可以有其他實(shí)施方式。凡采用等同替換或等效變 換形成的技術(shù)方案，均落在本實(shí)用新型要求的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求1.一種新型拉板式拉緊件，包括泵體(8)、拉板O)，泵體(8)上設(shè)有出水口凹缺口(6) 和支架(7)，其特征是拉板( 上端向內(nèi)90度折彎后形成內(nèi)折彎(A)，再向外90度折彎后 形成外折彎(B)，外折彎⑶卡于出水口凹缺口(6)外壁，裝于內(nèi)折彎㈧和拉板(2)之間 的拉緊塊(3)與出水口凹缺口(6)底部形成配合，拉板( 下端裝有螺栓(1)，螺栓(1)通 過(guò)與螺母的配合裝于支架(7)孔上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型拉板式拉緊件，其特征是所述拉板( 和拉緊塊(3)有 配合泵體(8)外圓面的弧度，并于安裝時(shí)可緊貼泵體(8)外圓面。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型拉板式拉緊件，其特征是所述拉緊塊C3)下邊緣與拉 板O)中心線垂直，在螺母的預(yù)緊下拉緊塊C3)與出水口凹缺口(6)底部形成緊密配
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型拉板式拉緊件，其特征是所述螺栓(1)與拉板O)中 心線對(duì)稱平行。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型拉板式拉緊件，其特征是所述螺母(4)與支架(7)之 間設(shè)有墊圈(5)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型拉板式拉緊件，其特征是所述拉緊塊C3)緊貼拉板(2) 與內(nèi)折彎(A)，且通過(guò)六點(diǎn)點(diǎn)焊于拉板0)，并于拉緊塊(3)兩側(cè)及上部氬弧焊接。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型拉板式拉緊件，其特征是所述螺栓(1)上部分無(wú)螺紋 端焊接于拉板O)，下部分螺紋端設(shè)有拉伸油。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種新型拉板式拉緊件，包括泵體、拉板，泵體上設(shè)有出水口凹缺口和支架，拉板上端向內(nèi)90度折彎后形成內(nèi)折彎，再向外90度折彎后形成外折彎，外折彎卡于出水口凹缺口外壁，裝于內(nèi)折彎和拉板之間的拉緊塊與出水口凹缺口底部形成配合，拉板下端裝有螺栓，螺栓通過(guò)與螺母的配合裝于支架孔上。本實(shí)用新型有益的效果是本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)緊湊，拉緊力好，在頻繁受力的情況下避免了拉板受力變形延伸引起的預(yù)緊力降低現(xiàn)象。
文檔編號(hào)F04B53/00GK201916180SQ201020695718
公開(kāi)日2011年8月3日 申請(qǐng)日期2010年12月22日 優(yōu)先權(quán)日2010年12月22日
發(fā)明者崔海嶺, 趙國(guó)忠, 趙才甫 申請(qǐng)人:南方泵業(yè)股份有限公司