專利名稱：一種氣控自動排水器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及壓縮機(jī)排水構(gòu)件，特別是一種空氣壓縮機(jī)氣控自動排水器。
背景技術(shù)：
一般的空氣壓縮機(jī)每次進(jìn)出氣體的同時，皆會在空壓機(jī)的儲存筒(罐)內(nèi)產(chǎn)生雜質(zhì)、油漬與蒸汽水，在間隔一段時間后，即需將內(nèi)部的雜質(zhì)與污水排出，而傳統(tǒng)空壓機(jī)的自動排水裝置，儲水量小，排放通道狹窄，極易造成堵塞，存在動作不靈敏、動作頻繁等諸多弊端。在專利號為200420066523.8的文件中，裝有彈簧的逆止構(gòu)件，依靠罐內(nèi)壓縮空氣壓力改變而排水，其排放通道狹窄，排水量小，而且排水系統(tǒng)的動作頻繁，故障率非常高。

發(fā)明內(nèi)容
為了克服以上的缺點，本實用新型提供一種具有排水口大，不易堵塞，動作靈敏可靠，排水迅速，且不使用電源，易于安裝的氣控自動排水裝置。
為了達(dá)到上述目的，本實用新型提供的技術(shù)方案是，采用主閥罐體儲水，付閥(排水閥)排水的組合式結(jié)構(gòu)，以剛性聯(lián)接方式安裝在壓縮空氣儲氣罐底部側(cè)位或壓縮空氣管道上。排水閥上下兩氣腔室被裝有彈簧的橡膠膜片隔著。排水前，上下兩氣腔室都與主閥罐體相通，空氣壓力相等，膜片受上氣腔的彈簧壓力，關(guān)閉著排水閥的排水口。主閥罐體內(nèi)水位上升，浮球浮力克服彈簧壓力擠壓主閥罐體上部的閥桿，打開進(jìn)氣口，壓縮空氣壓力克服活塞的彈簧壓力，活塞移動，關(guān)閉排水閥上氣腔室與主閥罐體相通的氣道，同時打開排水閥上腔室與出氣口的通道，使上氣腔卸壓。排水閥的下氣腔室的空氣壓力克服上氣腔的彈簧壓力、膜片上移，打開排水閥的排水口，從而將主閥罐體底部的雜質(zhì)和污水排出。隨著水的排出，浮球下降，活塞復(fù)位，排水閥重新處于關(guān)閉狀態(tài)，排水停止，進(jìn)入下一個工作循環(huán)。
本實用新型的有益效果采用主閥罐體儲水，付閥(排水閥)排放的組合式結(jié)構(gòu)，主氣路控制系統(tǒng)均分布在主罐蓋上，氣道管路采用內(nèi)壁隱蔽布局，從外觀上看沒有任何外接管道，蓋上部裝ABS塑料圓罩，整體簡潔明了。主罐體內(nèi)部四等分分布的凸筋結(jié)構(gòu)，既增強(qiáng)了罐體剛性強(qiáng)度，又給內(nèi)設(shè)的不銹鋼浮球提供升程導(dǎo)向軌道。整體裝配與拆卸簡易省時，密封可靠，故障率小。


圖1是一種氣控自動排水器的主視圖；圖2是一種氣控自動排水器的左視圖；圖3是一種氣控自動排水器的實施例流程圖。
以下結(jié)合附圖對本實用新型作進(jìn)一步說明。
如圖1，圖2所示，在壓縮空氣進(jìn)入排水器主閥罐體(1)內(nèi)的同時，儲氣罐體內(nèi)的壓縮空氣凝聚水份，在空氣壓力的推動下，依靠水位高低落差也流入主閥罐體(1)內(nèi)，與此同時進(jìn)入主閥罐體(1)內(nèi)的壓力空氣從主閥罐蓋上的進(jìn)氣口(5)進(jìn)入蓋上方中部氣閥左腔室(6)，閥芯(9)在彈簧(10)的壓力下處在靠左側(cè)位置，左腔室(6)與右腔室(7)相通，壓縮空氣通過氣道(15)進(jìn)入配置在主閥右側(cè)的排水閥上腔室(12)，從儲氣罐進(jìn)入排水器主閥罐體(1)內(nèi)的水則進(jìn)入排水閥下腔室(13)，彈性橡膠碟形膜片(11)在中間將排水閥上下腔室隔開，也封閉出水口(14)。由于膜片(11)上部彈簧(10)壓力作用，上腔室(12)的壓力大于下腔室(13)的壓力，排水閥(2)處于關(guān)閉狀態(tài)。隨著流入閥罐體(1)內(nèi)的水位不斷上升，主閥罐體(1)內(nèi)的不銹鋼浮球(3)因罐體內(nèi)空氣壓力作用并沒有浮起，而當(dāng)水位上升至全部淹沒浮球(3)時，浮球(3)與罐體內(nèi)壓縮空氣處于壓力平衡狀態(tài)，懸浮的浮球(3)隨著水位上升而浮升，浮球(3)升至主閥罐蓋下部閥桿(18)底端，浮球(3)與閥桿(18)底端接觸，隨著水位進(jìn)一步上升，由于閥桿(18)的上腔室(24)與主閥罐體(1)相通，閥桿(18)(密封口)上下空氣壓力平衡，浮球(3)自身的浮力只克服閥桿(18)上的彈簧(10)壓力，頂住閥桿(18)上移，并打開閥桿(18)與密封圈(17)接合的密封口，壓縮空氣經(jīng)進(jìn)氣口(16)進(jìn)入主閥罐蓋上左側(cè)氣閥氣缸(19)內(nèi)，空氣壓力推動活塞(20)，克服彈簧的壓力，使閥芯(9)右移，關(guān)閉左腔室(6)，斷開進(jìn)入右腔室(7)的壓縮空氣，與此同時打開排水閥上腔室(12)與排氣口(22)的通道，使上腔室卸壓卸載狀態(tài)，排水閥下腔室(13)空氣壓力克服碟形膜片(11)上部彈簧(10)壓力，使彈性膜片(11)上移，打開密封口，積在主閥罐體(1)內(nèi)的水在空氣壓力作用下快速從排出口(14)排出閥外。隨著積水不斷排出，罐體內(nèi)水位下降，浮球(3)也跟著下降，閥桿(18)上的彈簧力使閥桿(18)下移并關(guān)閉密封口，斷開進(jìn)入氣閥氣缸(19)的壓力空氣通道，此時因氣閥氣缸(19)內(nèi)仍充滿帶有壓力的空氣，閥芯(9)仍被活塞(20)頂在右側(cè)位置，排水閥(2)仍處在卸荷狀態(tài)，排水動作得于延續(xù)。隨著氣閥氣缸(19)后部氣室上方開有的空氣阻尼孔(21)的泄氣作用，氣閥氣缸(19)內(nèi)壓力空氣逐漸減少，壓力下降，當(dāng)氣缸內(nèi)空氣壓力小于彈簧(10)壓力時，彈簧壓力使閥芯(9)左移復(fù)位，關(guān)閉排氣口(22)。左右腔室接通，壓縮空氣又從氣道進(jìn)入排水閥上腔(12)，排水閥重新處于密封關(guān)閉狀態(tài)，排水停止，自動排水器進(jìn)入下一工作循環(huán)。
具體實施例。
如圖3所示，本實用新型采用主閥罐體(1)儲水，付閥(排水閥)(2)排水的組合式結(jié)構(gòu)，以剛性聯(lián)接方式安裝在壓縮空氣儲氣罐底部側(cè)位上。儲氣罐底部的水按箭號所指方向流進(jìn)主閥罐體的底部進(jìn)水口(26)，到付閥的排水口(14)，儲氣罐的壓縮空氣進(jìn)入主閥罐體(1)內(nèi)。排水前，付閥(排水閥)上下兩氣腔室都與主閥罐體相通，空氣壓力相等，膜片(11)關(guān)閉著排水閥的排水口(14)。當(dāng)主閥罐體(1)內(nèi)水位上升，浮球(3)浮力克服彈簧壓力擠壓主閥罐體上部的閥桿(18)，打開進(jìn)氣口(16)，壓縮空氣壓力推動活塞(20)，克服彈簧壓力，活塞(20)移動，關(guān)閉排水閥上氣腔室(12)與主體閥罐體(1)相通的氣道(15)，同時打開排水閥上腔室(12)與出氣口(22)的通道，使上氣腔室(12)卸壓。排水閥的下氣腔室(13)室壓力克服上氣腔室(13)彈簧壓力，膜片(11)上移，打開排水閥的排水口(14)，從而將主閥罐體底部的雜質(zhì)和污水排出。隨著水的排出，浮球下降，活塞復(fù)位，排水閥重新處于關(guān)閉狀態(tài)，排水停止，進(jìn)入下一個工作循環(huán)。
主閥氣罐的上方特別安有推桿(23)，當(dāng)需要手動排水，只需要大拇指按壓推桿按鈕，即可改變氣閥活塞(20)的位置，使排水閥卸載而打開排水閥的排水口(14)，達(dá)到排水的目的，松開大拇指，排水即可停止。
本實用新型采用主閥罐體儲水，付閥(排水閥)排水的組合式結(jié)構(gòu)，可以以剛性聯(lián)接方式安裝在壓縮空氣儲氣罐底部側(cè)位或壓縮空氣管道上。
權(quán)利要求1.一種氣控自動排水，包含主閥罐體(1)和排水閥(2)，其特征在于，所述的主閥罐體(1)儲水，所述的排水閥(2)排水的組合式結(jié)構(gòu)，在主閥罐體(1)內(nèi)設(shè)有一個不銹鋼浮球(3)，主閥罐蓋設(shè)有進(jìn)氣口(4)接入壓縮空氣，主閥罐體(1)內(nèi)上方設(shè)有一進(jìn)氣口(5)，壓縮空氣能進(jìn)入，并達(dá)到罐蓋上方中部氣閥左腔室(6)和右腔室(7)，左右腔室內(nèi)有閥芯(9)，閥芯在彈簧(10)壓力下放于靠左側(cè)位置，左腔室(6)與右腔室(7)相通，排水閥(2)分為上下兩腔室，中間由橡膠膜片(11)隔開，橡膠膜片(11)在上腔室(12)的彈簧(10)壓力下封閉排水閥的排水口(14)，排水閥(2)的上腔室(12)與罐蓋上方中部氣閥右腔室(7)相通，并形成氣道(15)，主閥罐體上方又設(shè)有一進(jìn)氣口(16)，帶有密封圈(17)的閥桿(18)在彈簧(10)的壓力下，關(guān)閉壓縮空氣通過此進(jìn)氣口(16)進(jìn)入主閥罐蓋上左側(cè)氣閥氣缸(19)內(nèi)，氣閥氣缸(19)內(nèi)設(shè)有一氣閥活塞(20)，氣閥活塞(20)與閥芯(9)接觸。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種氣控自動排水器，其特征在于，主閥罐蓋上左側(cè)氣閥氣缸(19)上方設(shè)有空氣阻尼孔(21)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種氣控自動排水器，其特征在于，在開啟閥桿(18)時，氣閥氣缸(19)內(nèi)的空氣壓力推動氣閥活塞(20)，并使閥芯(9)右移，關(guān)閉主閥罐中部左腔室(6)，斷開壓縮空氣進(jìn)入右腔室(7)，與此同時，右腔室(7)同排水閥(2)的上腔室(12)形成的氣道(15)與主閥罐蓋上的另一腔室(8)排氣口(22)相通，排出壓縮空氣。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種氣控自動排水器，其特征在于，主閥罐體上裝有手動推桿(23)，推桿(23)可推動氣閥活塞(20)，達(dá)到手動排水。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種氣控自動排水器，其特征在于，排水閥(2)的橡膠膜片(11)為碟形。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種氣控自動排水器，其特征在于，主體閥罐內(nèi)的閥桿(18)伸出進(jìn)氣口(16)，在閥桿(18)的上方設(shè)有一腔室(24)，連通主閥罐體(1)，達(dá)到閥桿(18)上下壓力平衡。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種氣控自動排水器，其特征在于，主閥罐體(1)底部設(shè)有一個供清洗罐體內(nèi)部雜質(zhì)的出水口(25)。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種氣控自動排水器，其特征在于以剛性聯(lián)接方式安裝在壓縮空氣儲氣罐底部側(cè)位或壓縮空氣管通上。
專利摘要本實用新型由主閥罐體與副閥(排水閥)連接而成。副閥上下兩氣腔室被裝有彈簧的橡膠膜片隔著。排水前，上下兩氣腔室都與主閥罐體相通，空氣壓力相等，膜片關(guān)閉著副閥的排水口。當(dāng)主閥罐體內(nèi)水位上升，浮球浮力克服彈簧壓力擠壓主閥罐體上部的閥桿，打開進(jìn)氣口，壓縮空氣壓力克服活塞彈簧壓力，活塞移動，關(guān)閉副閥上氣腔室與主體閥罐相通的氣道，同時打開副閥上腔室與出氣口的通道，使上腔室卸壓。副閥的下氣腔室壓力克服上氣腔彈簧壓力，膜片上移，打開副閥的排水口，從而將主閥罐體底部的雜質(zhì)和污水排出。隨著水的排出，浮球下降，活塞復(fù)位，副閥重新處于關(guān)閉狀態(tài)，排水停止。本實用新型原理簡單，易于安裝，也可以手動，具有多重功效。
文檔編號F04C29/00GK2846795SQ20052011526
公開日2006年12月13日 申請日期2005年7月29日 優(yōu)先權(quán)日2005年7月29日
發(fā)明者江坤樂 申請人:江坤樂, 潘德銘, 張云信