專利名稱：一種磁力泵的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種磁力泵。
背景技術(shù)：
磁力泵是一種廣泛用于石油、化工、制藥、電鍍、環(huán)保、水處理、影視洗 印、國防等部門用來抽送易燃、易爆、有毒與貴重液體。磁力泵主要由泵頭、 磁力驅(qū)動裝置和其它零部件共三部分組成。其中泵頭部分主要由葉輪、泵體(壓 水室)、軸承、軸套、泵蓋、泵軸等零件組成；磁力驅(qū)動裝置部分主要由內(nèi)磁轉(zhuǎn) 子、外磁轉(zhuǎn)子、隔離套等部件組成；其它零部件主要包括托架、底座、電機、 中間軸承體和聯(lián)軸器等。在電機軸上裝有圓筒形的外磁轉(zhuǎn)子，在其內(nèi)側(cè)圓柱面 上均勻密排著N、 S極相間排列的外磁鋼(永磁體)，在泵軸的右端也裝一個圓筒 形的內(nèi)磁轉(zhuǎn)子，在其圓柱外表面上同樣均勻密排著N、 S極相間排列的內(nèi)磁鋼(永 磁體)。在內(nèi)、外磁轉(zhuǎn)子之同設(shè)置有隔離套，隔離套緊緊固定在泵蓋上，將被抽 送的介質(zhì)以靜密封的形式密封在泵體內(nèi)，故介質(zhì)不會外泄。當(dāng)電機帶動外磁轉(zhuǎn) 子旋轉(zhuǎn)時，由于永磁體的吸斥作用，帶動內(nèi)磁轉(zhuǎn)子同步旋轉(zhuǎn)，因為葉輪與內(nèi)磁 轉(zhuǎn)子連成一體，從而葉輪也就和內(nèi)磁轉(zhuǎn)子一起旋轉(zhuǎn)而達(dá)到輸送介質(zhì)的目的。現(xiàn)有技術(shù)下，磁力泵的葉輪與泵軸通常為單獨生產(chǎn)加工的部件，之后再固 定連接為一體，但是在葉輪與泵軸轉(zhuǎn)動的過程中，連接部件易發(fā)生松動，影響 生產(chǎn)而且存在安全隱患；特別是對于使用螺紋連接的葉輪和泵軸而言，葉輪的 倒轉(zhuǎn)會直接導(dǎo)致連接的松動，而且磁力泵常用于輸送對人體有害的化學(xué)介質(zhì)， 頻繁的停機對葉輪和泵軸進(jìn)行維修不僅會造成停產(chǎn)，而且這些對人體有害的化 學(xué)介質(zhì)的殘留也會對維修人員造成人身傷害。發(fā)明內(nèi)容為了克服現(xiàn)有技術(shù)存在的缺陷不足，本發(fā)明提供一種泵軸與葉輪一體成型、 結(jié)構(gòu)可靠的磁力泵。為達(dá)到上述目的，本發(fā)明所采用的技術(shù)方案是 一種磁力泵，包括支架、 可轉(zhuǎn)動設(shè)置在所述支架內(nèi)部的傳動軸、固定設(shè)置在所述傳動軸上的外磁轉(zhuǎn)子、 同心磁轉(zhuǎn)子、設(shè)置在所述外磁轉(zhuǎn)子和內(nèi)磁轉(zhuǎn)子之間的隔離套、其中一端與所述的內(nèi) 磁轉(zhuǎn)子相連接的泵軸、位于所述的泵軸外部并且一端部與所述的支架相固定連 接的中體、與所述的中體的另一端部固定連接的泵殼、分別開設(shè)在所述的泵殼 上的進(jìn)液口與出液口，所述的泵軸的外表面覆蓋有一包覆層，所述的包覆層沿 所述的泵軸的軸線方向延伸，所述的包覆層在所述的泵軸的另一端沿所述的泵 軸的半徑方向延伸形成一葉輪。本發(fā)明進(jìn)一步改進(jìn)在于，所述的泵軸外壁上沿軸線方向開設(shè)有復(fù)數(shù)個燕尾 槽，其底部的寬度大于頂部的寬度，所以當(dāng)處于熔融狀態(tài)的包覆層注入到燕尾 槽中后，在其冷卻后可以防止包覆層與泵軸發(fā)生相對轉(zhuǎn)動。本發(fā)明進(jìn)一步改進(jìn)在于，所述的包覆層為耐腐蝕的塑料，使磁力泵可以應(yīng) 用于輸送腐蝕性介質(zhì)，生產(chǎn)成本較為低廉。本發(fā)明進(jìn)一步改進(jìn)在于，所述的泵軸的另一端還設(shè)置有一嵌件，所述的嵌 件沿所述的泵軸的半徑方向延伸，所述的包覆層覆蓋于所述的嵌件的表面，使 用所述的嵌件可以使得所述的葉輪和泵軸連接更加牢固，熔融的包覆層與嵌件 接合固化，制成一體化產(chǎn)品，包覆層的易成型性、彎曲性與金屬的剛性、強度 及耐熱性的相互組合補充可結(jié)實地制成復(fù)雜精巧的金屬塑料一體化產(chǎn)品。為了 在塑件內(nèi)牢固嵌定而不致被拔脫，嵌件表面必須加工成溝槽或滾花，或多種特 殊形狀，嵌件在塑料成型過程中被包入制品中，形成不可拆卸的聯(lián)接件。本發(fā)明進(jìn)一步改進(jìn)在于，用于將所述的包覆層覆蓋于所述的泵軸與所述的 嵌件的表面的方法為注塑成型。由于采用了上述技術(shù)方案，使得本發(fā)明具有以下優(yōu)點葉輪與泵軸一體成 型，使產(chǎn)品堅固耐用，故障率降低，產(chǎn)品精度較高。


附圖1為本發(fā)明實施例的主剖視圖；附圖2為本發(fā)明實施例與泵軸相連接的內(nèi)磁轉(zhuǎn)子及葉輪的主剖視圖； 附圖3為附圖2中沿A-A的剖視圖； 附圖4為附圖2中沿B-B的剖視圖。其中1、支架；2、傳動軸；3、外磁轉(zhuǎn)子；4、內(nèi)磁轉(zhuǎn)子;5、隔離套；6、 泵軸；7、葉輪；8、進(jìn)液口； 9、出液口； 10、包覆層；11、嵌件；12、燕尾槽； 13、泵殼；14、中體。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖及實施例對本發(fā)明作進(jìn)一步說明。參見附圖1和附圖2， 一種磁力泵，包括支架1、可轉(zhuǎn)動設(shè)置在支架1內(nèi)部 的傳動軸2、固定設(shè)置在傳動軸2上的外磁轉(zhuǎn)子3、同心設(shè)置在外磁轉(zhuǎn)子3的內(nèi) 部并在外磁轉(zhuǎn)子3磁力驅(qū)動下同步轉(zhuǎn)動的內(nèi)磁轉(zhuǎn)子4、設(shè)置在外磁轉(zhuǎn)子3和內(nèi)磁 轉(zhuǎn)子4之間的隔離套5、其中一端與內(nèi)磁轉(zhuǎn)子4相連接的泵軸6、位于所述的泵 軸6外部并且一端部與所述的支架1相固定連接的中體14、與所述的中體14的 另一端部固定連接的泵殼13、分別開設(shè)在泵殼13上的進(jìn)液口 8與出液口 9，泵 軸6的外表面覆蓋有一包覆層10,包覆層10為耐腐蝕的塑料，包覆層10沿泵 軸6的軸線方向延伸，包覆層IO在泵軸6的另一端沿泵軸6的半徑方向延伸形 成一葉輪7,葉輪7用于將進(jìn)液口 8的介質(zhì)利用離心力輸送至出液口 9。參見附圖2和附圖3，為了加固葉輪7與泵軸6間的連接，在泵軸6上還設(shè) 置了一個嵌件ll，嵌件11沿泵軸6的半徑方向延伸，包覆層10覆蓋于嵌件11 的表面，嵌件11在塑料成型過程中被包入制品中，形成不可拆卸的聯(lián)接件，用 于增加制品某些部位的強度、硬度和耐腐性，還可以提高精度或增加制品形狀 和尺寸的穩(wěn)定性。本實施例中，嵌件11為一圓形金屬片，嵌件11中心開設(shè)有 一個與泵軸6尺寸相匹配的孔，泵軸6的一端插入并固定在嵌件11中心的孔， 嵌件11圓周上開設(shè)有5個凹槽，并且嵌件11上偏離軸線的位置對稱的設(shè)置有4 個孔，用于增加葉輪7和泵軸6連接的強度。參見附圖4，在泵軸6圓周上開設(shè)有4個燕尾槽12，燕尾槽12底部寬度大 于頂部寬度，所以當(dāng)處于熔融狀態(tài)的包覆層10注入到4個燕尾槽12中并且冷 卻后，包覆層IO被燕尾槽12卡住，即包覆層12和泵軸6的位置固定，使得包 覆層12不會和泵軸6發(fā)生相對轉(zhuǎn)動；因為包覆層10與葉輪7 —體設(shè)置，所以 燕尾槽12的設(shè)計可以確保在泵軸6轉(zhuǎn)動的同時，葉輪7也同步轉(zhuǎn)動。當(dāng)需要輸送介質(zhì)時，傳動軸2在外部驅(qū)動電機的帶動下轉(zhuǎn)動，帶動固定設(shè) 置在傳動軸2上的外磁轉(zhuǎn)子3發(fā)生轉(zhuǎn)動，這時同心設(shè)置在外磁轉(zhuǎn)子3的內(nèi)部并 在外磁轉(zhuǎn)子3磁力驅(qū)動下內(nèi)磁轉(zhuǎn)子4同步轉(zhuǎn)動，進(jìn)而帶動與內(nèi)磁轉(zhuǎn)子4連接的 泵軸6開始轉(zhuǎn)動，因為葉輪7與泵軸6連成一體，從而葉輪7也就和泵軸6 一 起旋轉(zhuǎn)而達(dá)到輸送介質(zhì)的目的。介質(zhì)從進(jìn)液口 8進(jìn)入葉輪7,被葉輪轉(zhuǎn)動到出液 口 9的位置并從出液口 9離開磁力泵，至此完成介質(zhì)輸送的整個過程。本實施例中，用于將包覆層10覆蓋于泵軸6與嵌件11的表面的方法為注 塑成型；注塑成型的過程為將受熱融化的材料由髙壓射入模腔，經(jīng)冷卻固化后， 得到成形品；注射成型過程大致可分為以下6個階段，合模、注射、保壓、冷 卻、開模、制品取出，上述工藝反復(fù)進(jìn)行，就可連續(xù)生產(chǎn)出制品。通過上述的實施方式，不難看出本發(fā)明是一種泵軸與葉輪一體成型、結(jié)構(gòu) 可靠的磁力泵。以上實施方式只為說明本發(fā)明的技術(shù)構(gòu)思及特點，其目的在于讓熟悉此項 技術(shù)的人了解本發(fā)明內(nèi)容并加以實施，并不能以此限制本發(fā)明的保護范圍，凡 根據(jù)本發(fā)明精神實質(zhì)所做的等效變化或修飾，都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護范圍內(nèi)。
權(quán)利要求
1、一種磁力泵，包括支架(1)、可轉(zhuǎn)動設(shè)置在所述支架(1)內(nèi)部的傳動軸(2)、固定設(shè)置在所述傳動軸(2)上的外磁轉(zhuǎn)子(3)、同心設(shè)置在所述外磁轉(zhuǎn)子(3)的內(nèi)部并在所述的外磁轉(zhuǎn)子(3)磁力驅(qū)動下同步轉(zhuǎn)動的內(nèi)磁轉(zhuǎn)子(4)、設(shè)置在所述外磁轉(zhuǎn)子(3)和內(nèi)磁轉(zhuǎn)子(4)之間的隔離套(5)、其中一端與所述的內(nèi)磁轉(zhuǎn)子(4)相連接的泵軸(6)、位于所述的泵軸(6)外部并且一端部與所述的支架(1)相固定連接的中體(14)、與所述的中體(14)的另一端部固定連接的泵殼(13)、分別開設(shè)在所述的泵殼(13)上的進(jìn)液口(8)與出液口(9)，其特征在于所述的泵軸(6)的外表面覆蓋有一包覆層(10)，所述的包覆層(10)沿所述的泵軸(6)的軸線方向延伸，所述的包覆層(10)在所述的泵軸(6)的另一端沿所述的泵軸(6)的半徑方向延伸形成一葉輪(7)。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種磁力泵，其特征在于所述的泵軸(6)外 壁上沿軸線方向開設(shè)有復(fù)數(shù)個燕尾槽(12)。
3、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種磁力泵，其特征在于所述的包覆層(10) 為耐腐蝕的塑料。
4、 根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種磁力泵，其特征在于所述的泵軸(6)的 另一端還設(shè)置有一嵌件(11)，所述的嵌件(11)沿所述的泵軸(6)的半徑方 向延伸，所述的包覆層(10)覆蓋于所述的嵌件(11)的表面。
5、 根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種磁力泵，其特征在于用于將所述的包覆層 (10)覆蓋于所述的泵軸(6)與所述的嵌件(11)的表面的方法為注塑成型。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種磁力泵，包括支架、可轉(zhuǎn)動設(shè)置在所述支架內(nèi)部的傳動軸、固定設(shè)置在所述傳動軸上的外磁轉(zhuǎn)子、同心設(shè)置在所述外磁轉(zhuǎn)子的內(nèi)部并在外磁轉(zhuǎn)子磁力驅(qū)動下同步轉(zhuǎn)動的內(nèi)磁轉(zhuǎn)子、設(shè)置在所述外磁轉(zhuǎn)子和內(nèi)磁轉(zhuǎn)子之間的隔離套、其中一端與內(nèi)磁轉(zhuǎn)子相連接的泵軸、位于泵軸外部并且一端部與支架相固定連接的中體、與中體的另一端部固定連接的泵殼、分別開設(shè)在泵殼上的進(jìn)液口與出液口，泵軸的外表面覆蓋有一包覆層，包覆層沿泵軸的軸線方向延伸，包覆層在泵軸的另一端沿泵軸的半徑方向延伸形成一葉輪。本發(fā)明解決了現(xiàn)有技術(shù)中的問題，提供了一種泵軸與葉輪一體成型、結(jié)構(gòu)可靠的磁力泵。
文檔編號F04D13/02GK101614213SQ20091011576
公開日2009年12月30日 申請日期2009年7月23日 優(yōu)先權(quán)日2009年7月23日
發(fā)明者蔡國華 申請人:蔡國華