專利名稱：單向液動變量軸向柱塞泵的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種單向液動變量軸向柱塞泵。
技術(shù)背景上世紀七十年代來，為了節(jié)省能源，國外液壓傳動控制系統(tǒng)由傳統(tǒng)的闊控液壓系 統(tǒng)轉(zhuǎn)為研究通過泵排量控制液壓系統(tǒng)，在以后液壓系統(tǒng)中，新型變量軸向柱塞泵得以 大量使用，為國民經(jīng)濟發(fā)展起到了重要作用。具體可參考中國實用新型專利-ZL200320123474.2,公開了一種《內(nèi)控型電液比例變量軸向柱塞泵》(授權(quán)公告號 CN2667194Y)，該專利變量部分采用比例電磁鐵的電流變化控制先導(dǎo)閥的移動使減壓 闊中的油進入變量活塞的上下腔，從而使變量活塞上下運動來控制變量頭的運動實現(xiàn) 泵的變量。又如專利號為ZL200620079670.8的中國實用新型專利《軸向變量柱塞泵》 (授權(quán)公告號CN200952456Y)采用了比例電磁閥及內(nèi)部控制油路來實現(xiàn)。但由于開式回路系統(tǒng)的多樣性，難以實現(xiàn)標準化，例如在玻璃鋼液壓機中，對 柱塞泵要求為合模前為大排量，合模壓制時為小排量，且大小排量可調(diào)，重復(fù)性高。傳統(tǒng)的控制系統(tǒng)實現(xiàn)方案為采用一臺低壓大流量泵和一臺高壓小流量泵加一個低 壓單向卸荷閥組件組合而成。這種方案存在原動力功率利用率不高、控制繁瑣、系統(tǒng) 可靠性差、節(jié)能效果不理想等不足。實用新型內(nèi)容本實用新型所要解決的技術(shù)問題是針對上述現(xiàn)有技術(shù)現(xiàn)狀而提供一種通過四通電 磁換向閥控制油流向以實現(xiàn)變量活塞移動的單向液動變量軸向柱塞泵，特別適合應(yīng)用 于玻璃鋼液壓機系統(tǒng)中。本實用新型解決上述技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案為 一種單向液動變量軸向柱塞泵，包括柱塞泵主體及設(shè)于該柱塞泵主體一側(cè)的變量機構(gòu)，其特征在于所述的變量機 構(gòu)又包括第一法蘭，設(shè)于所述柱塞泵主體的泵體第一法蘭安裝端面上； 第二法蘭，設(shè)于所述柱塞泵主體的泵體的第二法蘭安裝端面上； 變量活塞，兩端分別與前述的第一法蘭和第二法蘭密封連接而分別形成第一油腔 和第二油腔，底部與前述柱塞泵主體內(nèi)的變量盤連接；復(fù)位彈簧， 一端與前述第一法蘭內(nèi)壁端面相抵，另一端與前述變量活塞臺階面相抵；過渡板，設(shè)于所述柱塞泵主體的泵體外側(cè)，具有二個出油口，該過渡板的二個出 油口分別與前述第一油腔和第二油腔相通；以及電磁換向閥，設(shè)置于前述過渡板上，用于控制油的流向。所述的第一法蘭端面上密封式穿設(shè)有第一調(diào)節(jié)螺釘，第一調(diào)節(jié)螺釘里端位于所述 第一油腔內(nèi)，外端連接有第一調(diào)節(jié)螺母；所述的第二法蘭端面上密封式穿設(shè)有第二調(diào) 節(jié)螺釘，第二調(diào)節(jié)螺釘里端位于所述第二油腔內(nèi)，外端連接有第二調(diào)節(jié)螺母。以此結(jié) 構(gòu)來實現(xiàn)調(diào)整大小兩檔排量，且能保證穩(wěn)定在一個固定值。進一步優(yōu)化設(shè)計，所述的變量活塞底部還設(shè)有作用于所述變量盤的變量滑塊。進一步優(yōu)化設(shè)計，所述的電磁換向閥為具有P口、 A口、 B口和T口的四通閥，對應(yīng) 地，所述的過渡板端面上具有與所述電磁換向閥連接導(dǎo)通的P口、 A口、 B口禾0T口。所述的柱塞泵主體可以包括泵體；泵蓋，裝配于前述泵體上，而與泵體組成一密閉的空間；變量盤，設(shè)于前述泵體內(nèi);'回程盤，設(shè)于所述變量盤上；傳動軸，通過軸承轉(zhuǎn)動式安裝于前述泵體內(nèi)；缸體組件，位于前述泵體內(nèi)并與前述傳動軸連接且隨傳動軸一起轉(zhuǎn)動；以及 柱塞滑靴機構(gòu)，設(shè)置于前述缸體組件與回程盤之間。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的優(yōu)點在于通過電磁換向閥來調(diào)整控制油流向以 滿足柱塞泵排量大小的調(diào)整，控制簡單，動作相應(yīng)快，可靠性佳，能充分滿足玻璃鋼 液壓機動作要求；應(yīng)用于玻璃鋼液壓機系統(tǒng)中后，能大大降低能耗，排量控制結(jié)構(gòu)設(shè) 計簡單化。


圖l為實施例結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為變量機構(gòu)結(jié)構(gòu)示意圖。' ' '具體實施方式
以下結(jié)合附圖實施例對本實用新型作進一步詳細描述。實施例參考圖1和圖2所示，本實施例中的單向液動變量軸向柱塞泵包括柱塞泵 主體及設(shè)于該柱塞泵主體一側(cè)的變量機構(gòu)。柱塞泵主體又包括泵體3、泵蓋18、變量盤6、回程盤13、傳動軸IO、缸體組件 15、柱塞滑靴機構(gòu)14、滑板7、配油盤16、和球承12。泵蓋18裝配于泵體3上而與泵體3組成一密閉的空間，變量盤6設(shè)于泵體3內(nèi)，與傳 動軸10呈一個傾斜角度，回程盤13設(shè)于滑板7上，而滑板7固定于變量盤6上，傳動軸10通過軸承轉(zhuǎn)動式安裝于泵體3內(nèi)，具體地通過無內(nèi)圈的滿軌端圓柱滾子軸 承17和有內(nèi)圈的滿軌端圓柱滾子軸承8，密封端蓋9設(shè)于泵體3上并將滿軌端圓柱滾子軸 承8壓入泵體3內(nèi)。缸體組件15位于泵體3內(nèi)并與傳動軸10連接且隨傳動軸10—起轉(zhuǎn)動，具體地，缸體 組件15與傳動軸用花鍵聯(lián)接。柱塞滑靴機構(gòu)14設(shè)置于缸體組件15安裝位置，通過球承12內(nèi)蝶形彈簧11壓縮力作 用于回程盤13而將柱塞滑靴機構(gòu)14壓緊在滑板7面上。配油盤16裝配在泵蓋18的配油面 上。變量機構(gòu)又包括第一法蘭21、第二法蘭23、變量活塞5、復(fù)位彈簧22、過渡板2和 電磁換向閥l。第一法蘭21設(shè)于柱塞泵主體的泵體3第一法蘭安裝端面上，第一法蘭21端面上密封 式穿設(shè)有第一調(diào)節(jié)螺釘24a，第一調(diào)節(jié)螺釘24a里端位于第一油腔A內(nèi)，外端連接有第一 頂蓋螺母20a和第一調(diào)節(jié)螺母19a。第二法蘭23設(shè)于柱塞泵主體的泵體3的第二法蘭安裝端面上，第二法蘭23端面上密 封式穿設(shè)有第二調(diào)節(jié)螺釘24b，第二調(diào)節(jié)螺釘24b里端位于第二油腔B內(nèi)，外端連接有第 二頂蓋螺母20b和第二調(diào)節(jié)螺母19b。變量活塞5兩端分別與第一法蘭21和第二法蘭23密封連接而分別形成第一油腔A和 第二油腔B，底部與柱塞泵主體內(nèi)的變量盤6連接，變量活塞5底部還設(shè)有作用于變量盤 6的變量滑塊4。復(fù)位彈簧22—端與第一法蘭21內(nèi)壁端面相抵，另一端與變量活塞5臺階面相抵，過 渡板2設(shè)于柱塞泵主體的泵體3外側(cè)，該過渡板2的二個出油口分別與第一油腔A和第二 油月細相通。四通電磁換向閥l，具有P口、 T口、 A口和B口，設(shè)置于過渡板2上，并且，該電磁 換向閥1的P口、 T口、 A口和B口分別對應(yīng)過渡板2的P口、 T口、 A口和B口設(shè)置。工作原理柱塞泵的傳動軸IO由電機帶動旋轉(zhuǎn)，.傳動軸10與缸體組件15用漸開線 花鍵聯(lián)接，帶動缸體組件15旋轉(zhuǎn)，帶動多個柱塞滑靴機構(gòu)14繞傳動軸10的中心線旋 轉(zhuǎn)，通過球承12內(nèi)碟形彈簧11壓縮力作用于回程盤13將柱塞滑靴機構(gòu)14緊壓在與軸線 成一定傾斜角度的變量盤6上，此時，多個柱塞滑靴機構(gòu)14同時在缸體組件15內(nèi)作軸向 往復(fù)運動，完成吸油和壓油的循環(huán)動作.通過調(diào)整變量盤6的傾斜角度來實現(xiàn)柱塞泵排 量變化。變量機構(gòu)的工作原理是外控油接通渡板2的進油口，通過電磁換向閥l來調(diào)整控 制油流向，當電磁換向閥l不得電時，控制油進入第二油腔B，推動變量活塞5向左動作，使得變量盤6傾斜角度變小，泵排量變小；當電磁換向閥l得電時，控制油進入第 一油腔B，推動變量活塞5向右動作，使得變量盤6傾斜角度變大，泵排量變大。通過電磁換向閥l來控制泵輸出排量，動作響應(yīng)快，可靠性高，充分滿足玻璃鋼液壓機動作要求。另外可以通過調(diào)節(jié)兩端法蘭處的第一調(diào)節(jié)螺釘24a和第二調(diào)節(jié)螺釘 24b，來調(diào)整油泵大，小兩檔排量，機械限位能保證大，小兩檔排量穩(wěn)定在一個固定 值，保證軸向柱塞泵輸出流量恒定性，應(yīng)用于玻璃鋼液壓系統(tǒng)中時，可實現(xiàn)玻璃鋼液 壓機動作穩(wěn)定，工作速度平穩(wěn)。
權(quán)利要求1、一種單向液動變量軸向柱塞泵，包括柱塞泵主體及設(shè)于該柱塞泵主體一側(cè)的變量機構(gòu)，其特征在于所述的變量機構(gòu)又包括第一法蘭(21)，設(shè)于所述柱塞泵主體的泵體(3)第一法蘭安裝端面上；第二法蘭(23)，設(shè)于所述柱塞泵主體的泵體(3)的第二法蘭安裝端面上；變量活塞(5)，兩端分別與前述的第一法蘭(21)和第二法蘭(23)密封連接而分別形成第一油腔(A)和第二油腔(B)，底部與前述柱塞泵主體內(nèi)的變量盤(6)連接；復(fù)位彈簧(22)，一端與前述第一法蘭(21)內(nèi)壁端面相抵，另一端與前述變量活塞(5)臺階面相抵；過渡板(2)，設(shè)于所述柱塞泵主體的泵體(3)外側(cè)，具有二個出油口，該過渡板(2)的二個出油口分別與前述第一油腔(A)和第二油腔(B)相通；以及電磁換向閥(1)，設(shè)置于前述過渡板(2)上，用于控制油的流向。
2、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的單向液動變量軸向柱塞泵，其特征在于所述的第一法蘭 (21)端面上密封式穿設(shè)有第一調(diào)節(jié)螺釘(24a)，第一調(diào)節(jié)螺釘(24a)里端位于所述第一油 腔(A)內(nèi)，外端連接有第一調(diào)節(jié)螺母(19a)。
3、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的單向液動變量軸向柱塞泵，其特征在于所述的第二法蘭 (23)端面上密封式穿設(shè)有第二調(diào)節(jié)螺釘(24b)，第二調(diào)節(jié)螺釘(24b)里端位于所述第二油 腔(B)內(nèi)，外端連接有第二調(diào)節(jié)螺母(19b)。
4、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的單向液動變量軸向柱塞泵，其特征在于所述的變量活塞 (5)底部還設(shè)有作用于所述變量盤(6)的變量滑塊(4)。
5、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的單向液動變量軸向柱塞泵，其特征在于所述的電磁換向 閥(1)為具有P口、 A口、 B口和T口的四通閥，對應(yīng)地，所述的過渡板(2)端面上具有與 所述電磁換向閥(1)連接導(dǎo)通的P口、 A口、 B口禾口T口。
6、 根據(jù)權(quán)利要求1至5任一所述的單向液動變量軸向柱塞泵，其特征在于所述的柱 塞泵主體包括 .泵體(3);泵蓋(18)，裝配于前述泵體(3)上，而與泵體(3)組成一密閉的空間；變量盤(6)，設(shè)于前述泵體(3)內(nèi)；回程盤(13)，設(shè)于所述變量盤(6)上；傳動軸(IO)，通過軸承轉(zhuǎn)動式安裝于前述泵體(3)內(nèi)；缸體組件(15)，位于前述泵體(3)內(nèi)并與前述傳動軸(10)連接且隨傳動軸(10)—起轉(zhuǎn) 動；以及柱塞滑靴機構(gòu)(14)，設(shè)置于前述缸體組件(15)與回程盤(13)之間。
專利摘要一種單向液動變量軸向柱塞泵，包括柱塞泵主體及設(shè)于該柱塞泵主體一側(cè)的變量機構(gòu)，其特征在于所述的變量機構(gòu)又包括第一法蘭(21)；第二法蘭(23)；變量活塞(5)，兩端分別與前述的第一法蘭(21)和第二法蘭(23)密封連接而分別形成第一油腔(A)和第二油腔(B)，底部與前述柱塞泵主體內(nèi)的變量盤(6)連接；復(fù)位彈簧(22)；過渡板(2)，設(shè)于所述柱塞泵主體的泵體(3)外側(cè)；以及電磁換向閥(1)。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的優(yōu)點在于通過電磁換向閥來調(diào)整控制油流向以滿足柱塞泵排量大小的調(diào)整，控制簡單，動作相應(yīng)快，可靠性佳，能充分滿足玻璃鋼液壓機動作要求。
文檔編號F04B1/32GK201218171SQ20082012118
公開日2009年4月8日 申請日期2008年7月9日 優(yōu)先權(quán)日2008年7月9日
發(fā)明者平 吳 申請人:寧波恒力液壓機械制造有限公司