專利名稱：風(fēng)扇轉(zhuǎn)速測試系統(tǒng)及方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種風(fēng)扇轉(zhuǎn)速測試系統(tǒng)及方法，尤其涉及一種基于可 編程門陣列的風(fēng)扇轉(zhuǎn)速測試系統(tǒng)及方法。
背景技術(shù)：
PWM的全稱是Pulse Width Modulation (脈沖寬度調(diào)制)，其把 變流器的輸出電壓斬波成為脈沖，通過改變脈沖的寬度、數(shù)量或者分 布規(guī)則，以改變輸出電壓的數(shù)值和頻率的控制方法。因PWM風(fēng)扇有 節(jié)能等諸多優(yōu)點，而成為PC系統(tǒng)散熱領(lǐng)域的新寵。
占空比(Duty Cycle)是指高電平在一個周期之內(nèi)所占的時間比 率，占空比越大，電路開通時間就越長。PWM風(fēng)扇的轉(zhuǎn)速隨著占空 比的大小成比例的增大，達到風(fēng)扇轉(zhuǎn)速控制的目的。
但由于其為新產(chǎn)品，利用原來的檢測方式，用信號發(fā)生器產(chǎn)生所 需要的一定頻率、占空比(需用示波器偵測)的PWM波，再用轉(zhuǎn)速 計測試風(fēng)扇的轉(zhuǎn)速的檢測方式。該檢測方式所需設(shè)備眾多，占用空間 比較大，并且測試相當(dāng)麻煩，所需人員專業(yè)素質(zhì)也必須較高，因此不 適合于生產(chǎn)線大量產(chǎn)品的流水線作業(yè)。
此外，原來的檢測方式都是通過單片機控制信號發(fā)生器產(chǎn)生符合 要求的PWM波提供給風(fēng)扇做轉(zhuǎn)速控制之用，這樣得到的PWM波頻 率不夠高，會影響到測試結(jié)果的精度。

發(fā)明內(nèi)容
鑒于以上內(nèi)容，有必要提供一種風(fēng)扇轉(zhuǎn)速測試系統(tǒng)，其可利用可 編程門陣列產(chǎn)生高頻率的PWM波，提高測試準(zhǔn)確性，降低測試成本。
鑒于以上內(nèi)容，還有必要提供一種風(fēng)扇轉(zhuǎn)速測試方法，其可利用 可編程門陣列產(chǎn)生高頻率的PWM波，提高測試準(zhǔn)確性，降低測試成
本。
一種風(fēng)扇轉(zhuǎn)速測試系統(tǒng)，包括風(fēng)扇接口板，所述風(fēng)扇接口板連接 有待檢測的脈沖寬度調(diào)制風(fēng)扇。該風(fēng)扇轉(zhuǎn)速測試系統(tǒng)還包括主機、數(shù) 據(jù)采集卡及可編程門陣列，所述主機于測試開始時調(diào)出儲存于其中的 風(fēng)扇料號參數(shù)，所述風(fēng)扇料號參數(shù)包括測試點數(shù)、脈沖寬度調(diào)制波的 頻率、占空比、各占空比對應(yīng)的風(fēng)扇參考轉(zhuǎn)速及測試時間，初始化所 述測試點數(shù)的變量并傳送所述的脈沖寬度調(diào)制波的頻率和占空比給
所述可編程門陣列；
所述可編程門陣列根據(jù)所述脈沖寬度調(diào)制波的頻率和占空比產(chǎn) 生高頻率的脈沖寬度調(diào)制波，對待檢測的脈沖寬度調(diào)制風(fēng)扇進行轉(zhuǎn)速 控制；
所述數(shù)據(jù)采集卡根據(jù)所述測試時間向所述可編程門陣列傳送采
集信息，由可編程門陣列通過風(fēng)扇接口板采集待檢測的脈沖寬度調(diào)制
風(fēng)扇的轉(zhuǎn)速回饋信號，傳送給數(shù)據(jù)采集卡，數(shù)據(jù)采集卡將該轉(zhuǎn)速回饋 信號轉(zhuǎn)換成數(shù)字信號傳送給主機；
所述主機根據(jù)所述數(shù)字信號計算出該脈沖寬度調(diào)制風(fēng)扇的實際 轉(zhuǎn)速并根據(jù)所述占空比對應(yīng)的風(fēng)扇參考轉(zhuǎn)速判斷風(fēng)扇實際轉(zhuǎn)速是否 在誤差范圍之內(nèi)。
一種風(fēng)扇轉(zhuǎn)速測試方法，包括如下步驟主才幾調(diào)出儲存于其中的 風(fēng)扇料號參數(shù)，所述風(fēng)扇料號參數(shù)包括測試點數(shù)、脈沖寬度調(diào)制波的 頻率、占空比、各占空比對應(yīng)的風(fēng)扇參考轉(zhuǎn)速及測試時間，并初始化 測試點數(shù)的變量為零；主機傳送一脈沖寬度調(diào)制波的頻率和占空比給 可編程門陣列，使可編程門陣列產(chǎn)生高頻率的脈沖寬度調(diào)制波控制與 風(fēng)扇接口板連接的待檢測的脈沖寬度調(diào)制風(fēng)扇的轉(zhuǎn)速；主機根據(jù)所述 測試時間參數(shù)判斷是否到達測試時間；當(dāng)?shù)竭_測試時間時，主機通過 數(shù)據(jù)采集卡傳送一采集信息給可編程門陣列，由可編程門陣列通過風(fēng) 扇接口板采集待^r測的脈沖寬度調(diào)制風(fēng)扇的轉(zhuǎn)速回饋信號，并傳送給 數(shù)據(jù)采集卡；數(shù)據(jù)采集卡收到所述轉(zhuǎn)速回饋信號后，將該轉(zhuǎn)速回饋信 號轉(zhuǎn)換成數(shù)字信號并傳給主機；主機根據(jù)該數(shù)字信號計算出該脈沖寬
度調(diào)制風(fēng)扇的實際轉(zhuǎn)速并根據(jù)所述占空比對應(yīng)的風(fēng)扇參考轉(zhuǎn)速判斷 風(fēng)扇實際轉(zhuǎn)速是否在誤差范圍之內(nèi)。
相較于現(xiàn)有技術(shù)，所述的風(fēng)扇轉(zhuǎn)速測試系統(tǒng)及方法，利用可編程
門陣列產(chǎn)生高頻率的PWM波，提高了測試的準(zhǔn)確性，降低了測試成 本，更適合生產(chǎn)線大量產(chǎn)品的流水線作業(yè)。


圖1是本發(fā)明風(fēng)扇轉(zhuǎn)速測試系統(tǒng)較佳實施例的硬件架構(gòu)圖。 圖2是圖1所示主機的功能模塊圖。
圖3是本發(fā)明風(fēng)扇轉(zhuǎn)速測試方法較佳實施例的整體流程圖。 圖4是本發(fā)明風(fēng)扇轉(zhuǎn)速測試方法較佳實施例的進入中斷服務(wù)程 序設(shè)置參數(shù)的流程圖。
具體實施例方式
如圖1所示，是本發(fā)明風(fēng)扇轉(zhuǎn)速測試系統(tǒng)較佳實施例的硬件架構(gòu) 圖。該系統(tǒng)主要包括顯示設(shè)備IO、主機20、數(shù)據(jù)采集卡30、可編程 門陣列40及風(fēng)扇接口板50，所述風(fēng)扇接口板50提供4個通道的風(fēng) 扇接口 ，用于將待檢測的PWM風(fēng)扇60跟可編程門陣列40連接起來， 通過轉(zhuǎn)速回饋線70將采集到的待檢測PWM風(fēng)扇60的轉(zhuǎn)速回饋信號 傳給可編程門陣列40。其中，主機20負責(zé)運行系統(tǒng)的應(yīng)用程序，對 各個設(shè)備進行控制調(diào)配，該主機20中存儲有多個常用PWM風(fēng)扇的 料號參數(shù)，所述風(fēng)扇料號參數(shù)包括測試點數(shù)、PWM波的頻率、占 空比、各占空比對應(yīng)的風(fēng)扇參考轉(zhuǎn)速及測試時間等。該主機20于測 試開始時調(diào)出儲存于其中的風(fēng)扇料號參數(shù)，初始化所述測試點數(shù)的變 量并通過RS232串行傳輸口 (也可以是其它串行或并行傳輸口 )傳 送所述的PWM波的頻率和占空比給所述可編程門陣列40。
所述可編程門陣列40用于根據(jù)主機20傳送過來的PWM波的頻 率和占空比產(chǎn)生高頻率的PWM波對待檢測的PWM風(fēng)扇60進行轉(zhuǎn) 速控制。
所述數(shù)據(jù)采集卡30用于根據(jù)所述測試時間向所述可編程門陣列 40傳送采集信息，由可編程門陣列40通過風(fēng)扇接口板50采集待檢 測的PWM風(fēng)扇60的轉(zhuǎn)速回饋信號，傳送給數(shù)據(jù)采集卡30，數(shù)據(jù)采 集卡30將該轉(zhuǎn)速回饋信號轉(zhuǎn)換成數(shù)字信號傳送給主機20。
所述主機20對該數(shù)字信號進行數(shù)字濾波處理，然后根據(jù)該數(shù)字 信號計算出該待檢測的PWM風(fēng)扇60的實際轉(zhuǎn)速，并根據(jù)風(fēng)扇料號 參數(shù)、該待檢測的PWM風(fēng)扇60的實際轉(zhuǎn)速和測試點數(shù)的變量判斷 該待檢測的PWM風(fēng)扇60的實際轉(zhuǎn)速是否在誤差范圍之內(nèi)，判斷所 有測試點是否測試完畢等。
所述顯示設(shè)備10用于顯示測試過程中的參數(shù)信息及測試結(jié)果， 如轉(zhuǎn)速值、頻率值、占空比、測試時間以及報警信息等。
如圖2所示，是圖1所示主機的功能模塊圖。所述主機20包括 系統(tǒng)初始化模塊201,參數(shù)變更模塊202，轉(zhuǎn)速計算模塊203及判斷 模塊204。
其中，系統(tǒng)初始化模塊201用于根據(jù)主機20下達的測試指令調(diào) 出存儲于主機20中的待檢測的PWM風(fēng)扇60的料號參數(shù)并初始化測 試點數(shù)的變量I為零。
轉(zhuǎn)速計算模塊203用于根據(jù)數(shù)據(jù)采集卡30轉(zhuǎn)換得到的待檢測的 PWM風(fēng)扇60的轉(zhuǎn)速回饋數(shù)字信號，對該數(shù)字信號進行數(shù)字濾波處 理，計算該數(shù)字信號的頻率再乘以一個轉(zhuǎn)速因子就得到該待檢測的 PWM風(fēng)扇60的實際轉(zhuǎn)速。
判斷模塊204用于根據(jù)風(fēng)扇料號參數(shù)、該待檢測的PWM風(fēng)扇60 的實際轉(zhuǎn)速和測試點數(shù)的變量I判斷是否到測試時間，判斷該待檢測 的PWM風(fēng)扇60的實際轉(zhuǎn)速是否在誤差范圍之內(nèi)及判斷所有測試點 是否測試完畢等。
參數(shù)變更模塊202用于從一個測試點切換到下一個測試點時變 更PWM波的頻率、占空比和該占空比對應(yīng)的風(fēng)扇參考轉(zhuǎn)速。
如下所述，是通過前述風(fēng)扇轉(zhuǎn)速測試系統(tǒng)，實施風(fēng)扇轉(zhuǎn)速測試的 步驟。
當(dāng)測試人員要對一個新的PWM風(fēng)扇進行轉(zhuǎn)速測試時，首先，觀'J
試人員在主機20中設(shè)置多個常用PWM風(fēng)扇的料號參數(shù)，所述風(fēng)扇 料號參數(shù)包括測試點數(shù)、PWM波的頻率、占空比、各占空比對應(yīng) 的風(fēng)扇參考轉(zhuǎn)速及測試時間等。測試點數(shù)的設(shè)定一般是由客戶決定， 因PWM風(fēng)扇在相同電壓不同占空比下會有不同的轉(zhuǎn)速，為檢測不同 占空比下的轉(zhuǎn)速，需要設(shè)定測試點數(shù)。如一款PWM風(fēng)扇，須測占空 比為0%、 25%、 75%、 100%這四個點下對應(yīng)的轉(zhuǎn)速，因此該款PWM 風(fēng)扇的測試點數(shù)設(shè)定為4。然后把對應(yīng)的占空比與各占空比所對應(yīng)的 參考轉(zhuǎn)速輸入，所述參考轉(zhuǎn)速是由風(fēng)扇的性能所決定。所述測試時間 是指從一個測試點到下一個測試點的測試時間，如從測占空比為0% 到測占空比為25%之間需4秒，該時間長短的設(shè)定主要由風(fēng)扇轉(zhuǎn)速穩(wěn) 定的時間決定，因為不同占空比下的轉(zhuǎn)速是不同的，風(fēng)扇從一種轉(zhuǎn)速 變到另 一種轉(zhuǎn)速需要一段延遲時間。
然后，主機20下達測試指令，系統(tǒng)初始化4莫塊201根據(jù)該測試 指令初始化測試點數(shù)的變量I等于零，調(diào)出儲存在主機20中的風(fēng)扇 料號參數(shù)?？删幊涕T陣列40接收到主機20發(fā)送的風(fēng)扇轉(zhuǎn)速測試指令 后，根據(jù)主機20傳送的PWM波的頻率和占空比產(chǎn)生高頻率的PWM 波對待檢測的PWM風(fēng)扇60進行轉(zhuǎn)速控制。然后，判斷模塊204根 據(jù)風(fēng)扇料號參數(shù)中的測試時間參數(shù)判斷是否到達測試點的測試時間。 如果測試時間到了 ，主機20通過數(shù)據(jù)采集卡30傳送一采集信息給可 編程門陣列40,可編程門陣列40的內(nèi)部信號采集電路通過風(fēng)扇接口 板50采集該PWM風(fēng)扇60的轉(zhuǎn)速回饋信號，將該轉(zhuǎn)速回饋信號傳送 給數(shù)據(jù)采集卡30。數(shù)據(jù)采集卡30獲得的該轉(zhuǎn)速回饋信號是一種模擬 信號，由于主機20只能接收和處理數(shù)字信號，數(shù)據(jù)采集卡30將該轉(zhuǎn) 速回饋信號轉(zhuǎn)換成數(shù)字信號后傳送給主機20。主機20的轉(zhuǎn)速計算模 塊203對該數(shù)字信號進行數(shù)字濾波處理，消除該數(shù)字信號里的噪聲和 靜電干擾，計算該數(shù)字信號的頻率再乘以一個轉(zhuǎn)速因子就得到該 PWM風(fēng)扇60的實際轉(zhuǎn)速。
然后，判斷模塊204判斷該PWM風(fēng)扇60的實際轉(zhuǎn)速是否正常，
即將上述計算得到的該PWM風(fēng)扇60的實際轉(zhuǎn)速與所述占空比對應(yīng) 的風(fēng)扇參考轉(zhuǎn)速對比，判斷該PWM風(fēng)扇60的實際轉(zhuǎn)速是否在誤差 范圍內(nèi)，其判斷公式為參考轉(zhuǎn)速x (1-公差％)=<實際轉(zhuǎn)速<=參考 轉(zhuǎn)速x ( 1+公差％)。如果該PWM風(fēng)扇60的實際轉(zhuǎn)速不在誤差范圍 內(nèi)，則表明該PWM風(fēng)扇60沒有通過測試，則通過顯示設(shè)備10顯示 出l艮警信息。如果該PWM風(fēng)扇60的實際轉(zhuǎn)速在誤差范圍內(nèi)，則將 測試點數(shù)的變量I累加1，對比測試點數(shù)的變量I與測試點數(shù)參數(shù)， 如果測試點數(shù)的變量I小于測試點數(shù)參數(shù)，則判斷所有測試點未測試 完畢。如果還有測試點沒有測試，則切換到下一個測試點，通過參數(shù) 變更模塊202變更測試參數(shù)，包括測試點的PWM波的頻率、占空比 和該占空比所對應(yīng)的參考轉(zhuǎn)速，把下一個測試點的PWM波的頻率和 占空比傳送給可編程門陣列40,進行下一個測試點測試。如果測試 點數(shù)的變量I等于測試點數(shù)參數(shù)，則判斷模塊204判斷該PWM風(fēng)扇 60通過了測試，在顯示設(shè)備10上顯示該PWM風(fēng)扇60通過測試的提 示信息，測試停止。
如圖3所示，是本發(fā)明風(fēng)扇轉(zhuǎn)速測試方法較佳實施例的整體流程 圖。首先，測試人員在主機20中設(shè)置多個常用PWM風(fēng)扇的料號參 數(shù)，所述風(fēng)扇料號參數(shù)包括測試點數(shù)、PWM波的頻率、占空比、 各占空比對應(yīng)的風(fēng)扇參考轉(zhuǎn)速及測試時間等。然后，主機20下達測 試指令，系統(tǒng)初始化模塊201根據(jù)該測試指令初始化測試點數(shù)的變量 I等于零，調(diào)出儲存在主機20中的風(fēng)扇料號參數(shù)(步驟S300 )?？删?程門陣列40接收到主機20發(fā)送的風(fēng)扇轉(zhuǎn)速測試指令后，根據(jù)主機 20傳送的PWM波的頻率和占空比產(chǎn)生高頻率的PWM波對待檢測的 PWM風(fēng)扇60進行轉(zhuǎn)速控制。然后，判斷模塊204根據(jù)風(fēng)扇料號參數(shù) 中的測試時間參數(shù)判斷是否到達測試點的測試時間(步驟S301 )。如 果測試時間到了 ，主機20通過數(shù)據(jù)采集卡30傳送一采集信息給可編 程門陣列40,可編程門陣列40的內(nèi)部信號采集電路通過風(fēng)扇接口板 50采集該PWM風(fēng)扇60的轉(zhuǎn)速回饋信號，將該轉(zhuǎn)速回饋信號傳送給 數(shù)據(jù)采集卡30 (步驟S302 )。數(shù)據(jù)采集卡30獲得的該轉(zhuǎn)速回饋信號是一種模擬信號，由于主機20只能接收和處理數(shù)字信號，數(shù)據(jù)采集 卡30將該轉(zhuǎn)速回饋信號轉(zhuǎn)換成數(shù)字信號后傳送給主機20 (步驟 S303 )。主機20的轉(zhuǎn)速計算模塊203對該數(shù)字信號進行數(shù)字濾波處理， 消除該數(shù)字信號里的噪聲和靜電干擾，計算該數(shù)字信號的頻率再乘以 一個轉(zhuǎn)速因子就得到該PWM風(fēng)扇60的實際轉(zhuǎn)速(步驟S304 )。
然后，判斷模塊204判斷該PWM風(fēng)扇60的實際轉(zhuǎn)速是否正常 (步驟S305 )，即將上述計算得到的該PWM風(fēng)扇60的實際轉(zhuǎn)速與 所述占空比對應(yīng)的風(fēng)扇參考轉(zhuǎn)速對比，判斷該PWM風(fēng)扇60的實際 轉(zhuǎn)速是否在誤差范圍內(nèi)，其判斷公式為參考轉(zhuǎn)速x (1-公差％)=< 實際轉(zhuǎn)速<=參考轉(zhuǎn)速>< (1+公差％)。如果該PWM風(fēng)扇60的實際轉(zhuǎn) 速不在誤差范圍內(nèi)，則表明該PWM風(fēng)扇60沒有通過測試，則通過 顯示設(shè)備10顯示出報警信息(步驟S308),測試停止。如果該PWM 風(fēng)扇60的實際轉(zhuǎn)速在誤差范圍內(nèi)，則將測試點數(shù)的變量I累加1，對 比測試點數(shù)的變量I與測試點數(shù)參數(shù)，判斷測試點數(shù)的變量I是否小 于測試點數(shù)參數(shù)，即判斷所有測試點是否測試完畢(步驟S306)。如 果測試點數(shù)的變量I小于測試點數(shù)參數(shù)，則判斷所有測試點未測試完 畢，切換到下一個測試點，通過參數(shù)變更模塊202變更測試參數(shù)，包 括測試點的PWM波的頻率、占空比和該占空比所對應(yīng)的參考轉(zhuǎn)速， 把下一個測試點的PWM波的頻率和占空比傳送給可編程門陣列40， 進行下一個測試點測試(步驟S307)。如果測試點數(shù)的變量I等于測 試點數(shù)參數(shù)，則判斷模塊204判斷該PWM風(fēng)扇60通過了測試，在 顯示設(shè)備10上顯示該PWM風(fēng)扇60測試通過的提示信息，測試停止。
在上述較佳實施例中，若被測試PWM風(fēng)扇60的料號不在可編 程門陣列40所接收的多個常用風(fēng)扇料號的范圍內(nèi)，測試人員可在主 機20中增加對料號參數(shù)的設(shè)置。在設(shè)置該料號參數(shù)前，首先要進入 中斷服務(wù)程序設(shè)置參數(shù)，如圖4所示。
如圖4所示，是本發(fā)明風(fēng)扇轉(zhuǎn)速測試方法較佳實施例的進入中斷 服務(wù)程序設(shè)置參數(shù)的流程圖。進入INTO中斷(步驟S400 );關(guān)閉INTO (步驟S401);設(shè)定某料號PWM風(fēng)扇60的測試點數(shù)(步驟S402 );
設(shè)定從每個測試點到下一個測試點的測試時間(步驟S403);設(shè)定每 個測試點PWM波的頻率(步驟S404);設(shè)定每個測試點的占空比(步 驟S405);設(shè)定每個測試點占空比對應(yīng)的參考轉(zhuǎn)速(步驟S406);打 開INTO (步驟S407 )。
權(quán)利要求
1.一種風(fēng)扇轉(zhuǎn)速測試系統(tǒng)，包括風(fēng)扇接口板，所述風(fēng)扇接口板連接有待檢測的脈沖寬度調(diào)制風(fēng)扇，其特征在于該風(fēng)扇轉(zhuǎn)速測試系統(tǒng)還包括主機、數(shù)據(jù)采集卡及可編程門陣列，所述主機于測試開始時調(diào)出儲存于其中的風(fēng)扇料號參數(shù)，所述風(fēng)扇料號參數(shù)包括測試點數(shù)、脈沖寬度調(diào)制波的頻率、占空比、各占空比對應(yīng)的風(fēng)扇參考轉(zhuǎn)速及測試時間，初始化所述測試點數(shù)的變量并傳送所述的脈沖寬度調(diào)制波的頻率和占空比給所述可編程門陣列；所述可編程門陣列根據(jù)所述脈沖寬度調(diào)制波的頻率和占空比產(chǎn)生高頻率的脈沖寬度調(diào)制波，對待檢測的脈沖寬度調(diào)制風(fēng)扇進行轉(zhuǎn)速控制；所述數(shù)據(jù)采集卡根據(jù)所述測試時間向所述可編程門陣列傳送采集信息，由可編程門陣列通過風(fēng)扇接口板采集待檢測的脈沖寬度調(diào)制風(fēng)扇的轉(zhuǎn)速回饋信號，傳送給數(shù)據(jù)采集卡，數(shù)據(jù)采集卡將該轉(zhuǎn)速回饋信號轉(zhuǎn)換成數(shù)字信號傳送給主機；所述主機根據(jù)所述數(shù)字信號計算出該脈沖寬度調(diào)制風(fēng)扇的實際轉(zhuǎn)速并根據(jù)所述占空比對應(yīng)的風(fēng)扇參考轉(zhuǎn)速判斷風(fēng)扇實際轉(zhuǎn)速是否在誤差范圍之內(nèi)。
2. 如權(quán)利要求1所述的風(fēng)扇轉(zhuǎn)速測試系統(tǒng)，其特征在于，所述 主機還根據(jù)測試點數(shù)參數(shù)和測試點數(shù)的變量判斷是否所有的測試點 數(shù)已測試完畢，若測試點數(shù)的變量小于測試點數(shù)參數(shù)，表示未測試完 畢則傳送另 一脈沖寬度調(diào)制波的頻率和占空比給所述可編程門陣列 進行下 一個測試點測試。
3. 如權(quán)利要求1所述的風(fēng)扇轉(zhuǎn)速測試系統(tǒng)，其特征在于，所述 主機在接收到數(shù)據(jù)采集卡傳送過來的數(shù)字信號后，會對該數(shù)字信號進 行數(shù)字濾波處理。
4. 如權(quán)利要求1所述的風(fēng)扇轉(zhuǎn)速測試系統(tǒng)，其特征在于，所述 風(fēng)扇轉(zhuǎn)速測試系統(tǒng)還包括一顯示設(shè)備，用于顯示測試過程中的參數(shù)信息及測i式結(jié)果。
5. 如權(quán)利要求1所述的風(fēng)扇轉(zhuǎn)速測試系統(tǒng)，其特征在于，所述 脈沖寬度調(diào)制風(fēng)扇的轉(zhuǎn)速回饋信號是通過一轉(zhuǎn)速回饋線反饋給可編 程門陣列。
6. 如權(quán)利要求1所述的風(fēng)扇轉(zhuǎn)速測試系統(tǒng)，其特征在于，所述 脈沖寬度調(diào)制風(fēng)扇的實際轉(zhuǎn)速是通過該數(shù)字信號的頻率再乘以一個 轉(zhuǎn)速因子得到的。
7. —種風(fēng)扇轉(zhuǎn)速測試方法，其特征在于，該方法包括如下步驟 主機調(diào)出儲存于其中的風(fēng)扇料號參數(shù)，所述風(fēng)扇料號參數(shù)包括測試點數(shù)、脈沖寬度調(diào)制波的頻率、占空比、各占空比對應(yīng)的風(fēng)扇參考 轉(zhuǎn)速及測試時間，并初始化測試點數(shù)的變量為零；主機傳送一脈沖寬度調(diào)制波的頻率和占空比給可編程門陣列，使 可編程門陣列產(chǎn)生高頻率的脈沖寬度調(diào)制波控制與風(fēng)扇接口板連接 的待檢測的脈沖寬度調(diào)制風(fēng)扇的轉(zhuǎn)速；主機根據(jù)所述測試時間參數(shù)判斷是否到達測試時間；當(dāng)?shù)竭_測試時間時，主機通過數(shù)據(jù)采集卡傳送一采集信息給可編 程門陣列，由可編程門陣列通過風(fēng)扇接口板采集待檢測的脈沖寬度調(diào) 制風(fēng)扇的轉(zhuǎn)速回饋信號，并傳送給數(shù)據(jù)采集卡；數(shù)據(jù)采集卡收到所述轉(zhuǎn)速回饋信號后，將該轉(zhuǎn)速回饋信號轉(zhuǎn)換成 數(shù)字信號并傳給主機；主機根據(jù)該數(shù)字信號計算出該脈沖寬度調(diào)制風(fēng)扇的實際轉(zhuǎn)速并 根據(jù)所述占空比對應(yīng)的風(fēng)扇參考轉(zhuǎn)速判斷風(fēng)扇實際轉(zhuǎn)速是否在誤差 范圍之內(nèi)。
8. 如權(quán)利要求7所述的風(fēng)扇轉(zhuǎn)速測試方法，其特征在于，所述 方法進一步包括如果風(fēng)扇實際轉(zhuǎn)速超出了誤差范圍，則通過顯示設(shè)備顯示出報警 信息，并停止測試；如果風(fēng)扇實際轉(zhuǎn)速在誤差范圍內(nèi)，則測試點數(shù)的變量累加1; 主機根據(jù)測試點數(shù)參數(shù)和測試點數(shù)的變量判斷是否所有的測試點數(shù)已測試完畢；若測試點數(shù)的變量小于測試點數(shù)參數(shù)，則主機傳送另 一脈沖寬度調(diào)制波的頻率和占空比給所述可編程門陣列進行下一個測試點測試； 若測試點數(shù)的變量等于測試點數(shù)參數(shù)，則在顯示設(shè)備上顯示該脈 沖寬度調(diào)制風(fēng)扇測試通過的提示信息。
9. 如權(quán)利要求7所述的風(fēng)扇轉(zhuǎn)速測試方法，其特征在于，所述 主機在接收到數(shù)據(jù)采集卡傳送過來的數(shù)字信號后，會對該數(shù)字信號進 行數(shù)字濾波處理。
10. 如權(quán)利要求7所述的風(fēng)扇轉(zhuǎn)速測試方法，其特征在于，所述 脈沖寬度調(diào)制風(fēng)扇的實際轉(zhuǎn)速是通過該數(shù)字信號的頻率再乘以一個 轉(zhuǎn)速因子得到的。
全文摘要
一種風(fēng)扇轉(zhuǎn)速測試系統(tǒng)及方法，該方法包括如下步驟主機調(diào)出儲存于其中的風(fēng)扇料號參數(shù)，并初始化測試點數(shù)的變量為零；主機傳送一脈沖寬度調(diào)制波的頻率和占空比給可編程門陣列，使可編程門陣列產(chǎn)生高頻率的脈沖寬度調(diào)制波；主機根據(jù)測試時間參數(shù)判斷是否到達測試時間；當(dāng)?shù)竭_測試時間時，由可編程門陣列通過風(fēng)扇接口板采集待檢測的脈沖寬度調(diào)制風(fēng)扇的轉(zhuǎn)速回饋信號，并傳送給數(shù)據(jù)采集卡；數(shù)據(jù)采集卡將該轉(zhuǎn)速回饋信號轉(zhuǎn)換成數(shù)字信號并傳給主機；主機根據(jù)該數(shù)字信號計算出該脈沖寬度調(diào)制風(fēng)扇的實際轉(zhuǎn)速并根據(jù)占空比對應(yīng)的風(fēng)扇參考轉(zhuǎn)速判斷風(fēng)扇實際轉(zhuǎn)速是否在誤差范圍之內(nèi)。利用本發(fā)明提高了測試準(zhǔn)確性，降低了測試成本。
文檔編號F04B51/00GK101105501SQ20061006165
公開日2008年1月16日 申請日期2006年7月14日 優(yōu)先權(quán)日2006年7月14日
發(fā)明者余國俊, 軍 蘭, 黃登聰, 豐 龍 申請人:鴻富錦精密工業(yè)(深圳)有限公司;鴻海精密工業(yè)股份有限公司