專利名稱：一種介質(zhì)自沖洗機械密封的循環(huán)結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種介質(zhì)自沖B械密封的循環(huán)結(jié)構(gòu)，即離心泵用介質(zhì)
自沖洗4M^密封的循環(huán)結(jié)構(gòu)。隸屬于流體機械的泵及其密封技術(shù)。
二背景技術(shù)：
美國石油學(xué)會標準API682《用于離心泵和回轉(zhuǎn)泵的泵軸封系統(tǒng)》規(guī)范了 用介質(zhì)自沖洗的方案為PLAN01和PLANll，即介質(zhì)從泵的出口引流到機械密 封，再穿過密封腔流回泵內(nèi)。至于如何穿過密封腔流回泵內(nèi)這是泵結(jié)構(gòu)設(shè)計 的問題，也是本實用新型要解決的問題。
三、 發(fā)明內(nèi)容
本實用新型的目的是提出一種介質(zhì)自沖i^L械密封的循環(huán)結(jié)構(gòu)，也是一 種穿過密封腔流回泵內(nèi)的結(jié)構(gòu)，以確保PLANOl和PLANll沖洗的可靠性，最 大程度地改善密封運行環(huán)境。
本實用新型的技術(shù)方案 一種介質(zhì)自沖洗機械密封的循環(huán)結(jié)構(gòu)，由可旋 轉(zhuǎn)的泵軸固定的葉輪和軸套，泵體上連接泵過流部件組成，其特征是泵過 流部件中，軸套上固定的機械密封動環(huán)，泵體上固定后蓋和帶有機械密封靜 環(huán)的機械密封壓蓋，錐臺形大密封腔的后蓋內(nèi)錐面上有導(dǎo)流槽，介質(zhì)導(dǎo)流槽 前端朝向機械密封動環(huán)和機械密封靜環(huán)的動接觸密封面，介質(zhì)導(dǎo)流槽后端對
應(yīng)的是葉片和后蓋之間的間隙。
本實用新型的技術(shù)方案還包括 所述的一種介質(zhì)自沖洗機械密封的循環(huán)結(jié)構(gòu)，其特征是葉輪是指帶有葉片 的閉式葉輪，葉片是指閉式葉輪后蓋板上固定的背葉片，具有旋轉(zhuǎn)后產(chǎn)生離心力的背葉片和后蓋之間有間隙，從而組成閉式葉輪結(jié)構(gòu)，
所述的一種介質(zhì)自沖^械密封的循環(huán)結(jié)構(gòu)，其特征是葉輪是指帶有 葉片的后開式葉輪，葉片是指后開式葉輪上的葉片，該葉片向后開式葉輪后 蓋板的敞開部分延伸，替帶了背葉片的該葉片和后蓋之間有間隙，從而組成 后開式葉輪結(jié)構(gòu)。
所述的一種介質(zhì)自沖洗機械密封的循環(huán)結(jié)構(gòu)，其特征是后蓋和機械密 封壓蓋之間相連接。
本實用新型的優(yōu)點和效果如下
本實用新型的實施能夠最大程度地改善機械密封的運行環(huán)境，提高機械 密封的壽命，延長泵工作使用壽命。其主要創(chuàng)新點如下
1) 利用背葉片或者葉片的離心作用強化了沖洗液的循環(huán)，保證微量固 體顆粒、介質(zhì)結(jié)晶物不在機械密封密封面處堆積而損壞機械密封。
2) 錐形大密封腔后蓋設(shè)計成帶有介質(zhì)導(dǎo)流槽，防止了泵軸旋轉(zhuǎn)時帶動 介質(zhì)旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的漩渦作用對零部件產(chǎn)生的侵蝕和破壞。
3) 葉輪可設(shè)計成閉式和后開式兩種，后開式葉輪由于葉片延伸到了葉輪 后蓋板的敞開部分而代替了閉式中的背葉片的作用，都是為了產(chǎn)生離心力， 促使介質(zhì)順利流動。
四

附圖l是本實用新型采用閉式葉輪時的局部結(jié)構(gòu)剖面示意圖。附圖2是 本實用新型采用后開式葉輪時的局部結(jié)構(gòu)剖面示意圖。
附圖標號說明l-閉式葉輪，2-葉輪后蓋板，3-后蓋，4-機械密封動環(huán)， 5-機械密封靜環(huán)，6-機械密封壓蓋，7-軸套，8-泵軸，9-導(dǎo)流槽，10-背葉 片，11-葉片，12-后開式葉輪。
五具體實施方式
如圖l所示，閉式葉輪l、軸套7穿接固定在泵軸8上，機械密封動
4環(huán)4固定在軸套7上， 一起隨泵軸8旋轉(zhuǎn)。枳誠密封的靜環(huán)5固定在機械密 封壓蓋6中，并和機械密封動環(huán)4相配合構(gòu)成機械密封的密封面，機械密封 壓蓋6和后蓋3相連，后蓋3再和背葉片IO保持lmm左右的間隙，這樣就 形成機械密封的密封腔。圖l采用的一種錐臺形大密封腔后蓋3，并在葉輪 1后蓋板2上設(shè)計適當?shù)谋橙~片10來保證微量固體顆粒、介質(zhì)結(jié)晶物不在機 械密封動環(huán)4與靜環(huán)5密封面處堆積而損壞機械密封。該錐臺形大密封腔后 蓋3可設(shè)計成帶導(dǎo)流槽9以防止密封旋轉(zhuǎn)時帶動介質(zhì)旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的漩渦作用對 部件產(chǎn)生侵蝕。
工作原理介質(zhì)沖洗液從機械密封壓蓋6上的通孔(見圖中箭頭)流經(jīng) 泵機械密封的密封面，即對機械密封靜環(huán)5和4/L械密封動環(huán)4相配合的密封 面進行冷卻和潤滑，并帶著密封面的摩擦熱及少量的磨屑，在背葉片10的 離心力作用下，介質(zhì)沿導(dǎo)流槽9及背葉片IO流回泵內(nèi)形成循環(huán)。
如圖2所示，后開式葉輪結(jié)構(gòu)和圖1所示的閉式葉輪的結(jié)構(gòu)及工作過程 基本上是一樣的，僅區(qū)別在葉片11延伸到葉輪12后蓋板2敞開區(qū)域，代替 了閉式葉輪中背葉片IO的作用。
這里需要再說明的是泵過流部件中的后蓋3設(shè)計成一種錐臺形大密封 腔，而且在錐面上還i殳有導(dǎo)流槽9，導(dǎo)流槽9在錐臺形頂端對應(yīng)的是機械密 封動環(huán)4和機械密封靜環(huán)5的密封面，導(dǎo)流槽9在錐臺形底端對應(yīng)的是葉輪 1的后蓋板2上附帶的背葉片IO和后蓋3的動配合lmm的間隙，形成閉式葉 輪的結(jié)構(gòu)。
和前述特征不同的是導(dǎo)流槽9在錐臺形底端對應(yīng)的是葉輪12的葉片11 向葉輪后蓋板的敞開部分延伸替帶了閉式葉輪背葉片并和后蓋3的動配合 l咖的間隙，形成后開式葉輪的結(jié)構(gòu)。
權(quán)利要求1、一種介質(zhì)自沖洗機械密封的循環(huán)結(jié)構(gòu)，由可旋轉(zhuǎn)的泵軸(8)固定的葉輪和軸套(7)，泵體上連接泵過流部件組成，其特征是泵過流部件中，軸套(7)上固定的機械密封動環(huán)(4)，泵體上固定后蓋(3)和帶有機械密封靜環(huán)(5)的機械密封壓蓋(6)，錐臺形大密封腔的后蓋(3)內(nèi)錐面上有導(dǎo)流槽(9)，介質(zhì)導(dǎo)流槽(9)前端朝向機械密封動環(huán)(4)和機械密封靜環(huán)(5)的動接觸密封面，介質(zhì)導(dǎo)流槽(9)后端對應(yīng)的是葉片和后蓋(3)之間的間隙。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種介質(zhì)自沖洗機械密封的循環(huán)結(jié)構(gòu)，其特 征是葉輪是指帶有葉片(11)的閉式葉輪(1),葉片是指閉式葉輪(l) 后蓋板(2)上固定的背葉片(10),具有旋轉(zhuǎn)后產(chǎn)生離心力的背葉片(10) 和后蓋(3)之間有間隙，從而組成閉式葉輪的結(jié)構(gòu)。
3、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種介質(zhì)自沖洗機械密封的循環(huán)結(jié)構(gòu)，其特 征是葉輪是指帶有葉片(11)的后開式葉輪(12)，葉片是指后開式葉輪(12 )上的葉片(11),該葉片(11)向后開式葉輪(12 )后蓋板(2 )的敞 開部分延伸，替帶了背葉片(10)的該葉片(11)和后蓋(3)之間有間隙， 從而組成后開式葉輪的結(jié)構(gòu)。
4、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種介質(zhì)自沖洗機械密封的循環(huán)結(jié)構(gòu)，其特 征是后蓋(3 )和機械密封壓蓋(6 )之間相連接。
專利摘要本實用新型涉及一種介質(zhì)自沖洗機械密封的循環(huán)結(jié)構(gòu)，隸屬于流體機械的泵及其密封技術(shù)。在現(xiàn)有技術(shù)中，美國石油學(xué)會標準API682《用于離心泵和回轉(zhuǎn)泵的泵軸封系統(tǒng)》規(guī)范了用介質(zhì)自沖洗的方案為PLAN01和PLAN11。本實用新型的目的是就穿過密封腔流回泵內(nèi)的具體方式提出一種介質(zhì)自沖洗機械密封的循環(huán)結(jié)構(gòu)。結(jié)構(gòu)是泵軸固定葉輪和軸套，軸套上固定機械密封動環(huán)，泵上固定機械密封靜環(huán)的機械密封壓蓋，和連接機封壓蓋的后蓋。本實用新型的用途是最大程度地改善機械密封的運行環(huán)境，提高機械密封的壽命，保證微量固體顆粒、介質(zhì)結(jié)晶物不在機械密封密封面處堆積而損壞機械密封。
文檔編號F04D29/28GK201428643SQ200920033840
公開日2010年3月24日 申請日期2009年7月9日 優(yōu)先權(quán)日2009年7月9日
發(fā)明者李文周, 魏清希 申請人:西安泵閥總廠有限公司