專利名稱：變頻磁力計(jì)量泵的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種精密化工設(shè)備，具體地說(shuō)是一種集傳輸及計(jì)量于一身，廣泛應(yīng)用于化工、醫(yī)藥、石油、環(huán)保等行業(yè)的液體計(jì)量泵。
背景技術(shù)：
已有的液體計(jì)量泵多為柱塞往復(fù)式和隔膜柱塞往復(fù)式，依藉機(jī)械減速和調(diào)節(jié)柱塞往復(fù)行程實(shí)現(xiàn)液體某特定流量的輸送。顯然，這種輸送液流方式是不理想的，流量呈脈沖式，不平穩(wěn)，或影響液體輸送效果或影響化學(xué)反應(yīng)效果或影響化工過(guò)程穩(wěn)定性。也難于和瞬時(shí)流量計(jì)配合使用，不便隨時(shí)監(jiān)控計(jì)量泵運(yùn)行情況，不適用于需要長(zhǎng)期穩(wěn)定運(yùn)轉(zhuǎn)的化工過(guò)程；蠕動(dòng)式計(jì)量泵雖然流量平穩(wěn)，但其主要部件是彈性膠管，在壓力、流量和耐有機(jī)溶解等方面都受到較大的限制，壽命也較短。
隔膜柱塞往復(fù)計(jì)量泵可避免輸送介質(zhì)滲漏問(wèn)題，但結(jié)構(gòu)復(fù)雜，包括補(bǔ)油閥在內(nèi)的三閥油杯工作可靠性不理想，自動(dòng)補(bǔ)油靈敏度欠佳，不能解決油腔內(nèi)出現(xiàn)微量氣泡造成流量逐漸下降的難題，即難以保持計(jì)量泵長(zhǎng)期運(yùn)行的恒流性，這是目前大多數(shù)隔膜柱塞往復(fù)計(jì)量泵在長(zhǎng)期運(yùn)轉(zhuǎn)中經(jīng)常出現(xiàn)的實(shí)際問(wèn)題。為此出現(xiàn)了帶有“強(qiáng)制補(bǔ)油”機(jī)構(gòu)的隔膜柱塞往復(fù)計(jì)量泵，但它的結(jié)構(gòu)更復(fù)雜，易出故障，且造價(jià)高。另一方面，隔膜柱塞往復(fù)計(jì)量泵中最為薄弱的構(gòu)件是隔膜本身，在實(shí)際使用過(guò)程中隔膜出現(xiàn)破損、裂縫的事故也時(shí)有發(fā)生，這將給使用者帶來(lái)嚴(yán)重的麻煩，此時(shí)油腔里的油就會(huì)進(jìn)入工作液體中，有時(shí)甚至?xí)斐芍卮笫鹿省?br> 綜上所述，已有技術(shù)的隔膜柱塞往復(fù)計(jì)量泵主要存在如下缺點(diǎn)1、機(jī)械減速機(jī)構(gòu)體積較大，制造麻煩，生產(chǎn)成本較高；
2、機(jī)械減速機(jī)構(gòu)功率系數(shù)較低，電耗較大3、流量呈脈沖式，不平穩(wěn)，或影響液體輸送效果或影響化學(xué)反應(yīng)或影響化工過(guò)程穩(wěn)定性；4、脈沖式輸出流量，難于和瞬時(shí)流量計(jì)配合使用，不便隨時(shí)監(jiān)控計(jì)量泵運(yùn)行情況，不適用于需要長(zhǎng)期穩(wěn)定運(yùn)轉(zhuǎn)的化工過(guò)程；5、自動(dòng)補(bǔ)油式隔膜柱塞往復(fù)計(jì)量泵，往往存在油腔出現(xiàn)氣泡的問(wèn)題，如不及時(shí)排除就會(huì)影響計(jì)量泵的工作精度，流量會(huì)逐漸減小下來(lái)，這對(duì)小規(guī)格計(jì)量泵而言，情況更為嚴(yán)重。強(qiáng)制補(bǔ)油式隔膜柱塞計(jì)量泵結(jié)構(gòu)更為復(fù)雜，造價(jià)高；6、零部件多，影響使用壽命；7、體積大、重量重，現(xiàn)場(chǎng)安裝和拆換修理均不方便。

發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種磁力驅(qū)動(dòng)變頻調(diào)速齒輪計(jì)量泵，以克服現(xiàn)有技術(shù)存在的上述缺陷。
本實(shí)用新型解決技術(shù)問(wèn)題的技術(shù)方案如下一種變頻磁力計(jì)量泵，包括泵頭和驅(qū)動(dòng)裝置，其特征在于，還包括內(nèi)磁鼓、外磁鼓，所述泵頭包括帶有液體進(jìn)出口的外殼、一端伸出外殼的主動(dòng)軸、位于外殼內(nèi)部的從動(dòng)軸和傳動(dòng)部件，所述傳動(dòng)部件包括主動(dòng)齒輪和從動(dòng)齒輪，分別固定在主動(dòng)軸與從動(dòng)軸上，所述內(nèi)磁鼓固定設(shè)置在外殼外部的主動(dòng)軸上，所述外磁鼓套在內(nèi)磁鼓外部固定設(shè)置在驅(qū)動(dòng)裝置的輸出軸上，所述外磁鼓與內(nèi)磁鼓之間設(shè)有間隙。所述液體的進(jìn)口和出口設(shè)置在外殼的相對(duì)的兩面。
作為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式所述泵頭外殼還包括前蓋和后座，所述內(nèi)磁鼓與外磁鼓之間設(shè)有隔離罩，所述隔離罩套在內(nèi)磁鼓外部固定在后座上。
進(jìn)一步，所述主動(dòng)軸為三支撐式，一端支撐在泵前蓋軸承上，另一端支撐在隔離罩尾部軸承上，中間支撐在泵后座軸承上，所述內(nèi)磁鼓安裝在后座與隔離罩軸承區(qū)間的主動(dòng)軸上。
本實(shí)用新型是這樣使用的，驅(qū)動(dòng)裝置帶動(dòng)外磁鼓轉(zhuǎn)動(dòng)，外磁鼓靠磁力帶動(dòng)內(nèi)磁鼓轉(zhuǎn)動(dòng)，由于內(nèi)磁鼓固定在主動(dòng)軸上，從而帶動(dòng)安裝在主動(dòng)軸的主動(dòng)齒輪和從動(dòng)軸上的從動(dòng)齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)，齒輪旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)產(chǎn)生擠壓作用將液體從外殼的進(jìn)液口吸入泵內(nèi)并從出液口壓出泵外，用變頻器調(diào)節(jié)電機(jī)轉(zhuǎn)速即可調(diào)節(jié)泵的流量。
由以上公開(kāi)的技術(shù)方案可知，本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有如下優(yōu)點(diǎn)1.流量平穩(wěn)，無(wú)脈動(dòng)，流量品質(zhì)高。
2.無(wú)機(jī)械減速機(jī)構(gòu)，無(wú)單向閥結(jié)構(gòu)，構(gòu)件少，加工簡(jiǎn)單，成本低。
3.電耗小，約為現(xiàn)有技術(shù)的25％。
4.磨損零件少，工作可靠壽命長(zhǎng)，維護(hù)維修容易。
5.流量無(wú)脈動(dòng)可與瞬時(shí)流量計(jì)配合使用，隨時(shí)監(jiān)控計(jì)量泵運(yùn)行情況，若與遠(yuǎn)程電傳式流量計(jì)配套，則可實(shí)現(xiàn)理想的流量自動(dòng)控制，實(shí)現(xiàn)過(guò)程計(jì)算機(jī)集中控制，流量重復(fù)精度可達(dá)到0.5％。
6.完全避免了已有技術(shù)的隔膜柱塞往復(fù)計(jì)量泵油腔出現(xiàn)氣泡流量逐漸減小的難題。
7.完全避免了已有技術(shù)的隔膜柱塞往復(fù)計(jì)量泵發(fā)生隔膜破損、裂縫使機(jī)油混入工作液體而釀成的事故，使用安全。
8.體積小，便于流程實(shí)現(xiàn)“雙泵制”；重量輕，現(xiàn)場(chǎng)安裝和拆換修理方便。


圖1是本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
下面接合附圖進(jìn)一步說(shuō)明本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式
。
參見(jiàn)圖1，本實(shí)用新型變頻磁力計(jì)量泵，包括泵頭1和驅(qū)動(dòng)裝置11，還包括內(nèi)磁鼓7、外磁鼓9，所述泵頭1包括帶有液體進(jìn)出口的外殼12、一端伸出外殼的主動(dòng)軸2、位于外殼內(nèi)部的從動(dòng)軸4和傳動(dòng)部件6，所述傳動(dòng)部件6包括主動(dòng)齒輪13和從動(dòng)齒輪14，分別固定在主動(dòng)軸2與從動(dòng)軸4上，所述內(nèi)磁鼓7固定設(shè)置在外殼外部的主動(dòng)軸2上，所述外磁鼓9套在內(nèi)磁鼓7外部固定設(shè)置在驅(qū)動(dòng)裝置11的輸出軸15上，所述外磁鼓9與內(nèi)磁鼓7之間設(shè)有間隙。所述液體的進(jìn)口20和出口設(shè)置21在外殼的相對(duì)的兩面。
所述泵頭外殼12還包括前蓋16和后座17，所述內(nèi)磁鼓7與外磁鼓9之間設(shè)有隔離罩8，所述隔離罩8套在內(nèi)磁鼓7外部，隔離罩頭部固定在后座17上。隔離式磁力驅(qū)動(dòng)不泄漏，特別適用于易爆易燃工作過(guò)程、同位素等精密分離過(guò)程以及有毒工作過(guò)程。
所述主動(dòng)軸2為三支撐式，一端支撐在泵前蓋16軸承3上，另一端支撐在隔離罩8尾部軸承上，中間支撐在泵后座17軸承上，所述內(nèi)磁鼓7安裝在后座17與隔離罩8軸承區(qū)間的主動(dòng)軸上。
所述外磁鼓外部設(shè)有機(jī)座10，所述機(jī)座兩端分別與后座和驅(qū)動(dòng)裝置連接。整個(gè)磁鼓部分即外磁鼓，內(nèi)磁鼓以及隔離罩置于機(jī)座10內(nèi)部。
所述驅(qū)動(dòng)裝置11為驅(qū)動(dòng)電機(jī)，所述驅(qū)動(dòng)裝置的輸出軸15為電機(jī)軸。
所述主動(dòng)齒輪與從動(dòng)齒輪靠近前蓋和后座的兩個(gè)側(cè)面分別設(shè)有兩片摩擦片5、19。所述內(nèi)磁鼓7與泵頭后座17之間設(shè)有圓形填充板18，所述填充板18通過(guò)銷子固定在后座17上。
本實(shí)用新型泵頭所用構(gòu)材依工作液體的化學(xué)性質(zhì)而定，殼體可使用1Cr18Ni9Ti、0Cr18Ni12Mo2Ti、H68等金屬材料；主動(dòng)軸采用三軸套支撐式，工作穩(wěn)定性好，在軸套部位處采用金屬陶瓷噴涂工藝，硬度高耐磨，使用壽命長(zhǎng)；軸承使用碳化硅、鎢合金等高硬度耐磨材料；摩擦片和齒輪則使用氟塑料。內(nèi)磁鼓和隔離罩種所有與工業(yè)液體接觸的零件均使用耐工作液體腐蝕的金屬材料，磁鋼為稀土高磁性材料。外磁鼓直接固定在電機(jī)軸上，結(jié)構(gòu)十分緊湊。
本實(shí)用新型可適用的工作范圍是1、流量范圍1～1200L/h；2、液體粘度0.3～1000cP；3、工作溫度-20～200℃；4、工作壓力-0.1～2.5mPa；5、吸入高度3～5m水柱；6、排出壓力≤1.2mPa。
以上所述僅為本實(shí)用新型較佳實(shí)施例，并非用來(lái)限定本實(shí)用新型實(shí)施范圍。凡依本實(shí)用新型范圍所做的均等變化與修飾，均為本實(shí)用新型所涵蓋。
權(quán)利要求1.一種變頻磁力計(jì)量泵，包括泵頭和驅(qū)動(dòng)裝置，其特征在于，還包括內(nèi)磁鼓、外磁鼓，所述泵頭包括帶有液體進(jìn)出口的外殼、一端伸出外殼的主動(dòng)軸、位于外殼內(nèi)部的從動(dòng)軸和傳動(dòng)部件，所述傳動(dòng)部件為主動(dòng)齒輪和從動(dòng)齒輪，分別固定在主動(dòng)軸與從動(dòng)軸上，所述內(nèi)磁鼓固定設(shè)置在外殼外部的主動(dòng)軸上，所述外磁鼓套在內(nèi)磁鼓外部固定設(shè)置在驅(qū)動(dòng)裝置的輸出軸上，所述外磁鼓與內(nèi)磁鼓之間設(shè)有間隙。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的變頻磁力計(jì)量泵，其特征在于，所述泵頭外殼還包括前蓋和后座，所述內(nèi)磁鼓與外磁鼓之間設(shè)有隔離罩，所述隔離罩套在內(nèi)磁鼓外部，隔離罩頭部固定在后座上。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的變頻磁力計(jì)量泵，其特征在于，所述主動(dòng)軸為三支撐式，一端支撐在泵前蓋軸承上，另一端支撐在隔離罩尾部軸承上，中間支撐在泵后座軸承上，所述內(nèi)磁鼓安裝在后座與隔離罩軸承區(qū)間的主動(dòng)軸上。
4.根據(jù)權(quán)利要求1至3任一項(xiàng)所述的變頻磁力計(jì)量泵，其特征在于，所述外磁鼓外部設(shè)有機(jī)座，所述機(jī)座兩端分別與后座和驅(qū)動(dòng)裝置連接。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的變頻磁力計(jì)量泵，其特征在于，所述驅(qū)動(dòng)裝置為驅(qū)動(dòng)電機(jī)，所述驅(qū)動(dòng)裝置的輸出軸為電機(jī)軸。
6.根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的變頻磁力計(jì)量泵，其特征在于，所述主動(dòng)齒輪與從動(dòng)齒輪靠近前蓋和后座的兩個(gè)側(cè)面分別設(shè)有兩片摩擦片。
7.根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的變頻磁力計(jì)量泵，其特征在于，所述內(nèi)磁鼓與泵頭后座之間設(shè)有圓形填充板，所述填充板通過(guò)銷子固定在后座上。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種變頻磁力計(jì)量泵，包括泵頭和驅(qū)動(dòng)裝置，還包括內(nèi)磁鼓、外磁鼓，所述泵頭包括帶有液體進(jìn)出口的外殼、一端伸出外殼的主動(dòng)軸、位于外殼內(nèi)部的從動(dòng)軸和傳動(dòng)部件，所述傳動(dòng)部件包括主動(dòng)齒輪和從動(dòng)齒輪，分別固定在主動(dòng)軸與從動(dòng)軸上，所述內(nèi)磁鼓固定設(shè)置在外殼外部的主動(dòng)軸上，所述外磁鼓套在內(nèi)磁鼓外部固定設(shè)置在驅(qū)動(dòng)裝置的輸出軸上，所述外磁鼓與內(nèi)磁鼓之間設(shè)有間隙。所述液體的進(jìn)口和出口設(shè)置在外殼的相對(duì)的兩面。本實(shí)用新型具有流量平穩(wěn)，無(wú)脈動(dòng)，流量品質(zhì)高，加工簡(jiǎn)單成本低等優(yōu)點(diǎn)。
文檔編號(hào)F04C2/00GK2799912SQ20052003956
公開(kāi)日2006年7月26日 申請(qǐng)日期2005年2月5日 優(yōu)先權(quán)日2005年2月5日
發(fā)明者楊國(guó)華, 鄭戈 申請(qǐng)人:上海安基生物科技股份有限公司