專利名稱：雙套筒壓送油缸內(nèi)藏式土砂泵的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種混凝土泵，尤其是一種采用壓送油缸內(nèi)藏式 土砂泵。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有混凝土泵大多是采用真空抽吸的方式進(jìn)料的，這種進(jìn)料方式 的混凝土泵是不太適合用來(lái)作為土壓式盾構(gòu)和土壓式頂管施工中輸 送棄土的。因?yàn)橥翂菏蕉軜?gòu)和土壓式頂管施工的棄土是松散的、且其 中混有許多氣體，它不具有混凝土那樣的流動(dòng)性和密實(shí)性。如果也用 真空抽吸的方式進(jìn)料就會(huì)把許多混在土中的氣體抽吸進(jìn)來(lái)，而土則很 少或者根本抽不進(jìn)來(lái)。
發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種雙套筒壓送油缸內(nèi)藏 式土砂泵，該泵對(duì)松散的、且其中混有許多氣體的土壓式盾構(gòu)和土壓 式頂管施工及其以外的各種棄土都能進(jìn)行有效地輸送。
為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案如下-一種雙套筒壓送油缸內(nèi)藏式土砂泵，包括土砂泵泵體，其特點(diǎn)是: 土砂泵泵體內(nèi)通過(guò)隔板將泵體倉(cāng)分為前后兩倉(cāng)，前倉(cāng)為泥土倉(cāng)，后倉(cāng) 為設(shè)備倉(cāng)；
在設(shè)備倉(cāng)的上、下部均置有固定導(dǎo)向桿，土砂泵泵體后端中間固 定連接有套筒油缸，設(shè)備倉(cāng)內(nèi)，套筒油缸兩側(cè)各設(shè)有一個(gè)取土套筒，
套筒油缸通過(guò)固定在其活塞桿前端，且滑動(dòng)套接在導(dǎo)向桿上的套筒安 裝滑動(dòng)板與兩個(gè)取土套筒固定連接成一體；
每個(gè)取土套筒內(nèi)均安裝有一臺(tái)柱塞式壓送油缸，缸筒的底部各設(shè) 有排土活塞，兩個(gè)壓送油缸缸筒通過(guò)固定在其端部的壓送油缸安裝滑 動(dòng)板連結(jié)成一體，且壓送油缸安裝滑動(dòng)板滑動(dòng)套接在導(dǎo)向桿上，壓送 油缸的柱塞周定在設(shè)備倉(cāng)的后部。
上述泥土倉(cāng)前端設(shè)有排土密封圈安裝座、泥土倉(cāng)上部安裝有喇叭 狀的方形盛土斗，排土密封圈安裝座內(nèi)置有排土密封圈；排土密封圈 安裝座前端設(shè)有Y形排土口；
上述設(shè)備倉(cāng)的上部安裝有并排的三根導(dǎo)向桿，下部安裝有一根導(dǎo) 向桿；
上述套筒安裝滑動(dòng)板與導(dǎo)向桿的滑動(dòng)連接處均安裝有套筒導(dǎo)向 滑動(dòng)軸承；壓送油缸安裝滑動(dòng)板與導(dǎo)向桿的滑動(dòng)連接處均安裝有壓送 油缸導(dǎo)向滑動(dòng)軸承；
上述隔板與取土套筒之間設(shè)有套筒密封圈，套筒密封圈置于固定 在隔板上的套筒密封圈安裝座內(nèi)，并經(jīng)套筒密封圈壓環(huán)壓緊后與套筒 密封接觸；套筒密封圈安裝座與隔板連接處設(shè)有0形密封圈。
本實(shí)用新型的雙套筒壓送油缸內(nèi)藏式土砂泵采用的是套筒進(jìn)料 方式，即先把空的取土套筒先插入土中，讓取土套筒內(nèi)充滿土砂以后， 再用設(shè)置在取土套筒內(nèi)的排土活塞把土砂往前方管道中壓送。采用這 種進(jìn)料方式后，就可對(duì)那怕是松散的、且其中混有許多氣體的土壓式 盾構(gòu)和土壓式頂管施工及其以外的各種棄土都能進(jìn)行有效地輸送。
本實(shí)用新型的雙套筒壓送油缸內(nèi)藏式土砂泵與以往的套筒式土 砂泵又有許多不同之處首先，為了減小泵的軸向長(zhǎng)度而采用了雙套 筒并列的結(jié)構(gòu)方式。其次，釆用了壓送油缸置于取土套筒內(nèi)的結(jié)構(gòu)形 式，這種結(jié)構(gòu)形式不僅使泵的結(jié)構(gòu)更為緊湊，而且也解決了兩個(gè)泥土 缸不同步的難題。再其次，本實(shí)用新型的壓送油缸采用的是柱塞式油 缸，它只用于壓送土砂，而它的返回是靠套筒油缸帶回的，這樣不僅 可以減小油泵的排量和土砂泵的總功率，還可以有效地降低液壓油的 發(fā)熱程度。


圖l是本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)的右視圖2是圖1中沿A-A的剖視圖3是圖1中沿B-B的剖視圖4至圖9是本實(shí)用新型的工作過(guò)程示意圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖與實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的說(shuō)明。
本實(shí)用新型的雙套筒泥土油缸內(nèi)置式土砂泵的具體結(jié)構(gòu)請(qǐng)參見(jiàn)
圖1至圖3。
如圖1至圖3所示，該泵包括土砂泵泵體27， 土砂泵泵體27內(nèi) 通過(guò)隔板23將泵體倉(cāng)分為前后兩倉(cāng)，前倉(cāng)為泥土倉(cāng)5，后倉(cāng)為設(shè)備 倉(cāng)10;
排土密封圈安裝座3設(shè)置在泥土倉(cāng)5內(nèi)，是用于安裝排土密封圈 4的。泥土倉(cāng)5上部安裝有喇叭狀的方形盛土斗6，以便于泥土落入
泥土倉(cāng)5內(nèi)；Y形排土口 l通過(guò)排土口安裝螺栓2固定安裝在泥土倉(cāng) 5的前端，用于把兩個(gè)套筒9的土收集在一根排泥管中，以便于土砂 的遠(yuǎn)距離輸送。
取土套筒9有兩個(gè)，分別設(shè)置于土砂泵的兩側(cè)，用一塊套筒安裝 滑動(dòng)板13通過(guò)套筒安裝螺栓29把它們聯(lián)結(jié)成一體。每個(gè)取土套筒9 內(nèi)都安裝有一臺(tái)壓送油缸28。壓送油缸28是一種柱塞式油缸，它們 缸筒的底部都各用排土活塞摒緊螺栓21安裝一個(gè)排土活塞24，兩個(gè) 壓送油缸28缸筒的端部用一塊壓送油缸安裝滑動(dòng)板15通過(guò)泥缸安裝 螺栓30把它們聯(lián)結(jié)成一個(gè)整體，它們的柱塞用泥缸摒緊螺母31固定 在設(shè)備倉(cāng)10的后部，工作過(guò)程中液壓油是通過(guò)壓送油缸28的油口 32進(jìn)入和排出的。
在設(shè)備倉(cāng)10的上部安裝有并排的三根導(dǎo)向桿8，在設(shè)備倉(cāng)10的 下部安裝有一根導(dǎo)向桿8，每根導(dǎo)向桿8 —端固定在土砂泵泵體27 后端上，另一端穿過(guò)隔板23后用導(dǎo)向桿螺母7固定，它們可以在取 土套筒9和壓送油缸17的動(dòng)作過(guò)程中起到導(dǎo)向、定位的作用。
套筒油缸17只有一個(gè)，用套筒油缸安裝螺栓16將其固定在設(shè)備 倉(cāng)10外的后端。套筒油缸17是一種雙作用的活塞式油缸。它的缸筒 固定在設(shè)備倉(cāng)10后部的土砂泵泵體上，它的活塞桿則用套筒油缸摒 緊螺母12固定在套筒安裝滑動(dòng)板13上，使活塞桿能帶動(dòng)兩個(gè)取土套 筒9一起移動(dòng)。
套筒安裝滑動(dòng)板13與導(dǎo)向桿8的滑動(dòng)連接處均安裝有套筒導(dǎo)向 滑動(dòng)軸承l(wèi)l;壓送油缸安裝滑動(dòng)板15與導(dǎo)向桿8的滑動(dòng)連接處均安裝有壓送油缸導(dǎo)向滑動(dòng)軸承14。
隔板23與取土套筒9之間設(shè)有套筒密封圈20，套筒密封圈20 置于套筒密封圈安裝座25內(nèi)，套筒密封圈安裝座25用套筒密封圈安 裝螺栓22固定在隔板23上，并用套筒密封圈壓緊螺栓19將套筒密 封圈壓環(huán)18壓緊后使套筒密封圈20與套筒9密封接觸；套筒密封圈 安裝座25與隔板23連接處設(shè)有0形密封圈26。
本實(shí)用新型的雙套筒壓送油缸內(nèi)置式土砂泵的動(dòng)作原理請(qǐng)分別 參見(jiàn)圖4至圖9。
在圖4中，當(dāng)壓力油從套筒油缸17尾部的油口進(jìn)入，套筒油缸 17內(nèi)的油則從套筒油缸17前部的油口排出，此時(shí)，套筒油缸17開(kāi) 始往前伸，固定在套筒安裝滑動(dòng)板13上的兩個(gè)套筒9也一起往前伸， 如圖5中所示。套筒9在前伸過(guò)程中泥土倉(cāng)5內(nèi)的土砂有一部分就被 擠入套筒9中。
當(dāng)套筒9伸足時(shí)，如圖6中所示。此時(shí)，套筒9內(nèi)已取滿了土砂， 而且，套筒9被插入排土密封圈4中。
然后，壓力油分別從兩個(gè)壓送油缸28的油口進(jìn)入，這時(shí)，壓送 油缸28就帶動(dòng)排土活塞24開(kāi)始往前移動(dòng)，壓送套筒9內(nèi)的土砂，如 圖7中所示。當(dāng)被壓送的兩個(gè)套筒9內(nèi)的土砂通過(guò)Y形排土口 1后再 匯集到排土管中被送出，排土管可以一直延伸出去這就達(dá)到了遠(yuǎn)距離
輸送土砂的目的。
當(dāng)壓送油缸28伸到位時(shí)，壓送、排土也就結(jié)束，如圖8中所示
的那樣。
接下來(lái)是壓力油從套筒油缸17前部的油口進(jìn)入，套筒油缸17內(nèi) 的油則從套筒油缸17后部的油口排出。此時(shí)，套筒油缸17就開(kāi)始往 回縮，同時(shí)帶動(dòng)套筒9和壓送油缸28—起回縮，壓送油缸28內(nèi)的油 則從它后部的油口 32排出，如圖9中所示。當(dāng)套筒油缸17回縮到位 后，第一個(gè)壓送、排土全過(guò)程也就結(jié)束。接下來(lái)是和上述過(guò)程完全相 同的下一個(gè)循環(huán)程序……，土砂就連續(xù)不斷被壓送到遠(yuǎn)處。
權(quán)利要求1.一種雙套筒壓送油缸內(nèi)藏式土砂泵，包括土砂泵泵體(27)，其特征在于，所述土砂泵泵體(27)內(nèi)通過(guò)隔板(23)將泵體倉(cāng)分為前后兩倉(cāng)，前倉(cāng)為泥土倉(cāng)(5)，后倉(cāng)為設(shè)備倉(cāng)(1)；所述設(shè)備倉(cāng)(5)的上、下部均置有固定導(dǎo)向桿(8)，土砂泵泵體(27)后端中間固定連接有套筒油缸(17)；所述設(shè)備倉(cāng)(10)內(nèi)，套筒油缸(17)兩側(cè)各設(shè)有一個(gè)取土套筒(9)，套筒油缸(17)通過(guò)固定在其活塞桿前端，且滑動(dòng)套接在導(dǎo)向桿(8)上的套筒安裝滑動(dòng)板(13)與兩個(gè)取土套筒(9)固定連接成一體；每個(gè)所述取土套筒(9)內(nèi)均安裝有一臺(tái)柱塞式壓送油缸(28)，壓送油缸(28)缸筒的底部各設(shè)有一組排土活塞(24)，兩個(gè)壓送油缸(28)缸筒通過(guò)固定在其端部的壓送油缸安裝滑動(dòng)板(15)連結(jié)成一體，且壓送油缸安裝滑動(dòng)板(15)滑動(dòng)套接在導(dǎo)向桿(8)上，壓送油缸(28)的柱塞固定在設(shè)備倉(cāng)(10)的后部。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的雙套筒壓送油缸內(nèi)藏式土砂泵，其特征在 于，所述泥土倉(cāng)(5)前端設(shè)有排土密封圈安裝座(3)，泥土倉(cāng)(5) 上部安裝有喇叭狀的方形盛土斗(6)，排土密封圈安裝座(3)內(nèi)置 有排土密封圈(4);排土密封圈安裝座(3)前端設(shè)有Y形排土口 (1)。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的雙套筒壓送油缸內(nèi)藏式土砂泵，其特征在 于，所述設(shè)備倉(cāng)(5)的上部安裝有并排的三根導(dǎo)向桿(8),下部安 裝有一根導(dǎo)向桿(8)。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的雙套筒壓送油缸內(nèi)藏式土砂泵，其特征在于，所述套筒安裝滑動(dòng)板(13)與導(dǎo)向桿(8)的滑動(dòng)連接處均安裝 有套筒導(dǎo)向滑動(dòng)軸承(11);所述壓送油缸安裝滑動(dòng)板(15)與導(dǎo)向 桿(8)的滑動(dòng)連接處均安裝有壓送油缸導(dǎo)向滑動(dòng)軸承(14)。
5. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的雙套筒壓送油缸內(nèi)藏式土砂泵，其特征在 于，所述隔板(23)與取土套筒(9)之間設(shè)有套筒密封圈(20)，套 筒密封圈(20)置于固定在隔板(23)上的套筒密封圈安裝座(25) 內(nèi)，并經(jīng)套筒密封圈壓環(huán)(18)壓緊后與套筒(9)密封接觸。
6. 根據(jù)權(quán)利要求5所述的雙套筒壓送油缸內(nèi)藏式土砂泵，其特征在 于，所述套筒密封圈安裝座(25)與隔板(23).連接處設(shè)有0形密封 圈(26)。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種雙套筒壓送油缸內(nèi)藏式土砂泵，包括泵體，泵體內(nèi)分為前后兩倉(cāng)，前倉(cāng)為泥土倉(cāng)，后倉(cāng)為設(shè)備倉(cāng)；設(shè)備倉(cāng)上、下部均置有固定導(dǎo)向桿，泵體后端固定連接有套筒油缸，設(shè)備倉(cāng)內(nèi)，套筒油缸兩側(cè)各設(shè)有一個(gè)取土套筒，套筒油缸通過(guò)固定在其活塞桿前端，且滑動(dòng)套接在導(dǎo)向桿上的套筒安裝滑動(dòng)板與兩個(gè)取土套筒固定連接成一體；每個(gè)取土套筒內(nèi)均安裝有一臺(tái)柱塞式壓送油缸，缸筒的底部各設(shè)有一組排土活塞，兩個(gè)壓送油缸缸筒通過(guò)固定在其端部的壓送油缸安裝滑動(dòng)板連結(jié)成一體，且壓送油缸安裝滑動(dòng)板滑動(dòng)套接在導(dǎo)向桿上，壓送油缸的柱塞固定在設(shè)備倉(cāng)的后部。該泵對(duì)松散的、混有氣體的土壓式盾構(gòu)和土壓式頂管施工及其以外的各種棄土都能進(jìn)行有效地輸送。
文檔編號(hào)F04B9/103GK201074573SQ20072006790
公開(kāi)日2008年6月18日 申請(qǐng)日期2007年3月16日 優(yōu)先權(quán)日2007年3月16日
發(fā)明者余彬泉 申請(qǐng)人:余彬泉