專利名稱：外嚙合齒輪泵的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及齒輪嚙合產(chǎn)生的液體壓力泵技術領域，具體地說，涉及油壓的外 嚙合齒輪泵。
背景技術：
齒輪泵靠兩個齒輪的嚙合使齒輪間液體產(chǎn)生相互高壓力的液體液壓泵。一般的齒 輪泵主要包括泵體、前蓋、后蓋、主齒輪、副齒輪，配流盤，腔體，主齒輪和副齒輪安裝在泵體的 腔體內(nèi)。在主齒輪和副齒輪兩端安裝有配流盤，主齒輪和副齒輪相對配油盤不斷轉動，由于配 油盤與主齒輪和副齒輪的轉軸配合緊密，且缺少潤滑或潤滑不暢，當主齒輪和副齒輪長時間 轉動時，很容易造成主齒輪和副齒輪的轉軸及配流盤的磨損，導致齒輪泵使用壽命較短。

實用新型內(nèi)容針對上述技術存在的問題，本實用新型的目的在于提供較好自動潤滑效果的外嚙 合齒輪泵。為了解決上述技術問題，本發(fā)明是通過以下技術方案實現(xiàn)的外嚙合齒輪泵，它包括泵體、前蓋和后蓋，前蓋和后蓋通過密封圈與泵體密封安 裝，泵體內(nèi)側設有腔體，腔體內(nèi)安裝有主齒輪和副齒輪，在主齒輪和副齒輪的連端設有配流 盤，在配流盤上設有自潤作用的導油槽，導油槽通向配流盤的軸孔。所述的配流盤中心設有儲油槽。所述的導流槽為槽管狀通道或圓形銑槽。本實用新型的有益效果如下采用這種結構外嚙合齒輪泵，泵在運轉過程中，由 于在配流盤上設有導油槽，使齒輪泵壓油腔中的高壓能夠順著導油槽進入軸孔中，通過軸 的轉動而充分均勻潤滑軸周側，另外，壓力油進入軸孔，可以減少泵體內(nèi)側及配流盤的徑向 力。與現(xiàn)有技術相比，由于潤滑充分，使得動力損耗降低30%，泵的工作效率能夠提升17% 以上，其整個外嚙合齒輪泵的使用壽命能夠延長32%左右。

圖1本實用新型的主視圖；圖2本實用新型的右視圖；圖3本實用新型的左視圖；圖4為圖3的A-A方向的剖視放大圖；圖5為本實用新型的配流盤的結構圖圖6為本實用新型的配流盤另一實施例的結構圖
具體實施方式
下面結合具體實施方式
對本實用新型作進一步詳細的說明。[0016]參見圖1-4所示，本實用新型提供的外嚙合齒輪泵，它包括泵體1、前蓋2和后蓋 3，前蓋2和后蓋3通過密封圈4與泵體1密封安裝，見圖4所示，前蓋2和后蓋3與泵體3 直徑設有兩道心形的密封圈4，能夠有效防止泵體內(nèi)高壓油滲漏。泵體1內(nèi)側設有腔體，腔 體內(nèi)安裝有主齒輪5和副齒輪6，主齒輪5上的主軸7穿過前蓋2伸出泵體1外側，可通過 半圓鍵71與動力裝置連接。在主軸7與前蓋2直徑設有骨架狀的密封圈4，在密封圈外側 設有C形卡環(huán)9。在主齒輪5和副齒輪6的連端設有配流盤8，見圖5所示，在配流盤8上 設有自潤作用的導油槽81，導油槽81通向配流盤的軸孔，見圖6所示，配流盤8中心位置還 設有儲油槽82。圖5所示的導流槽81為槽管狀通道或圓形銑槽。采用這種結構外嚙合齒輪泵，泵在運轉過程中，由于在在配流盤8上設有導油槽 81，使壓齒輪泵體1內(nèi)的壓油腔中的高壓能夠順著導油槽81進入軸孔中，通過軸的轉動而 充分均勻潤滑軸周側，另外，壓力油進入軸孔，可以減少泵體內(nèi)側及配流盤的徑向力。與現(xiàn) 有技術相比，由于潤滑充分，使得動力損耗減少30%，泵工作效率能夠提升17%以上，其整 個外嚙合齒輪泵的使用壽命能夠延長32%左右。以上所述實施例僅表達了本實用新型的幾種實施方式，其描述較為具體和詳細， 但并不能因此而理解為對本實用新型專利范圍的限制。應當指出的是，對于本領域的普通 技術人員來說，在不脫離本實用新型構思的前提下，還可以做出若干變形和改進，這些都屬 于本實用新型的保護范圍。因此，本實用新型專利的保護范圍應以所附權利要求為準。
權利要求外嚙合齒輪泵，它包括泵體、前蓋和后蓋，前蓋和后蓋通過密封圈與泵體密封安裝，泵體內(nèi)側設有腔體，腔體內(nèi)安裝有主齒輪和副齒輪，在主齒輪和副齒輪的連端設有配流盤，其特征在于在配流盤上設有自潤作用的導油槽，導油槽通向配流盤的軸孔。
2.根據(jù)權利要求1所述的外嚙合齒輪泵，其特征在于所述的配流盤中心設有儲油槽。
3.根據(jù)權利要求1所述的外嚙合齒輪泵，其特征在于所述的導流槽為槽管狀通道或 圓形銑槽。
專利摘要本實用新型涉及油壓的外嚙合齒輪泵。它包括泵體、前蓋和后蓋，前蓋和后蓋通過密封圈與泵體密封安裝，泵體內(nèi)側設有腔體，腔體內(nèi)安裝有主齒輪和副齒輪，在主齒輪和副齒輪的連端設有配流盤，在配流盤上設有自潤作用的導油槽，導油槽通向配流盤的軸孔。所述的配流盤中心設有儲油槽。泵在運轉過程中，由于在配流盤上設有導油槽，使齒輪泵壓油腔中的高壓能夠順著導油槽進入軸孔中，通過軸的轉動而充分均勻潤滑軸周側，另外，壓力油進入軸孔，可以減少泵體內(nèi)側及配流盤的徑向力。與現(xiàn)有技術相比，由于潤滑充分，使得動力損耗減少30％，泵的工作效率能夠提升17％以上，其整個外嚙合齒輪泵的使用壽命能夠延長32％左右。
文檔編號F04C2/18GK201599187SQ20102010405
公開日2010年10月6日 申請日期2010年1月26日 優(yōu)先權日2010年1月26日
發(fā)明者龍樹林 申請人:東莞市神煜機械有限公司