專利名稱：一種氣壓式噴泉泵的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及的是給排水裝置，尤其是一種氣壓式噴泉泵。
背景技術：
在任何給排水領域的設計中都需要安裝用于水提升的泵水裝置， 最常用的泵水裝置通常是電動葉輪水泵。電動葉輪水泵具有很好的泵 水效率，且使用方便。但是，電動葉輪水泵的耗電量大，且對需提升 的水質有一定的要求，如果提升的是污水或含泥砂水，水中的懸浮物 會對水泵葉輪片造成傷害，甚至堵塞水泵，不僅會影響電動葉輪水泵 的泵水效率，嚴重時會影響電動葉輪水泵的正常運行。 一旦發(fā)生這類 情況，則需對電動葉輪水泵進行維修，及維修費用增加等問題。

實用新型內容
本實用新型的目的是針對上述電動葉輪水泵存在之不足，提供一 種以壓縮空氣為動力，對提升水質要求不高的氣壓式噴泉泵。
本實用新型的氣壓式噴泉泵，包括設有進水口和出水口的罐體， 其特征在于
一、罐體底部設有一可將罐體分隔成上下兩層的分隔板，分隔板上設有止回閥活門；
二、 罐體的上層罐壁設有進氣口，罐體上層內腔設有一底為暢口 的集氣筒，集氣筒頂部設有與罐體頂部的出水口連接的提升豎管，集 氣筒還設有供U形管密封連接安裝的圓孔；
三、 集氣筒配設有一U形管，U形管的一端管口略低于罐體內頂 部并與罐體內腔相通，U形管另端管口略底于集氣筒內頂部且與集氣 筒內相通，U形管的底部之橫管高于集氣筒底部暢口。
所述進氣管設置在罐體頂部或罐體上層罐壁任一部位。
本實用新型氣壓式噴泉泵的設計原理是設置一個由罐體、集氣 筒和U形管構成的通道，利用壓縮空氣迫使設置在罐體上的止回閥活 門開啟或關閉，當止回閥活門開啟時，罐體外的水進入罐內；止回閥 活門關閉時，罐體內的水在壓縮空氣作用下從出水口排出。
本實用新型氣壓式噴泉泵設計科學，結構簡單，它以壓縮氣體為 動力，無傳動機構，具有節(jié)能、免維修等優(yōu)點，其適用范圍廣，包括 但不限于生活用水及污水的提升、水處理、水景、防洪排水等，尤其 適用于高濃度、有懸浮物的水體提升輸送。
本實用新型氣壓式噴泉泵的具體結構由以下附圖和實施例詳細 給出。


圖1是氣壓式噴泉泵結構示意圖2 (a)、 (b)、 (C)、 (d)是圖1所示氣壓式噴泉泵工作原理示意圖3是氣壓式噴泉泵另一種結構示意圖； 圖4是氣壓式噴泉泵的再一種結構示意圖。
具體實施方式
實施例l:從圖l可對清楚地看到氣壓式噴泉泵由罐體l、集氣
筒2和U形管3組成。所述罐體l頂部設有進氣口 ll和出水口 12, 罐體1底部設有一可將其內腔分隔成上下兩層的分隔板13，分隔板
13上設有止回閥活門14;罐體1下層底部設有進水口 15;所述集氣
筒2的底部為暢口 21，集氣筒2的頂部設有提升豎管22和供U形管 密封連接安裝的圓孔23，集氣筒2以提升豎管22朝上、暢口21朝 下方式設置在罐體1上層內腔，集氣筒2的提升豎管22與罐體1頂 部的出水口12連接；所述U形管3設置在集氣筒2內，U形管3的 一端管口 31與集氣筒2頂部的圓孔23密封連接并與罐體1內腔相通, U形管3的另端管口 32略底于集氣筒2內頂部且與集氣筒2內相通， U形管3底部之橫管33高于集氣筒2底部暢口 21。
本實用新型氣壓式噴泉泵的使用方法和工作原理是將氣壓式噴 泉泵浸淹于水中，將氣壓式噴泉泵的進氣口 ll與壓縮空氣供氣管連 接，氣壓式噴泉泵的提升豎管22與出水管連接。當空壓機啟動前， 整個浸淹于水中的氣壓式噴泉泵之罐體1內腔包括集氣筒2和U型管 3內均充滿水(見圖2a)?？諌簷C啟動后，壓縮空氣從進氣口 11進入 罐體1的頂部，罐體1內的水及U型管3內的水在壓縮空氣的作用下迫使水位下降(見圖2b)，此時罐體1內壓力大于罐外，止回閥活門 14關閉，不斷輸入壓縮空氣迫使罐體1內的水經(jīng)集氣筒2后從提升 豎管22排出。當繼續(xù)輸入的壓縮空氣迫使罐體1內水位降低至U型 管3內底部之橫管33高度時，壓縮空氣涌入U型管3并迫使其內的 水全部從另端管口32排出(見圖2c)。此時U型管3內的水封效果 被打破，U型管3形成空氣通道；罐體l內的壓縮空氣迅速通過U型 管3排入集氣筒2，此時集氣筒2內形成一個很大的氣泡，并迅速注 入提升豎管22，氣泡產(chǎn)生巨大的浮力，迅速不斷上升的同時，迫使 提升豎管22內氣泡上方的水從提升豎管22管口噴出；與此同時，罐 體1內形成負壓，罐體1內分隔板13上的止回閥活門14迅速打開， 罐體1外部的水由罐體1底部的進水口 15快速經(jīng)開啟的止回閥活門 14流入集氣筒2;當提升豎管22內氣泡上方的水排盡后，氣泡極速 爆破排走，利用氣泡作用下水的高速流動慣性，以及因提升豎管22 內的壓力驟降，迫使罐體1內的水進入集氣筒2后經(jīng)提升豎管22第 二次噴出。水柱第二次噴出后，提升豎管22內余下水柱下墜，止回 閥活門14關閉。由于壓縮空氣是持續(xù)經(jīng)進氣口 11輸入罐體1的，當 罐體l內回復正壓時，氣壓式噴泉泵開始另一個泵水循環(huán)周期。
實施例2:圖3是氣壓式噴泉泵的另一種結構，其基本結構與實 施例1相同，由罐體l、集氣筒2和U形管3組成。區(qū)別是集氣筒 2近底部暢口上方之筒壁上開設有供U形管3穿置密封安裝的圓孔 23， U形管3的一根豎管穿過集氣筒2的圓孔23豎立在集氣筒2外側，與罐體1內腔相通，其端口 31略低于罐體1內的頂部；U形管3 另一根設置在集氣筒2內，其端口 32略底于集氣筒2內頂部且與集 氣筒2內相通。U形管3底部之橫管33高于集氣筒2底部暢口 21。 本實施例的工作過程與實施例1相同。
實施例3:圖4是是氣壓式噴泉泵的再一種結構，其基本結構與 實施例1相同，由罐體l、集氣筒2和U形管3組成。區(qū)別是集氣 筒2近頂部之筒壁上開設有供U形管密封連接的圓孔23; U形管3設 置在集氣筒2外，U形管3的一端口31略低于罐體l內頂部，與罐 體1內腔相通；U形管3另端口 32與設置在集氣筒1近頂部筒壁上 的圓孔23密封連接并相通，U形管3底部之橫管33高于集氣筒2 底部暢口 21。本實施例氣壓式噴泉泵的進水口 15由罐體1分隔板13 下方的暢口形成。
本實施例的工作過程與實施例1相同。
以上內容是結合具體的優(yōu)選實施方式對本實用新型所作的進一 步詳細說明，不能認定本實用新型的具體實施只局限于這些說明。對 于本實用新型所屬技術領域的普通技術人員來i兌在不脫離本實用新 型構思的前提下，其架構形式能夠靈活多變，如果只是做出若干簡單 推演或替瓶都應當視為屬于本實用新型由所提交的權利要求書確定 的專利保護范圍。
權利要求1、一種氣壓式噴泉泵，包括設有進水口和出水口的罐體，其特征在于一、罐體底部設有一可將罐體分隔成上下兩層的分隔板，分隔板上設有止回閥活門；二、罐體的上層罐壁設有進氣口，罐體上層內腔設有一底為暢口的集氣筒，集氣筒頂部設有與罐體頂部的出水口連接的提升豎管，集氣筒還設有供U形管連接安裝的圓孔；三、集氣筒配設有一U形管，U形管的一端管口略低于罐體內頂部并與罐體內腔相通，U形管另端管口略底于集氣筒內頂部且與集氣筒內相通，U形管的底部之橫管高于集氣筒底部暢口。
2、 根據(jù)權利要求1所述氣壓式噴泉泵，其特征在于所述進氣 管(11)設置在罐體(1)頂部或罐體(1)上層罐壁任一部位。
3、 根據(jù)權利要求1或2所述氣壓式噴泉泵，其特征在于所述U形管(3)設置在集氣筒(2)內，U形管(3)的一端管口 (31)與 集氣筒(2)頂部的圓孔(23)密封連接并與罐體(1)內腔相通，U 形管(3)的另端管口 (32)略底于集氣筒(2)內頂部且與集氣筒(2) 內相通。
4、 根據(jù)權利要求1或2所述氣壓式噴泉泵，其特征在于集氣 筒(2)近底部暢口上方之筒壁上開設有供U形管(3)穿置密封安裝 的圓孔(23)， U形管(3)的一根豎管穿過集氣筒(2)的圓孔(23) 豎立在集氣筒(2)外側與罐體(1)內腔相通，其端口 (31)略低于 罐體(1)內頂部；U形管(3)的另一根設置在集氣筒(2)內，其 端口 (32)略底于集氣筒(2)內頂部且與集氣筒(2)內相通。
5、 根據(jù)權利要求1或2所述氣壓式噴泉泵，其特征在于集氣 筒(2)近頂部之筒壁上開設有供U形管(3)密封連接的圓孔(23); U形管(3)設置在集氣筒(2)夕卜，U形管(3)的一端口 (31)略低 于罐體(1)內頂部并與罐體(1)內腔相通；U形管(3)另端口 (32) 與設置在集氣筒(1)近頂部筒壁上的圓孔(23)密封連接并相通。
6、 根據(jù)權利要求1所述的氣壓式噴泉泵，其特征在于所述進 水口 (15)由罐體(1)分隔板(13)下方的暢口形成。
專利摘要一種氣壓式噴泉泵，包括設有進水口和出水口的罐體，其特征在于罐體底部的分隔板上設有止回閥活門；罐體的上設有進氣口，罐體內腔設有一底為暢口的集氣筒，集氣筒頂部設有與罐體頂部的出水口連接的提升豎管，集氣筒還設有供U形管連接安裝的圓孔；集氣筒配設有一U形管，U形管的一端管口略低于罐體內頂部并與罐體內腔相通，U形管另端管口略低于集氣筒內頂部且與集氣筒內相通，U形管的底部之橫管高于集氣筒底部暢口。本實用新型氣壓式噴泉泵設計科學，結構簡單，它以壓縮氣體為動力，無傳動機構，具有節(jié)能、免維修等優(yōu)點，其適用范圍包括但不限于生活用水及污水的提升、水處理、水景、防洪排水等，尤其適用于高濃度、有懸浮物的水體提升輸送。
文檔編號F04F1/00GK201144888SQ20072019612
公開日2008年11月5日 申請日期2007年12月18日 優(yōu)先權日2007年12月18日
發(fā)明者李盈庭 申請人:李盈庭